一種硬脂酸生產裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及硬脂酸【技術領域】，尤其涉及一種硬脂酸生產裝置，包括原料緩沖罐、袋式過濾器、噴粉主塔、振動篩和成品緩沖料倉，原料緩沖罐、袋式過濾器依次通過管道連接噴粉主塔的頂部，噴粉主塔的底部一側連接振動篩，振動篩的底部通過管道連接成品緩沖料倉，噴粉主塔的底部通過管道連接有鼓風機。本實用新型的硬脂酸生產裝置可以連續生產硬脂酸，生產效率高，成本低，且硬脂酸產量高，質量穩定，可大規模工業化生產。
【專利說明】一種硬脂酸生產裝置

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及硬脂酸【技術領域】，尤其涉及一種硬脂酸生產裝置。

【背景技術】
[0002] 硬脂酸，即十八烷酸，分子式C18H3602,由油脂水解生產，主要用于生產硬脂酸鹽。 廣泛用于制化妝品、塑料耐寒增塑劑、脫模劑、穩定劑、表面活性劑、橡膠硫化促進劑、防水 齊U、拋光劑、金屬皂、金屬礦物浮選劑、軟化劑、醫藥品及其他有機化學品。另外，還可用作油 溶性顏料的溶劑、蠟筆調滑劑、蠟紙打光劑、硬脂酸甘油脂的乳化劑等。該品在食品工業中 用作潤滑劑、消泡劑及食品添加劑硬脂酸甘油脂、硬脂酸山梨糖醇酐酯、蔗糖酯等的原料。 用作助劑的原料及日用化工產品的原料。
[0003] 國內的硬脂酸來源基本上是以進口棕櫚油為原料進過催化加氫后，再進行高壓水 解，脂肪酸脫氫，然后進行減壓蒸餾而制的。現有的硬脂酸不能連續生產，且產品質量不穩 定。


【發明內容】

[0004] 本實用新型的目的在于針對現有技術的不足而提供一種能連續生產、且產品質量 穩定的硬脂酸生產裝置。
[0005] 為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：一種硬脂酸生產裝置，包括原 料緩沖罐、袋式過濾器、噴粉主塔、振動篩和成品緩沖料倉，原料緩沖罐、袋式過濾器依次通 過管道連接噴粉主塔的頂部，噴粉主塔的底部一側連接振動篩，振動篩的底部通過管道連 接成品緩沖料倉，噴粉主塔的底部通過管道連接有鼓風機。
[0006] 進一步的，所述原料緩沖罐通過管道連接有硬脂酸儲存罐。
[0007] 進一步的，所述原料緩沖罐與袋式過濾器之間設置有供料泵，供料泵的兩端分別 通過管道與原料緩沖罐、袋式過濾器連接。
[0008] 進一步的，所述噴粉主塔的頂部通過管道連接有旋風分離器。
[0009] 進一步的，所述旋風分離器的頂部通過管道連接有引風機，旋風分離器的底部連 接有第一熔料罐，第一熔料的底部罐通過管道連接有廢油罐。
[0010] 進一步的，所述振動篩的頂部連接有第二熔料罐，第二熔料罐通過管道與所述廢 油罐連接。
[0011] 進一步的,所述成品緩沖料倉通過輸送帶連接有自動包裝機。
[0012] 進一步的，所述原料緩沖罐內設置有攪拌器。
[0013] 進一步的,所述原料緩沖罐內側壁固定有盤管。
[0014] 本實用新型的有益效果在于：本實用新型的硬脂酸生產裝置可以連續生產硬脂 酸,生產效率高,成本低,且硬脂酸產量高,質量穩定,可大規模工業化生產。

【專利附圖】

【附圖說明】 [0015] ：
[0016] 圖1是本實用新型的結構框圖。
[0017] 圖2是本實用新型的結構示意圖。
[0018] 附圖標記為：1 一硬脂酸儲存_、2-原料緩沖_、21-供料泵、22-攬拌器、23-盤 管、3-袋式過濾器、4 一噴粉主塔、41 一旋風分尚器、411 一引風機、412-第一溶料_、413- 廢油_、41 一鼓風機、5-振動篩、51-第二溶料_、6-成品緩沖料倉、61 -自動包裝機。

【具體實施方式】 [0019] ：
[0020] 為了便于本領域技術人員的理解，下面結合實施例與附圖1~2對本實用新型作進 一步的說明，實施方式提及的內容并非對本實用新型的限定。
[0021] 見圖廣2, 一種硬脂酸生產裝置，包括原料緩沖罐2、袋式過濾器3、噴粉主塔4、振 動篩5和成品緩沖料倉6,原料緩沖罐2、袋式過濾器3依次通過管道連接噴粉主塔4的頂 部，噴粉主塔4的底部一側連接振動篩5,振動篩5的底部通過管道連接成品緩沖料倉6,噴 粉主塔4的底部通過管道連接有鼓風機41。
[0022] 本實用新型的硬脂酸生產裝置可以連續生產硬脂酸，生產效率高，成本低，且硬脂 酸產量高，質量穩定，可大規模工業化生產。
[0023] 本實施例中，所述原料緩沖罐2通過管道連接有硬脂酸儲存罐1。硬脂酸儲存罐1 用于提供硬脂酸。
[0024] 本實施例中，所述原料緩沖罐2與袋式過濾器3之間設置有供料泵21，供料泵21 的兩端分別通過管道與原料緩沖罐2、袋式過濾器3連接。供料泵21用于將原料緩沖罐2 中的硬脂酸泵至袋式過濾器3。
[0025] 本實施例中，所述噴粉主塔4的頂部通過管道連接有旋風分離器41。旋風分離器 41用于分離部分脂肪酸粉末。
[0026] 本實施例中，所述旋風分離器41的頂部通過管道連接有引風機411，旋風分離器 41的底部連接有第一熔料罐412,第一熔料罐412的底部通過管道連接有廢油罐413。所述 旋風分離器41和所述第一熔料罐412均為兩個，兩個旋風分離器41的頂部通過管道合并 與引風機411連接，兩個旋風分離器41的底部分別連接兩個第一熔料罐412,兩個第一熔料 罐412的底部通過管道合并與廢油罐413連接。第一熔料罐412用于對旋風分離器41底 部排出的廢料進行熔煉，熔煉后排入廢油罐413。
[0027] 本實施例中，所述振動篩5的頂部連接有第二熔料罐51，第二熔料罐51通過管道 與所述廢油罐413連接。第二熔料罐51用于對振動篩5排出的廢料進行熔煉，熔煉后排入 廢油罐413。
[0028] 本實施例中,所述成品緩沖料倉6通過輸送帶連接有自動包裝機61。自動包裝機 61用于硬脂酸的自動包裝。
[0029] 本實施例中，所述原料緩沖罐2內設置有攪拌器22。攪拌器22用于攪拌脂肪酸。
[0030] 本實施例中，所述原料緩沖罐2內側壁固定有盤管23。盤管23用于冷凝回流，可 以通蒸汽或冷卻水。
[0031] 上述實施例為本實用新型較佳的實現方案，除此之外，本實用新型還可以其它方 式實現，在不脫離本實用新型構思的前提下任何顯而易見的替換均在本實用新型的保護范 圍之內。
【權利要求】
1. 一種硬脂酸生產裝置，其特征在于：包括原料緩沖罐、袋式過濾器、噴粉主塔、振動 篩和成品緩沖料倉，原料緩沖罐、袋式過濾器依次通過管道連接噴粉主塔的頂部，噴粉主塔 的底部一側連接振動篩，振動篩的底部通過管道連接成品緩沖料倉，噴粉主塔的底部通過 管道連接有鼓風機。
2. 根據權利要求1所述的一種硬脂酸生產裝置，其特征在于：所述原料緩沖罐通過管 道連接有硬脂酸儲存罐。
3. 根據權利要求1所述的一種硬脂酸生產裝置，其特征在于：所述原料緩沖罐與袋式 過濾器之間設置有供料泵，供料泵的兩端分別通過管道與原料緩沖罐、袋式過濾器連接。
4. 根據權利要求1所述的一種硬脂酸生產裝置，其特征在于：所述噴粉主塔的頂部通 過管道連接有旋風分離器。
5. 根據權利要求4所述的一種硬脂酸生產裝置，其特征在于：所述旋風分離器的頂部 通過管道連接有引風機，旋風分離器的底部連接有第一熔料罐，第一熔料的底部罐通過管 道連接有廢油罐。
6. 根據權利要求5所述的一種硬脂酸生產裝置，其特征在于：所述振動篩的頂部連接 有第二熔料罐，第二熔料罐通過管道與所述廢油罐連接。
7. 根據權利要求1所述的一種硬脂酸生產裝置，其特征在于：所述成品緩沖料倉通過 輸送帶連接有自動包裝機。
8. 根據權利要求1所述的一種硬脂酸生產裝置，其特征在于：所述原料緩沖罐內設置 有攪拌器。
9. 根據權利要求1所述的一種硬脂酸生產裝置，其特征在于：所述原料緩沖罐內側壁 固定有盤管。
【文檔編號】C07C53/126GK204022711SQ201420331601
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年6月20日 優先權日:2014年6月20日
【發明者】黃得志, 周吉谷, 彭才雄 申請人:豐益油脂化學(東莞）有限公司