本發明涉及電解水析氧反應催化劑,具體為一種鋇基b位高熵鈣鈦礦型氧化物及其制備方法。
背景技術:
1、近年來,世界能源發生了重大變化,氫氣被譽為“清潔能源”。因此,大規模的水電解制氫方法的研究已被列入國家能源開發計劃中,并圍繞著電解水制氫設備,開展了大量的研究。
2、開發高效穩定的陰極析氫反應(her)和陽極析氧反應(oer)電催化劑,對于實現水裂解電解槽的應用至關重要;其中,由于oer具有特別緩慢的反應動力學,因此需要開發高性能的電催化劑以降低實際應用時的反應過電位。
3、貴金屬ru或ir的氧化物是目前常用的oer催化劑,但在oer反應中,由于貴金屬原子在oer反應過程中的離散和氧化,導致貴金屬原子面臨著溶解的問題。ru和ir的儲量及成本問題,也限制了貴金屬催化劑的應用,為此,本發明提出能夠解決上述問題的一種鋇基b位高熵鈣鈦礦型氧化物及其制備方法。
技術實現思路
1、本發明的目的在于提供一種鋇基b位高熵鈣鈦礦型氧化物及其制備方法,以解決上述背景技術中提出的問題。
2、為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:
3、一種鋇基b位高熵鈣鈦礦型氧化物,鋇基b位高熵鈣鈦礦型氧化分子式表示為abo3,a位為ba元素,b位為ti、cr、mn、fe、co、ni、cu、y、zr元素中的至少5種;
4、其中,a位元素摩爾含量為50%,b位元素摩爾含量范圍為5%-20%。
5、一種鋇基b位高熵鈣鈦礦型氧化物的制備方法,包括以下步驟:
6、s1、將含有a位和b位元素的金屬硝酸鹽和甘氨酸溶于適量蒸餾水中,得到混合液,金屬硝酸鹽:甘氨酸的摩爾比為1:(1-10);
7、s2、將s1中得到的混合溶液在50-80℃下的水浴鍋中進行磁力攪拌,直到形成溶膠;
8、s3、將步驟s2中得到的溶膠在200-350℃的熱板上加熱,直到發生自燃燒反應,得到高熵鈣鈦礦氧化物前驅體粉末;
9、s4、將s3中得到的高熵鈣鈦礦氧化物前驅體粉末在850-1400℃的馬弗爐中煅燒3-10h,得到ba基b位高熵鈣鈦礦氧化物。
10、作為一種優選的技術方案,所述步驟s1中,含a位元素的金屬硝酸鹽為硝酸鋇;含b位元素的金屬鹽為鈦酸四丁酯、硝酸鉻、硝酸錳、硝酸鐵、硝酸鈷、硝酸鎳、硝酸銅、硝酸釔和硝酸鋯中的至少5種。
11、作為一種優選的技術方案,所述步驟s2中,水浴鍋的溫度為65-75℃。
12、作為一種優選的技術方案,所述步驟s3中,熱板的溫度最為250-300℃。
13、作為一種優選的技術方案,所述步驟s4中,馬弗爐的升溫速率為3-5℃/min,降溫速率為3-5℃/min
14、一種鋇基b位高熵鈣鈦礦型氧化物,其用于堿性電解水析氧反應的催化劑。
15、與現有技術相比,本發明的有益效果是:
16、通過對構型熵的優化,制備了一種新型的鋇基b位高熵鈣鈦礦oer催化劑,大幅提高了鈣鈦礦的oer活性和穩定性,在堿性電解槽和陰離子交換膜電解槽等裝置中,高oer活性的催化劑可有效降低電解水的過電位,大幅降低電解槽的制氧和制氫成本。
1.一種鋇基b位高熵鈣鈦礦型氧化物,其特征在于,鋇基b位高熵鈣鈦礦型氧化分子式表示為abo3,a位為ba元素,b位為ti、cr、mn、fe、co、ni、cu、y、zr元素中的至少5種;
2.一種權利要求1所述的鋇基b位高熵鈣鈦礦型氧化物的制備方法,包括以下步驟:
3.根據權利要求2所述的一種鋇基b位高熵鈣鈦礦型氧化物的制備方法,其特征在于,所述步驟s1中,含a位元素的金屬硝酸鹽為硝酸鋇;含b位元素的金屬鹽為鈦酸四丁酯、硝酸鉻、硝酸錳、硝酸鐵、硝酸鈷、硝酸鎳、硝酸銅、硝酸釔和硝酸鋯中的至少5種。
4.根據權利要求2所述的一種鋇基b位高熵鈣鈦礦型氧化物的制備方法,其特征在于,所述步驟s2中,水浴鍋的溫度為65-75℃。
5.根據權利要求2所述的一種鋇基b位高熵鈣鈦礦型氧化物的制備方法,其特征在于,所述步驟s3中,熱板的溫度最為250-300℃。
6.根據權利要求2所述的一種鋇基b位高熵鈣鈦礦型氧化物的制備方法,其特征在于,所述步驟s4中,馬弗爐的升溫速率為3-5℃/min,降溫速率為3-5℃/min。
7.權利要求1所述的鋇基b位高熵鈣鈦礦型氧化物用于堿性電解水析氧反應的催化劑。