專利名稱：制作木塑復合型材的配方的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種制作型材的配方，具體涉及一種制作木塑復合型材的配方。
背景技術：
木塑復合材料(Wood-polymer Composites,縮寫WPC),是以木纖維或植物纖維為主要組份，經(jīng)過預處理使之與熱塑性塑料樹脂或其他材料結合而成的一種新型材料。這種材料能夠充分發(fā)揮材料中各組份的優(yōu)勢，克服單一材料的缺點，不僅能夠改進材料的物理力學性能和加工性能，降低成本并擴大應用范圍，還提高了材料的附加值。由于產(chǎn)品呈結晶態(tài)(木纖維或植物纖維)和無序態(tài)(樹脂)的多相狀態(tài)，使其既具有木纖維或植物纖維的高強度、高彈性，又具有聚合物基體的高韌性，并且抗沖擊強度高、熱伸縮性和吸水性均比木材小、尺寸穩(wěn)定性好、耐磨、耐化學腐蝕、不怕蟲蛀、非易燃、兼具木材和塑料的雙重加工性能。木塑復合材料的主要成分如下
(1)PVC(聚氯乙烯樹脂)；聚氯乙烯是由氯乙烯單體聚合而成的聚合物，PVC是一種非結晶、極性的高分子聚合物，軟化溫度和熔融溫度較高，純PVC —般須在160 210°C時才可塑化加工；
(2)木粉；可以是農(nóng)作物秸桿粉料、木材廠生產(chǎn)剩余的鋸末、竹梢、松葉、木仔殼、花生殼、稻草、松果殼粉等，要求原料沒有異味；
(3)穩(wěn)定劑；木塑配方的物料對熱極為敏感，當加熱溫度達到90°C以上時，就會發(fā)生輕微的熱分解反應，當溫度升到120°C后分解反應加劇，在150°C下10分鐘，物料就由原來的白色逐步變?yōu)辄S色一紅色一棕色一黑色，因此需要通過穩(wěn)定劑來防止物料發(fā)生降解作用；
(4)增韌劑；增韌劑能夠使PVC樹脂在加工中塑化均勻，塑化溫度低，型材的耐沖擊性能較好；
(5)潤滑劑；潤滑劑的作用是降低物料之間及物料和加工設備表面的摩擦力，從而降低熔體的流動阻力，降低熔體粘度，提高熔體的流動性，避免熔體與設備的粘附，提高制品表面的光潔度；
(6)加工改性劑；加工改性劑ACR(丙烯酸脂共聚物)是甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸酯、苯乙烯等單體的共聚物；ACR除可用做加工助劑外，還可用做沖擊改性劑，ACR加工改性劑的重要作用是促進木塑配方的塑化，縮短塑化時間，提高熔體塑化的均勻性，降低塑化溫度；
(7)沖擊改性劑；木塑復合材料改性的一個重要內(nèi)容是改善其耐沖擊性能，PVC樹脂是一個極性非結晶性高聚物，分子之間有較強的作用力，是一個堅硬而脆的材料，抗沖擊強度較低；加入沖擊改性劑后，沖擊改性劑的彈性體粒子可以降低總的銀紋引發(fā)應力，并利用粒子自身的變形和剪切帶，阻止銀紋擴大和增長，吸收掉傳入材料體內(nèi)的沖擊能，從而達到抗沖擊的目的。但是，現(xiàn)有的木塑復合材料不能作為制造型材的原料
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種制作木塑復合型材的配方，它可以形成木塑復合型材。為解決上述技術問題，本發(fā)明制作木塑復合型材的配方的技術解決方案為
包括木質(zhì)纖維粉33. 23%，聚氯乙烯樹脂36. 93%，填充物18. 46%，氯化聚乙烯I. 48%， 丙烯酸脂共聚物I. 11%，潤滑劑O. 45%，穩(wěn)定劑2. 95%，增塑劑3. 18%，發(fā)泡劑O. 96%，增韌劑 I. 25%，所述各數(shù)據(jù)為重量百分比。所述木質(zhì)纖維粉是農(nóng)作物秸桿粉料、木材廠生產(chǎn)剩余的鋸末、竹梢、松葉、木仔殼、 花生殼、稻草或者松果殼粉。所述木質(zhì)纖維粉的粒度尺寸為80 100目。所述填充物是碳酸鈣。所述潤滑劑是PE臘(聚乙烯蠟)或石蠟。所述穩(wěn)定劑是稀土穩(wěn)定劑。所述增塑劑是PVC加工助劑。所述發(fā)泡劑是AC發(fā)泡劑或發(fā)泡調(diào)節(jié)劑。所述增韌劑是氯化聚乙烯。本發(fā)明可以達到的技術效果是
本發(fā)明所制作的木塑復合型材具有以下特點
1、原料資源化；其原材料實現(xiàn)了資源的綜合利用和有效利用；
2、產(chǎn)品可塑化；可根據(jù)使用要求生產(chǎn)出不同性能和形狀的制品；
3、使用環(huán)保化；木塑基材、常用助劑以及產(chǎn)成品均安全環(huán)保；
4、成本經(jīng)濟化；實現(xiàn)了低價值材料向高附加值產(chǎn)品的轉(zhuǎn)移；
5、回收再生化；其報廢產(chǎn)品及回收廢料均可100%的再生利用。
具體實施例方式本發(fā)明制作木塑復合型材的配方，通過以下步驟制作木塑復合型材
第一步，采用木質(zhì)纖維粉作為主料，將木質(zhì)纖維粉進行干燥；木質(zhì)纖維粉可以是農(nóng)作物秸桿粉料、木材廠生產(chǎn)剩余的鋸末、竹梢、松葉、木仔殼、花生殼、稻草、松果殼粉等，木質(zhì)纖維粉的粒度尺寸為80 100目；
第二步，在主料中加入配料；
主料和配料的配比(重量百分比)為
木質(zhì)纖維粉33. 23%,PVC (聚氯乙烯樹脂)36. 93%，填充物(可以是碳酸鈣)18· 46%,CPE (氯化聚乙烯)I. 48%，ACR (丙烯酸脂共聚物)I. 11%，潤滑劑(可以是PE臘或石蠟)O. 45%，穩(wěn)定劑(可以是稀土穩(wěn)定劑)2. 95%，增塑劑(可以是PVC加工助劑)3. 18%，發(fā)泡劑(可以是AC發(fā)泡劑或發(fā)泡調(diào)節(jié)劑)O. 96%，增韌劑(可以是氯化聚乙烯)I. 25% ；
其中，PVC和增塑劑為B類原料，其余為A類原料(包括木質(zhì)纖維粉、填充物、CPE、ACR、 潤滑劑、穩(wěn)定劑、發(fā)泡劑、增韌劑);
第三步，將主料與配料混合；
混合方法如下
工序一、熱混；將A類原料投入高速混合機的熱混鍋中，啟動熱混鍋的電機，對A類原料進行加熱，當 A類原料的溫度上升至85°C時投入B類原料，繼續(xù)對物料進行加熱，直至物料的溫度上升至 120。。；
工序二、冷混；
將溫度為120°C的物料投入冷混機中進行混合，當物料的溫度下降至45°C時卸料。本發(fā)明的熱混的主要作用是使配方中各組分充分進行物理混合，使其分散均勻， 并排出其中的水蒸汽；熱混的熱量來源是靠高速混合機的高速旋轉(zhuǎn)帶動物料高速運動，物料與鍋壁和攪拌槳摩擦生熱，物料之間的摩擦生熱使溫度上升。這個過程的溫度設置主要考慮不要使用樹脂分解，水分充分汽化揮發(fā)，潤滑劑類物質(zhì)能夠熔化并分散均勻。熱混結束后將物料排入冷混機中降溫，當溫度降到45°C左右時將物料排出，如果沒有這個冷卻過程， 熱的物料堆積在一起，熱量散發(fā)不出去，會造成物料過熱分解。第四步，造粒；
采用造粒機進行造粒；
第五步，擠出成型；采用擠出機將物料成型；
使物料從擠出機的料斗進入料筒，物料通過料筒與螺桿間的作用，邊受熱塑化，邊被螺桿向前推送，連續(xù)通過機頭，從而形成各種截面的制品或半制品；
擠出機的螺桿沿物料的運動方向分為三個區(qū)段，送料段、熔化段、塑化段，在螺桿的旋轉(zhuǎn)作用下，通過料筒內(nèi)壁與螺桿表面的摩擦剪切作用，物料先經(jīng)過送料段，松散的固體物料在向前運動的過程中同時被壓實；
送料段的溫度為145 160°C ;如果溫度過低，會使物料輸送時間延長，減少熔化段和塑化段的長度，引起塑化不好的效果，影響產(chǎn)品質(zhì)量；
物料繼續(xù)向前運動至熔化段，在料筒外加熱和螺桿與料筒內(nèi)壁摩擦剪切的作用下，物料溫度升高開始熔融；
物料繼續(xù)向前運動至塑化段，物料經(jīng)塑化段被擠出，到機頭后成型，得到制品。塑化段的溫度為150 160°C ;塑化溫度控制不好會影響產(chǎn)品的塑化程度，產(chǎn)品塑化過低，物料較硬，容易導致產(chǎn)品有氣泡。擠出機的工藝參數(shù)設定為電流59安培，主機轉(zhuǎn)數(shù)16轉(zhuǎn)/每分鐘，喂料轉(zhuǎn)數(shù)16轉(zhuǎn)/ 每分鐘，腔體壓力15帕，牽引速度I米/每分鐘。
權利要求
1.一種制作木塑復合型材的配方，其特征在于，包括木質(zhì)纖維粉33. 23%，聚氯乙烯樹脂36. 93%，填充物18. 46%，氯化聚乙烯I. 48%，丙烯酸脂共聚物I. 11%，潤滑劑O. 45%，穩(wěn)定劑2.95%，增塑劑3. 18%，發(fā)泡劑O. 96%，增韌劑I. 25%。
2.根據(jù)權利要求I所述的制作木塑復合型材的配方，其特征在于，所述木質(zhì)纖維粉是農(nóng)作物秸桿粉料、木材廠生產(chǎn)剩余的鋸末、竹梢、松葉、木仔殼、花生殼、稻草或者松果殼粉。
3.根據(jù)權利要求I所述的制作木塑復合型材的配方，其特征在于，所述木質(zhì)纖維粉的粒度尺寸為80 100目。
4.根據(jù)權利要求I所述的制作木塑復合型材的配方，其特征在于，所述填充物是碳酸鈣。
5.根據(jù)權利要求I所述的制作木塑復合型材的配方，其特征在于，所述潤滑劑是PE臘或石蠟。
6.根據(jù)權利要求I所述的制作木塑復合型材的配方，其特征在于，所述穩(wěn)定劑是稀土穩(wěn)定劑。
7.根據(jù)權利要求I所述的制作木塑復合型材的配方，其特征在于，所述增塑劑是PVC加工助劑。
8.根據(jù)權利要求I所述的制作木塑復合型材的配方，其特征在于，所述發(fā)泡劑是AC發(fā)泡劑或發(fā)泡調(diào)節(jié)劑。
9.根據(jù)權利要求I所述的制作木塑復合型材的配方，其特征在于，所述增韌劑是氯化聚乙烯。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種制作木塑復合型材的配方，包括木質(zhì)纖維粉33.23%，聚氯乙烯樹脂36.93%，填充物18.46%，氯化聚乙烯1.48%，丙烯酸脂共聚物1.11%，潤滑劑0.45%，穩(wěn)定劑2.95%，增塑劑3.18%，發(fā)泡劑0.96%，增韌劑1.25%。本發(fā)明所制作的木塑復合型材具有原料資源化、產(chǎn)品可塑化、使用環(huán)保化、成本經(jīng)濟化、回收再生化的特點。
文檔編號C08L33/04GK102604261SQ20121005642
公開日2012年7月25日 申請日期2012年3月6日 優(yōu)先權日2012年3月6日
發(fā)明者應明友 申請人:鷹自達裝飾材料有限公司