專利名稱：可循環再造會展專用型材的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種型材，更具體地說，本發明是針對會展搭建行業的特性而開發的一種可循環再造會展專用型材。
背景技術：
目前會展制作搭建過程中的缺陷可以用不環保、費材料、質量不穩定、造價高、費人工及制作場地要求高等來概括，會展制作搭建過程基本為材料采購，根據圖紙采購各種材料，幾乎包括了建筑及裝潢行業的所有用材；工廠化制作，基本包括電焊工進行鋼結構焊接，木工通過板材切割、釘、膠等工序進行造型制作；表面裝飾處理，根據圖紙進行表面處理一般為貼裝飾板及油漆等；現場搭建，運輸到展覽館后必須在16-M工作小時內完成搭建工作，由于工作時間緊、材料品種范圍大而復雜，往往采用人海戰術，存在質量和安全的隱患；撤場，拆除工作一般在8小時內必須完成，除極少部分貴重材料會小心拆除將來待用， 大量的結構采取破壞性拆除；材料再利用，拆下來的材料基本是破舊不堪，有些還可以的材料也因無包裝運輸造成損壞而不能再用；很多會展公司將無法處理的廢品放火焚燒，這樣既浪費又不環保。

發明內容
為了解決現有技術中的不足，本發明提供了一種可循環再造會展專用型材，具有環保、耗材少、省人工、成本低、表面處理方便、搭建輕便快捷及材料能100%回收再造等優
點O本發明的目的是通過如下的技術方案來實現的可循環再造會展專用型材，其以木質纖維、熱塑性塑料、助劑為主要原料，并通過混料、加熱擠出、定型、冷卻、牽引、切割等工藝步驟后制得成品，其具體制備步驟如下1)混料用混料機將熱塑性塑料、木質纖維、助劑原料混合均勻，熱塑性塑料所點質量百分比為60 65%，木質纖維所占質量百分比為20 23%，助劑所占的質量百分比為12 18% ；2)加熱擠出對混料進行加熱，利用擠出機將混料擠出；3)定型將步驟( 擠出的混料利用定型臺定型，可以根據不同造型的需要，采用不同的模具定型；4)冷卻在自然狀態下冷卻待用；5)牽引、切割用牽引機將物料牽出至切割機，并切割成規定尺寸，最終獲得成
所述的木質纖維，主要是木粉，是利用廢棄的木材邊角料等廢棄木料，進行充分粉碎和細微化后制作而成，其經過常規的脫水和表面處理技術。所述的助劑，為ACR抗沖改性劑、CPE加工助劑、鉛鹽穩定劑、PVC相容劑、石蠟或 PE蠟潤滑劑中的一種或幾種的組合，助劑為高分子材料，與它聚合生產出來的產品環保性能高，保溫隔熱性能更好，防火性能更高，耐候性更強，可以適用于不同的環境。所述的熱塑性塑料，采用聚氯乙烯樹脂，如PVC7型或PVC8型聚氯乙烯樹脂。采用本發明的會展搭建，如果出現損壞，還可以重新100%回收利用，具體回收利用方法為將廢舊或損壞的會展專用型材利用破碎機破碎后，再依次經過加熱擠出、定型、 冷卻、牽引、切割等上述制備工藝后制得成品。本發明制備的會展專用型材，具有如下的優點1、型材品種多包含了大量不同規格的會展搭建造型所需的型材，節省了大量的制作工序；2、可加工性好對于特殊造型，可采用釘、刨、鋸、鉆等任何木工加工方式進行加工；3、可塑性強能通過熱彎等方式進一步提高造型能力，充分體現造型優勢；4、安裝輕便中空設計使安裝極其輕便，不需要繁雜的工藝，節省安裝時間和費用；5、表面處理簡便由于型材表面平整，可任意粘貼背膠的裝飾貼面或即時貼就能很好的滿足會展對表面的要求，并可方便地改變表面材料；6、高環保性無污染、無公害、可完全循環利用。產品不含苯物質，甲醛含量為 0. 2，低于EO級標準，為歐洲定級環保標準；7、高防火性能有效阻燃，防火等級達到Bl級，離火自熄，不產生任何有毒氣體；8、防水、防潮、不龜裂、不膨脹、不變形、防蟲、吸音性好、隔熱性好；9、可實現100%的重新回收利用，大大節約了會展木材、塑材的使用量，并避免了資源的浪費，適合會展對材料的特殊需求，符合可持續發展的理念。


圖1為本發明的制備工藝流程圖；圖2為本發明會展專用型材的回收利用工藝流程圖。
具體實施例方式下面結合附圖和具體實施例對本發明進一步進行描述；參照附圖1，可循環再造會展專用型材，以木質纖維、熱塑性塑料、助劑為主要原料，并通過混料、加熱擠出、定型、冷卻、牽引、切割等工藝步驟后制得成品，其具體制備步驟如下1)混料用混料機將熱塑性塑料、木質纖維、助劑原料混合均勻，熱塑性塑料所點質量百分比為60 65%，木質纖維所占質量百分比為20 23%，助劑所占的質量百分比為12 18% ；2)加熱擠出對混料進行加熱，利用擠出機將混料擠出；3)定型將步驟⑵擠出的混料利用定型臺定型，可以根據不同造型的需要，采用不同的模具定型；4)冷卻在自然狀態下冷卻待用；5)牽引、切割用牽引機將物料牽出至切割機，并切割成規定尺寸，最終獲得成
所述的木質纖維，主要是木粉，是利用廢棄的木材邊角料等廢棄木料，進行充分粉碎和細微化后制作而成，其經過常規的脫水和表面處理技術。所述的助劑，為ACR抗沖改性劑、CPE加工助劑、鉛鹽穩定劑、PVC相容劑、石蠟或 PE蠟潤滑劑中的一種或幾種的組合。所述的熱塑性塑料，采用聚氯乙烯樹脂，如PVC7型或PVC8型聚氯乙烯樹脂。參照附圖2，采用本發明的會展搭建，如果出現損壞，還可以重新100%回收利用， 具體回收利用方法為將廢舊或損壞的會展專用型材利用破碎機破碎后，再依次經過加熱擠出、定型、冷卻、牽引、切割等上述制備工藝后制得成品。實施例1 利用混料機將PVC樹脂、木質纖維、助劑以62 22 16的質量比混合，對混料進行加熱，利用擠出機將混料擠出，將擠出的混料利用定型臺定型，在自然狀態下冷卻待用， 用牽引機將物料牽出至切割機，并切割成規定尺寸，最終獲得成品。實施例2 利用混料機將PVC樹脂、木質纖維、助劑以63 23 14的質量比混合，對混料進行加熱，利用擠出機將混料擠出，將擠出的混料利用定型臺定型，在自然狀態下冷卻待用， 用牽引機將物料牽出至切割機，并切割成規定尺寸，最終獲得成品。將上述制備的可循環專用會展型材成品與常用的會展型材作對比性能分析，結果見表1
性能項目木質材料鋼質材料全塑材料可循環專用會展型材比重克/立方厘米0. 8-1. 17-80. 9-1. 00. 7-1. 2剛性與承載能力較高尚低高于木質和全 M可加工性容易不太容易不容易容易耐用性有限(易腐蝕)有限(易腐蝕)較高較高吸水性不吸水不吸水不吸水耐曰光老化性能一般好差好耐酸堿性差差好好
權利要求
1.可循環再造會展專用型材，其特征在于，其以木質纖維、熱塑性塑料、助劑為主要原料，并通過混料、加熱擠出、定型、冷卻、牽引、切割等工藝步驟后制得成品，其具體制備步驟如下1)混料用混料機將熱塑性塑料、木質纖維、助劑原料混合均勻，熱塑性塑料所點質量百分比為60 65%，木質纖維所占質量百分比為20 23%，助劑所占的質量百分比為 12 18% ；2)加熱擠出對混料進行加熱，利用擠出機將混料擠出；3)定型將步驟( 擠出的混料利用定型臺定型，可以根據不同造型的需要，采用不同的模具定型；4)冷卻在自然狀態下冷卻待用；5)牽引、切割用牽引機將物料牽出至切割機，并切割成規定尺寸，最終獲得成品。
2.根據權利要求1所述的可循環再造會展專用型材，其特征在于，所述的木質纖維，主要是木粉，是利用廢棄的木材邊角料等廢棄木料，進行充分粉碎和細微化后制作而成，并經過常規的脫水和表面處理技術。
3.根據權利要求1所述的可循環再造會展專用型材，其特征在于，所述的助劑，為ACR 抗沖改性劑、CPE加工助劑、鉛鹽穩定劑、PVC相容劑、石蠟或PE蠟潤滑劑中的一種或幾種的組合。
4.根據權利要求1所述的可循環再造會展專用型材，其特征在于，所述的熱塑性塑料， 采用聚氯乙烯樹脂。
5.根據權利要求1所述的可循環再造會展專用型材，其特征在于，其回收利用方法為 將廢舊或損壞的會展專用型材利用破碎機破碎后，再依次經過加熱擠出、定型、冷卻、牽引、 切割等上述制備工藝后制得成品。
全文摘要
本發明公開了一種可循環再造會展專用型材，其制備步驟為以木質纖維、熱塑性塑料、助劑為主要原料，并通過混料、加熱擠出、定型、冷卻、牽引、切割等工藝步驟后制得成品，本發明制備的可循環再造會展專用型材可以實現材料的循環利用，回收利用工藝流程為用破碎機將損壞或廢舊的會展專用型材破碎，再依次經過混料、加熱擠出、定型、冷卻、牽引、切割后制得新的成品，本發明制備的會展專用型材具有環保、耗材少、省人工、成本低、表面處理方便、搭建輕便快捷及材料能100％回收再造等優點。
文檔編號C08L27/06GK102190834SQ201010119230
公開日2011年9月21日 申請日期2010年3月8日 優先權日2010年3月8日
發明者于有國, 呂京京, 施俊 申請人:施俊