專利名稱：一種制造風能電纜用氯化聚乙烯橡膠及其制備方法
技術領域：
本發明涉及電線電纜生產制造領域，具體是一種制造風能電纜用氯化聚乙烯橡膠及其制備方法。
背景技術：
風能是取之不盡用之不竭而且非常清潔的能源，蘊含著巨大能量，所以風力發電在全球的發展是迅猛的，在中國每年以翻番的速度在蓬勃發展，國家的風能發電的規劃為到2020年達到3000萬kw，但從目前的發展速度看，我國的風能發電裝機容量將遠遠地超過國家預定的發展規劃，風力發電發展的如火如荼，催生了對風能電纜的強大需求。 風能電纜由于常年處在惡劣環境下，而且我國風級差別較大，同時地域遼闊，南北氣候差異也較大，沿海地區又具有腐蝕性，會加快電纜的老化，影響電纜的安全使用壽命，然而現有技術生產制造的風能電纜的綜合性能還不能很好的滿足需求。

發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種全新的制造風能電纜用的氯化聚乙烯橡膠混合物護套料的配方及制備方法，該材料可以在一 70°C到120°C溫度范圍條件下長期使用，并保持良好的柔軟性、耐扭轉性能、抗開裂性能，耐摩擦性及阻燃性，同時使用壽命在30年以上。本發明所述的一種制造風能電纜用氯化聚乙烯橡膠，其包括以下組份及其重量份數氯化聚乙烯100-110份；氧化鎂10-15份；三鹽基硫酸鉛1-2. 5份；硬脂酸鉛1_3份；硬脂酸O. 5-1. 5份；高耐磨炭黑15-25份；阻燃劑1-3份；二辛脂15-20份；氯化石蠟20-33份；輕質碳酸鈣10-13份；交聯劑(DCP) I. 5-3. 6份；助交聯劑(TAIC) 2-3. 6份；抗氧劑1_3份；石蠟油2-5份；氧化鋅2-3. 5份；增塑劑2-4份；三氧化二銻O. 5-2份；硼酸鋅O. 5-1份；堿式碳酸鎂3-6份；環氧大豆油2-6份；十溴聯苯醚13-18份；氧化銻18-25份；抗紫外劑2-5份；有機改性膨潤土 1-5份。此外，本發明還提供看上述氯化聚乙烯橡膠的制備方法，其步驟為除交聯劑和助交聯劑外，將所有配料摻混攪拌均勻，使用密煉機在溫度為65-80°C左右時密煉45-60分鐘，然后加入交聯劑和助交聯劑繼續密煉1-3分鐘，將膠料從密煉機中排出，使用開煉機制片，然后包裝，成品制成，生產電纜時的硫化條件為壓力8-10MPa，溫度160-170°C，時間15-20分鐘。本發明在摻混攪拌及生產電纜時硫化的過程中，混合膠料相態均勻，硫化膠的綜合性能較好，當氧化鎂、三鹽基硫酸鉛共用并與三氧化二銻、硼酸鋅、堿式碳酸鎂及十溴聯苯醚、氧化銻組合配比時不僅使電纜明顯提高防腐、耐酸和抗高溫、惡劣條件下的工作穩定性，還具有良好的阻燃效果，氧指數可36以上，其耐環境老化性能及延長使用壽命的效果非常理想，當石蠟油和增塑劑(DBP)以5/3共用時軟化和增塑效果及耐低溫性能較好，抗紫外劑(UV9)、交聯劑(DCP)和助交聯劑(TAIC)的組合明顯提高膠料的機械性能，改善熱空氣的老化性能和紫外線的老化性能，高耐磨炭黑既有較好的補強效果又有良好的耐摩擦性能，環氧大豆油與石蠟的混合配比不僅提高了膠料的拉伸性能，也極大的改善了膠料的耐熱性能及提高了使用壽命，有機改性膨潤土不僅僅配合高耐磨炭黑的填充補強作用，當其在膠料混合攪拌配比硫化后分散到rim級的時候，其強大的比表面積組成的納米效應，會帶 來新的獨特的性能和特征，即成為納米復合絕緣膠料，上述配方混合配比混煉硫化后，其阻燃性能、柔軟性能、抗扭轉性能、抗開裂性能、耐高低溫型以及耐老化性能都得到了跨越式的提高，為風能電纜的使用安全性和延長使用壽命提供了很好的保障。
具體實施例方式以下結合實施例對本發明作進一步說明。實施I
氯化聚乙烯(135B)100份；氧化鎂10份；三鹽基硫酸鉛2. 5份；硬脂酸鉛2份；硬脂酸
I.5份；高耐磨炭黑25份；阻燃劑(HZR23)2份；二辛脂15份；氯化石蠟33份；輕質碳酸鈣13份；交聯劑(DCP) 3. 6份；助交聯劑(TAIC) 3. 6份；抗氧劑(DLTP) I份；石蠟油5份；氧化鋅3. 5份；增塑劑(DBP) 4份；三氧化二銻2份；硼酸鋅I份；堿式碳酸鎂6份；環氧大豆油5份；十溴聯苯醚15份；氧化銻20份；抗紫外劑(UV9) 5份；有機改性膨潤土 5份。實施例2
氯化聚乙烯(135B) 110份；氧化鎂8份；三鹽基硫酸鉛2. 2份；硬脂酸鉛I. 5份；硬脂酸I. O份；高耐磨炭黑22份；阻燃劑(HZR23)3份；二辛脂15份；氯化石蠟30份；輕質碳酸鈣10份；交聯劑(DCP) 3份；助交聯劑(TAIC) 3份；抗氧劑(DLTP) 2份；石蠟油4份；氧化鋅2份；增塑劑(DBP) 3份；三氧化二銻I. 5份；硼酸鋅O. 8份；堿式碳酸鎂5份；環氧大豆油4份；十溴聯苯醚16份；氧化銻22份；抗紫外劑(UV9) 4份；有機改性膨潤土 4份。實施例3
氯化聚乙烯(135B) 105份；氧化鎂9份；三鹽基硫酸鉛2份；硬脂酸鉛I. 5份；硬脂酸2份；高耐磨炭黑23份；阻燃劑(HZR23)2. 5份；二辛脂18份；氯化石蠟31份；輕質碳酸鈣11份；交聯劑(DCP) 2. 5份；助交聯劑(TAIC) 2. 5份；抗氧劑(DLTP) 2. 5份；石蠟油4份；氧化鋅3份；增塑劑(DBP) 2份；三氧化二銻I. 5份；硼酸鋅I份；堿式碳酸鎂5份；環氧大豆油4份；十溴聯苯醚18份；氧化銻25份；抗紫外劑(UV9) 2份；有機改性膨潤土 4份。制備方法
先將除交聯劑(DCP)和助交聯劑(TAIC)外的所有配料摻混攪拌均勻，使用密煉機在溫度為65-80°C左右時密煉45-60分鐘，然后加入交聯劑(DCP)和助交聯劑(TAIC)繼續密煉1-3分鐘，將膠料從密煉機中排出，使用開煉機制片，然后包裝，成品制成，生產電纜時的硫化條件為壓力8-10MPa，溫度160-170°C，時間15-20分鐘。本發明提供了一種用于制造風能電纜用的氯化聚乙烯膠混合物的配方及其制備方法，具體應用途徑很多，以上所述僅僅是本發明的具體實施方式
之一，應當指出，對于本技術領域的技術人員，在不脫離本發明原理的前提下，只是做出簡單的配比改動及用量的調整，這些改進都是本發明的保護范圍。
權利要求
1.一種制造風能電纜用氯化聚乙烯橡膠，其特征在于包括以下組份及其重量份數氯化聚乙烯100-110份；氧化鎂10-15份；三鹽基硫酸鉛1-2. 5份；硬脂酸鉛1_3份；硬脂酸O. 5-1. 5份；高耐磨炭黑15-25份；阻燃劑1-3份；二辛脂15-20份；氯化石蠟20-33份；輕質碳酸鈣10-13份；交聯劑I. 5-3. 6份；助交聯劑2-3. 6份；抗氧劑1_3份；石蠟油2_5份；氧化鋅2-3. 5份；增塑劑2-4份；三氧化二銻O. 5-2份；硼酸鋅O. 5-1份；堿式碳酸鎂3_6份；環氧大豆油2-6份；十溴聯苯醚13-18份；氧化銻18-25份；抗紫外劑2_5份；有機改性膨潤土 1-5份。
2.一種氯化聚乙烯橡膠的制備方法，其特征在于步驟為除交聯劑和助交聯劑外，將所有配料摻混攪拌均勻，使用密煉機在溫度為65-80°C左右時密煉45-60分鐘，然后加入交聯劑和助交聯劑繼續密煉1-3分鐘，將膠料從密煉機中排出，使用開煉機制片，然后包裝，成品制成，生產電纜時的硫化條件為壓力8-10MPa，溫度160-170°C，時間15-20分鐘。
全文摘要
本發明公開了一種制造風能電纜用氯化聚乙烯橡膠及其制備方法，氯化聚乙烯100-110份；氧化鎂10-15份；三鹽基硫酸鉛1-2.5份；硬脂酸鉛1-3份；硬脂酸0.5-1.5份；高耐磨炭黑15-25份；阻燃劑1-3份；二辛脂15-20份；氯化石蠟20-33份；輕質碳酸鈣10-13份；交聯劑1.5-3.6份；助交聯劑2-3.6份；抗氧劑1-3份；石蠟油2-5份；氧化鋅2-3.5份；增塑劑2-4份；三氧化二銻0.5-2份；硼酸鋅0.5-1份；堿式碳酸鎂3-6份；環氧大豆油2-6份；十溴聯苯醚13-18份；氧化銻18-25份；抗紫外劑2-5份；有機改性膨潤土1-5份。該材料適用溫度范圍廣，性能好，使用壽命長。
文檔編號C08K9/04GK102617944SQ201210090149
公開日2012年8月1日 申請日期2012年3月30日 優先權日2012年3月30日
發明者宋青林, 張伯其, 張 杰 申請人:無錫市遠登電纜有限公司