專利名稱：一種乙烯基甲苯的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種化工產(chǎn)品的工業(yè)化生產(chǎn)方法，特別涉及乙烯基甲苯的生產(chǎn)方法。
技術(shù)背景
乙烯基甲苯是對位和間位異構(gòu)體的混和物，熔點(diǎn)-82. 5°C，沸點(diǎn)171. 45°C。密度 0. 8970g/cm3，容易聚合，也能與其它單體共聚。
英文名稱Vinyl Toluene 分子量118. 18分子式C9H10 結(jié)構(gòu)式
權(quán)利要求
1.一種乙烯基甲苯的生產(chǎn)方法，其特征在于依次包括如下步驟1)將甲苯和乙醇在常溫下按摩爾比為1 3送入第一配料罐中進(jìn)行混合配料；2)配料完成后，混合物料從第一配料罐底部送入第一加熱器，在第一加熱器中加熱至 150 30(TC，使混合物料汽化后從第一加熱器頂部進(jìn)入第一反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)；3)在第一反應(yīng)器內(nèi)，溫度控制在350 420°C，催化劑采用無水三氧化鋁型催化劑，空速1 Sh—1，壓力為0. 1 0. 8Mpa，使甲苯和乙醇發(fā)生付氏烷基化反應(yīng)，部分生成甲乙苯；4)將步驟3)的反應(yīng)產(chǎn)物送入甲乙苯粗制塔，在60 110°C的溫度下進(jìn)行減壓分餾，壓力為20 70KPa，使甲苯及其他輕組分從甲乙苯粗制塔頂部離開后，進(jìn)入甲苯回收塔進(jìn)行脫輕回收處理；5)步驟4)中甲乙苯粗制塔底部保留的甲乙苯及其他重組分送入甲乙苯精制塔中進(jìn)行分餾，使甲乙苯從甲乙苯精制塔頂部離開，進(jìn)入第二配料罐中，在第二配料罐中，甲乙苯與加入第二配料罐的水混合，甲乙苯與水的用量摩爾比為0. 1 0. 43 ；6)物料從第二配料罐底部進(jìn)入串聯(lián)的二級加熱一反應(yīng)器中，所述二級加熱一反應(yīng)器包括依次串聯(lián)的初級加熱器、初級反應(yīng)器、次級加熱器和次級反應(yīng)器，其中初級加熱器中的溫度為650 800°C，使水及甲乙苯汽化后，進(jìn)入初級反應(yīng)器中進(jìn)行脫氫反應(yīng)，生成乙烯基甲苯；初級反應(yīng)器中溫度為550 660°C，脫氫反應(yīng)后的物料進(jìn)入次級加熱器中再次加熱到 650 800°C，然后物料進(jìn)入次級反應(yīng)器中再次進(jìn)行脫氫反應(yīng)，生成更多的乙烯基甲苯；次級反應(yīng)器中反應(yīng)溫度為550 660°C ；脫氫反應(yīng)時(shí)，在初級和次級反應(yīng)器中，催化劑采用鐵系催化劑，初級加熱器、初級反應(yīng)器、次級加熱器和次級反應(yīng)器中的空速為1. 5 3 h—S壓力為 0. 5 1. OMpa ；7)上述步驟6)中次級反應(yīng)器的反應(yīng)產(chǎn)物送至冷凝器冷凝處理，不凝氣體氫氣從冷凝器頂部離開，乙烯基甲苯、反應(yīng)副產(chǎn)物、未反應(yīng)的甲乙苯、水在冷凝器中冷凝成液體后，從冷凝器底部進(jìn)入油水分離器中；8)在油水分離器中，乙烯基甲苯、甲乙苯、反應(yīng)副產(chǎn)物與水分層分離，乙烯基甲苯、甲乙苯、反應(yīng)副產(chǎn)物的混合物從油水分離器上部溢流口進(jìn)入乙烯基甲苯粗制塔；乙烯基甲苯粗制塔內(nèi)同時(shí)加入阻聚劑對叔丁基鄰苯二酚，用量為相對于乙烯基甲苯含量的10 IOOppm ；9)在乙烯基甲苯粗制塔內(nèi)進(jìn)行一次減壓分餾處理，壓力為20 70Kpa，一次減壓分餾溫度為100 130°C，甲乙苯及反應(yīng)副產(chǎn)物中的輕組分從乙烯基甲苯粗制塔的塔頂離開并進(jìn)入甲乙苯回收塔；乙烯基甲苯及反應(yīng)副產(chǎn)物中的重組分從乙烯基甲苯粗制塔塔底離開并進(jìn)入乙烯基甲苯精制塔，在乙烯基甲苯精制塔中進(jìn)行二次減壓分餾，壓力為20 70KPa，二次減壓分餾溫度130 160°C，反應(yīng)副產(chǎn)物中的重組分從乙烯基甲苯精制塔塔底離開，乙烯基甲苯從乙烯基甲苯精制塔的塔頂離開并被收集。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種乙烯基甲苯的生產(chǎn)方法，其特征在于所述甲乙苯回收塔內(nèi)的分餾溫度為80 95°C，壓力為20 70KPa，輕組分從甲乙苯回收塔塔頂離開，甲乙苯從甲乙苯回收塔塔底回收并被送入第二配料罐進(jìn)行循環(huán)再利用。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種乙烯基甲苯的生產(chǎn)方法，其特征在于所述油水分離器下部的凝液回流進(jìn)入第二配料罐進(jìn)行循環(huán)利用。
全文摘要
本發(fā)明公開了化工產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的一種乙烯基甲苯的生產(chǎn)方法，其以甲苯和乙醇為原料，在無水三氧化鋁型催化劑作用下合成甲乙苯，甲乙苯經(jīng)兩段脫氫反應(yīng)器在鐵系催化劑作用下脫氫，合成乙烯基甲苯，經(jīng)過精制過程除去雜質(zhì)，得到精制乙烯基甲苯成品。生產(chǎn)過程中，通過二級加熱—反應(yīng)器，使原料二次加熱，補(bǔ)充熱量，再次脫氫，初級反應(yīng)器單程收率只有30%，經(jīng)過二級反應(yīng)器單程收率可達(dá)50%；該方法通過采用脫輕、精制設(shè)備，提高產(chǎn)品純度和產(chǎn)率，同時(shí)通過尾氣回收形成的負(fù)壓提高甲乙苯的轉(zhuǎn)化率；利用該方法生產(chǎn)乙烯基甲苯，生產(chǎn)過程安全可靠，產(chǎn)率高。
文檔編號C07C15/46GK102503762SQ20111036552
公開日2012年6月20日 申請日期2011年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月17日
發(fā)明者任偉, 周愛華, 曹正國, 王福, 袁衛(wèi)忠 申請人:江蘇正丹化學(xué)工業(yè)股份有限公司