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金屬模磨損性優異的玻璃纖維強化聚碳酸酯樹脂組合物的制作方法

文檔序號:3622322閱讀:131來源:國知局
專利名稱:金屬模磨損性優異的玻璃纖維強化聚碳酸酯樹脂組合物的制作方法
技術領域
本發明涉及金屬模磨損性優異、且具有高剛性、高尺寸精度的玻璃纖維強化聚碳酸酯樹脂組合物。更詳細的涉及將聚碳酸酯樹脂與液晶聚酯樹脂的聚合物合金用扁平截面玻璃纖維進行強化的、兼具優異的剛性和尺寸精度、流動性且成型時的金屬模磨損小的、最適合制成薄型精密成型品的玻璃纖維強化聚碳酸酯樹脂組合物。
背景技術
被玻璃纖維強化的熱塑性樹脂由于機械強度、加工性優異,因而被廣泛使用。特別是,聚碳酸酯樹脂因其機械強度、尺寸穩定性、阻燃性之類的優異的特性,所以用于機械部件、汽車部件、電氣 電子部件、辦公設備部件等多種用途。另ー方面,在聚碳酸酯樹脂中配 合玻璃纖維的樹脂組合物雖然機械強度優異,但具有產生由纖維的取向導致的成型收縮率的各向異性的缺點,該各向異性成為成型品翹曲的原因。近年來,家電、信息設備的輕薄短小化的趨勢顯著,例如其外殼部件變得極薄。這樣的構件要求兼具流動性以及比以往更高的剛性和優異的尺寸精度(特別是低翹曲性)的材料。另外,由于配合玻璃纖維使得成型時的金屬模磨損變大在薄型精密制品中也成為尺寸變動的原因,并且產生金屬模修正需要龐大費用的問題。因此,照相機部件、辦公設備部件等精密薄型部件要求尺寸精度、薄型剛性、流動性優異且金屬模磨損性也優異的玻璃纖維強化可塑性樹脂。例如,公知了由聚碳酸酯樹脂和扁平截面玻璃纖維構成的、機械強度、尺寸精度優異的玻璃纖維強化聚碳酸酯樹脂組合物(參照專利文獻I)。但是,在該樹脂組合物中,流動性不充分,難以說考慮了薄型精密成型品所要求的流動性。為了解決該問題,提出了在聚碳酸酯樹脂與苯こ烯系樹脂的聚合物合金中配合扁平截面玻璃(專利文獻2)。但是,在該樹脂組合物中,機械強度、耐熱性下降,在薄型剛性方面也不足。另外,在任意文獻中,都沒有對金屬模磨損性進行充分的考慮、研究,改善的余地大。專利文獻I :日本特開2007-070468號公報專利文獻2 :日本特開2007-186571號公報

發明內容
本發明的目的是提供尺寸精度、薄型剛性、流動性優異的、且金屬模磨損性優異的適合薄型成型品的玻璃纖維強化聚碳酸酯樹脂組合物。本發明的發明人為了解決該問題進行了深入研究,結果發現通過將聚碳酸酯樹脂與液晶聚酯的聚合物合金用扁平截面玻璃纖維進行強化,可以改良尺寸精度、薄型剛性、流動性、以及金屬模磨損性,進ー步進行研究而完成了本發明。即,根據本發明,上述問題是通過ー種玻璃纖維強化聚碳酸酯樹脂組合物來實現的,其中,相對于由(A)芳香族聚碳酸酯系樹脂(A成分)98 60重量%和⑶液晶聚酯樹脂(B成分)2 40重量%構成的樹脂成分100重量份,含有(C)強化填充材(C成分)I 150重量份而成,所述(C)強化填充材(C成分)含有纖維截面的長徑的平均值為10 50 μ m、長徑與短徑之比(長徑/短徑)的平均值為I. 5 8的扁平截面玻璃纖維(C-1成分)。另外,上述問題是通過ー種玻璃纖維強化聚碳酸酯樹脂組合物來實現,其中,相對于由㈧芳香族聚碳酸酯系樹脂(A成分)98 60重量%和⑶液晶聚酯樹脂(B成分)2 40重量%構成的樹脂成分100重量份,含有(C)強化填充材(C成分)I 150重量份而成,所述C成分由扁平截面玻璃纖維(C-1成分)和C-I成分以外的填充材(C-2成分)構成,C-I成分與C-2成分的重量比(C-1成分/C-2成分)為5/95 95/5,所述扁平截面玻璃纖維(C-1成分)的纖維截面的長徑的平均值為10 50 μ m,長徑與短徑之比(長徑/短徑)的平均值為I. 5 8。 以下,進ー步對本發明的詳細內容進行說明。 (A成分芳香族聚碳酸酯系樹脂)在本發明中作為A成分使用的芳香族聚碳酸酯系樹脂是使ニ元酚與碳酸酯前體反應而得到的。作為反應方法的ー個例子,可以舉出界面聚合法、熔融酯交換法、碳酸酯預聚物的固相酯交換法、以及環狀碳酸酯化合物的開環聚合法等。作為在這里使用的ニ元酚的代表性的例子,可以舉出對苯ニ酚、間苯ニ酚、4,4’_聯苯酚、1,I-雙(4-羥基苯基)こ烷、2,2_雙(4-羥基苯基)丙烷(通稱雙酚A)、2,2-雙(4-輕基-3_甲基苯基)丙燒、2, 2-雙(4_輕基苯基)丁燒、I, I-雙(4_輕基苯基)-I-苯基こ烷、1,1-雙(4-羥基苯基)環己烷、1,1-雙(4-羥基苯基)-3,3,5_三甲基環己烷、2,2-雙(4-羥基苯基)戊烷、4,4’ _(對亞苯基ニ亞異丙基)ニ苯酚、4,4’ -(間亞苯基ニ亞異丙基)ニ苯酌·、I,1_雙(4_輕基苯基)-4_異丙基環己燒、雙(4_輕基苯基)氧化物、雙(4-羥基苯基)硫醚、雙(4-羥基苯基)亞砜、雙(4-羥基苯基)砜、雙(4-羥基苯基)酮、雙(4-羥基苯基)酷、雙(4-羥基-3-甲基苯基)硫醚、9,9-雙(4-羥基苯基)芴以及9,9-雙(4-羥基-3-甲基苯基)芴等。優選的ニ元酚為雙(4-羥基苯基)鏈烷烴,其中,從耐沖擊性的觀點考慮,特別優選雙酚A,并被通用。在本發明中,除了作為通用的聚碳酸酯的雙酚A系的聚碳酸酯以外,還可以將利用其它ニ元酚類制造的特殊的聚碳酸酯用作A成分。例如,作為ニ元酚成分的一部分或全部使用了 4,4’_(間亞苯基ニ亞異丙基)ニ苯酚(以下有時簡稱為“BPM”)、1,1-雙(4-羥基苯基)環己烷、1,I-雙(4-羥基苯基)-3,3,5_三甲基環己烷(以下有時簡稱為“Bis-TMC”)、9,9-雙(4-羥基苯基)芴和9,9_雙(4-羥基-3-甲基苯基)芴(以下有時簡稱為“BCF”)的聚碳酸酯(均聚物或共聚物)適合吸水導致的尺寸變化、形態穩定性的要求特別嚴格的用途。這些BPA以外的ニ元酚優選使用構成該聚碳酸酯的ニ元酚成分總體的5摩爾%以上,特別優選使用10摩爾%以上。特別是,要求高剛性且更良好的耐水解性吋,構成樹脂組合物的A成分特別適合為以下的(I) (3)的共聚聚碳酸酷。(I)在構成該聚碳酸酯的ニ元酚成分100摩爾%中,BPM為20 80摩爾% (更優選為40 75摩爾%、進一歩優選為45 65摩爾% )、且BCF為20 80摩爾% (更優選為25 60摩爾%、進一歩優選為35 55摩爾% )的共聚聚碳酸酷。(2)在構成該聚碳酸酯的ニ元酚成分100摩爾%中,BPA為10 95摩爾% (更優選為50 90摩爾%、進一歩優選為60 85摩爾% )、且BCF為5 90摩爾% (更優選為10 50摩爾%、進ー步優選為15 40摩爾% )的共聚聚碳酸酷。(3)在構成該聚碳酸酯的ニ元酚成分100摩爾%中,BPM為20 80摩爾% (更優選為40 75摩爾%、進一歩優選為45 65摩爾% )、且Bis-TMC為20 80摩爾% (更優選為25 60摩爾%、進一歩優選為35 55摩爾% )的共聚聚碳酸酷。這些特殊的聚碳酸酯可以単獨使用、也可以將2種以上適當混合使用。另外,還可以將它們與通用的雙酚A型的聚碳酸酯混合使用。
對于這些特殊的聚碳酸酯的制法以及特性,例如,在日本特開平6-172508號公報、日本特開平8-27370號公報、日本特開2001-55435號公報以及日本特開2002-117580號公報等中詳細記載。此外,在上述各種聚碳酸酯中,調整共聚組分等而使吸水率和Tg(玻璃化溫度)處于下述范圍內的聚碳酸酯因為聚合物本身的耐水解性良好、且在成型后的低翹曲性上也格外優異,因此特別適合用于要求形態穩定性的領域中。⑴吸水率為O. 05 O. 15%、優選為O. 06 O. 13%,且Tg為120 180°C的聚碳酸酯、或者(ii)Tg為160 250°C、優選為170 230°C,且吸水率為O. 10 O. 30%、優選為O. 13 O. 30%、更優選為O. 14 O. 27%的聚碳酸酷。在這里,聚碳酸酯的吸水率是利用直徑45mm、厚度3.0mm的圓板狀試驗片,根據IS062-1980測定在23°C的水中浸潰24小時后的水分率而得的值。另外,Tg (玻璃化溫度)是通過按照JIS K7121的差示掃描量熱計(DSC)測定而求出的值。作為碳酸酯前體,可以使用羰基鹵化物、碳酸ニ酯或鹵代甲酸酯等,具體而言,可以舉出光氣、碳酸ニ苯酯或ニ元酚的ニ鹵代甲酸酯等。當利用上述ニ元酚和碳酸酯前體通過界面聚合法來制造芳香族聚碳酸酯樹脂吋,可以根據需要使用催化劑、封端劑、用于防止ニ元酚的氧化的氧化抑制劑等。另外,本發明的芳香族聚碳酸酯樹脂包括使三官能以上的多官能度芳香族化合物共聚而得的支鏈聚碳酸酯樹脂、使芳香族或脂肪族(包括脂環式)的ニ官能度羧酸共聚而得的聚酯碳酸酯樹脂、使ニ官能度醇(包括脂環式)共聚而得的共聚聚碳酸酯樹脂、以及使該ニ官能度羧酸和ニ官能度醇一起共聚而得的聚酯碳酸酯樹脂。另外,還可以是將2種以上的所得芳香族聚碳酸酯樹脂進行混合而得的混合物。支鏈聚碳酸酯樹脂能夠給本發明的玻璃纖維強化聚碳酸酯樹脂組合物賦予防滴落性能等。作為用于該支鏈聚碳酸酯樹脂的三官能以上的多官能度芳香族化合物,可以舉出均苯三酚、根皮葡酚、或4,6- ニ甲基-2,4,6-三(4-羥基ニ苯基)-2-庚烯、2,4,6-三甲基-2,4,6-三(4-羥基苯基)庚烷、I,3,5-三(4-羥基苯基)苯、1,1,1_三(4-羥基苯基)こ燒、1,1,1_ ニ(3,5- _■甲基-4-輕基苯基)こ燒、2,6-雙(2-輕基-5_甲基節基)-4-甲基苯酚、4-{4-[1,1_雙(4-羥基苯基)こ基]苯}-α,α-ニ甲基芐基苯酚等三酚、四(4_羥基苯基)甲烷、雙(2,4-ニ羥基苯基)酮、1,4_雙(4,4-ニ羥基三苯基甲基)苯、或偏苯三酸、均苯四甲酸、ニ苯甲酮四羧酸以及它們的酰基氯等,其中,優選1,1,I-三(4-羥基苯基)こ燒、I,I,1_ ニ(3, 5__■甲基-4-輕基苯基)こ燒,特別優選I,I,1_ ニ(4_輕基苯基)乙燒。
在由ニ元酚衍生的結構單元與由該多官能度芳香族化合物衍生的結構單元的合計100摩爾%中,由支鏈聚碳酸酯中的多官能度芳香族化合物衍生的結構單元優選為O. 01 I摩爾%、更優選為O. 05 O. 9摩爾%、特別優選為O. 05 O. 8摩爾%。另外,特別是熔融酯交換法的情況下,有時作為副反應而生成支鏈結構単元,對于該支鏈結構單元量,在與由ニ元酚衍生的結構單元的合計100摩爾%中,優選為O. 001 I摩爾%、更優選為O. 005 O. 9摩爾%、特別優選為O. 01 O. 8摩爾%。此外,對于該支鏈結構的比例,能夠通過1H-NMR測定進行計算。脂肪族的ニ官能度的羧酸優選α,ω - ニ羧酸。作為脂肪族的ニ官能度的羧酸,例如可以優選舉出癸ニ酸(decanedioic acid)、十二烷ニ酸、十四烷ニ酸、十八烷ニ酸、二十碳烷ニ酸等直鏈飽和脂肪族ニ羧酸、以及環己烷ニ羧酸等脂環族ニ羧酸。作為ニ官能度醇,更優選脂環族ニ醇,例如可以例示環己烷ニ甲醇、環己烷ニ醇和三環癸烷ニ甲醇等。進而,還可以使用將聚有機硅氧烷単元共聚而得的、聚碳酸酷-聚有機硅氧烷共聚物。作為本發明的聚碳酸酯樹脂的制造方法的界面聚合法、熔融酯交換法、碳酸酯預聚物固相酯交換法、以及環狀碳酸酯化合物的開環聚合法等反應形式是通過各種文獻以及專利公報等被眾所周知的方法。制造本發明的玻璃纖維強化聚碳酸酯樹脂組合物吋,芳香族聚碳酸酯樹脂的粘均分子量(M)沒有特別限定,優選為IX IO4 5X104、更優選為1.4父104 3父104、進ー步優選為 I. 4X IO4 2. 4X104。利用粘均分子量小于I X IO4的芳香族聚碳酸酯樹脂得不到良好的機械特性。另一方面,由粘均分子量超過5X IO4的芳香族聚碳酸酯樹脂得到的樹脂組合物由于注塑成型時的流動性差,所以通用性差。此外,上述芳香族聚碳酸酯樹脂可以混合其粘均分子量在上述范圍外的樹脂而得至IJ。尤其,具有超過上述范圍(5X104)的粘均分子量的芳香族聚碳酸酯樹脂提高樹脂的熵弾性。結果是在將強化樹脂材料成型為結構部件時使用的氣體輔助成型、以及發泡成型中體現良好的成型加工性。該成型加工性的改善比上述支鏈聚碳酸酯更良好。作為更優選的方式,A成分還可以使用由粘均分子量7X104 3X105的芳香族聚碳酸酯樹脂(A-1-1成分)和粘均分子量IXlO4 3X IO4的芳香族聚碳酸酯樹脂(A-1-2成分)構成、其粘均分子量為I. 6 X IO4 3. 5 X IO4的芳香族聚碳酸酯樹脂(A-1成分)(以下,有時稱為“含有高分子量成分的芳香族聚碳酸酯樹脂”)。在該含有高分子量成分的芳香族聚碳酸酯樹脂(A-1成分)中,A-1-1成分的分子量優選為7 X IO4 2 X 105、更優選為8 X IO4 2 X 105、進ー步優選為IXlO5 2X105、特別優選為I X IO5 1.6X105。另外,A-1-2成分的分子量優選為I X IO4 2. 5 X 104、更優選為I. I X IO4 2· 4X104、進ー步優選為1.2父104 2.4父104、特別優選為1.2X104 2. 3X104。含有高分子量成分的芳香族聚碳酸酯樹脂(A-1成分)可以將上述A-1-1成分與A-1-2成分以各種比例進行混合、并調整為滿足規定的分子量范圍而得到。優選在A-I成分100重量%中A-1-1成分為2 40重量%的情況、更優選A-1-1成分為3 30重量%、進一步優選A-1-1成分為4 20重量%、特別優選A-1-1成分為5 20重量%。、
另外,作為A-I成分的制備方法,可以舉出⑴將A-1-1成分和A-1-2成分各自獨立進行聚合并將它們進行混合的方法;(2)利用以日本特開平5-306336號公報所示的方法為代表的、利用將由GPC法得到的分子量分布圖中顯示多個聚合物峰的芳香族聚碳酸酯樹脂在同一體系內進行制造的方法,將該芳香族聚碳酸酯樹脂以滿足本發明的A-I成分的條件的方式進行制造的方法;以及(3)將利用該制造方法((2)的制造法)得到的芳香族聚碳酸酯樹脂與另外制造的A-1-1成分和/或A-1-2成分混合的方法等。本發明所說的粘均分子量如下算出首先,由在20°C將芳香族聚碳酸酷O. 7g溶解于ニ氯甲烷IOOml而得到的溶液利用奧斯特瓦爾德粘度計求出用下式計算的比粘度(n SP),比粘度(nSP)= (t-to) /to[t0為ニ氯甲烷的下落秒數,t為試樣溶液的下落秒數]由求出的比粘度(nSP)通過下面的數學式計算粘均分子量M。·n SP/c = [ η ] +0. 45 X [ η ] 2c (其中[η ]為特性粘度)[ η] = I. 23X KT4M0-83c = O. 7此外,本發明的玻璃纖維強化聚碳酸酯樹脂組合物中的芳香族聚碳酸酯樹脂的粘均分子量的計算按以下要點進行。即,將該組合物與其20 30倍重量的ニ氯甲烷混合,溶解組合物中的可溶成分。將該可溶成分通過硅藻土過濾進行采集。然后除去所得溶液中的溶剤。充分干燥溶劑除去后的固體,得到溶解在ニ氯甲烷中的成分的固體。由將該固體O. 7g溶解于ニ氯甲烷IOOml而得到的溶液,與上述同樣進行,求出20°C時的比粘度,由該比粘度,與上述同樣進行來計算粘均分子量M。(B成分液晶聚酯樹脂)用于本發明的B成分的液晶聚酯樹脂是指熱致液晶聚酯樹脂,具有在熔融狀態下聚合物分子鏈向一定方向排列的性質。該排列狀態的形態可以為向列型、近晶型、膽固醇型和圓盤型中的任一形態,另外也可以呈2種以上形態。進而,作為液晶聚酯樹脂的結構,可以為主鏈型、側鏈型、以及剛直主鏈彎曲側鏈型等任ー結構,優選為主鏈型液晶聚酯樹脂。上述排列狀態的形態、即各向異性熔融相的性質可以通過利用直交偏光鏡的慣用的偏光檢查法進行確認。更具體而言,各向異性熔融相的確認可以使用Leitz偏光顯微鏡,將放置在Leitz熱載物臺的熔融試樣在氮氣氛下以40倍的倍率進行觀察而實施。本發明的聚合物在直交偏光鏡之間進行檢查時即便是熔融靜止狀態,也透射偏光、顯示光學各向異性。另外,液晶聚酯樹脂的耐熱性可以為任意范圍,但是優選在接近聚碳酸酯樹脂的加工溫度的部分熔融形成液晶相。從這一點考慮,液晶聚酯的載荷撓曲溫度為150 280°C、優選為180 250°C。該液晶聚酯屬于所謂的耐熱性分類的II型。具有該耐熱性時,與耐熱性更高的I型相比,成型加工性優異,并且與耐熱性更低的III型相比能夠實現良好的阻燃性。在本發明中使用的液晶聚酯樹脂含有聚酯單元和聚酯酰胺單元,優選芳香族聚酯樹脂和芳香族聚酯酰胺樹脂,在同一分子鏈中部分地含有芳香族聚酯單元和芳香族聚酯酰胺單元的液晶聚酯樹脂也是優選的例子。
特別優選作為來自選自芳香族羥基羧酸、芳香族羥胺、芳香族ニ胺的I種或2種以上的化合物的單元構成成分而具有的全芳香族聚酯樹脂、全芳香族聚酯酰胺樹脂。更具體而H,I)主要由芳香族羥基羧酸及其衍生物中的I種或2種以上合成的液晶聚酯樹脂;2)主要由a)芳香族羥基羧酸及其衍生物中的I種或2種以上、b)芳香族ニ羧酸、脂環族ニ羧酸及其衍生物中的I種或2種以上、以及c)芳香族ニ醇、脂環族ニ醇、脂肪族ニ醇及其衍生物中的至少I種或2種以上合成的液晶聚酯樹脂;3)主要由a)芳香族羥基羧酸及其衍生物中的I種或2種以上、b)芳香族羥胺、芳香族ニ胺及其衍生物中的I種或2種以上、以及c)芳香族ニ羧酸、脂環族ニ羧酸及其衍生物中的I種或2種以上合成的液晶聚酯酰胺樹脂;4)主要由a)芳香族羥基羧酸及其衍生物中的I種或2種以上、b)芳香族羥胺、芳香族ニ胺及其衍生物中的I種或2種以上、c)芳香族ニ羧酸、脂環族ニ羧酸及其衍生物中 的I種或2種以上、以及d)芳香族ニ醇、脂環族ニ醇、脂肪族ニ醇及其衍生物中的至少I種或2種以上合成的液晶聚酯酰胺樹脂,優選I)主要由芳香族羥基羧酸及其衍生物中的I種或2種以上合成的液晶聚酯樹脂。還可以根據需要在上述構成成分中并用分子量調節劑。用于本發明的液晶聚酯樹脂的合成的具體化合物的優選的例子是2,6_萘ニ羧酸、2,6- ニ羥基萘、1,4- ニ羥基萘和6-羥基-2-萘甲酸等萘化合物、4,4’- ニ苯基ニ羧酸、4,4’- ニ輕基聯苯等聯苯化合物,對輕基苯甲酸、對苯ニ甲酸、對苯ニ酹、對氨基苯酹和對亞苯基ニ胺等對位取代的苯化合物以及它們的核取代苯化合物(取代基選自氯、溴、甲基、苯基、I-苯基こ基)、間苯ニ甲酸、間苯ニ酚等間位取代的苯化合物、以及由下述通式(2)、(3)或(4)表示的化合物。其中,特別優選對羥基苯甲酸和6-羥基-2-萘甲酸,可以很好地適用將兩者混合而成的液晶聚酯樹脂。就兩者的比例來說,前者優選90 50摩爾%的范圍、更優選80 65摩爾%的范圍,后者優選10 50摩爾%的范圍、更優選20 35摩爾%的范圍。
權利要求
1.一種玻璃纖維強化聚碳酸酯樹脂組合物,相對于由(A)芳香族聚碳酸酯系樹脂即A成分98 60重量%和⑶液晶聚酯樹脂即B成分2 40重量%構成的樹脂成分100重量份,含有(C)強化填充材即C成分I 150重量份而成,所述(C)強化填充材即C成分含有扁平截面玻璃纖維即C-I成分,所述扁平截面玻璃纖維即C-I成分的纖維截面的長徑的平均值為10 50 m、長徑與短徑之比即長徑/短徑的平均值為I. 5 8。
2.根據權利要求I所述的玻璃纖維強化聚碳酸酯樹脂組合物,其中,相對于A成分與B成分的合計100重量份,含有(D)亞磷酸酯化合物即D成分0. 001 2重量份。
3.根據權利要求2所述的玻璃纖維強化聚碳酸酯樹脂組合物,其特征在于,D成分為由下述通式(I)表示的季戊四醇二亞磷酸酯化合物,
4.根據權利要求I 3中任一項所述的玻璃纖維強化聚碳酸酯樹脂組合物,其中,相對于A成分與B成分的合計100重量份,含有(E)分子量為300以下的磷酸酯化合物即E成分0. 001 2重量份。
5.根據權利要求4所述的玻璃纖維強化聚碳酸酯樹脂組合物,其特征在于,E成分為三燒基憐酸酷化合物。
6.根據權利要求I 5中任一項所述的玻璃纖維強化聚碳酸酯樹脂組合物,其中,B成分為含有由對羥基苯甲酸衍生的重復單元和由6-羥基-2-萘甲酸衍生的重復單元的液晶聚酯樹脂。
7.根據權利要求I 6中任一項所述的玻璃纖維強化聚碳酸酯樹脂組合物,其中,相對于A成分與B成分的合計100重量份,含有(F)選自有機磷系阻燃劑和有機金屬鹽系阻燃劑中的I種以上阻燃劑即F成分0. 001 20重量份。
8.根據權利要求I 7中任一項所述的玻璃纖維強化聚碳酸酯樹脂組合物,其中,C成分為由扁平截面玻璃纖維即C-I成分和C-I成分以外的填充材即C-2成分構成的強化填充材,C-I成分與C-2成分的重量比即C-I成分/C-2成分為5/95 95/5,所述扁平截面玻璃纖維即C-I成分的纖維截面的長徑的平均值為10 50 y m、長徑與短徑之比即長徑/短徑的平均值為I. 5 8。
9.一種照相機部件,是將權利要求I 8中任一項所述的玻璃纖維強化聚碳酸酯樹脂組合物成型而成的。
10.根據權利要求9所述的照相機部件,其中,照相機部件為照相機鏡筒。
全文摘要
本發明提供一種金屬模磨損性優異的玻璃纖維強化聚碳酸酯樹脂組合物,其兼備優異的剛性和尺寸精度、流動性,且具有成型時的金屬模磨損小的優點。所述玻璃纖維強化聚碳酸酯樹脂組合物,相對于由(A)芳香族聚碳酸酯系樹脂(A成分)98~60重量%和(B)液晶聚酯樹脂(B成分)2~40重量%構成的樹脂成分100重量份,含有(C)強化填充材(C成分)1~150重量份而成,所述(C)強化填充材(C成分)含有扁平截面玻璃纖維(C-1成分),所述扁平截面玻璃纖維(C-1成分)的纖維截面的長徑的平均值為10~50μm,長徑與短徑之比(長徑/短徑)的平均值為1.5~8。
文檔編號C08K13/04GK102675849SQ20121005996
公開日2012年9月19日 申請日期2012年3月8日 優先權日2011年3月11日
發明者光永正樹, 池松龍介 申請人:帝人化成株式會社
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