本發(fā)明涉及耐火材料技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種耐火材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
凡物理化學性質(zhì)允許其在高溫環(huán)境下使用的材料稱為耐火材料。耐火材料應(yīng)用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國民經(jīng)濟的各個領(lǐng)域，是保證上述產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)運行和技術(shù)發(fā)展必不可少的基本材料，在高溫工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展中起著不可替代的重要作用。目前耐火材料的生產(chǎn)工藝技術(shù)、控制技術(shù)、裝備水平參差不齊，生產(chǎn)出來的耐火材料耐熱震性能、高溫性能及熱穩(wěn)定性能不甚穩(wěn)定，成品率較低。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種耐火材料。
本發(fā)明的另一目的是提供一種所述耐火材料的制備方法。
本發(fā)明目的通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：
提供一種耐火材料，由以下重量份數(shù)的各組分組成：千枚巖20～26份，松脂巖15～19份，凹凸棒土13～17份，納米氧化物12～15份，高岑土0～3份，紅磷母粒2～5份，氫氧化鎂5～9份，氫氧化鋁7～11份，摩根石4～7份，硅烷偶聯(lián)劑3～4份，分散劑0.1～0.3份，骨粉24～28份，桂寶石3～6份，藍方石4～5份。
優(yōu)選地，所述耐火材料由以下重量份數(shù)的各組分組成：千枚巖23份，松脂巖17份，凹凸棒土15份，納米氧化物14份，高岑土2份，紅磷母粒3份，氫氧化鎂7份，氫氧化鋁9份，摩根石6份，硅烷偶聯(lián)劑3.5份，分散劑0.2份，骨粉26份，桂寶石5份，藍方石4.5份。
進一步地，所述的納米氧化物為初級粒子的平均粒徑在100nm以下的納米氧化鋅、納米氧化鎂、納米二氧化硅、納米氧化鋁、納米二氧化鈦中的至少一種。
本發(fā)明還提供了所述耐火材料的制備方法，包括以下步驟：
s1．按重量配比取原料，向球磨機加入千枚巖、松脂巖、凹凸棒土、高岑土、紅磷母粒、摩根石、桂寶石、藍方石，磨粉混合3～4h，出磨后加入剩余原材料，濕混1～2h，出料裝入密封容器陳腐2～3天，備用；
s2.將步驟s1所得產(chǎn)物脫水處理，壓制成毛坯；
s3.將步驟s2所得毛坯送入窯爐，經(jīng)4h升溫至200℃，經(jīng)5h升溫至500℃，經(jīng)6h升溫至800℃，保溫2h；再由800℃經(jīng)5h升溫至1200℃，經(jīng)7h升溫至1600℃，保溫3h；再由1600℃經(jīng)8h降溫至900℃，經(jīng)5h降溫至400℃，然后自然冷卻至室溫。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：
本發(fā)明提供了一種耐火材料及其制備方法，其制備工藝簡單，性能穩(wěn)定、質(zhì)量輕，密度小于1.5g/cm3，耐火度大于1750℃，具有優(yōu)良的抗折抗壓強度，使用壽命長，且成品率達95%，利于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
實施例1
本實施例公開了一種耐火材料，由以下重量份數(shù)的各組分組成：千枚巖20份，松脂巖15份，凹凸棒土13份，納米氧化鋅12份，紅磷母粒2份，氫氧化鎂5份，氫氧化鋁7份，摩根石4份，硅烷偶聯(lián)劑3份，分散劑0.1份，骨粉24份，桂寶石3份，藍方石4份。
實施例2
本實施例公開了一種耐火材料，由以下重量份數(shù)的各組分組成：千枚巖26份，松脂巖19份，凹凸棒土17份，納米氧化鎂5份，納米二氧化硅5份，納米二氧化鈦5份，高岑土3份，紅磷母粒5份，氫氧化鎂9份，氫氧化鋁11份，摩根石7份，硅烷偶聯(lián)劑4份，分散劑0.3份，骨粉28份，桂寶石6份，藍方石5份。
實施例3
本實施例公開了一種耐火材料，由以下重量份數(shù)的各組分組成：千枚巖25份，松脂巖16份，凹凸棒土14份，納米二氧化硅6份，納米氧化鋁7份，高岑土1份，紅磷母粒4份，氫氧化鎂6份，氫氧化鋁8份，摩根石5份，硅烷偶聯(lián)劑3.2份，分散劑0.1份，骨粉24份，桂寶石4份，藍方石4.8份。
實施例4
本實施例公開了一種耐火材料，由以下重量份數(shù)的各組分組成：千枚巖22份，松脂巖18份，凹凸棒土16份，納米氧化鋅5.5份，納米二氧化鈦7份，高岑土2.5份，紅磷母粒4.8份，氫氧化鎂7份，氫氧化鋁10份，摩根石6份，硅烷偶聯(lián)劑3.5份，分散劑0.15份，骨粉27份，桂寶石5.5份，藍方石4份。
實施例5
本實施例公開了一種耐火材料，由以下重量份數(shù)的各組分組成：千枚巖21份，松脂巖18份，凹凸棒土16份，納米氧化鋅7份，納米氧化鎂7份，紅磷母粒3份，氫氧化鎂7.5份，氫氧化鋁9份，摩根石5份，硅烷偶聯(lián)劑3份，分散劑0.3份，骨粉25份，桂寶石3份，藍方石4份。
實施例6
本實施例公開了一種耐火材料，由以下重量份數(shù)的各組分組成：千枚巖23份，松脂巖16份，凹凸棒土17份，納米氧化鋅3份，納米氧化鎂3份，納米二氧化硅3份，納米氧化鋁3份，納米二氧化鈦3份，高岑土2份，紅磷母粒4份，氫氧化鎂5份，氫氧化鋁10份，摩根石4份，硅烷偶聯(lián)劑4份，分散劑0.1份，骨粉25份，桂寶石3.5份，藍方石4.5份。
實施例7
取實施例1～6任意實施例的重量組分制備耐火材料，制備步驟如下：
s1．按重量配比取原料，向球磨機加入千枚巖、松脂巖、凹凸棒土、高岑土、紅磷母粒、摩根石、桂寶石、藍方石，磨粉混合3h，出磨后加入剩余原材料，濕混1h，出料裝入密封容器陳腐2天，備用；
s2.將步驟s1所得產(chǎn)物脫水處理，壓制成毛坯；
s3.將步驟s2所得毛坯送入窯爐，經(jīng)4h升溫至200℃，經(jīng)5h升溫至500℃，經(jīng)6h升溫至800℃，保溫2h；再由800℃經(jīng)5h升溫至1200℃，經(jīng)7h升溫至1600℃，保溫3h；再由1600℃經(jīng)8h降溫至900℃，經(jīng)5h降溫至400℃，然后自然冷卻至室溫。所制得耐火材料密度為1.45g/cm3，耐火度為1780℃，性能穩(wěn)定，具有優(yōu)良的抗折抗壓強度。
實施例8
取實施例1～6任意實施例的重量組分制備耐火材料，制備步驟如下：
s1．按重量配比取原料，向球磨機加入千枚巖、松脂巖、凹凸棒土、高岑土、紅磷母粒、摩根石、桂寶石、藍方石，磨粉混合4h，出磨后加入剩余原材料，濕混2h，出料裝入密封容器陳腐3天，備用；
s2.將步驟s1所得產(chǎn)物脫水處理，壓制成毛坯；
s3.將步驟s2所得毛坯送入窯爐，經(jīng)4h升溫至200℃，經(jīng)5h升溫至500℃，經(jīng)6h升溫至800℃，保溫2h；再由800℃經(jīng)5h升溫至1200℃，經(jīng)7h升溫至1600℃，保溫3h；再由1600℃經(jīng)8h降溫至900℃，經(jīng)5h降溫至400℃，然后自然冷卻至室溫。所制得耐火材料密度為1.48g/cm3，耐火度為1760℃，性能穩(wěn)定，具有優(yōu)良的抗折抗壓強度。
實施例9
取實施例1～6任意實施例的重量組分制備耐火材料，制備步驟如下：
s1．按重量配比取原料，向球磨機加入千枚巖、松脂巖、凹凸棒土、高岑土、紅磷母粒、摩根石、桂寶石、藍方石，磨粉混合3.5h，出磨后加入剩余原材料，濕混1.5h，出料裝入密封容器陳腐2.5天，備用；
s2.將步驟s1所得產(chǎn)物脫水處理，壓制成毛坯；
s3.將步驟s2所得毛坯送入窯爐，經(jīng)4h升溫至200℃，經(jīng)5h升溫至500℃，經(jīng)6h升溫至800℃，保溫2h；再由800℃經(jīng)5h升溫至1200℃，經(jīng)7h升溫至1600℃，保溫3h；再由1600℃經(jīng)8h降溫至900℃，經(jīng)5h降溫至400℃，然后自然冷卻至室溫。所制得耐火材料密度為1.46g/cm3，耐火度為1775℃，性能穩(wěn)定，具有優(yōu)良的抗折抗壓強度。