本發明涉及新型建材技術領域，具體涉及一種輕質粉刷石膏及其制備方法。

背景技術：

粉刷石膏是一種新型綠色環保型抹灰材料，不僅解決了傳統水泥砂漿粘結性差、易空鼓開裂、操作時落地灰較多等問題，而且具有防火、保溫隔熱、吸聲等優點。利用脫硫半水石膏制備保溫調濕功能型粉刷石膏，其本身具有較高的絕干強度，可代替現在緊缺的天然建筑石膏為內墻保溫調濕砂漿。

粉煤灰是從煤燃燒后的煙氣中收捕下來的細灰，粉煤灰是燃煤電廠排出的主要固體廢物。粉煤灰在新型建材中的應用較廣，研究表明原料中加入適當粉煤灰可節約大量的水泥和細骨料，減少用水量，改善拌和物的和易性，增強砂漿或混凝土的可泵性，減少了砂漿或混凝土的徐變，減少水化熱、熱能膨脹性，提高其抗滲能力，進一步增加新型建材的修飾性，而本發明通過對粉煤灰的改進加工，使其在粉刷石膏中所表現的性能大大增強。

技術實現要素：

針對現有技術中存在的問題，本發明提供了一種輕質粉刷石膏及其制備方法，該種粉刷石膏制備簡單，取材方便，生產成本低，具有容重小、絕干強度大、保溫調濕性能好的特點，具有廣闊的市場前景。

為了達到上述目的，本發明通過以下技術方案來實現的：

一種輕質粉刷石膏，包括以下按重量份計的原料：礦渣棉40-60份、改性粉煤灰40-60份、滑石粉15-25份、鈣十字沸石粉10-20份、鈉基膨潤土10-20份、ar玻璃纖維5-15份、石灰乳4-8份、羥乙基纖維素醚3-7份、n-羥甲基丙烯酰胺2-6份、引氣劑1-5份、穩泡劑1-3份、緩凝劑1-5份、抗裂劑1-3份和流平劑1-3份；

所述改性粉煤灰由以下步驟制得：先將粉煤灰在100-120℃烘箱中烘干，然后將烘干后的粉煤灰放入高速捏合機中，加入相當于粉煤灰重量3-5％的鋁酸酯偶聯劑、2-4％的木質磺酸鈉、2-4％的檸檬酸三乙酯、1-3％的液體石蠟和2-4％的加氣鋁粉，高速混合后，粉碎研磨成超細粉末即得。

進一步地，所述粉刷石膏包括以下按重量份計的原料：礦渣棉50份、改性粉煤灰50份、滑石粉20份、鈣十字沸石粉15份、鈉基膨潤土15份、ar玻璃纖維10份、石灰乳6份、羥乙基纖維素醚5份、n-羥甲基丙烯酰胺4份、引氣劑3份、穩泡劑2份、緩凝劑3份、抗裂劑2份和流平劑2份。

優選地，所述引氣劑為十二烷基硫酸鈉、鈉偶氮二異丁腈或偶氮二甲酰胺中的一種。

優選地，所述穩泡劑為硅樹脂聚醚乳液、聚丙烯酰胺或聚乙烯醇中的一種。

優選地，所述緩凝劑為硼砂、氫氧化鋇、氯化鋇或多聚磷酸鈉中的一種或者一種以上。

優選地，所述抗裂劑為木質纖維素。

優選地，所述流平劑為聚丙烯酸、羧甲基纖維素或聚二甲基硅氧烷中的一種。

上述的一種輕質粉刷石膏的制備方法，按照以下步驟進行：

(1)按所述重量份配比獲取原料待制備；

(2)將礦渣棉、改性粉煤灰、滑石粉、鈣十字沸石粉、鈉基膨潤土、ar玻璃纖維和石灰乳輸送至混料機中，加入重量比為15-25％的水攪拌混合1-2h，將引氣劑等剩余原料加入到混合物料中再次攪拌混合20-30min，最后經靜置發泡2-4h即可。

本發明具有如下的有益效果：

(1)本發明的輕質粉刷石膏制備簡單，原料來源廣泛，生產成本低，容重小，實施方便，其中通過對加工生產原料及制備方法的改進優化，增強了成品粉刷石膏的整體性能，尤其是在該種粉刷石膏實施后，其表現出的絕干強度尤為突出，經研發技術人員檢測，其平均絕干抗壓強度大于等于6.1mpa，相比國家標準提高了100-200％，相比市售粉刷石膏提高了70-90％，剪切粘接強度大于等于0.8mpa，相比國家標準提高了60-80％，相比市售粉刷石膏提高了40-60％，具有顯著的進步；

(2)本發明的粉刷石膏實施后，耐刮擦，不容易掉粉，應用場合廣泛，環境承受力強，使用壽命長，且成品粉刷石膏內部存在的大量閉合微孔結構使其具有優良的保溫調濕性能，能有效地改善室內環境及舒適度，適宜推廣應用。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明的具體實施方式作進一步描述，以下實施例僅用于更加清楚地說明本發明的技術方案，而不能以此來限制本發明的保護范圍。

實施例1

一種輕質粉刷石膏，預備以下原料待用：礦渣棉40kg、改性粉煤灰40kg、滑石粉15kg、鈣十字沸石粉10kg、鈉基膨潤土10kg、ar玻璃纖維5kg、石灰乳4kg、羥乙基纖維素醚3kg、n-羥甲基丙烯酰胺2kg、引氣劑1kg、穩泡劑1kg、緩凝劑1kg、抗裂劑1kg和流平劑1kg；

所述改性粉煤灰由以下步驟制得：先將粉煤灰在100℃烘箱中烘干，然后將烘干后的粉煤灰放入高速捏合機中，加入相當于粉煤灰重量3％的鋁酸酯偶聯劑、2％的木質磺酸鈉、2％的檸檬酸三乙酯、1％的液體石蠟和2％的加氣鋁粉，高速混合后，粉碎研磨成超細粉末即制得本發明原料所需的改性粉煤灰。

其中，上述的引氣劑采用十二烷基硫酸鈉；穩泡劑采用硅樹脂聚醚乳液；緩凝劑采用硼砂；抗裂劑采用木質纖維素；流平劑采用聚丙烯酸。

上述的一種輕質粉刷石膏是通過以下步驟制得：先將礦渣棉、改性粉煤灰、滑石粉、鈣十字沸石粉、鈉基膨潤土、ar玻璃纖維和石灰乳輸送至混料機中，加入重量比為15％的水攪拌混合1h，再將引氣劑等剩余原料加入到混合物料中再次攪拌混合20min，最后經靜置發泡2h即制得本發明的輕質粉刷石膏。

實施例2

一種輕質粉刷石膏，預備以下原料待用：礦渣棉50kg、改性粉煤灰50kg、滑石粉20kg、鈣十字沸石粉15kg、鈉基膨潤土15kg、ar玻璃纖維10kg、石灰乳6kg、羥乙基纖維素醚5kg、n-羥甲基丙烯酰胺4kg、引氣劑3kg、穩泡劑2kg、緩凝劑3kg、抗裂劑2kg和流平劑2kg；

所述改性粉煤灰由以下步驟制得：先將粉煤灰在110℃烘箱中烘干，然后將烘干后的粉煤灰放入高速捏合機中，加入相當于粉煤灰重量4％的鋁酸酯偶聯劑、3％的木質磺酸鈉、3％的檸檬酸三乙酯、2％的液體石蠟和3％的加氣鋁粉，高速混合后，粉碎研磨成超細粉末即制得本發明原料所需的改性粉煤灰。

其中，上述的引氣劑采用鈉偶氮二異丁腈；穩泡劑采用聚丙烯酰胺；緩凝劑采用氫氧化鋇和氯化鋇兩種混合物，且兩者之間的質量比為1:1；抗裂劑采用木質纖維素；流平劑采用羧甲基纖維素。

上述的一種輕質粉刷石膏是通過以下步驟制得：先將礦渣棉、改性粉煤灰、滑石粉、鈣十字沸石粉、鈉基膨潤土、ar玻璃纖維和石灰乳輸送至混料機中，加入重量比為20％的水攪拌混合1.5h，再將引氣劑等剩余原料加入到混合物料中再次攪拌混合25min，最后經靜置發泡3h即制得本發明的輕質粉刷石膏。

實施例3

一種輕質粉刷石膏，預備以下原料待用：礦渣棉60kg、改性粉煤灰460kg、滑石粉25kg、鈣十字沸石粉20kg、鈉基膨潤土20kg、ar玻璃纖維15kg、石灰乳8kg、羥乙基纖維素醚7kg、n-羥甲基丙烯酰胺6kg、引氣劑5kg、穩泡劑3kg、緩凝劑5kg、抗裂劑3kg和流平劑3kg；

所述改性粉煤灰由以下步驟制得：先將粉煤灰在120℃烘箱中烘干，然后將烘干后的粉煤灰放入高速捏合機中，加入相當于粉煤灰重量5％的鋁酸酯偶聯劑、4％的木質磺酸鈉、4％的檸檬酸三乙酯、3％的液體石蠟和4％的加氣鋁粉，高速混合后，粉碎研磨成超細粉末即制得本發明原料所需的改性粉煤灰。

其中，上述的引氣劑采用偶氮二甲酰胺；穩泡劑采用聚乙烯醇；緩凝劑采用多聚磷酸鈉；抗裂劑采用木質纖維素；流平劑采用聚二甲基硅氧烷。

上述的一種輕質粉刷石膏是通過以下步驟制得：先將礦渣棉、改性粉煤灰、滑石粉、鈣十字沸石粉、鈉基膨潤土、ar玻璃纖維和石灰乳輸送至混料機中，加入重量比為25％的水攪拌混合2h，再將引氣劑等剩余原料加入到混合物料中再次攪拌混合30min，最后經靜置發泡4h即制得本發明的輕質粉刷石膏。

實施例4

一種輕質粉刷石膏，預備以下原料待用：礦渣棉50kg、改性粉煤灰50kg、滑石粉20kg、鈣十字沸石粉15kg、鈉基膨潤土15kg、ar玻璃纖維10kg、石灰乳6kg、羥乙基纖維素醚5kg、n-羥甲基丙烯酰胺4kg、引氣劑3kg、穩泡劑2kg、緩凝劑3kg、抗裂劑2kg和流平劑2kg；

所述改性粉煤灰由以下步驟制得：先將粉煤灰在100℃烘箱中烘干，然后將烘干后的粉煤灰放入高速捏合機中，加入相當于粉煤灰重量5％的鋁酸酯偶聯劑、2％的木質磺酸鈉、2％的檸檬酸三乙酯、3％的液體石蠟和2％的加氣鋁粉，高速混合后，粉碎研磨成超細粉末即制得本發明原料所需的改性粉煤灰。

其中，上述的引氣劑采用十二烷基硫酸鈉；穩泡劑采用聚乙烯醇；緩凝劑采用硼砂、氫氧化鋇和氯化鋇三種混合物，且三者之間的質量比為2:1:1；抗裂劑采用木質纖維素；流平劑采用聚丙烯酸。

上述的一種輕質粉刷石膏是通過以下步驟制得：先將礦渣棉、改性粉煤灰、滑石粉、鈣十字沸石粉、鈉基膨潤土、ar玻璃纖維和石灰乳輸送至混料機中，加入重量比為15％的水攪拌混合2h，再將引氣劑等剩余原料加入到混合物料中再次攪拌混合20min，最后經靜置發泡4h即制得本發明的輕質粉刷石膏。

以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。