巨幅曲面陶瓷板畫及其制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種巨幅曲面陶瓷板畫。
【背景技術】
[0002]現有的曲面陶瓷板畫，通常尺寸較小，當需要制作尺寸較大的曲面陶瓷板畫時，傳統的陶瓷工藝裝置的材質和技術對曲面陶瓷板畫會產生一定的局限性。由于傳統陶瓷素坯板十分脆弱，板材越大越彎越易破碎；其次，陶瓷素坯板在燒制過程中有一定收縮，曲面尺寸大小不一；而且，曲面陶瓷板超常規尺寸，導致安裝難度加大，安全系數過低等諸多問題。

【發明內容】

[0003]本發明為了解決現有技術的問題，提供了一種大尺寸，安裝便捷安全，曲面一致且不易破碎的巨幅曲面陶瓷板畫及其制作方法。
[0004]具體技術方案如下:一種巨幅曲面陶瓷板畫的制作方法，其包括以下步驟:1、計算出陶瓷板的莫氏硬度和抗折強度參數，確定其最大規格數據；2、測算出陶瓷板抗壓強度，燒制時將陶瓷素坯添加增韌保濕類的化工助劑；3、將陶瓷板化工助劑進行熱處理，脫除添加的助劑，在高溫的過程中欲速成型；4、采用上模與升降機構相連接的輕質耐高溫組合模具，測算出模具彎曲面的曲率半徑參數；5、將模具連同陶瓷板一起放入輥道窯中，加熱至預定的溫度，使陶瓷板將向下彎曲與模具表面貼合。
[0005]優選的，完成所述步驟5之后，將曲面陶瓷板從模具上取下，將陶瓷錨固件放在陶瓷板上進行高溫彎曲處理，在高溫處理時陶瓷錨固件與陶瓷曲面板燒結為一體。
[0006]一種巨幅曲面陶瓷板畫，所述巨幅曲面陶瓷板畫由上述制作方法制成，所述巨幅曲面陶瓷板畫還包括錨固件，支撐組件和固定組件，所述支撐組件包括支撐件和配接件，所述固定組件包括第一連接件和第二連接件，所述支撐件和第一連接件設置在基層上，第二連接件與錨固件連接，所述配接件設置在陶瓷板上，第一連接件和第二連接件之間可固定連接，支撐件和配接件之間可固定連接，所述第一連接件和第二連接件之間設有靜電隔離墊。
[0007]優選的，所述錨固件具有凹槽，所述第二連接件具有凸起部，所述凸起部和凹槽配接，且凸起部和凹槽之間設有干掛膠。
[0008]優選的，所述第一連接件和第二連接件之間通過第一螺栓連接，所述配接件和支撐件之間通過第二螺栓連接，所述第一螺栓和第二螺栓所在軸線互相垂直。
[0009]優選的，所述陶瓷板上設有延伸部，所述配接件設置在延伸部下方。
[0010]本發明的技術效果:本發明的巨幅曲面陶瓷板畫能夠做到大尺寸，且不易破碎，保證在燒制過程中曲面尺寸一致；同時，在安裝時，能夠方便快捷的安裝，保證巨幅曲面陶瓷板畫的安全性。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發明實施例的巨幅曲面陶瓷板畫的剖視圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖對本發明做進一步說明。
[0013]本實施例的一種巨幅曲面陶瓷板畫的制作方法，其包括以下步驟:1、計算出陶瓷板的莫氏硬度和抗折強度參數，確定其最大規格數據；2、測算出陶瓷板抗壓強度，燒制時將陶瓷素坯添加增韌保濕類的化工助劑；3、將陶瓷板化工助劑進行熱處理，脫除添加的助劑，在高溫的過程中欲速成型；4、采用上模與升降機構相連接的輕質耐高溫組合模具，測算出模具彎曲面的曲率半徑參數；5、將模具連同陶瓷板一起放入輥道窯中，加熱至預定的溫度，陶瓷板將向下彎曲與模具表面貼合。上述方法解決陶瓷素坯的脆弱性，保證了產品的成品率，解決了陶瓷素坯板在燒制過程中過分收縮。為了解決曲面陶瓷板超常規尺寸，安裝難度及安全系數。根據實驗測試，計算陶瓷板變形系數，確定其安裝縱橫方向的最大模數；根據單位面積重量、測算快速安裝錨固件的受壓強度，將陶瓷錨固件放在陶瓷板上的適當部位進行高溫彎曲處理，在高溫處理時陶瓷錨固件與陶瓷曲面板燒結為一體，解決陶瓷板的快捷安裝問題。
[0014]如圖1所示，本實施例中，所述巨幅曲面陶瓷板畫包括錨固件10，支撐組件和固定組件，所述支撐組件包括支撐件11和配接件12，所述固定組件包括第一連接件21和第二連接件22，所述支撐件11和第一連接件21設置在基層30上，第二連接件22與錨固件10連接，所述配接件12設置在陶瓷板50上，第一連接件21和第二連接件22之間可固定連接，支撐件11和配接件12之間可固定連接，所述第一連接件21和第二連接件22之間設有靜電隔離墊60。所述錨固件10具有凹槽101，所述第二連接件22具有凸起部221，所述凸起部221和凹槽101配接，且凸起部221和凹槽101之間設有干掛膠70。所述第一連接件21和第二連接件22之間通過第一螺栓81連接，所述配接件12和支撐件11之間通過第二螺栓82連接，所述第一螺栓81和第二螺栓82所在軸線互相垂直。所述陶瓷板50上設有延伸部51，所述配接件12設置在延伸部51下方。本實施例中，所述陶瓷板50為高強度輕質陶瓷板。所述第一連接件21和支撐件11通過膨脹螺栓90固定在基層30上。
[0015]本實施例的巨幅曲面陶瓷板畫能夠做到大尺寸，且不易破碎，保證在燒制過程中曲面尺寸一致；同時，在安裝時，能夠方便快捷的安裝，保證巨幅曲面陶瓷板畫的安全性。需要指出的是，上述較佳實施例僅為說明本發明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發明的內容并據以實施，并不能以此限制本發明的保護范圍。凡根據本發明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種巨幅曲面陶瓷板畫的制作方法，其包括以下步驟: 1)計算出陶瓷板的莫氏硬度和抗折強度參數，確定其最大規格數據； 2)測算出陶瓷板抗壓強度，燒制時將陶瓷素坯添加增韌保濕類的化工助劑； 3)將陶瓷板化工助劑進行熱處理，脫除添加的助劑，在高溫的過程中欲速成型； 4)采用上模與升降機構相連接的輕質耐高溫組合模具，測算出模具彎曲面的曲率半徑參數； 5)將模具連同陶瓷板一起放入輥道窯中，加熱至預定的溫度，使陶瓷板將向下彎曲與模具表面貼合。
2.如權利要求1所述的巨幅曲面陶瓷板畫的制作方法，其特征在于:完成所述步驟5)之后，將曲面陶瓷板從模具上取下，將陶瓷錨固件放在陶瓷板上進行高溫彎曲處理，在高溫處理時陶瓷錨固件與陶瓷曲面板燒結為一體。
3.—種巨幅曲面陶瓷板畫，其特征在于:所述巨幅曲面陶瓷板畫由權利要求1或2的制作方法制成，所述巨幅曲面陶瓷板畫還包括錨固件，支撐組件和固定組件，所述支撐組件包括支撐件和配接件，所述固定組件包括第一連接件和第二連接件，所述支撐件和第一連接件設置在基層上，第二連接件與錨固件連接，所述配接件設置在陶瓷板上，第一連接件和第二連接件之間可固定連接，支撐件和配接件之間可固定連接，所述第一連接件和第二連接件之間設有靜電隔離墊。
4.如權利要求3所述的巨幅曲面陶瓷板畫，其特征在于:所述錨固件具有凹槽，所述第二連接件具有凸起部，所述凸起部和凹槽配接，且凸起部和凹槽之間設有干掛膠。
5.如權利要求4所述的巨幅曲面陶瓷板畫，其特征在于:所述第一連接件和第二連接件之間通過第一螺栓連接，所述配接件和支撐件之間通過第二螺栓連接，所述第一螺栓和第二螺栓所在軸線互相垂直。
6.如權利要求5所述的巨幅曲面陶瓷板畫，其特征在于:所述陶瓷板上設有延伸部，所述配接件設置在延伸部下方。
【專利摘要】本發明涉及一種巨幅曲面陶瓷板畫的制作方法，包括以下步驟：1、計算出陶瓷板的莫氏硬度和抗折強度參數，確定其最大規格數據；2、測算出陶瓷板抗壓強度，燒制時將陶瓷素坯添加增韌保濕類的化工助劑；3、將陶瓷板化工助劑進行熱處理，脫除添加的助劑，在高溫的過程中欲速成型；4、采用上模與升降機構相連接的輕質耐高溫組合模具，測算出模具彎曲面的曲率半徑參數；5、將模具連同陶瓷板一起放入輥道窯中，加熱至預定的溫度，使陶瓷板將向下彎曲與模具表面貼合；本發明的巨幅曲面陶瓷板畫能夠做到大尺寸，且不易破碎，保證在燒制過程中曲面尺寸一致。
【IPC分類】C04B35-64, B44C5-04
【公開號】CN104876589
【申請號】CN201510305601
【發明人】姚偉勤, 劉克勤, 金鑫, 李小明, 宋余方, 李筱, 馬麗, 徐慨, 許冬冬, 李文博, 姚一琦, 余俊燕, 胡曉東
【申請人】蘇州金螳螂建筑裝飾股份有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年6月5日