專利名稱：一種耐磨抗菌鞋底材料的制備方法
技術領域：
本發明涉及一種耐磨抗菌鞋底材料的制備方法。
背景技術：
人們在行走時，腳上的汗腺會分泌出分泌物，這些分泌物在細菌、霉菌分解下會產生異味，而在劇烈運動后，大量的出汗后尤為明顯，人們想到經常換鞋墊來改善，短期內效果還可以，但是長時間還是會復發，所以這只是治標不治本的辦法。

發明內容
本發明目的是為了克服現有技術的不足，提供一種耐磨抗菌鞋底材料的制備方法，該方法制得鞋底材料殺菌除臭效果明顯，持續時間長。 為解決上述問題，本發明的一個技術方案是一種耐磨抗菌鞋底材料的制備方法，該方法的步驟如下(I)、將60-70質量份EVA、40-45質量份天然橡膠、80-85質量份LDPE、10-12質量份沸石粉、10質量份銀離子抗菌劑、5-8質量份香料、3. 5-4質量份十八嘆烷酸與3質量份硬脂酸鋅在密煉機混煉均勻；(2)、將步驟(I)得到的混合材料混煉到50-60°C，混煉35分鐘；(3)、往步驟(2)得到的混合材料里面加入3質量份硫黃、I. 5質量份偶氮二甲酰胺和2質量份氧化鋅，在130°C的溫度下混煉5分鐘后排料；(4)、將排出的材料經過開煉機在輥溫為50°C混合5分鐘后，通過抽粒機制成顆粒狀組合物，即得到所述鞋底材料。本發明的有益效果該方法制得的鞋底材料具有殺菌除臭效果明顯，持續時間長，安全衛生，制備工藝簡單。
具體實施例方式實施例I
一種耐磨抗菌鞋底材料的制備方法，該方法的步驟如下(I)、將60-70質量份EVA、40-45質量份天然橡膠、80-85質量份LDPE、10-12質量份沸石粉、10質量份銀離子抗菌劑、5-8質量份香料、3. 5-4質量份十八嘆烷酸與3質量份硬脂酸鋅在密煉機混煉均勻；(2)、將步驟(I)得到的混合材料混煉到50-60 V，混煉35分鐘；(3 )、往步驟(2 )得到的混合材料里面加入3質量份硫黃、I. 5質量份偶氮二甲酰胺和2質量份氧化鋅，在130°C的溫度下混煉5分鐘后排料；(4)、將排出的材料經過開煉機在輥溫為50°C混合5分鐘后，通過抽粒機制成顆粒狀組合物，即得到所述鞋底材料。對該鞋底材料的性能檢測效果如下交聯度85%，邵氏硬度(A) 51，拉伸強度/MPa 20. I，斷裂伸長率/% :148。
權利要求
1.一種耐磨抗菌鞋底材料的制備方法，其特征在于該方法的步驟如下(1)、將60-70質量份EVA、40-45質量份天然橡膠、80-85質量份LDPE、10-12質量份沸石粉、10質量份銀離子抗菌劑、5-8質量份香料、3. 5-4質量份十八嘆烷酸與3質量份硬脂酸鋅在密煉機混煉均勻；(2 )、將步驟(I)得到的混合材料混煉到50-60 V，混煉35分鐘；(3 )、往步驟(2 )得到的混合材料里面加入3質量份硫黃、I. 5質量份偶氮二甲酰胺和2質量份氧化鋅，在130°C的溫度下混煉5分鐘后排料；(4)、將排出的材料經過開煉機在輥溫為50°C混合5分鐘后，通過抽粒機制成顆粒狀組合物，即得到所述鞋底材料。
全文摘要
本發明公開了一種耐磨抗菌鞋底材料的制備方法，該方法的步驟如下(1)、將EVA、天然橡膠、LDPE、沸石粉、銀離子抗菌劑、香料、十八嘆烷酸與硬脂酸鋅在密煉機混煉均勻；(2)、將步驟(1)得到的混合材料混煉到50-60℃,混煉35分鐘；(3)、往步驟(2)得到的混合材料里面加入硫黃、偶氮二甲酰胺和氧化鋅，在130℃的溫度下混煉5分鐘后排料；(4)、將排出的材料經過開煉機在輥溫為50℃混合5分鐘后，通過抽粒機制成顆粒狀組合物，即得到所述鞋底材料。該方法制得的鞋底材料具有殺菌除臭效果明顯，持續時間長，安全衛生，制備工藝簡單。
文檔編號C08J9/10GK102875872SQ20121035588
公開日2013年1月16日 申請日期2012年9月24日 優先權日2012年9月24日
發明者許春紅 申請人:吳江市信許塑料鞋用配套有限公司