專利名稱：水芹烯樹脂的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種增粘劑的生產(chǎn)工藝，具體是一種水芹烯樹脂的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)所用的增粘劑如氫化石油樹脂、氫化松香樹脂、β—菔烯樹脂和進(jìn)口萜烯樹脂存在以下不足它們的極性較大，與EVA、SIS、SBS等彈性體相溶比萜烯類樹脂稍遜一籌， 產(chǎn)品的軟化點(diǎn)也不太高，生產(chǎn)出的膠的穩(wěn)定性和耐高溫性稍差。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述之不足，本發(fā)明目的在于提供一種增粘劑的軟化點(diǎn)高、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的水芹烯樹脂的生產(chǎn)工藝。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是
水芹烯樹脂的生產(chǎn)工藝，其工序包括聚合一7K洗一蒸溜一造片，其特征在于所述聚合工序中，將甲苯、催化劑放入反應(yīng)釜中，然后放入水芹烯進(jìn)行聚合反應(yīng)，其中，水芹烯、甲苯、 催化劑的重量比為100 150 4 ；所述催化劑采用路易士酸碘或鐵。所述水洗工序前和水洗工序后分別增設(shè)了過濾工序。所述聚合工序中，反應(yīng)釜內(nèi)的溫度為-10--0°C°C，聚合反應(yīng)的時(shí)間為8小時(shí)。本發(fā)明的有益效果(1)先將松節(jié)油中的水芹烯分離出來，再生產(chǎn)水芹烯樹脂及其生產(chǎn)工藝是國內(nèi)首創(chuàng)；(2)本項(xiàng)目采用然后采用自主研發(fā)的以路易酸類催化劑為基礎(chǔ)的復(fù)合型高活性催化劑；(3)產(chǎn)品的聚合度高，產(chǎn)品回收率高，產(chǎn)品的成本低；(4)產(chǎn)品的軟化點(diǎn)高，在135°C以上，可高達(dá)150°C ； (5)產(chǎn)品的聚合度高、分子量大，蒸餾時(shí)，蒸餾分離效果好，產(chǎn)品的低沸物少，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不加任何抗氧劑，產(chǎn)品的也有很好的抗氧化性。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。圖1為本發(fā)明的生產(chǎn)工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1所示，水芹烯樹脂的生產(chǎn)工藝，其工序包括聚合一水洗一蒸餾一造片，所述聚合工序中，將甲苯、催化劑放入反應(yīng)釜中，然后放入水芹烯進(jìn)行聚合反應(yīng)，其中，水芹烯、甲苯、催化劑的重量比為100 150 4;所述催化劑采用路易士酸碘或鐵。所述聚合工序中， 反應(yīng)釜內(nèi)的溫度為-10--0°C，聚合反應(yīng)的時(shí)間為8小時(shí)。所述水洗工序前和水洗工序后分別增設(shè)了過濾工序。所述造片工序中，所生產(chǎn)出來的成品為固態(tài)透明的物質(zhì)。本發(fā)明與傳統(tǒng)的產(chǎn)品的性能對(duì)比
水芹烯樹脂色澤(鐵鈷法)不大于2 ；軟化點(diǎn)(環(huán)球法)為135-150°C;酸值為0. 5 ；阜化值不大于1。
現(xiàn)有的產(chǎn)品如萜烯樹脂色澤(鐵鈷法)不大于4 ；軟化點(diǎn)(環(huán)球法)為80-130°C;酸值為1;皂化值不大于1.5。由以上的性能參數(shù)可知，水芹烯樹脂的發(fā)明可以彌補(bǔ)氫化石油樹脂、氫化松香樹脂、β —菔烯樹脂和進(jìn)口萜烯樹脂等現(xiàn)有產(chǎn)品的一些不足性能。例如，它的極性小，可以很好地與EVA、SIS、SBS等彈性體相溶，生產(chǎn)出的膠質(zhì)量好，膠的初粘性和持粘性完美統(tǒng)一。由于它的軟化點(diǎn)高，生產(chǎn)出的膠粘劑具有持粘性高，可以適用于高溫場(chǎng)合。產(chǎn)品應(yīng)用水芹烯樹脂是持粘性大的增粘劑，具有分子量大粘合力強(qiáng)、抗氧化性能好、內(nèi)聚力高，耐酸、耐堿、耐輻射、無污染、綠色環(huán)保等優(yōu)良性能，廣泛應(yīng)用于高端的熱熔膠、EVA熱熔膠、電纜絕緣保護(hù)膠、包裝等工業(yè)部門。它主要應(yīng)用于高檔涂料、高檔膠粘劑工業(yè)中。以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式而已，當(dāng)然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，都不脫離本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種水芹烯樹脂的生產(chǎn)工藝，其工序包括聚合一水洗一蒸餾一造片，其特征在于 所述聚合工序中，將甲苯、催化劑放入反應(yīng)釜中，然后放入水芹烯進(jìn)行聚合反應(yīng)，其中，水芹烯、甲苯、催化劑的重量比為100 150 4 ；所述催化劑采用路易士酸碘或鐵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水芹烯樹脂的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述水洗工序前和水洗工序后分別增設(shè)了過濾工序。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水芹烯樹脂的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述聚合工序中，反應(yīng)釜內(nèi)的溫度為-10--0°C，聚合反應(yīng)的時(shí)間為8小時(shí)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種水芹烯樹脂的生產(chǎn)工藝，其工序包括聚合—水洗—蒸餾—造片，其特征在于所述聚合工序中，將甲苯、催化劑放入反應(yīng)釜中，然后放入水芹烯進(jìn)行聚合反應(yīng)，其中，水芹烯、甲苯、催化劑的重量比為100∶150∶4；所述催化劑采用路易士酸碘或鐵。本發(fā)明的有益效果(1)水芹烯樹脂及其生產(chǎn)工藝是國內(nèi)首創(chuàng)；(2)本項(xiàng)目采用然后采用自主研發(fā)的以路易酸類催化劑為基礎(chǔ)的復(fù)合型高活性催化劑；(3)產(chǎn)品的聚合度高，產(chǎn)品回收率高，產(chǎn)品的成本低；(4)產(chǎn)品的軟化點(diǎn)高，在135℃以上，可高達(dá)150℃；(5)產(chǎn)品的聚合度高、分子量大，蒸餾時(shí)，蒸餾分離效果好，產(chǎn)品的低沸物少，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不加任何抗氧劑，產(chǎn)品的也有很好的抗氧化性。
文檔編號(hào)C08F6/00GK102382221SQ20111025295
公開日2012年3月21日 申請(qǐng)日期2011年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月30日
發(fā)明者何祖群, 張陸春, 陳坤華 申請(qǐng)人:廣東華林化工有限公司