一種不飽和聚酯模塑料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種不飽和聚酯模塑料，尤其涉及一種作為電動工具上雙重絕緣材料使用的不飽和聚酯模塑料。由以下重量份數(shù)的原料構(gòu)成：間苯-新戊二醇型不飽和聚酯樹脂45-55份；馬來酸酐樹脂20-30份；石英砂10-30份；重質(zhì)碳酸鈣200-240份；氫氧化鋁100-120份；玻纖50-60份；增韌樹脂5-10份；高溫自由基聚合引發(fā)劑2-2.5份；低溫自由基聚合引發(fā)劑0.1-0.3份；阻聚劑0.1-0.3份；低輪廓劑25-30份；低收縮劑3-6份；苯乙烯1-2份。其優(yōu)點是：采用不飽和樹脂的易成型性,配合功能性填料和特殊添加劑,加以玻纖增強,實現(xiàn)了依托不飽和樹脂優(yōu)良成型能力的新型特殊功能性復(fù)合材料。此產(chǎn)品的化學(xué)結(jié)構(gòu)為交聯(lián)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),熱變形溫度為273攝氏度.比常規(guī)材料高出25度左右。因此此產(chǎn)品在用于大功率的電錘,電鎬等應(yīng)用中獲得以往材料沒有的優(yōu)良熱強度性能。
【專利說明】一種不飽和聚酯模塑料
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種不飽和聚酯模塑料，尤其涉及一種作為電動工具上雙重絕緣材料使用的不飽和聚酯模塑料 。
【背景技術(shù)】
[0002]雙重絕緣工藝是電動工具的關(guān)鍵技術(shù)，其中轉(zhuǎn)子軸絕緣技術(shù)又是電動工具制造的重要工藝之一。它對手持式雙重絕緣電動工具來講，對確保人身安全起著決定性作用。在電動工具雙重絕緣的材料選擇方面，在保證成本的前提下，首先材料需要具有易成型性好的特定，而且還必須具有以下特點:
[0003]高耐電壓性，使其不易電擊穿；
[0004]高耐熱性，使其在高溫下具備足夠的熱強度，避免設(shè)備運行過程中出現(xiàn)熱變形；
[0005]高強度，使其在惡劣工作環(huán)境下不易磨損，保證其工作壽命。
[0006]傳統(tǒng)轉(zhuǎn)子軸絕緣材料的選擇，有環(huán)氧粉末、玻璃纖維增強尼龍、玻璃纖維增強酚醛塑料等材料，但上述傳統(tǒng)雙重絕緣材料始終存在使用上的問題。而不飽和聚酯模塑料具有可設(shè)計性強，綜合性能好的特點，近年來在此領(lǐng)域逐漸得以應(yīng)用。目前不飽和聚酯模塑料應(yīng)用在雙重絕緣領(lǐng)域中，可以保證其高耐電壓性，但是仍然存在強度不高、熱態(tài)硬度不夠的缺點，致使產(chǎn)品高速運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)跳動加大，導(dǎo)致電機壽命降低、使用時噪音大等一系列問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明實施例的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中雙重絕緣材料的耐熱性和強度不太理想的問題，提出一種不飽和聚酯模塑料，以不飽和樹脂為基體的新型雙重絕緣材料，專用于電機轉(zhuǎn)子，解決了傳統(tǒng)材料耐熱性不高的問題，提高了熱變形溫度，增加了扭矩，絕緣性能良好。
[0008]為了達(dá)到上述發(fā)明目的，本發(fā)明提出的一種不飽和聚酯模塑料，通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0009]一種不飽和聚酯模塑料，其特征在于由以下重量份比的原料構(gòu)成:
[0010]
【權(quán)利要求】
1.一種不飽和聚酯模塑料，其特征在于由以下重量份數(shù)的原料構(gòu)成:
2.如權(quán)利要求1所述的一種不飽和聚酯模塑料，其特征在于:所述高溫自由基聚合引發(fā)劑為過氧化苯甲酰叔丁酯。
3.如權(quán)利要求1所述的一種不飽和聚酯模塑料，其特征在于:所述低溫自由基聚合引發(fā)劑為過氧化二乙基乙酸叔丁酯。
4.如權(quán)利要求1所述的一種不飽和聚酯模塑料，其特征在于:所述重質(zhì)碳酸鈣的粒度為 800-1000 目。
5.如權(quán)利要求1所述的一種不飽和聚酯模塑料，其特征在于:所述重質(zhì)碳酸鈣包括100-120份的粒度為800目的重質(zhì)碳酸鈣和100-120份的粒度為1000目重質(zhì)碳酸鈣。
6.如權(quán)利要求1所述的一種不飽和聚酯模塑料，其特征在于:所述石英砂的粒度為300目-500目。
7.如權(quán)利要求1所述的一種不飽和聚酯模塑料，其特征在于:所述低輪廓劑為聚乙酸乙稀酷。
8.如權(quán)利要求1所述的一種不飽和聚酯模塑料，其特征在于:所述低收縮劑為聚乙烯微粉。
9.如權(quán)利要求1所述的一種不飽和聚酯模塑料，其特征在于:所述阻聚劑選擇為對苯醌類阻聚劑。
【文檔編號】C08L23/06GK103570883SQ201210249976
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2012年7月19日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月19日
【發(fā)明者】楊金龍 申請人:上海早杰復(fù)合材料科技有限公司