專利名稱：一種高色牢度紡腈綸面料的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種紡腈綸面料，尤其涉及一種高色牢度紡腈綸面料，屬于紡織材料及應用技術領域。
背景技術：
腈綸是聚丙烯纖維在我國的商品名，國外則稱為“奧綸”、“開司米綸”等，通常是指用85%以上的丙烯腈與第二和第三單體的共聚物，經濕法紡絲或干法紡絲制得的合成纖維。由于腈綸具有優良的柔軟性、保暖性、耐光性和耐輻射性等優點，外觀及其性能都很像羊毛，有“人造羊毛”之稱，是一種重要的毛紡織材料。現有紡織領域通常是將其制成腈綸紗線、腈綸絨線或腈綸毛線等毛紡織材料，然后再紡織成腈綸面料。現實生產中往往將腈綸與羊毛緄紡，在特性上互相取長補短，改善腈綸面料的服用性能，同時也降低了生產成本。腈綸與羊毛混紡制成的面料經起毛拉絨處理，與人體皮膚接觸時具有溫暖感，因而其紡制品或者混紡制品深受廣大消費者的喜愛。然而，傳統的腈綸面料大多是通過再染色工藝過程，雖然可以采用分散性染料染色，但是通常需要高溫高壓或載體存在的條件下才能進行染色，對纖維的損傷較大，染色性能也較差，染色的均勻性差，使最終得到的腈綸面料色牢度變差(如耐洗牢度和耐光牢度等)；另一方面，染色過程都會產生大量的印染污水，處理過程困難，嚴重污染環境，成本也較高。因此，為了解決上述問題，既能實現低溫染色技術又能減輕傳統染色工藝對染色制品的損傷，改善面料(織物)手感，現有技術中有通過在染色過程中加入低溫染色促進劑的方法來提高染料對腈綸纖維染色上染率，但是并沒有很好的從整體上解決所存在的問題。

發明內容
本發明針對以上現有技術中存在的缺陷，目的在于提供一種色牢度高、著色均勻、 色澤一致的腈綸面料。本發明的目的是通過下列技術方案來實現的一種高色牢度紡腈綸面料，所述的腈綸面料主要由腈綸紗線紡織而成，所述的腈綸紗線主要由以下重量配比的原料制成聚丙烯腈70% 80% ;著色劑5% 12% ;分散劑3% 8% ;調色劑5% 10% ;穩定劑5% 12% ;促進劑2% 8%。本發明通過在聚丙烯腈材料中加入調色劑、穩定劑、促進劑后，提高了材料之間各組分之間的協調性，使著色后結合度更高，從而使采用上述原料制成的腈綸紗線提高了色牢度，同時還能夠提高腈綸紗線的光亮度和色調的均一性，提高腈綸紗線的質感。通過采用本發明的原料制成的腈綸紗線紡織而成的腈綸面料不僅在耐洗變色、耐汗潰變色及耐光曬變色等方面具有較高的色牢度，且在色澤光亮度、著色均勻性等也具有較好的視覺效果，同時在力學性能方面也較優。作為優選，上述的一種高色牢度紡腈綸面料，所述的腈綸面料主要由腈綸紗線紡織而成，所述的腈綸紗線主要由以重量配比的原料制成
聚丙烯腈73% 75%;著色劑6% 8%;分散劑4% 7%;調色劑:6% 8%; 穩定劑5% 8% ;促進劑3% 5%。上述所述的著色劑為有機顏料、油溶性顏料、陽離子染料中的至少一種。選用有機顏料或油溶性顏料具有相容性好的優點，上述的有機顏料或油溶性顏料均為本領域的常規顏料，跟據顏色的需要選擇不同顏色的有機顏料或油溶性顏料。上述的陽離子染料對腈綸的上染率高，其與原料中的促進劑一起使用，起到協同作用，效果更佳。因此，作為優選，所述的著色劑為陽離子染料。上述所述的分散劑為聚丙烯酸銨鹽、聚丙烯酸鈉鹽、烷基磷酸鹽中的至少一種。通過加入分散劑能使各物質分散更均勻，尤其是通過加入分散劑后使著色劑在整個組分間分散均勻，更進一步提高了著色的均勻性，使最終制成的腈綸紗線色調更光亮。作為進一步的優選，所述的分散劑為烷基磷酸鹽。由于磷酸鹽具有一定的阻燃性，因此，加入磷酸鹽能夠提高采用該材料制成的腈綸紗線的阻燃作用，還能夠起到了協同的作用。上述所述的調色劑為炭黑、鈦白粉、氧化鋅、鋅鋇白中的至少一種。通過加入調色劑能夠提高整體的光亮度，并使腈綸紗線的表層與芯層的色澤呈現更均一，色光一致性好， 具有更佳的視覺效果。上述所述的穩定劑能夠提高著色劑的穩定性，使在汗潰、光照等條件下不易脫色， 提高色牢度。作為優選，上述所述的穩定劑為TiO2，通過加入TiO2使在混合過程中產生活性表面，能夠與聚丙烯腈之間形成鍵合，提高了最終制成的腈綸紗線的穩定性，不易分解， 同時提高了聚丙烯腈與著色劑之間的結合力，從而提高了色牢度，尤其是在提高光照色牢度方面性能更優。而且還使腈綸紗線的力學性能的持久率得到了提高。上述所述的促進劑同樣能夠提高著色劑與聚丙烯腈之間的鍵合力，提高著色率。 作為優選，上述所述的促進劑為苯甲醇、醋酸丁酯中的至少一種。由于苯甲醇和醋酸丁酯均為油性物質，如果采用常規的浴染方法，則由于其溶解度較低，難以分散均勻，促進效果不均勻，容易出現染色不均的現象。而本發明通過在混合原料中直接加入上述的促進劑，解決了采用常規的浴染方法所存在的問題，同時還能夠著色劑的上染率，保證著色的均勻性效果O上述所述的一種高色牢度腈綸面料，所述的腈綸面料主要由腈綸紗線紡織而成， 其中所述的原料中還包括阻燃劑、抗氧劑中的至少一種。通過加入阻燃劑或抗氧劑能夠提高腈綸紗線的阻燃性及抗氧化性。作為優選，所述的原料中還包括重量配比為1% 3%的阻燃劑或重量配比為1% 3%的抗氧劑中的至少一種。作為更進一步的優選，所述的阻燃劑為有機磷酸酯阻燃劑，所述的抗氧劑為亞磷酸酯類抗氧劑。選用有機磷酸酯阻燃劑具有抗高溫能力強，阻燃效果好，且價格便宜，有利于工業化應用。通過加入抗氧劑提高腈綸紗線的抗氧化劑性能，防止老化，保證腈綸紗線的性能。上述的有機磷酸酯阻燃劑為三甲苯基磷酸酯、三苯基磷酸酯、二丁基苯基磷酸酯中的至少一種；上述的亞磷酸酯類抗氧劑選自亞磷酸三(2，4-二叔丁基苯基)酯、亞磷酸(三壬基苯基)酯、二亞磷酸季戊四醇二硬脂酸酯中的至少一種。本發明的上述高色牢度腈綸面料可以采用本領域常規的方法，本發明上述腈綸面料具體可以采用以下方法制備得到A、按重量配比選取上述的聚丙烯腈、著色劑、分散劑、調色劑、穩定劑和粘合劑，然后混合均勻后，加入螺桿擠出機進行擠出，擠出造粒，制成色母粒；B、將上述制成的色母粒通過紡絲機加工紡絲，再通過變形加工形成腈綸紗線；C、將上述得到的腈綸紗線單獨或混紡其他紗線紡織成布坯面料；然后將布坯加工、整理，制成高色牢度腈綸面料。上述的一種高色牢度腈綸面料的制備方法中，還可以根據實際的需要加入阻燃劑或抗氧劑中的一種或兩種。上述步驟B中的變形復合可以選用牽伸或空氣變形的方式變形。上述所述的擠出溫度是通過設定擠出機各段的擠出溫度分別為120°C、140°C、 180°C、220°C、190°C。上述步驟C中所述的紡絲的溫度設定為175°C 185°C。通過控制紡絲溫度，是為了保證紡絲的質量，使不因溫度過高而導致力學性能下降。本發明的上述工藝方法不需要后續的染色工藝，減少了對環境的污染，具有工藝過程簡單，操作方便的優點，且通過對材料組合物之間的成份及配比進行改進后，使組成更合理，大大的提高了所得到的腈綸面料的色牢度。綜上所述，與現有技術相比，本發明具有以下優點I.本發明的上述腈綸面料具有色牢度高，差色均勻、色調一致的優點，并相同由于加入的調色劑，使得到的腈綸面料還具有光亮度好的優點。2.本發明的上述腈綸面料，其中所用的原料通過加入穩定劑及分散劑等原料，一方面提高了著色劑的分散均勻性使得到著色均勻的面料，另一方面通過加入穩定劑使著色劑與主原料聚丙烯腈之間結合力更好，進一步提高了腈綸面料的色牢度；且分散劑選用磷酸鹽后阻燃效果也更好。
具體實施例方式下面通過具體實施例，對本發明的技術方案作進一步具體的說明，但是本發明并不限于這些實施例。以下表I和表2是實施例1-10中所述制備腈綸面料所用的腈綸紗線的各原料的重量配比。表I :
權利要求
1.一種高色牢度紡腈綸面料，所述的腈綸面料主要由腈綸紗線紡織而成，其特征在于 所述的腈綸紗線主要由以下重量配比的原料制成聚丙烯腈70% 80% ;著色劑5% 12% ;分散劑3% 8% ;調色劑5% 10% ; 穩定劑5% 12% ;促進劑2% 8%。
2.根據權利要求I所述的一種高色牢度紡腈綸面料，其特征在于所述的著色劑為有機顏料、油溶性顏料、陽離子染料中的至少一種。
3.根據權利要求I所述的一種高色牢度紡腈綸面料，其特征在于上述所述的分散劑為聚丙烯酸銨鹽、聚丙烯酸鈉鹽、烷基磷酸鹽中的至少一種。
4.根據權利要求1-3中任意一項所述的一種高色牢度紡腈綸面料，其特征在于所述的調色劑為炭黑、鈦白粉、氧化鋅、鋅鋇白中的至少一種。
5.根據權利要求1-3中任意一項所述的一種高色牢度紡腈綸面料，其特征在于所述的穩定劑為TiO2。
6.根據權利要求1-3中任意一項所述的一種高色牢度紡腈綸面料，其特征在于所述的促進劑為苯甲醇、醋酸丁酯中的至少一種。
7.根據權利要求5所述的一種高色牢度紡腈綸面料，其特征在于所述的促進劑為苯甲醇、醋酸丁酯中的至少一種。
8.根據權利要求I或2所述的一種高色牢度紡腈綸面料，其特征在于所述的原料中還包括阻燃劑、抗氧劑中的至少一種。
9.根據權利要求8所述的一種高色牢度紡腈綸面料，其特征在于所述的阻燃劑為有機磷酸酯阻燃劑，所述的有機磷酸酯阻燃劑為三甲苯基磷酸酯、三苯基磷酸酯、二丁基苯基磷酸酯中的至少一種。
10.根據權利要求8所述的一種高色牢度紡腈綸面料，其特征在于所述的抗氧劑為亞磷酸酯類抗氧劑，所述的亞磷酸酯類抗氧劑為亞磷酸三(2，4_ 二叔丁基苯基)酯、亞磷酸 (三壬基苯基)酯、二亞磷酸季戊四醇二硬脂酸酯中的至少一種。
全文摘要
本發明涉及一種高色牢度紡腈綸面料，屬于紡織材料及應用技術領域。為解決現有技術中面料的上染率低、色牢度低容易脫色等問題，提供了一種腈綸面料其，主要由腈綸紗線紡織而成，所述的腈綸紗線主要由以下重量配比的原料制成聚丙烯腈70％～80％；著色劑5％～12％；分散劑3％～8％；調色劑5％～10％；穩定劑5％～12％；促進劑2％～8％。采用上述材料制成的腈綸紗線制成的腈綸面料具有色牢度高，差色均勻、色調一致的優點；且在阻燃效果及抗氧化效果等方面也具有較優的效果。
文檔編號C08K5/101GK102585419SQ20121004404
公開日2012年7月18日 申請日期2012年2月24日 優先權日2012年2月24日
發明者金鵬 申請人:臺州東海塑料品制造有限公司