本實用新型涉及活性炭制備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種樹葉轉(zhuǎn)化為活性炭的設(shè)備。

背景技術(shù)：

植物的落葉其本身是含碳量很高的，非常適合作為活性炭的生產(chǎn)材料使用，如公開號為CN101955181A，公開時間為2011年1月26號，名稱為“利用落葉松木材快速熱解副產(chǎn)物炭制備活性炭的方法”的中國發(fā)明專利文獻，公開了一種利用落葉松木材快速熱解副產(chǎn)物炭制備活性炭的方法，首先對落葉松木材進行快速熱解，得到熱解炭和熱解氣；對上述熱解氣進行冷凝，得到熱解油和不可冷凝氣體，使不可冷凝氣體在空氣中燃燒，得到活化氣體；用活化氣體作為活化劑，對熱解炭進行活化，冷卻至室溫，得到活性炭，使活化過程中產(chǎn)生的高溫尾氣循環(huán)使用，雖然這種方法能夠?qū)⒙淙~轉(zhuǎn)換為活性炭，但是這種方式本身操作比較復(fù)雜，并且針對的原材料有一定局限性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種干燥研磨、活化、碳化、表面再活化一體式制造活性炭，且通過兩次活化增強表面活性、結(jié)構(gòu)工藝清楚易操作的樹葉轉(zhuǎn)化為活性炭的設(shè)備。

本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種樹葉轉(zhuǎn)化為活性炭的設(shè)備，其特征在于：包括依次設(shè)置的干燥研磨裝置、活化劑浸漬裝置、碳化裝置以及清洗和表面活化裝置；所述干燥研磨裝置包括入料斗和研磨器，樹葉通過入料斗進入設(shè)備，再由研磨器研磨成設(shè)定規(guī)格的粒料；所述活化劑浸漬裝置包括浸漬池以及連通浸漬池的活化劑進出管道，所述浸漬池中還設(shè)置有攪拌器；所述碳化裝置包括帶有等離子體發(fā)生器以及惰性氣體管道的氣密性反應(yīng)室；所述清洗和表面活化裝置包括依次設(shè)置的清洗池、干燥器和帶有等等離子體槍的真空反應(yīng)室。

所述干燥研磨裝置，入料斗和研磨器之間還有一條震蕩通道用于將從入料斗進入的樹葉原料均勻鋪平送入研磨器進行研磨。

所述碳化裝置中還設(shè)置有溫度探頭。

所述等離子體發(fā)生器的陰極板和陽極板均是活動設(shè)置的，即可通過調(diào)整極板間的距離以及電壓來調(diào)整所產(chǎn)生的等離子流。

所述清洗池包括去離子水進、出口和自動攪拌葉片。

所述帶有等離子體槍的真空反應(yīng)室設(shè)置有真空泵、壓力檢測器和溫度探頭。

本實用新型的有益效果如下：

一、本實用新型提供的一種樹葉轉(zhuǎn)化為活性炭的設(shè)備，干燥研磨裝置包括入料斗和研磨器，樹葉通過入料斗進入設(shè)備，再由研磨器研磨成設(shè)定規(guī)格的粒料以便于后續(xù)加工和提高活化的效率；所述活化劑浸漬裝置包括浸漬池以及連通浸漬池的活化劑進出管道，便于及時添加和排放活化劑，所述浸漬池中還設(shè)置有攪拌器，用于攪拌物料和活化劑，充分完成活化；所述碳化裝置包括帶有等離子體發(fā)生器以及惰性氣體管道的氣密性反應(yīng)室，利用等離子體發(fā)生器作為碳化的熱源可以得到較高的碳化溫度，有利于加快碳化速度和全面碳化，再利用惰性隔絕氧氣，充分保障碳化環(huán)境；所述清洗和表面活化裝置包括依次設(shè)置的清洗池、干燥器和帶有等離子體發(fā)生器的真空反應(yīng)室，清洗池可以將碳化后的物料中和清洗至中性以便于使用，干燥器進行完全的脫水處理以滿足標準，同時再用帶有等離子體槍的真空反應(yīng)室對產(chǎn)品進行進一步的碳化和表面改性以增強所生產(chǎn)活性炭的吸附性能。

二、本實用新型提供的一種樹葉轉(zhuǎn)化為活性炭的設(shè)備，入料斗和研磨器之間還有一條震蕩通道用于將從入料斗進入的樹葉原料均勻鋪平送入研磨器進行研磨，通過震蕩通道將樹葉鋪平的同時不影響入料速度，生產(chǎn)連續(xù)性強；碳化裝置中還設(shè)置有溫度探頭以便于及時關(guān)注碳化溫度，實時進行調(diào)整和保持，以保證碳化效果；等離子體發(fā)生器的陰極板和陽極板均是活動設(shè)置的，即可通過調(diào)整極板間的距離以及電壓來調(diào)整所產(chǎn)生的等離子流；清洗池包括去離子水進、出口和自動攪拌葉片，可以使用去離子水對碳化后的物料進行清洗至中性，攪拌器有助于充分清洗和減少時間；帶有等離子體槍的真空反應(yīng)室設(shè)置有真空泵、壓力檢測器和溫度探頭，可以方便的實現(xiàn)抽真空和壓力檢測，并調(diào)整以最適合的溫度進行進一步碳化和表面改性。

附圖說明

圖1是本實用新型一種優(yōu)選方案的示意圖；

圖中：

1、干燥研磨裝置；2、活化劑浸漬裝置；3、碳化裝置；4、清洗和表面活化裝置；101、入料斗；301、等離子體發(fā)生器；302、惰性氣體管道；401、清洗池。

具體實施方式

以下通過幾個具體實施例來進一步說明實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案，需要說明的是，本實用新型的技術(shù)方案包含但不限于以下實施例。

實施例1

如圖1，一種樹葉轉(zhuǎn)化為活性炭的設(shè)備，包括依次設(shè)置的干燥研磨裝置1、活化劑浸漬裝置2、碳化裝置3以及清洗和表面活化裝置4；所述干燥研磨裝置1包括入料斗101和研磨器，樹葉通過入料斗101進入設(shè)備，再送入研磨器研磨成粒料；所述活化劑浸漬裝置2包括浸漬池以及連通浸漬池的活化劑進出管道，所述浸漬池中還設(shè)置有攪拌器；所述碳化裝置3包括帶有等離子體發(fā)生器301以及惰性氣體管道302的氣密性反應(yīng)室；所述清洗和表面活化裝置4包括依次設(shè)置的清洗池401、干燥器和帶有等離子體槍的真空反應(yīng)室。

這是本實用新型的一種最基本實施方案。干燥研磨裝置1包括入料斗101和研磨器，樹葉通過入料斗101進入設(shè)備，再由研磨器研磨成設(shè)定規(guī)格的粒料以便于后續(xù)加工和提高活化的效率；所述活化劑浸漬裝置2包括浸漬池以及連通浸漬池的活化劑進出管道，便于及時添加和排放活化劑，所述浸漬池中還設(shè)置有攪拌器，用于攪拌物料和活化劑，充分完成活化；所述碳化裝置3包括帶有等離子體發(fā)生器301以及惰性氣體管道302的氣密性反應(yīng)室，利用等離子體發(fā)生器301作為碳化的熱源可以得到較高的碳化溫度，有利于加快碳化速度和全面碳化，再利用惰性隔絕氧氣，充分保障碳化環(huán)境；所述清洗和表面活化裝置4包括依次設(shè)置的清洗池401、干燥器和帶有等離子體槍的真空反應(yīng)室，清洗池可以將碳化后的物料中和清洗至中性以便于使用，干燥器進行完全的脫水處理以滿足標準，同時再用帶有等離子體發(fā)生器的真空反應(yīng)室對產(chǎn)品進行進一步的碳化和表面改性以增強所生產(chǎn)活性炭的吸附性能。

實施例2

如圖1，一種樹葉轉(zhuǎn)化為活性炭的設(shè)備，包括依次設(shè)置的干燥研磨裝置1、活化劑浸漬裝置2、碳化裝置3以及清洗和表面活化裝置4；所述干燥研磨裝置1包括入料斗101和研磨器，樹葉通過入料斗101進入設(shè)備，再送入研磨器研磨成粒料；所述活化劑浸漬裝置2包括浸漬池以及連通浸漬池的活化劑進出管道，所述浸漬池中還設(shè)置有攪拌器；所述碳化裝置3包括帶有等離子體發(fā)生器301以及惰性氣體管道302的氣密性反應(yīng)室；所述清洗和表面活化裝置4包括依次設(shè)置的清洗池401、干燥器和帶有等離子體發(fā)生器的真空反應(yīng)室。

所述干燥研磨裝置1，入料斗101和研磨器之間還有一條震蕩通道用于將從入料斗進入的樹葉原料均勻鋪平送入研磨器進行研磨。

這是本實用新型的一種優(yōu)選的實施方案。干燥研磨裝置1包括入料斗101和研磨器，樹葉通過入料斗101進入設(shè)備，再由研磨器研磨成設(shè)定規(guī)格的粒料以便于后續(xù)加工和提高活化的效率；所述活化劑浸漬裝置2包括浸漬池以及連通浸漬池的活化劑進出管道，便于及時添加和排放活化劑，所述浸漬池中還設(shè)置有攪拌器，用于攪拌物料和活化劑，充分完成活化；所述碳化裝置3包括帶有等離子體發(fā)生器301以及惰性氣體管道302的氣密性反應(yīng)室，利用等離子體發(fā)生器301作為碳化的熱源可以得到較高的碳化溫度，有利于加快碳化速度和全面碳化，再利用惰性隔絕氧氣，充分保障碳化環(huán)境；所述清洗和表面活化裝置4包括依次設(shè)置的清洗池401、干燥器和帶有等離子體發(fā)生器的真空反應(yīng)室，清洗池可以將碳化后的物料中和清洗至中性以便于使用，干燥器進行完全的脫水處理以滿足標準，同時再用帶有等離子體槍的真空反應(yīng)室對產(chǎn)品進行進一步的碳化和表面改性以增強所生產(chǎn)活性炭的吸附性能；入料斗101和研磨器之間還有一條震蕩通道用于將從入料斗進入的樹葉原料均勻鋪平送入研磨器進行研磨，通過震蕩通道將樹葉鋪平的同時不影響入料速度，生產(chǎn)連續(xù)性強。

實施例3

如圖1，一種樹葉轉(zhuǎn)化為活性炭的設(shè)備，包括依次設(shè)置的干燥研磨裝置1、活化劑浸漬裝置2、碳化裝置3以及清洗和表面活化裝置4；所述干燥研磨裝置1包括入料斗101和研磨器，樹葉通過入料斗101進入設(shè)備，再送入研磨器研磨成粒料；所述活化劑浸漬裝置2包括浸漬池以及連通浸漬池的活化劑進出管道，所述浸漬池中還設(shè)置有攪拌器；所述碳化裝置3包括帶有等離子體發(fā)生器301以及惰性氣體管道302的氣密性反應(yīng)室；所述清洗和表面活化裝置4包括依次設(shè)置的清洗池401、干燥器和帶有等離子體發(fā)生器的真空反應(yīng)室。

所述干燥研磨裝置1，入料斗101和研磨器之間還有一條震蕩通道用于將從入料斗進入的樹葉原料均勻鋪平送入研磨器進行研磨。

所述碳化裝置3中還設(shè)置有溫度探頭。

所述等離子體發(fā)生器301的陰極板和陽極板均是活動設(shè)置的。

這是本實用新型的一種優(yōu)選的實施方案。干燥研磨裝置1包括入料斗101和研磨器，樹葉通過入料斗101進入設(shè)備，再由研磨器研磨成設(shè)定規(guī)格的粒料以便于后續(xù)加工和提高活化的效率；所述活化劑浸漬裝置2包括浸漬池以及連通浸漬池的活化劑進出管道，便于及時添加和排放活化劑，所述浸漬池中還設(shè)置有攪拌器，用于攪拌物料和活化劑，充分完成活化；所述碳化裝置3包括帶有等離子體發(fā)生器301以及惰性氣體管道302的氣密性反應(yīng)室，利用等離子體發(fā)生器301作為碳化的熱源可以得到較高的碳化溫度，有利于加快碳化速度和全面碳化，再利用惰性隔絕氧氣，充分保障碳化環(huán)境；所述清洗和表面活化裝置4包括依次設(shè)置的清洗池401、干燥器和帶有等離子體發(fā)生器的真空反應(yīng)室，清洗池可以將碳化后的物料中和清洗至中性以便于使用，干燥器進行完全的脫水處理以滿足標準，同時再用帶有等離子體槍的真空反應(yīng)室對產(chǎn)品進行進一步的碳化和表面改性以增強所生產(chǎn)活性炭的吸附性能；入料斗101和研磨器之間還有一條震蕩通道用于將從入料斗進入的樹葉原料均勻鋪平送入研磨器進行研磨，通過震蕩通道將樹葉鋪平的同時不影響入料速度，生產(chǎn)連續(xù)性強；碳化裝置3中還設(shè)置有溫度探頭以便于及時關(guān)注碳化溫度，實時進行調(diào)整和保持，以保證碳化效果；等離子體發(fā)生器301的陰極板和陽極板均是活動設(shè)置的，即可通過調(diào)整極板間的距離以及電壓來調(diào)整所產(chǎn)生的等離子流。

實施例4

如圖1，一種樹葉轉(zhuǎn)化為活性炭的設(shè)備，包括依次設(shè)置的干燥研磨裝置1、活化劑浸漬裝置2、碳化裝置3以及清洗和表面活化裝置4；所述干燥研磨裝置1包括入料斗101和研磨器，樹葉通過入料斗101進入設(shè)備，再送入研磨器研磨成粒料；所述活化劑浸漬裝置2包括浸漬池以及連通浸漬池的活化劑進出管道，所述浸漬池中還設(shè)置有攪拌器；所述碳化裝置3包括帶有等離子體發(fā)生器301以及惰性氣體管道302的氣密性反應(yīng)室；所述清洗和表面活化裝置4包括依次設(shè)置的清洗池401、干燥器和帶有等離子體發(fā)生器的真空反應(yīng)室。

所述干燥研磨裝置1，入料斗101和研磨器之間還有一條震蕩通道用于將從入料斗進入的樹葉原料均勻鋪平送入研磨器進行研磨。

所述碳化裝置3中還設(shè)置有溫度探頭。

所述等離子體發(fā)生器301的陰極板和陽極板均是活動設(shè)置的。

所述清洗池401包括去離子水進、出口和自動攪拌葉片。

這是本實用新型的一種優(yōu)選的實施方案。干燥研磨裝置1包括入料斗101和研磨器，樹葉通過入料斗101進入設(shè)備，再由研磨器研磨成設(shè)定規(guī)格的粒料以便于后續(xù)加工和提高活化的效率；所述活化劑浸漬裝置2包括浸漬池以及連通浸漬池的活化劑進出管道，便于及時添加和排放活化劑，所述浸漬池中還設(shè)置有攪拌器，用于攪拌物料和活化劑，充分完成活化；所述碳化裝置3包括帶有等離子體發(fā)生器301以及惰性氣體管道302的氣密性反應(yīng)室，利用等離子體發(fā)生器301作為碳化的熱源可以得到較高的碳化溫度，有利于加快碳化速度和全面碳化，再利用惰性隔絕氧氣，充分保障碳化環(huán)境；所述清洗和表面活化裝置4包括依次設(shè)置的清洗池401、干燥器和帶有等離子體發(fā)生器的真空反應(yīng)室，清洗池可以將碳化后的物料中和清洗至中性以便于使用，干燥器進行完全的脫水處理以滿足標準，同時再用帶有等離子體槍的真空反應(yīng)室對產(chǎn)品進行進一步的碳化和表面改性以增強所生產(chǎn)活性炭的吸附性能；入料斗101和研磨器之間還有一條震蕩通道用于將從入料斗進入的樹葉原料均勻鋪平送入研磨器進行研磨，通過震蕩通道將樹葉鋪平的同時不影響入料速度，生產(chǎn)連續(xù)性強；碳化裝置3中還設(shè)置有溫度探頭以便于及時關(guān)注碳化溫度，實時進行調(diào)整和保持，以保證碳化效果；等離子體發(fā)生器301的陰極板和陽極板均是活動設(shè)置的，即可通過調(diào)整極板間的距離以及電壓來調(diào)整所產(chǎn)生的等離子流；清洗池401包括去離子水進、出口和自動攪拌葉片，可以使用去離子水對碳化后的物料進行清洗至中性，攪拌器有助于充分清洗和減少時間。

實施例5

如圖1，一種樹葉轉(zhuǎn)化為活性炭的設(shè)備，包括依次設(shè)置的干燥研磨裝置1、活化劑浸漬裝置2、碳化裝置3以及清洗和表面活化裝置4；所述干燥研磨裝置1包括入料斗101和研磨器，樹葉通過入料斗101進入設(shè)備，再送入研磨器研磨成粒料；所述活化劑浸漬裝置2包括浸漬池以及連通浸漬池的活化劑進出管道，所述浸漬池中還設(shè)置有攪拌器；所述碳化裝置3包括帶有等離子體發(fā)生器301以及惰性氣體管道302的氣密性反應(yīng)室；所述清洗和表面活化裝置4包括依次設(shè)置的清洗池401、干燥器和帶有等離子體發(fā)生器的真空反應(yīng)室。

所述干燥研磨裝置1，入料斗101和研磨器之間還有一條震蕩通道用于將從入料斗進入的樹葉原料均勻鋪平送入研磨器進行研磨。

所述碳化裝置3中還設(shè)置有溫度探頭。

所述等離子體發(fā)生器301的陰極板和陽極板均是活動設(shè)置的。

所述清洗池401包括去離子水進、出口和自動攪拌葉片。

所述帶有等離子體槍的真空反應(yīng)室設(shè)置有真空泵、壓力檢測器和溫度探頭。

這是本實用新型的一種優(yōu)選的實施方案。干燥研磨裝置1包括入料斗101和研磨器，樹葉通過入料斗101進入設(shè)備，再由研磨器研磨成設(shè)定規(guī)格的粒料以便于后續(xù)加工和提高活化的效率；所述活化劑浸漬裝置2包括浸漬池以及連通浸漬池的活化劑進出管道，便于及時添加和排放活化劑，所述浸漬池中還設(shè)置有攪拌器，用于攪拌物料和活化劑，充分完成活化；所述碳化裝置3包括帶有等離子體發(fā)生器301以及惰性氣體管道302的氣密性反應(yīng)室，利用等離子體發(fā)生器301作為碳化的熱源可以得到較高的碳化溫度，有利于加快碳化速度和全面碳化，再利用惰性隔絕氧氣，充分保障碳化環(huán)境；所述清洗和表面活化裝置4包括依次設(shè)置的清洗池401、干燥器和帶有等離子體發(fā)生器的真空反應(yīng)室，清洗池可以將碳化后的物料中和清洗至中性以便于使用，干燥器進行完全的脫水處理以滿足標準，同時再用帶有等離子體槍的真空反應(yīng)室對產(chǎn)品進行進一步的碳化和表面改性以增強所生產(chǎn)活性炭的吸附性能；入料斗101和研磨器之間還有一條震蕩通道用于將從入料斗進入的樹葉原料均勻鋪平送入研磨器進行研磨，通過震蕩通道將樹葉鋪平的同時不影響入料速度，生產(chǎn)連續(xù)性強；碳化裝置3中還設(shè)置有溫度探頭以便于及時關(guān)注碳化溫度，實時進行調(diào)整和保持，以保證碳化效果；等離子體發(fā)生器301的陰極板和陽極板均是活動設(shè)置的，即可通過調(diào)整極板間的距離以及電壓來調(diào)整所產(chǎn)生的等離子流；清洗池401包括去離子水進、出口和自動攪拌葉片，可以使用去離子水對碳化后的物料進行清洗至中性，攪拌器有助于充分清洗和減少時間；帶有等離子體槍的真空反應(yīng)室設(shè)置有真空泵、壓力檢測器和溫度探頭，可以方便的實現(xiàn)抽真空和壓力檢測，并調(diào)整以最適合的溫度進行進一步碳化和表面改性。