變助劑 0.90%。
[0211] 其中，分散劑為聚乙二醇400 ;多功能助劑為多功能助劑AMP-95 ;消泡劑為乳化娃 油；填料為娃灰石；成膜助劑為醇醋十二；流變助劑為綠坡縷石一水合娃酸侶儀。
[0212] 抗裂浮雕涂料骨料制備方法，按W上所述組分配比進行配料，其步驟為：
[0引引a.在分散裝置中加入去離子水的85%即16. 915%，調制轉速l(K)r/min，再加入全 部多功能助劑，然后加入流變助劑的10%即0. 09%，攬拌lOmin;
[0214] b.將上述分散裝置轉速調至155r/min，再加入消泡劑的60%、全部分散劑到上述 分散裝置中并攬拌lOmin;
[0215] C.將上述分散裝置轉速調至9(K)r/min，再加入全部環保乳膠，然后加入全部顏 料、全部填料，整個過程分散1.比W保證物料呈均一體系；
[0216] d.在容器中將流變助劑的90%即0. 81%與去離子水的15%即2. 985%配成流變 助劑溶液；
[0217] e.將上述分散裝置轉速調至30化/min,再加入步驟d制備的流變助劑溶液直至形 成均一體系，然后加入全部成膜助劑、剩余消泡劑，攬拌15min;
[0引引f.過濾，出料、包裝。
[0219] 所制得的全新抗裂浮雕涂料骨料性能指標如表3b所示。 表3b實施例2制作的骨料性能指標
[0220] 實施例3 :
[0221] 一種浮雕涂料骨料用乳膠，W乳膠總重量計，重量百分比組成如下：
[0222] 單體 46.0%，
[0223] 增強膠乳1.5%，
[0224] 混合助劑2. 30%，
[0225] 增塑劑 0.50%，
[0226] 引發劑 0.70%，
[0227] 去離子水45.9%，
[022引 粒子穩定劑3. 1 %。
[0229] 其中，單體包括與分子式為邸2=C(CH3)C00H的物質互為同分異構體的物質 34. 8%，異下締酸2. 3%和丙締酸醋8. 9% ;增強膠乳為締控自交聯共聚物；混合助劑包括 消泡劑0. 10%和有機氨2. 20% ;增塑劑為巧樣酸醋；引發劑包括過硫酸錠0. 30%，硫酸亞 鐵0. 25%和叔下基過氧化氨0. 15% ;粒子穩定劑包括陰離子型保護劑2. 0%和非離子型控 制劑1. 1%。
[0230] 浮雕涂料骨料用乳膠制備方法，按W上所述組分配比進行配料，其步驟為：
[0231] 31.在預分散裝置中，轉速10化/111111，加入上述配方去離子水的40%、混合助劑的 60%、粒子穩定劑的75%，攬拌25min混合均勻后，再依次加入全部單體，調整轉速14化/ min室溫下攬拌30min，得到預混液；
[0232] bl.用0. 20%過硫酸錠與0. 25%硫酸亞鐵和3. 0%去離子水配成引發劑溶液1， 用0. 10%過硫酸錠和0. 15%叔下基過氧化氨與4%去離子水溶解配成引發劑溶液2 ;
[0233] cl.在反應蓋中加入剩余去離子水、剩余粒子穩定劑W及增強膠乳，開動攬拌裝置 851'/111；[]1，打開冷凝水升溫至67°(：，加入上述引發劑溶液1的40%到反應蓋中，攬拌81]1；[]1，加 入上述步驟a制得的預混液的11%，反應15min;
[0234]dl.加入引發劑溶液1的10 %，滴加剩余的預混液，4.化滴完，并保持24min的時 間間隔加入引發劑溶液1的8%直至加完，保持溫度在75°C，保溫反應0. 55h，加入增塑劑混 合攬拌均勻，得到初級乳膠；
[023引 el.冷卻初級乳膠至68°C，加總混合助劑的30%調抑至6. 5 ;
[0236] f1.加入引發劑溶液2的45%，反應20min，降溫至63°C，加入剩余引發劑溶液2， 反應15min，用剩余混合助劑調節抑到7. 5 ;
[0237] gl.過濾，出料，即制得全新浮雕涂料骨料用乳膠。
[023引所制得的全新浮雕涂料骨料用乳膠性能指標如表4a所示。 表4a實施例3制作的乳膠性能指標
*在不外加任何助劑的情況下將填料與該乳膠混合均勻配置PVC為75%的骨料后涂 刷
[0239] 一種抗裂浮雕涂料骨料，W骨料總重量計，重量百分比組成如下：
[0240] 去離子水 24.1%,
[0241]分散劑 0.25%,
[0242] 多功能助劑0.15%,
[0243]消泡劑 0.65%,
[0244]顏料 0%，
[0245]填料 58.0%,
[0246]環保乳膠 14.55%,
[0247] 成膜助劑 1.2%,
[024引 流變助劑 1.1%。
[0249] 其中，分散劑為聚乙二醇200;多功能助劑為多功能助劑AMP-95;消泡劑為聚二甲 基硅氧烷；填料為滑石粉；成膜助劑為醇醋十二；流變助劑為丙締酸流變助劑。
[0250] 抗裂浮雕涂料骨料制備方法，按W上所述組分配比進行配料，其步驟為：
[0巧。a.在分散裝置中加入去離子水的85%即20. 485%，調制轉速15化/min,再加入全 部多功能助劑，然后加入流變助劑的15%即0. 165%，攬拌5min;
[0巧引b.將上述分散裝置轉速調至35化/min,再加入消泡劑的50%、全部分散劑到上述 分散裝置中并攬拌5min;
[0巧3] C.將上述分散裝置轉速調至1500r/min，再加入全部環保乳膠，然后加入全部填 料，整個過程分散0.化W保證物料呈均一體系；
[0254]d.在容器中將流變助劑的85%即0.935%與去離子水的15%即3. 615%配成流變 助劑溶液；
[0巧5] e.將上述分散裝置轉速調至70化/min,再加入步驟d制備的流變助劑溶液直至形 成均一體系，然后加入全部成膜助劑、剩余消泡劑，攬拌lOmin;
[0巧引 f.過濾，出料、包裝。
[0巧7] 所制得的全新抗裂浮雕涂料骨料性能指標如表4b所示。 表4b實施例3制作的骨料性能指標
[ο巧引本領域技術人員在考慮說明書及實踐運里公開的發明后，將容易想到本發明的其 它實施方案。本申請旨在涵蓋本發明的任何變型、用途或者適應性變化，運些變型、用途或 者適應性變化遵循本發明的一般性原理并包括本公開未公開的本技術領域中的公知常識 或慣用技術手段。說明書和實施例僅被視為示例性的，本發明的真正范圍和精神由下面的 權利要求指出。
[0巧9] 應當理解的是，本發明并不局限于上面已經描述的精確范圍，并且可W在不脫離 其范圍進行各種修改和改變。本發明的范圍僅由所附的權利要求來限制。
【主權項】
1. 一種抗裂浮雕涂料骨料，其特征在于：其抑在7. 5-9. 5,固含量為61. 0%~77. 0%， 粘度在2. 5-lOpa.S;其包括W下重量百分比的組分： 溶劑 14. 9 ~24. 1〇/〇， 分散劑 貸~0.巧。名， 多功能助劑 0. 06~0.巧％， 消泡剖 0.31~0.65%， 顏料 貸~3. 5%, 填料 58. 0~69. 0擬， 環保IL膠 1Q. 9~巧.0〇/〇， 成膜助劑 12~3.0%, 流變助劑 0.09~1. 1%。2. 根據權利要求1所述的骨料，其特征在于，所述填料為碳酸巧、高嶺±、娃灰石、滑石 粉中的一種或多種。3. 根據權利要求1所述的骨料，其特征在于，所述環保乳膠的抑在7. 5-8. 5,固含量為 43. 0%~56. 0%，粘度在200-850mpa.S;W環保乳膠總重量計，其包括W下重量百分比的 組分： 寧雜 4沒.1~纖.0游， 増強膠乳 1. 1~2. 3%, 混合助劑 0. 04~3. 10%， 增蟹劑 0~0. 5%， 引發劑 0.巧~0.77%， 溶齊Ij 39. 0~53. 0%， 巧料 0~0. 1%， 粒子穩定劑 0.7~4.0%。4. 權利要求1至3任一項所述的抗裂浮雕涂料骨料的制備方法，其特征在于包括如下 步驟： a.在分散裝置中加入一定量溶劑，調制轉速80-150r/min，再加入全部多功能助劑，然 后加入一定量流變助劑，攬拌5-15min; b.將上述分散裝置轉速調至25-350r/min，再加入一定量消泡劑、全部分散劑到上述 分散裝置中并攬拌5-15min; C.將上述分散裝置轉速調至500-1500r/min，再加入全部環保乳膠，然后加入全部顏 料、全部填料，整個過程分散0. 5-1.化W保證物料呈均一體系； d. 在容器中將剩余流變助劑與剩余溶劑配成流變助劑溶液； e. 將上述分散裝置轉速調至100-7(K)r/min，再加入步驟d制備的流變助劑溶液直至形 成均一體系，然后加入全部成膜助劑、剩余消泡劑，攬拌l〇-25min; f. 過濾，出料、包裝。5. 根據權利要求4所述的制備方法，其特征在于，步驟a中，所述一定量溶劑為全部溶 劑的 75-90%。6. 根據權利要求4所述的制備方法，其特征在于，步驟a中，所述一定量流變助劑為全 部流變助劑的10-15%。7. 根據權利要求4所述的制備方法，其特征在于，步驟b中，所述一定量消泡劑為全部 消泡劑的50-70%。8. 根據權利要求4所述的制備方法，其特征在于，步驟C中的環保乳膠的抑在 7. 5-8. 5,固含量為43. 0%~56. 0 %，粘度在200-850mpa.S;W環保乳膠總重量計，其包括 W下重量百分比的組分： 單體 概.1~則.Q裕，. 增強膠亂 1.1~2. 3%， 混合助劑 0. 04~3. 10%， 增塑劑 0~日.5%， 引發劑 0.巧~0.77%， 溶劑 39. 0~53.(巧,， 填料 好--0.. 1游， 粒子穩定劑 ~4。0嚴。9. 根據權利要求4所述的制備方法，其特征在于，步驟d中，在容器中將剩余流變助劑 與剩余溶劑配成1 :1-1 :4的流變助劑溶液。10. 權利要求1-3任一項所述的骨料或權利要求4-9任一項所述的方法制備的骨料在 抗裂浮雕涂料中的應用。
【專利摘要】本發明公開了一種抗裂浮雕涂料骨料及其制備方法和應用。該抗裂浮雕涂料骨料，其pH在7.5-9.5，固含量為61.0％～77.0％，粘度在2.5-10pa.s；包括以下重量百分比的組分：溶劑14.9～24.1％,分散劑0～0.25％,多功能助劑0.06～0.15％,消泡劑0.31～0.65％,顏料0～3.5％,填料58.0～69.0％,環保乳膠10.9～25.0％,成膜助劑1.2～3.0％,流變助劑0.09～1.1％。該抗裂浮雕涂料骨料具有綜合性能出眾、持久抗裂等特點，滿足今后一段時間內浮雕涂料的迫切需求。
【IPC分類】C04B26/02
【公開號】CN105366989
【申請號】CN201510829815
【發明人】楊卓舒, 鄺清林, 侯世軍, 郭立斌, 孫凱
【申請人】卓達新材料科技集團有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年11月25日