專利名稱：一種生態無醛無酚自硬呋喃樹脂的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種鑄造型砂粘結劑。
隨著我國鑄造業的迅猛發展，樹脂砂工藝被大量采用，其需求量正在逐步增加。目前使用的呋喃樹脂主要以甲醛、尿素和糠醇為主要原料合成，雖然其鑄造性能較好，但在使用過程中會散發醛、酚有害氣體，不僅污染環境，而且還影響操作工人的身體健康。
本發明的目的是提供一種生態無醛無酚自硬呋哺樹脂，它對現有的原料配方和生產工藝進行了改進，使其在鑄造使用過程中無醛無酚散發，不僅有利于保護環境，而且也有利于工人身體健康。
本發明的技術方案是一種生態無醛無酚自硬呋喃樹脂，以甲醛、尿素、糠醇為主要原料，其生產工藝包括下列主要步驟(1)在1噸反應鍋中投甲醛120-130公斤、尿素50-55公斤，攪拌均勻，用10％NaOH溶液調料液pH值至10-10.3；(2)用30±5分鐘時間，將料液加溫至105±5℃，并保溫120±30分鐘；(3)保溫結束后，將料溫降至70-80℃，投糠醇700-750公斤、尿素5-10公斤，攪拌均勻，用10％HCl溶液調料液pH值至3.5-4；(4)將料液升溫至110±5℃，保溫120±5分鐘；(5)保溫結束后，將料溫降至70-75℃，開始真空脫水，脫水量80±5公斤，脫水時溫度應不高于90℃；(6)再加水200公斤，脫水200公斤；(7)脫水結束后，加糠醇280-300公斤和尿素10公斤；(8)將料液升溫至80±5℃，保溫30±5分鐘，降溫至60℃以下，調pH值至6.5-7.5，出料入庫。
本發明的優點是1．本發明在合成過程中用尿素將游離的甲醛進行中和，使其產品中不含游離甲醛，不僅有利于保護環境，而且也有利于工人身體健康。
2．本發明再次添加的尿素與剩余的微量甲醛反應，增加了產品的韌性，對樹脂的強度不會產生影響。
下面結合實施例對本發明作進一步的描述
實施例一種生態無醛無酚自硬呋喃樹脂，以甲醛、尿素、糠醇為主要原料，其生產工藝包括下列主要步驟(1)在1噸反應鍋中投甲醛120-130公斤、尿素50-55公斤，攪拌均勻，用10％NaOH溶液調料液pH值至10-10.3；(2)用30±5分鐘時間，將料液加溫至105±5℃，并保溫120±30分鐘；(3)保溫結束后，將料溫降至70-80℃，投糠醇700-750公斤、尿素5-10公斤，攪拌均勻，用10％HCl溶液調料液pH值至3.5-4；(4)將料液升溫至110±5℃，保溫120±5分鐘；(5)保溫結束后，將料溫降至70-75℃，開始真空脫水，脫水量80±5公斤，脫水時溫度應不高于90℃；(6)再加水200公斤，脫水200公斤；(7)脫水結束后，加糠醇280-300公斤和尿素10公斤；(8)將料液升溫至80±5℃，保溫30±5分鐘，降溫至60℃以下，調pH值至6.5-7.5，出料入庫。
上述實施例的反應式為 本發明所生產的產品經蘇州市產品質量監督檢驗所檢驗，報告如下項目名稱 計量單位 標準要求檢測結果單項判定pH7±0.5 7.1 合格粘度(20℃) MPa.s ＜30 12 合格密度(20℃) g/cm31.15-1.18 1.16合格游離甲醛 ％ 0 0 合格含氮量 ％ 3 2.78合格抗拉強度Mpa＞2.12.3合格
權利要求
1．一種生態無醛無酚自硬呋喃樹脂，以甲醛、尿素、糠醇為主要原料，其生產工藝包括下列主要步驟(1)在1噸反應鍋中投甲醛120-130公斤、尿素50-55公斤，攪拌均勻，用10％NaOH溶液調料液pH值至10-10.3；(2)用30±5分鐘時間，將料液加溫至105±5℃，并保溫120±30分鐘；(3)保溫結束后，將料溫降至70-80℃，投糠醇700-750公斤、尿素5-10公斤，攪拌均勻，用10％HCl溶液調料液pH值至3.5-4；(4)將料液升溫至110±5℃，保溫120±5分鐘；(5)保溫結束后，將料溫降至70-75℃，開始真空脫水，脫水量80±5公斤，脫水時溫度應不高于90℃；(6)再加水200公斤，脫水200公斤；(7)脫水結束后，加糠醇280-300公斤和尿素10公斤；(8)將料液升溫至80±5℃，保溫30±5分鐘，降溫至60℃以下，調pH值至6.5-7.5，出料入庫。
全文摘要
本發明公開了一種生態無醛無酚自硬呋喃樹脂,它以甲醛、尿素、糠醇為主要原料,對現有的原料配方和生產工藝進行了改進,使其在鑄造使用過程中無醛無酚散發,不僅有利于保護環境,而且也有利于工人身體健康。
文檔編號C08G12/00GK1324878SQ01113670
公開日2001年12月5日 申請日期2001年6月4日 優先權日2001年6月4日
發明者王進興 申請人:王進興