專利名稱：一種酚醛泡沫廢料回收利用的方法
技術領域：
本發明屬于高分子有機化合物技術領域，尤其涉及一種酚醛泡沫廢料回收利用的方法。
背景技術：
酚醛泡沫材料是一種新型的防火保溫材料，隨著我國社會經濟的發展，建筑防火、節能保溫問題已得到國家的全面重視，國內酚醛行業發展迅速，各地酚醛企業快速崛起，酚醛泡沫材料產能迅猛增加。然而酚醛泡沫的生產過程中產生的修正邊角料會成為酚醛泡沫廢料。即使完好的酚醛泡沫材料一旦超過使用期限也會報廢，同樣變成酚醛泡沫廢料。傳統的酚醛泡沫廢料處理辦法是將酚醛泡沫廢料拿來燒制活性炭、生產分子篩等。但由于整個 行業酚醛泡沫廢料的增長過于迅猛，廢料產生量對于不成規模的活性炭燒制與分子篩生產企業來說早已供大于求，酚醛泡沫廢料的處理早已成為酚醛泡沫生產廠家的老大難問題。

發明內容
本發明要解決的技術問題是，針對現有技術存在的缺陷，提供一種酚醛泡沫廢料回收利用的方法，通過該方法回收利用酚醛泡沫廢料生產酚醛泡沫，解決了酚醛泡沫廢料作為危險固體廢棄物的處理難題，并再度創造經濟價值。本發明的技術解決方案是，所提供的一種酚醛泡沫廢料回收利用的方法包括如下原料和工藝步驟(I)、按下述重量比備份原料酹醒泡沫廢料 I 5份，苯酚350 400 份，工業用多聚甲醛175 225份，氫氧化鈉I. 7 3份，硅烷偶聯劑 O. 7 7份，三聚氰胺10 20份，水20 100 份；(2)、將步驟(I)所備酚醛泡沫廢料200目粉碎，投入反應釜中，加入步驟(I)所備苯酚、硅烷偶聯劑、水，混合攪拌均勻，再加入步驟(I)所備氫氧化鈉O. 5 I. 5份進行中和處理至釜中混合物的pH值為中性；(3)、將步驟(2)所余氫氧化鈉投入反應釜中，升溫至60 80°C，保持該溫度I小時，該I小時內緩慢加入步驟(I)所備工業用多聚甲醛；(4)、將步驟(3)所述反應釜中溫度在30分鐘內緩慢升至93 98°C，保持該溫度30 60分鐘。然后降溫至60 65°C，加入三聚氰胺10 20份，脫水100 120份；(5)、將步驟(4)所述反應釜中溫度降至50 60°C，得酚醛樹脂備用；(6)、按下述重量比備份原料
有機娃泡沫穩定劑I I. 3份，正戊烷2 2. 5份，對甲苯磺酸、苯磺酸、磷酸、硫酸中的一種或任意重量配比的多種
4.5 12份，水0.4 O. 5份；
(7)、依序將步驟(5)所得酚醛樹脂和步驟(6)所備有機硅泡沫穩定劑、正戊烷及對甲苯磺酸、苯磺酸、磷酸、硫酸中的一種或任意重量配比的多種和水混合攪拌均勻，注入預設模具，保溫70°C，發泡5 120分鐘，發泡密度30 80kg/m3，即得本發明一種酚醛泡沫廢料回收利用的方法生產的酚醛泡沫產品成品。本發明的有益效果是，通過將酚醛泡沫廢料回收處理，綜合利用，既解決了酚醛泡沫固體廢棄物的處理難題，又可以通過廢料的重新利用，降低新生產的酚醛泡沫成本，而且所生產的酚醛泡沫在外觀和性能上與沒有添加酚醛泡沫回收廢料的產品沒有區別，具有明顯的經濟效益和社會效益。
具體實施例方式實施例I :(I)、取酚醛泡沫廢料I kg、苯酚350 kg、工業用多聚甲醛175 kg、氫氧化鈉I. 7 kg、硅烷偶聯劑O. 7 kg、三聚氰胺10 kg、水20 kg備用；(2)、將步驟⑴所備酚醛泡沫廢料200目粉碎，投入反應釜中，加入步驟⑴所備苯酚、硅烷偶聯劑、水，混合攪拌均勻，再加入步驟(I)所備氫氧化鈉O. 5 kg進行中和處理至釜中混合物的PH值為中性；(3)、將步驟(I)所余氫氧化鈉投入反應釜中，升溫至60 80°C，保持該溫度I小時，該I小時內緩慢加入步驟(I)所備工業用多聚甲醛；(4)、將步驟(3)所述反應釜中溫度30分鐘內緩慢升至93 98°C，保持該溫度30分鐘。然后降溫至60 65°C，加入三聚氰胺10 kg，脫水100 kg ；(5)、將步驟⑷所述反應釜中溫度降至50 60°C，得酚醛樹脂備用；(6)、取有機硅泡沫穩定劑I kg、正戊烷2 kg、對甲苯磺酸4. 5 kg、水O. 4 kg備用；(7)、依序將步驟(5)所得酚醛樹脂和步驟(6)所備有機硅泡沫穩定劑、正戊烷及對甲苯磺酸和水混合攪拌均勻，注入預設模具，保溫70°C，發泡5分鐘，發泡密度30kg/m3，即得酚醛泡沫成品。實施例2 (I)、取酚醛泡沫廢料5 kg、苯酚400 kg、工業用多聚甲醛225 kg、氫氧化鈉3 kg、硅烷偶聯劑7 kg、三聚氰胺20 kg、水100 kg備用；(2)、將步驟(I)所備酚醛泡沫廢料200目粉碎，投入反應釜中，加入步驟(I)所備苯酚、硅烷偶聯劑、水，混合攪拌均勻，再加入步驟(I)所備氫氧化鈉I. 5 kg進行中和處理至釜中混合物的PH值為中性；步驟⑶同實施例I ;(4)、將步驟(3)所述反應釜中溫度30分鐘內緩慢升至93 98°C，保持該溫度60分鐘。然后降溫至60 65°C，加入三聚氰胺20 kg，脫水120 kg ；
步驟(5)同實施例I ;(6)、取有機硅泡沫穩定劑I. 3 kg、正戊烷2. 5 kg、任意重量配比的對甲苯磺酸、苯磺酸、磷酸、硫酸共12 kg、水O. 5 kg備用； (7)、依序將步驟(5)所得酚醛樹脂和步驟(6)所備有機硅泡沫穩定劑、正戊烷及任意重量配比的對甲苯磺酸、苯磺酸、磷酸、硫酸和水混合攪拌均勻，注入預設模具，保溫70 0C，發泡120分鐘，發泡密度80kg/m3，即得酚醛泡沫成品。
權利要求
1.一種酚醛泡沫廢料回收利用的方法，該方法包括如下原料和步驟 (1)、按下述重量比備份原料 酚醛泡沫廢料I 5份， 苯酚350 400份， 工業用多聚甲醛175 225份， 氫氧化鈉I. 7 3份， 硅烷偶聯劑O. 7 7份， 三聚氰胺10 20份， 水20 100份； (2)、將步驟(I)所備酚醛泡沫廢料200目粉碎，投入反應釜中，加入步驟(I)所備苯酚、硅烷偶聯劑、水，混合攪拌均勻，再加入步驟(I)所備氫氧化鈉O. 5 I. 5份進行中和處理至釜中混合物的pH值為中性； (3)、將步驟⑴所余氫氧化鈉投入反應釜中，升溫至60 80°C，保持該溫度I小時，該I小時內緩慢加入步驟(I)所備工業用多聚甲醛； (4)、將步驟(3)所述反應釜中溫度30分鐘內緩慢升至93 98°C，保持該溫度30 60分鐘，然后降溫至60 65°C，加入三聚氰胺10 20份，脫水100 120份； (5)、將步驟(4)所述反應釜中溫度降至50 60°C，得酚醛樹脂備用； (6)、按下述重量比備份原料 有機娃泡沫穩定劑I I. 3份， 正戊烷2 2. 5份， 對甲苯磺酸、苯磺酸、磷酸、硫酸中的一種或任意重量配比的多種.4.5 12份， 水O. 4 O. 5份； (7)、依序將步驟(5)所得酚醛樹脂和步驟(6)所備有機硅泡沫穩定劑、正戊烷及對甲苯磺酸、苯磺酸、磷酸、硫酸中的一種或任意重量配比的多種和水混合攪拌均勻，注入預設模具，保溫70°C，發泡5 120分鐘，發泡密度30 80kg/m3，即得酚醛泡沫成品。
全文摘要
本發明介紹了一種酚醛泡沫廢料回收利用的方法，包括如下步驟(1)備份酚醛泡沫廢料、苯酚、工業用多聚甲醛、氫氧化鈉、硅烷偶聯劑、三聚氰胺、水；(2)將酚醛泡沫廢料粉碎，投入反應釜，加入苯酚、硅烷偶聯劑、水，攪拌均勻，中和處理；(3)緩慢加入工業用多聚甲醛；(4)加入三聚氰胺，脫水；(5)降溫得酚醛樹脂；(6)備份有機硅泡沫穩定劑、正戊烷；(7)混合，注入模具，發泡得酚醛泡沫成品。本方法既解決了酚醛泡沫固體廢棄物的處理難題，又可降低成本，所產酚醛泡沫在外觀和性能上與沒有添加廢料的產品沒有區別，經濟效益和社會效益明顯。
文檔編號C08J11/04GK102838831SQ20121036746
公開日2012年12月26日 申請日期2012年9月28日 優先權日2012年9月28日
發明者謝建軍, 黎超, 熊穩, 張述, 喻澤 申請人:湖南中野高科技特種材料有限公司