一種磷酸鐵生產系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種磷酸鐵生產系統，包括一反應機構，所述反應機構包括依次連接的酸罐、酸配制槽、反應釜及過濾器A，且反應釜的進料端還與鐵源加料槽相連，一氧化機構，該氧化機構包括一氧化釜，所述氧化釜的進料口分別與過濾器A、過氧化氫槽、醇槽相連，出料口與過濾器B相連，所述過濾器B的出液口與酸配制槽相連；一洗滌機構，所述洗滌機構包括依次設置的水洗槽、醇洗槽及磨球機，且水洗槽的進料端與過濾器B的出料端相連；一烘干機構，該烘干機構包括一烘箱，該烘箱的進料端與磨球機的出料端相連。本實用新型的優點在于：利用本系統，可直接使用磷酸與鐵直接生產磷酸鐵，可有效的進行資源循環利用，并降低生產能耗與生產時間，提高生產效率。
【專利說明】
一種磷酸鐵生產系統
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及磷酸鐵制造領域，特別涉及一種磷酸鐵生產系統。
【背景技術】
[0002]鋰離子電池是新一代的綠色高能電池，具有電壓高、能量密度大、循環性能好、自放電小、無記憶效應、工作溫度范圍寬等眾多優點，廣泛應用于移動電話、筆記本電腦、數碼相機、攝錄機、電子儀表等，在UPS、電動工具、電動自行車、電動汽車、儲能電池等領域也具有光明的應用前景。近年來，鋰離子電池的產量飛速增長，應用領域不斷擴大，已成為在二十一世紀對國民經濟和人民生活具有重要意義的高新技術產品。
[0003]目前，鋰離子電池在便攜式電子產品用的小型電池領域已日趨成熟，應用范圍正逐步向中大容量、中高功率的動力型和儲能型電池領域拓展。正極材料是鋰離子電池的重要組成部分，其性能在很大程度上決定了電池的綜合性能。正極材料研究和性能改進是鋰離子電池發展的核心之一。
[0004]磷酸鐵作為制作鋰電池的磷酸鐵鋰的原料，隨著新能源的運用，其需求越來越大，目前磷酸鐵的生產工藝多為磷酸鹽與鐵鹽生產磷酸鐵，較少有磷酸與鐵直接生產磷酸鐵的工藝，磷酸鹽與鐵鹽生產磷酸鐵其生產時間與能耗均高于磷酸與鐵直接生產磷酸鐵，因此先研究出一套磷酸與鐵直接生產磷酸鐵的裝置勢在必行。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型要解決的技術問題是提供一種磷酸鐵生產系統，能夠使用磷酸與鐵直接生產磷酸鐵。
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為:一種磷酸鐵生產系統，其創新點在于:包括
[0007]—反應機構，所述反應機構包括依次連接的酸罐、酸配制槽、反應釜及過濾器A，且反應釜的進料端還與鐵源加料槽相連，所述反應釜內設置有攪拌槳A、溫度計A及冷凝器A;
[0008]—氧化機構，該氧化機構包括一氧化釜，所述氧化釜的進料口分別與過濾器A、過氧化氫槽、醇槽相連，出料口與過濾器B相連，在氧化釜內設置有攪拌槳B、溫度計B及冷凝器B，所述過濾器B的出液口與酸配制槽相連；
[0009]—洗滌機構，所述洗滌機構包括依次設置的水洗槽、醇洗槽及磨球機，且水洗槽的進料端與過濾器B的出料端相連；
[0010]—烘干機構，該烘干機構包括一烘箱，該烘箱的進料端與磨球機的出料端相連。[0011 ] 進一步的，所述過濾器A為袋式過濾器，過濾器B為板框壓濾機。
[0012]本實用新型的優點在于:利用本實用新型中的系統，可直接使用磷酸與鐵直接生產磷酸鐵，較磷酸鹽與鐵鹽生產磷酸鐵的生產系統能耗降低20%，并節約了前期的過濾時間及原料處理工序，可有效的進行資源循環利用，并降低生產能耗與生產時間，提高生產效率。
【附圖說明】
[0013]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0014]圖1為本實用新型的磷酸鐵生產系統的示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面的實施例可以使本專業的技術人員更全面地理解本實用新型，但并不因此將本實用新型限制在所述的實施例范圍之中。
[0016]如圖1所示的一種磷酸鐵生產系統，包括依次連接的反應機構、氧化機構、洗滌機構及烘干機構。
[0017]反應機構包括依次連接的酸罐1、酸配制槽2、反應釜3及過濾器A5，且反應釜3的進料端還與鐵源加料槽4相連，其中，酸罐I與酸配制槽2之間采用帶栗的管道連接，酸配制槽
2、鐵源加料槽4與反應釜3之間采用帶栗的管道與輸送帶連接，在反應釜3內設置有攪拌槳A、溫度計A及冷凝器A。在本實施例中，過濾器A5采用袋式過濾器。
[0018]氧化機構包括一氧化釜6，氧化釜6的進料口分別與過濾器A5、過氧化氫槽8、醇槽7相連，氧化釜6的出料口與過濾器B9相連，且氧化氫槽8、醇槽7、過濾器B9與氧化釜6之間均采用帶栗的管道連接，在氧化釜6內設置有攪拌槳B、溫度計B及冷凝器B，過濾器B9的出液口與酸配制槽2相連。在本實施例中，過濾器B9為板框壓濾機。
[0019]洗滌機構包括依次設置的水洗槽10、醇洗槽11及磨球機12，且水洗槽1的進料端與過濾器B9的出料端相連。
[0020]烘干機構包括一烘箱13，該烘箱13的進料端與磨球機12的出料端相連。
[0021 ] 上述水洗槽1、醇洗槽11及磨球機12之間、水洗槽1與過濾器B9之間、烘箱13與磨球機12之間的連接可根據需要采用帶栗的管道或輸送帶連接。
[0022]上述系統中，反應機構中的酸配制槽2作用為提供磷源，即磷酸，同時利用酸罐I對回用的酸進行調節，鐵源加料槽4提供鐵源，即氧化鐵、鐵粉、四氧化三鐵中的一種或多種，鐵源與磷磷源在反應釜3中反應，放出的氫氣可直接導入燃氣鍋爐燃燒提供熱源。
[0023]氧化機構中的醇槽7提供醇源，即甲醇、乙醇、丙醇中的一種或多種，過氧化氫槽8提供過氧化氫供氧化，醇源與過氧化氫與過濾后的物料在氧化釜6中進行氧化，過濾器9過濾出的濾液回酸配制槽2回用。
[0024]洗滌機構中的水洗槽10用于對磷酸鐵進行水洗，醇洗槽11用于對磷酸鐵進行醇洗，經球磨機12球磨后的磷酸鐵平均粒徑D50 < 2000nm，顆粒均勻，粒度分布窄，幾乎沒有出現團聚現象，符合生產磷酸鐵鋰的使用要求。
[0025]烘干機構中的烘箱13對磷酸鐵進行烘干，以便后續的加工。
[0026]本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種磷酸鐵生產系統，其特征在于:包括 一反應機構，所述反應機構包括依次連接的酸罐、酸配制槽、反應釜及過濾器A，且反應釜的進料端還與鐵源加料槽相連，所述反應釜內設置有攪拌槳A、溫度計A及冷凝器A; 一氧化機構，該氧化機構包括一氧化釜，所述氧化釜的進料口分別與過濾器A、過氧化氫槽、醇槽相連，出料口與過濾器B相連，在氧化釜內設置有攪拌槳B、溫度計B及冷凝器B，所述過濾器B的出液口與酸配制槽相連； 一洗滌機構，所述洗滌機構包括依次設置的水洗槽、醇洗槽及磨球機，且水洗槽的進料端與過濾器B的出料端相連； 一烘干機構，該烘干機構包括一烘箱，該烘箱的進料端與磨球機的出料端相連。2.根據權利要求1所述的磷酸鐵生產系統，其特征在于:所述過濾器A為袋式過濾器，過濾器B為板框壓濾機。
【文檔編號】C01B25/37GK205653165SQ201620321953
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年4月18日 公開號201620321953.2, CN 201620321953, CN 205653165 U, CN 205653165U, CN-U-205653165, CN201620321953, CN201620321953.2, CN205653165 U, CN205653165U
【發明人】曹圣平, 俞曄虎, 馬俊華, 肖天輝
【申請人】百川化工(如皋)有限公司, 無錫百川化工股份有限公司, 百川化工銷售如皋有限公司