專利名稱：一種耐高溫油丁腈橡膠密封墊及其制備方法
技術領域：
本發明涉及一種密封墊，具體涉及一種耐高溫油丁腈橡膠密封墊及其制備方法。
背景技術：
在汽車上需要油密封的地方很多，且條件較苛刻，密封墊不但需要優良的耐油性，如耐油性不佳，長期使用勢必滲油，而且還需要具有良好的耐高溫性，若耐高溫性差，密封墊容易燒焦。隨著汽車工業的發展，現有的密封墊已遠不能滿足要求。國產汽車存在的不同程度的漏油現象，就是與密封墊密切相關的。因此研發一種耐高溫油密封墊已成為當務之急。

發明內容
本發明的目的是針對現有技術的不足，提供一種耐高溫油丁腈橡膠密封墊及其制 備方法。本發明采用的技術方案如下一種耐高溫油丁腈橡膠密封墊，其組成原料的重量份為丁腈橡膠N41 135-145、活性氯型丙烯酸酯橡膠30-35、SG-1型聚氯乙烯10-15、檸檬酸三乙酯2-5、環氧油酸丁酯3-5、甲基丙烯酸正丁酯2-5、二鹽基亞磷酸鉛1-2、硫磺1. 0-1. 5、氧化鋅4-6、硬脂酸鋅3-4、防老劑RD 1-2、防老劑4010NA 1_2、防老劑NBC1-2、快壓出炭黑N660 12-15、高耐磨炭黑N330 62-65、鈦酸酯偶聯劑TMC-TTS 1-2、抗氧劑168 1_2、N_2-(氨乙基)_3_氨丙基三甲氧基硅烷1-2、硅烷偶聯劑KH550 1-2、納米碳酸鈣25-35、促進劑TMTD 1_2、促進劑TETD 1_2、促進劑CZ1-2、改性樹木灰燼1-2。所述的改性樹木灰燼由以下方法制得先用10-15%雙氧水浸泡樹木灰燼2_3h后，再用去離子水洗滌至中性，烘干；加入相當于樹木灰燼重量2-3%的納米碳、1-2%的聚異丁烯、2-3%的檸檬酸三丁酯、1-2%的二茂鐵、3-5%的氫氧化鋁，高速4500-4800r/min攪拌20-30min，烘干粉碎成超細粉末。耐高溫油丁腈橡膠密封墊的制備方法，包括以下步驟(I)按上述配方配比，將配好的原料送入煉膠機中進行煉膠，煉膠溫度控制在80-90°C，煉膠時間為 15-20min ；(2)煉膠完成后，取出膠料鋪平，在常溫下放置冷卻36_48h后，送入平板硫化機內進行兩次硫化，第一次硫化的硫化溫度控制在165-175°C，硫化時間為20-30min，第一次硫化完緊接著進行第二次硫化，第二次硫化為210-220°C，硫化時間為5-6分鐘；(3)將完成硫化的制品取出，經檢驗合格者，修整毛邊后即可成為成品。本發明的有益效果本發明通過對樹木灰燼進行改性，可以改善密封墊的阻燃性和耐腐蝕性，并具有成本低，效果優良的特點。本發明丁腈橡膠密封墊具有良好的耐油和耐溶劑性能，能滿足汽車發動機油底殼等處的密封要求。固化后容易剝離，可清理，不影響拆裝和修復，具有可修復性。本發明丁腈橡膠密封墊還具有壓縮性和回彈性好，永久變形小；高溫下不軟化，不分解，低溫下不硬化，不脆裂；抗腐蝕性能好，在酸，堿，油等介質中能長期工作，其體積和硬度變化小，且不粘附在金屬表面上；摩擦系數小，耐磨性好；具有與密封面結合的柔軟性；耐天候老化和臭氧老化性能好，經久耐用等優點。
具體實施例方式下面結合具體實施例對本發明作進一步的說明。實施例一種耐高溫油丁腈橡膠密封墊，其組成原料的重量份為丁腈橡膠N41 140份、活性氯型丙烯酸酯橡膠32份、SG-1型聚氯乙烯15份、檸檬酸三乙酯4份、環氧油酸丁酯3份、甲基丙烯酸正丁酯4份、二鹽基亞磷酸鉛1. 5份、硫磺1. 2份、氧化鋅5份、硬脂酸鋅4份、防老劑RD1. 5份、防老劑4010NA1. 5份、防老劑NBC 2份、快壓出炭黑N660 15份、高耐磨炭黑N330 64份、鈦酸酯偶聯劑TMC-TTS1. 6份、抗氧劑1681. 8份、N-2-(氨乙基)_3_氨·丙基三甲氧基硅烷1. 5份、硅烷偶聯劑KH5501. 2份、納米碳酸鈣30份、促進劑TMTD 1.5份、促進劑TETD1. 5份、促進劑CZ 2份、改性樹木灰燼2份。其中，所述的改性樹木灰燼由以下方法制得先用15%雙氧水浸泡樹木灰燼3h后，再用去離子水洗滌至中性，烘干；加入相當于樹木灰燼重量3%的納米碳、2%的聚異丁烯、3%的檸檬酸三丁酯、2%的二茂鐵、5%的氫氧化鋁，高速4800r/min攪拌20min，烘干粉碎成超細粉末。耐高溫油丁腈橡膠密封墊的制備方法，包括以下步驟(I)按上述配方配比，將配好的原料送入煉膠機中進行煉膠，煉膠溫度控制在88°C，煉膠時間為15min ；(2)煉膠完成后，取出膠料鋪平，在常溫下放置冷卻48h后，送入平板硫化機內進行兩次硫化，第一次硫化的硫化溫度控制在168°C，硫化時間為30min，第一次硫化完緊接著進行第二次硫化，第二次硫化為215°C，硫化時間為5-6分鐘；(3)將完成硫化的制品取出，經檢驗合格者，修整毛邊后即可成為成品。本實施例制備出來的密封墊的主要性能見下表I。表I
權利要求
1.一種耐高溫油丁腈橡膠密封墊，其特征在于，其組成原料的重量份為丁腈橡膠N41 135-145、活性氯型丙烯酸酯橡膠30-35、SG-1型聚氯乙烯10-15、檸檬酸三乙酯2_5、環氧油酸丁酯3-5、甲基丙烯酸正丁酯2-5、二鹽基亞磷酸鉛1-2、硫磺1. 0-1. 5、氧化鋅4_6、硬脂酸鋅3-4、防老劑RD 1-2、防老劑4010NA 1_2、防老劑NBC1-2、快壓出炭黑N660 12-15、高耐磨炭黑N330 62-65、鈦酸酯偶聯劑TMC-TTS 1-2、抗氧劑168 1-2、N-2-(氨乙基)_3_氨丙基三甲氧基硅烷1-2、硅烷偶聯劑KH550 1-2、納米碳酸鈣25-35、促進劑TMTD 1_2、促進劑 TETD1-2、促進劑CZ1-2、改性樹木灰燼1-2。
2.根據權利要求1所述的耐高溫油丁腈橡膠密封墊，其特征在于，所述的改性樹木灰燼由以下方法制得先用10-15%雙氧水浸泡樹木灰燼2-3h后，再用去離子水洗滌至中性， 烘干；加入相當于樹木灰燼重量2-3%的納米碳、1-2%的聚異丁烯、2-3%的檸檬酸三丁酯、 1-2%的二茂鐵、3-5%的氫氧化鋁，高速4500-4800r/min攪拌20_30min，烘干粉碎成超細粉末。
3.—種如權利要求1所述的耐高溫油丁腈橡膠密封墊的制備方法，其特征在于包括以下步驟(O按上述配方配比，將配好的原料送入煉膠機中進行煉膠，煉膠溫度控制在 80-90°C，煉膠時間為 15-20min ；(2)煉膠完成后，取出膠料鋪平，在常溫下放置冷卻36-48h后，送入平板硫化機內進行兩次硫化，第一次硫化的硫化溫度控制在165-175°C，硫化時間為20-30min，第一次硫化完緊接著進行第二次硫化，第二次硫化為210-220°C，硫化時間為5-6分鐘；(3)將完成硫化的制品取出，經檢驗合格者，修整毛邊后即可成為成品。
全文摘要
本發明公開了一種耐高溫油丁腈橡膠密封墊，其組成原料的重量份為丁腈橡膠N41135-145、活性氯型丙烯酸酯橡膠30-35、SG-1型聚氯乙烯10-15、檸檬酸三乙酯2-5、環氧油酸丁酯3-5、甲基丙烯酸正丁酯2-5。本發明丁腈橡膠密封墊具有良好的耐油和耐溶劑性能，還具有壓縮性和回彈性好，永久變形小；高溫下不軟化，不分解，低溫下不硬化，不脆裂；抗腐蝕性能好，在酸，堿，油等介質中能長期工作，其體積和硬度變化小，且不粘附在金屬表面上；摩擦系數小，耐磨性好；具有與密封面結合的柔軟性；耐天候老化和臭氧老化性能好，經久耐用等優點。
文檔編號C08K3/26GK102993502SQ201210431179
公開日2013年3月27日 申請日期2012年11月1日 優先權日2012年11月1日
發明者胡光榮 申請人:安徽榮達閥門有限公司