專利名稱：一種墻紙的制作方法
技術領域：
本發明涉及化工技術領域，尤其涉及一種可重復使用的墻紙。
背景技術：
隨著人們生活水平和生活質量的提高，越來越多的消費者對室內裝修的質量、風格、品位也越來越高，墻紙被人們廣泛用于室內裝修裝飾，各式各樣的墻紙能滿足消費者的不同要求。但是，現有的墻紙只能一次性粘貼使用，在更換墻紙時不能很好地與墻面剝離，容易在墻上留有殘膠或殘缺的墻紙，使墻紙不能循環使用，而且還導致墻面的不整潔，需要對墻面進行二次清理。還有些墻紙在剝離墻面時，膠粘劑連同墻面的部分物質一同撕下，對墻面造成損害。另外，墻紙一般是由基材和膠粘劑組成，膠粘劑涂覆于基材上，基材通過膠粘劑粘附于墻面上。現有的膠粘劑一般為溶劑型膠粘劑，溶劑型膠粘劑的中含有的有機溶劑， 不僅會污染環境，并且對人體有危害。另一方面，有機溶劑的價格也比較昂貴，會增加墻紙廠商的成本。因此，現有技術還有待于改進和發展。

發明內容
鑒于上述現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種墻紙，所述墻紙是一種可多次粘貼的環保型墻紙，旨在解決現有墻紙不能重復性使用并且含有的問題。本發明的技術方案如下
一種墻紙，其中，所述墻紙是由膠粘劑、基材和墻面處理劑組成；所述膠粘劑經涂布附著于基材上；所述墻面處理劑是在粘貼墻紙前，涂布于墻面上。所述的墻紙，其中，所述膠粘劑包括單體、去離子水、碳酸氫鈉、引發劑和表面活性劑；
所述去離子水分為參與乳化反應的去離子水和參與聚合反應的去離子水兩部分，所述參與乳化反應的去離子水是單體總重量的2(Γ30% ;所述參與聚合反應的去離子水是單體總重量的43 47% ；
所述碳酸氫鈉占所述參與聚合反應的去離子水重量的O. 2^0. 4%。所述引發劑為過硫酸鈉，是單體總重量的7 12% ；
所述單體按重量百分比計，由以下組分組成
a、93、7%的丙烯酸酯軟單體，其結構通式為CH2=CHC00R，R為含碳2 12的烷基； b>T4%的丙烯酸類極性單體，其結構通式為CH2=C (R1) COOR2, R1為H或CH3, R2為H或含碳2 4的羥烷基；
c、(T3%的能自交聯的單體。所述的墻紙，其中，所述丙烯酸酯軟單體是丙烯酸丁酯、丙烯酸異辛酯中的一種或兩種的混合物；所述丙烯酸類極性單體是(甲基)丙烯酸或(甲基)丙烯酸羥乙酯；所述能自交聯的單體是N-羥甲基丙烯酰胺或雙丙酮丙烯酰胺。所述的墻紙，其中，所述過硫酸鈉分為初引發階段和滴加階段兩部分，所述初引發階段的過硫酸鈉的質量濃度為15 20%，是單體總重量的f 2%;所述滴加階段的過硫酸鈉的質量濃度為廣3%，是單體總重量的6 10%。所述的墻紙，其中，所述膠粘劑的制備過程如下
51、將單體、參與乳化反應的去離子水和表面活性劑乳化至少30min，得單體乳液；
52、將反應釜中參與聚合反應的去離子水加熱升溫至65 75°C，再加入部分單體乳液， 攪拌均勻；
53、加入初引發階段的引發劑發生反應，等溫度不再升高時開始滴加余下單體乳化液和滴加階段的引發劑，保持溫度在75 85°C，3 4h加完，滴加完畢后在84-86°C保溫1 3小時，降溫加氨水調PH至7. 5^8. 5，加入適量的助劑。所述的墻紙，其中，所述墻面處理劑包括單體、去離子水、碳酸氫鈉、引發劑和表面活性劑；
所述去離子水分為參與乳化反應的去離子水和參與聚合反應的去離子水兩部分，所述參與乳化反應的去離子水是單體總重量的2(Γ30% ;所述參與聚合反應的去離子水是單體總重量的200 300% ；
所述碳酸氫鈉占所述參與聚合反應的去離子水重量的O. Γ0. 3% ；
所述引發劑為過硫酸銨，占單體總重量的3 12% ；
所述單體按重量百分比計，由以下組分組成
Α、4(Γ50%的丙烯酸酯軟單體，其結構通式為CH2=CHC00R，R為含碳2 12的烷基；
Β、50 60%的硬單體，其結構通式為CH2=C(R1)COOR2, R1為CH3, R2為含碳I 12的烷基； C、(T5%的丙烯酸類極性單體，其結構通式為CH2=C (R1) COOR2, R1為H或CH3, R2為H或含
碳2 4的羥烷基。所述的墻紙，其中，所述丙烯酸軟單體為丙烯酸丁酯、丙烯酸異辛酯中的一種或兩種；所述硬單體為甲基丙烯酸甲酯；所述丙烯酸類極性單體為丙烯酸。所述的墻紙，其中，所述過硫酸銨分為初引發階段和滴加階段兩部分，所述初引發階段的過硫酸銨的質量濃度為13 17%，是單體總重量的2 8% ;所述滴加階段的過硫酸銨的質量濃度為13 17%，是單體總重量的廣4%。所述的墻紙，其中，所述墻面處理劑的制備過程如下
S100、將單體、表面活性劑和參與乳化反應的去離子水乳化至少30min，得單體乳液； S200、將參與聚合反應的去離子水加熱升溫至80-90°C，再加入部分單體乳液，攪拌均
勻；
S300、加入初引發階段的引發劑發生反應，等溫度不再升高時開始滴加余下單體乳化液和滴加階段的引發劑，保持溫度在84-86°C，2 4h加完，滴加完畢后在84-86°C保溫
O.5^1. 5h，降溫加氨水調pH至7. 5^8. 5，加適量的助劑。所述的墻紙，其中，所述基材為塑料類的薄膜、纖維布或金屬片材。有益效果本發明所提供的墻紙是由膠粘劑、基材和墻面處理劑組成，是一種可多次粘貼的環保型墻紙，即使在更換新的墻紙時，也不會對墻面造成損害，也不會在墻面上留有殘膠。所述膠粘劑和墻面處理劑都是水性的、環保的、對人體無害的，可廣泛地應用于家居、酒店和娛樂場所等室內裝飾使用。
具體實施例方式本發明提供一種墻紙，為使本發明的目的、技術方案及效果更加清楚、明確，以下對本發明進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。本發明中提供一種墻紙，是一種可多次粘貼的環保型墻紙，在更換新的墻紙時，也不會對墻面造成損害，也不會在墻面上留有殘膠。所述墻紙是由膠粘劑、基材和墻面處理劑組成，所述膠粘劑經涂布附著于基材上，涂布的方式可以是刮刀式或轉移式等；所述墻面處理劑是在粘貼墻紙前，涂布于墻面上的，對墻面起修補和保護的作用。所述基材可以塑料類的薄膜或纖維布，也可以是各種金屬類的片材，所述基材上可以印刷各種圖案或花紋，也可裁切成各種形狀，以形成裝飾效果。所述膠粘劑和墻面處理劑都是水性的、環保的、對人體無害的，可廣泛地應用于家居、酒店和娛樂場所等室內裝飾使用。所述墻紙可多次粘貼，在更換時也不會損害墻面，也不會在墻面上留有殘膠。所述膠粘劑是一種環保的水性膠粘劑，由各種丙烯酸酯類單體經乳液聚合的方式制備得到，具自交聯的結構，且聚合物分子鏈柔軟，在涂布干燥過程中發生交聯，形成網狀結構，增加了內聚力，從而具有可剝離再貼性。所述膠粘劑主要由單體、去離子水、碳酸氫鈉和引發劑等組成。所述單體按重量百分比計，由以下組分組成
(1)93^97%的丙烯酸酯軟單體，其結構通式為CH2=CHC00R，R為含碳2 12的烷基。所述丙烯酸酯軟單體可以是丙烯酸丁酯、丙烯酸異辛酯中的一種或兩種的混合物；
(2)Γ4%的丙烯酸類極性單體，其結構通式為KH2=C(R1)COORyR1為H或CH3,R2為H或含碳2 4的羥烷基。所述丙烯酸類極性單體可以是(甲基)丙烯酸或(甲基)丙烯酸羥乙酯；
(3)(Γ3%的能自交聯的單體，可以是N-羥甲基丙烯酰胺，或雙丙酮丙烯酰胺等自交聯單體。所述去離子水分為參與乳化反應的去離子水和參與聚合反應的去離子水兩部分， 所述參與乳化反應的去離子水是單體總重量的2(Γ30% ;所述參與聚合反應的去離子水是單體總重量的43 47%。所述碳酸氫鈉占所述參與聚合反應的去離子水重量的O. 2^0. 4%。所述引發劑為過硫酸鈉，是單體總重量的7 12%。所述過硫酸鈉分為初引發階段和滴加階段兩部分，所述初引發階段的過硫酸鈉的質量濃度為15 20%，是單體總重量的 Γ2% ;所述滴加階段的過硫酸鈉的質量濃度為f 3%，是單體總重量的6 10%。所述膠粘劑由乳液聚合完成，固體含量> 50%,所得聚合物的Tg在-6(Γ -20 °C，聚合時必須使用O. 5 2%的表面活性劑(對單體總量)。所述表面活性劑可以是陰離子和非離子復合的，也可以是單獨的陰離子，如十二烷基硫酸鈉或十二烷基磺酸鈉等。為增加抗水性， 耐堿性和遷移性，可以使用含雙鍵的反應性表面活性劑，如AMPS，C0PS-1等。所述聚合反應的引發可以是熱分解型也可以是氧化還原，反應溫度在6(T85 °C。本發明中還提供所述膠粘劑的制備方法
SI、將單體、參與乳化反應的去離子水和表面活性劑高速乳化至少30min，得穩定的單體乳液；52、將反應釜中參與聚合反應的去離子水加熱升溫至65 75°C，再加入部分單體乳液， 攪拌均勻；
53、加入初引發階段的引發劑發生反應，等溫度不再升高時開始滴加余下單體乳化液和滴加階段的引發劑，保持溫度在75 85°C，3 4h加完，滴加完畢后在84-86°C保溫1 3小時，降溫加氨水調PH至7. 5^8. 5，加適量的各種助劑即可。步驟S2中所述部分單體乳液占單體乳液總重量的10%。步驟S3中所述余下單體乳化液和滴加階段的引發劑的滴加過程中，引發劑比單體乳液晚15min滴加完畢。步驟S3 中，所述助劑為潤濕劑、增稠劑或消泡劑等。將得到的所述膠粘劑在加入適量的增稠劑(如氨水，或堿溶脹或締合型)和潤濕劑調到合適的粘度(>500cpS)后，涂布于離型紙或離型膜上，經105°C干燥5min，再轉移到 PVC (塑料)或各種金屬裝飾材料上，即可得本發明所述的可多次貼合的環保裝墻紙。所述墻面處理劑是由各種丙烯酸酯類單體經乳液聚合而成，是純水性的，安全低 VOC排放，具有超細粒徑、窄的分布。所述墻面處理劑有強的滲透性，耐水耐堿，對各種墻面 (水泥、木質、鋁合金、塑鋼等)有良好的附著力，對墻面起修補和保護作用。所述墻面處理劑主要由單體、去離子水、碳酸氫鈉和引發劑等組成。所述單體按重量百分比計，由以下組分組成
(1)40^50%的丙烯酸酯軟單體，其結構通式為CH2=CHC00R，R為含碳2 12的烷基。所述的丙烯酸軟單體可以為丙烯酸丁酯、丙烯酸異辛酯等中的一種或兩種；
(2)50^60%的硬單體，其結構通式為CH2=C(R1)COOR^R1為CH3,R2為含碳I 12的烷基， 所述的硬單體可以為甲基丙烯酸甲酯；
(3)(Γ5%的丙烯酸類極性單體，其結構通式為=CH2=C(R1)COORyR1為H或CH3,R2為H或含碳2 4的羥烷基。所述的丙烯酸類極性單體可以為丙烯酸。所述去離子水分為參與乳化反應的去離子水和參與聚合反應的去離子水兩部分， 所述參與乳化反應的去離子水是單體總重量的2(Γ30% ;所述參與聚合反應的去離子水是單體總重量的20(Γ300%。所述碳酸氫鈉占所述參與聚合反應的去離子水重量的O. Γ0. 3%。所述引發劑為過硫酸銨，是占單體總重量的3 12%。所述過硫酸銨分為初引發階段和滴加階段兩部分，所述初引發階段的過硫酸銨的質量濃度為13 17%，是單體總重量的 2 8%;所述滴加階段的過硫酸銨的質量濃度為13 17%，是單體總重量的廣4%。所述墻面處理劑由乳液聚合完成，固體含量30%，所得聚合物的Tg在25°C，聚合時必須使用10%表面活性劑(此系指有效的表面活性劑，表面活性劑可以是100%固體的，也可以是溶液的)。所述表面活性劑可以是陰離子和非離子復合的，也可以是單獨的陰離子， 如十二烷基硫酸鈉。所述聚合反應的引發可以是熱分解型也可以是氧化還原，反應溫度在 70-86。。。本發明中還提供所述墻面處理劑的制備方法
S100、將單體、表面活性劑和參與乳化反應的去離子水乳化至少30min，得穩定的單體乳液；
S200、將反應釜中參與聚合反應的去離子水加熱升溫至80-90°C，再加入部分單體乳液，攪拌均勻；
S300、加入初引發階段的引發劑發生反應，等溫度不再升高時開始滴加余下單體乳化液和滴加階段的引發劑，保持溫度在84-86°C，2 4h加完，滴加完畢后在84-86°C保溫
O.5^1. 5h，降溫加氨水調pH至7. 5^8. 5，加適量的各種助劑即可。步驟S200中所述部分單體乳液是占單體乳液總重的1(Γ20%。步驟S300中所述余下單體乳化液和滴加階段的引發劑的滴加過程中，引發劑比單體乳液晚15min滴加完畢。 步驟S300中，所述助劑為潤濕劑、增稠劑或消泡劑等。將得到的乳液與水按1:1的比例稀釋，再加入消泡劑后，輥涂或刷涂于已刮涂膩子并打磨平整的墻面上。干燥6h后，可以粘貼可多次貼合的環保裝墻紙。實施例I
I、膠粘劑的制備
(1)反應爸底(質量，kg)
參與聚合反應的去離子水260 碳酸氫鈉1
(2)乳化
參與乳化反應的去離子水140 表面活性劑7. 5 丙烯酸丁酯500 丙烯酸異辛酯50 丙烯酸12 自交聯單體5. 5
(3)引發劑
初引發階段過硫酸鈉/水1. 54/7 滴加階段過硫酸鈉/水0. 7/45 工藝S1、將單體和參與乳化反應的去離子水和表面活性劑高速乳化至少30min，得穩定的單體乳液；
52、將反應釜中參與聚合反應的去離子水加熱升溫至65°C，再加入占單體乳液總重 10%的單體乳液，攪拌均勻；
53、加入初引發階段的引發劑發生反應，等溫度不再升高時開始滴加余下單體乳化液和滴加階段的引發劑，保持溫度在75 85°C，3^4h加完(弓I發劑比單體乳化液后15 30min滴完)，滴加完畢后在84°C保溫3小時，降溫加氨水調pH至7. 5^8. 5，加適量的各種助劑(潤濕劑、增稠劑或消泡劑等)即可。將得到的乳液用線棒刮涂在經電暈處理的BOPP (雙向拉伸聚丙烯薄膜)上，上膠 20微米，105°C干燥5min，測剝離力為3. 0N/25mm，可長時間貼合玻璃和不銹鋼而不會有
膠殘留。2、墻面處理劑的制備
(1)反應爸底(質量，kg)
參與聚合反應的去離子水1000 碳酸氫鈉2
(2)乳化
參與乳化反應的去離子水125表面活性劑60 丙烯酸丁酯150 甲基丙烯酸甲酯250
丙烯酸異辛酯69 丙烯酸17
(3)引發劑
初引發階段過硫酸銨/水3/18 滴加階段過硫酸銨/水1.4/8 工藝S100、將單體、表面活性劑和參與乳化反應的去離子水乳化至少30min，得穩定的單體乳液；
S200、將反應釜中參與聚合反應的去離子水加熱升溫至80°C，再加入占單體乳液總重 10%的單體乳液，攪拌均勻；
S300、加入初引發階段的引發劑發生反應，等溫度不再升高時開始滴加余下單體乳化液和滴加階段的引發劑，保持溫度在84-86°C，3h加完，滴加完畢后在84-86°C保溫O. 5小時，降溫加氨水調PH至7. 5^8. 5，加適量的助劑(潤濕劑、增稠劑或消泡劑)即可。將得到的乳液與水按1:1的比例稀釋，再加入消泡劑后，輥涂或刷涂于已刮涂膩子并打磨平整的墻面上，干燥6h。測得所述的墻面處理劑的抗泛堿性(48h)無異常。3、墻紙的制備
將得到的所述膠粘劑在加入適量的增稠劑和潤濕劑調到合適的粘度后，涂布于離型紙或離型膜上，經105°C干燥5min，再轉移到PVC薄膜和上，即可得可多次貼合的環保墻紙。4、墻紙的使用
在墻面上需要粘貼墻紙的地方，先涂布一層墻面處理劑，待墻面干燥后，再將可多次貼合的環保墻紙粘貼在墻面上。所述墻紙可以粘在墻面上，隨意地撕開與粘貼20次以上，并且在墻面上不會留下痕跡。實施例2
I、膠粘劑的制備
(1)反應爸底(質量，kg)
參與聚合反應的去離子水255 碳酸氫鈉1. 2
(2)乳化
參與乳化反應的去離子水120 表面活性劑3 丙烯酸丁酯500 丙烯酸異辛酯50 丙烯酸23 自交聯單體17.5
(3)引發劑
初引發階段過硫酸鈉/水0. 9/5. I 滴加階段過硫酸鈉/水0. 3/39. 7工藝S1、將單體和參與乳化反應的去離子水和表面活性劑高速乳化至少30min，得穩定的單體乳液；
52、將反應釜中參與聚合反應的去離子水加熱升溫至70°C，再加入占單體乳液總重 10%的單體乳液，攪拌均勻；
53、加入初引發階段的引發劑發生反應，等溫度不再升高時開始滴加余下單體乳化液和滴加階段的引發劑，保持溫度在75 85°C，3^4h加完(弓I發劑比單體乳化液后15 30min滴完)，滴加完畢后在86°C保溫I小時，降溫加氨水調pH至7. 5^8. 5，加適量的各種助劑(潤濕劑、增稠劑或消泡劑等)即可。將得到的乳液用線棒刮涂在經電暈處理的BOPP (雙向拉伸聚丙烯薄膜)上，上膠 20微米，105°C干燥5min，測剝離力為3. 0N/25mm，可長時間貼合玻璃和不銹鋼而不會有
膠殘留。2、墻面處理劑的制備
(1)反應爸底(質量，kg)
參與聚合反應的去離子水1000 碳酸氫鈉2
(2)乳化
參與乳化反應的去離子水125 表面活性劑60 丙烯酸丁酯150 丙烯酸異辛酯69 甲基丙烯酸甲酯250
丙烯酸17
(3)引發劑
初引發階段過硫酸銨/水3/18 滴加階段過硫酸銨/水1.4/8 工藝S100、將單體、表面活性劑和參與乳化反應的去離子水乳化至少30min，得穩定的單體乳液；
S200、將反應釜中參與聚合反應的去離子水加熱升溫至85°C，再加入占單體乳液總重 15%的單體乳液，攪拌均勻；
S300、加入初引發階段的引發劑發生反應，等溫度不再升高時開始滴加余下單體乳化液和滴加階段的引發劑，保持溫度在84-86°C，4h加完，滴加完畢后在84-86°C保溫I. 5小時，降溫加氨水調PH至7. 5^8. 5，加適量的助劑(潤濕劑、增稠劑或消泡劑)即可。將得到的乳液與水按1:1的比例稀釋，再加入消泡劑后，輥涂或刷涂于已刮涂膩子并打磨平整的墻面上，干燥6h。測得所述的墻面處理劑的抗泛堿性(48h)無異常。將得到的乳液與水按1:1的比例稀釋，再加入消泡劑后，輥涂或刷涂于已刮涂膩子并打磨平整的墻面上，干燥6h。測得所述的墻面處理劑的抗泛堿性(48h)無異常。3、墻紙的制備
將得到的所述膠粘劑在加入適量的增稠劑和潤濕劑調到合適的粘度后，涂布于離型紙或離型膜上，經105°C干燥5min，再轉移到PVC薄膜和上，即可得可多次貼合的環保墻紙。
4、墻紙的使用
在墻面上需要粘貼墻紙的地方，先涂布一層墻面處理劑，待墻面干燥后，再將可多次貼合的環保墻紙粘貼在墻面上。所述墻紙可以粘在墻面上，隨意地撕開與粘貼20次以上，并且在墻面上不會留下痕跡。實施例3
I、膠粘劑的制備
(1)反應爸底(質量，kg)
參與聚合反應的去離子水270 碳酸氫鈉2. 3
(2)乳化
參與乳化反應的去尚子水172. 5 表面活性劑17.25 丙烯酸丁酯500 丙烯酸異辛酯52 丙烯酸11.5 自交聯單體11.5
(3)引發劑
初引發階段過硫酸鈉/水2. 3/9. 2 滴加階段過硫酸鈉/水1. 7/55. 8 工藝S1、將單體和參與乳化反應的去離子水和表面活性劑高速乳化至少30min，得穩定的單體乳液；
52、將反應釜中參與聚合反應的去離子水加熱升溫至75°C，再加入占單體乳液總重 10%的單體乳液，攪拌均勻；
53、加入初引發階段的引發劑發生反應，等溫度不再升高時開始滴加余下單體乳化液和滴加階段的引發劑，保持溫度在75 85°C，3^4h加完(弓I發劑比單體乳化液后15 30min滴完)，滴加完畢后在85°C保溫2小時，降溫加氨水調pH至7. 5^8. 5，加適量的各種助劑(潤濕劑、增稠劑或消泡劑等)即可。將得到的乳液用線棒刮涂在經電暈處理的BOPP (雙向拉伸聚丙烯薄膜)上，上膠 20微米，105°C干燥5min，測剝離力為3. 0N/25mm，可長時間貼合玻璃和不銹鋼而不會有
膠殘留。2、墻面處理劑的制備
(1)反應爸底(質量，kg)
參與聚合反應的去離子水1300 碳酸氫鈉1. 3
(2)乳化
參與乳化反應的去離子水128 表面活性劑65 丙烯酸丁酯200 丙烯酸異辛酯65甲基丙烯酸甲酯268
丙烯酸10
(3)引發劑
初引發階段過硫酸銨/水4. 8/25. 2 滴加階段過硫酸銨/水3/15 工藝S100、將單體、表面活性劑和參與乳化反應的去離子水乳化至少30min，得穩定的單體乳液；
S200、將反應釜中參與聚合反應的去離子水加熱升溫至90°C，再加入占單體乳液總重 10%的單體乳液，攪拌均勻；
S300、加入初引發階段的引發劑發生反應，等溫度不再升高時開始滴加余下單體乳化液和滴加階段的引發劑，保持溫度在84-86°C，3h加完，滴加完畢后在84-86°C保溫O. 5小時，降溫加氨水調PH至7. 5^8. 5，加適量的助劑(潤濕劑、增稠劑或消泡劑)即可。將得到的乳液與水按1:1的比例稀釋，再加入消泡劑后，輥涂或刷涂于已刮涂膩子并打磨平整的墻面上，干燥6h。測得所述的墻面處理劑的抗泛堿性(48h)無異常。3、墻紙的制備
將得到的所述膠粘劑在加入適量的增稠劑和潤濕劑調到合適的粘度后，涂布于離型紙或離型膜上，經105°C干燥5min，再轉移到PVC薄膜和上，即可得可多次貼合的環保墻紙。4、墻紙的使用
在墻面上需要粘貼墻紙的地方，先涂布一層墻面處理劑，待墻面干燥后，再將可多次貼合的環保墻紙粘貼在墻面上。所述墻紙可以粘在墻面上，隨意地撕開與粘貼20次以上，并且在墻面上不會留下痕跡。應當理解的是，本發明的應用不限于上述的舉例，對本領域普通技術人員來說，可以根據上述說明加以改進或變換，所有這些改進和變換都應屬于本發明所附權利要求的保護范圍。
權利要求
1.一種墻紙，其特征在于，所述墻紙是由膠粘劑、基材和墻面處理劑組成；所述膠粘劑經涂布附著于基材上；所述墻面處理劑是在粘貼墻紙前，涂布于墻面上。
2.根據權利要求I所述的墻紙，其特征在于，所述膠粘劑包括單體、去離子水、碳酸氫鈉、引發劑和表面活性劑；所述去離子水分為參與乳化反應的去離子水和參與聚合反應的去離子水兩部分，所述參與乳化反應的去離子水是單體總重量的2(Γ30% ;所述參與聚合反應的去離子水是單體總重量的43 47% ；所述碳酸氫鈉占所述參與聚合反應的去離子水重量的O. 2^0. 4%。所述引發劑為過硫酸鈉，是單體總重量的7 12% ；所述單體按重量百分比計，由以下組分組成a、93、7%的丙烯酸酯軟單體，其結構通式為CH2=CHC00R，R為含碳2 12的烷基； b>T4%的丙烯酸類極性單體，其結構通式為CH2=C (R1) COOR2, R1為H或CH3, R2為H或含碳2 4的羥烷基；c、(T3%的能自交聯的單體。
3.根據權利要求2所述的墻紙，其特征在于，所述丙烯酸酯軟單體是丙烯酸丁酯、丙烯酸異辛酯中的一種或兩種的混合物；所述丙烯酸類極性單體是(甲基)丙烯酸或(甲基)丙烯酸羥乙酯；所述能自交聯的單體是N-羥甲基丙烯酰胺或雙丙酮丙烯酰胺。
4.根據權利要求2所述的墻紙，其特征在于，所述過硫酸鈉分為初引發階段和滴加階段兩部分，所述初引發階段的過硫酸鈉的質量濃度為15 20%，是單體總重量的廣2%;所述滴加階段的過硫酸鈉的質量濃度為廣3%，是單體總重量的6 10%。
5.根據權利要求2所述的墻紙，其特征在于，所述膠粘劑的制備過程如下51、將單體、參與乳化反應的去離子水和表面活性劑乳化至少30min，得單體乳液；52、將反應釜中參與聚合反應的去離子水加熱升溫至65 75°C，再加入部分單體乳液， 攪拌均勻；53、加入初引發階段的引發劑發生反應，等溫度不再升高時開始滴加余下單體乳化液和滴加階段的引發劑，保持溫度在75 85°C，3 4h加完，滴加完畢后在84-86°C保溫1 3小時，降溫加氨水調PH至7. 5^8. 5，加入適量的助劑。
6.根據權利要求I所述的墻紙，其特征在于，所述墻面處理劑包括單體、去離子水、碳酸氫鈉、引發劑和表面活性劑；所述去離子水分為參與乳化反應的去離子水和參與聚合反應的去離子水兩部分，所述參與乳化反應的去離子水是單體總重量的2(Γ30% ;所述參與聚合反應的去離子水是單體總重量的200 300% ；所述碳酸氫鈉占所述參與聚合反應的去離子水重量的O. Γ0. 3% ；所述引發劑為過硫酸銨，占單體總重量的3 12% ；所述單體按重量百分比計，由以下組分組成Α、4(Γ50%的丙烯酸酯軟單體，其結構通式為CH2=CHC00R，R為含碳2 12的烷基；Β、50 60%的硬單體，其結構通式為CH2=C(R1)COOR2, R1為CH3, R2為含碳I 12的烷基； C、(T5%的丙烯酸類極性單體，其結構通式為CH2=C (R1) COOR2, R1為H或CH3, R2為H或含碳2 4的羥烷基。
7.根據權利要求6所述的墻紙，其特征在于，所述丙烯酸軟單體為丙烯酸丁酯、丙烯酸異辛酯中的一種或兩種；所述硬單體為甲基丙烯酸甲酯；所述丙烯酸類極性單體為丙烯酸。
8.根據權利要求6所述的墻紙，其特征在于，所述過硫酸銨分為初引發階段和滴加階段兩部分，所述初引發階段的過硫酸銨的質量濃度為13 17%，是單體總重量的2 8% ;所述滴加階段的過硫酸銨的質量濃度為13 17%，是單體總重量的廣4%。
9.根據權利要求6所述的墻紙，其特征在于，所述墻面處理劑的制備過程如下S100、將單體、表面活性劑和參與乳化反應的去離子水乳化至少30min，得單體乳液； S200、將參與聚合反應的去離子水加熱升溫至80-90°C，再加入部分單體乳液，攪拌均勻；S300、加入初引發階段的引發劑發生反應，等溫度不再升高時開始滴加余下單體乳化液和滴加階段的引發劑，保持溫度在84-86°C，2 4h加完，滴加完畢后在84-86°C保溫O.5^1. 5h，降溫加氨水調pH至7. 5^8. 5，加適量的助劑。
10.根據權利要求I所述的墻紙，其特征在于，所述基材為塑料類的薄膜、纖維布或金屬片材。
全文摘要
本發明公開一種墻紙，其中，所述墻紙是由膠粘劑、基材和墻面處理劑組成；所述膠粘劑經涂布附著于基材上；所述墻面處理劑是在粘貼墻紙前，涂布于墻面上。所述墻紙是一種可多次粘貼的環保型墻紙，即使在更換新的墻紙時，也不會對墻面造成損害和在墻面上留有殘膠。所述膠粘劑和墻面處理劑都是水性的、環保的、對人體無害的，可廣泛地應用于家居、酒店和娛樂場所等室內裝飾使用。
文檔編號C08F220/14GK102605679SQ20121006822
公開日2012年7月25日 申請日期2012年3月15日 優先權日2012年3月15日
發明者石永生, 趙志輝 申請人:廣東銀洋樹脂有限公司