專利名稱：耐酸堿介質性能優越橡膠件的制作方法
技術領域：
本發明涉及橡膠領域，特別是涉及耐酸堿介質性能優越橡膠件。
背景技術：
在造紙等行業生產過程中對橡膠的耐酸堿性能有比較高的要求，現有產品在酸堿環境使用過程中受酸堿作用容易發脆老化。

發明內容
本發明的目的是提供一種提高橡膠件的耐酸堿性能，改善發脆老化問題。本發明的技術方案是提供耐酸堿介質性能優越橡膠件，其特征是它的橡膠原料組份及重量配方選擇為4045三元こ丙橡膠120 140份、防老劑NBC(中文名稱N，N-ニ丁基ニ硫代氨基甲酸鎳)2 3份、FEF330炭黑(中文名快壓出炭黑)30 50份、氧化鋅6 8份、氧化鎂9 10份、硫磺I 1. 2份、噴霧炭黑30 40份、鄰ニ丁酯20 30份、變壓器油10 15份、促進劑DM中文名2，2’ - ニ硫代ニ苯駢噻唑，分子式=C14H8N2S4 I 1.2 份。所述的橡膠原料組份及重量配比是4045三元こ丙橡膠120份、防老劑NBC(中文名稱N，N-ニ丁基ニ硫代氨基甲酸鎳)2份、FEF330炭黑(中文名快壓出炭黑)30份、氧化鋅6份、氧化鎂9份、硫磺I份、噴霧炭黑30份、鄰ニ丁酯20份、變壓器油10份、促進劑DM中文名2，2’ - ニ硫代ニ苯駢噻唑，分子式=C14H8N2S4 I份。所述的橡膠原料組份及重量配比是4045三元こ丙橡膠120份、防老劑NBC(中文名稱隊トニ丁基ニ硫代氨基甲酸鎳)2.3份、？￡ 330炭黑(中文名快壓出炭黑)40份、氧化鋅6份、氧化鎂9份、硫磺I份、噴霧炭黑30份、鄰ニ丁酯20份、變壓器油10份、促進劑DM中文名2，2’ - ニ硫代ニ苯駢噻唑，分子式=C14H8N2S4 I份。所述的橡膠原料組份及重量配比是4045三元こ丙橡膠13份、防老劑NBC(中文名稱N，N-ニ丁基ニ硫代氨基甲酸鎳)3份、FEF330炭黑(中文名快壓出炭黑)50份、氧化鋅7份、氧化鎂9. 5份、硫磺1.1份、噴霧炭黑50份、鄰ニ丁酯25份、變壓器油12份、促進劑DM中文名2，2’ - ニ硫代ニ苯駢噻唑，分子式=C14H8N2S41.1份。所述的耐酸堿介質性能優越橡膠件的生產方法
膠料生產
照具體配方比例稱量各種配料，它的橡膠原料組份及重量配比選擇為4045三元こ丙橡膠120 140份、防老劑NBC (中文名稱N，N-ニ丁基ニ硫代氨基甲酸鎳)2 3份、FEF330炭黑(中文名快壓出炭黑)30 50份、氧化鋅6 8份、氧化鎂9 10份、硫磺I 1. 2份、噴霧炭黑30 40份、鄰ニ丁酯20 30份、變壓器油10 15份、促進劑DM中文名2，2’-ニ硫代ニ苯駢噻唑，分子式=C14H8N2S4 I 1. 2份，組份每份的重量単位根據生產需要定，如ー份按I千克；
⑵按照(I)的橡膠原料配比加入4045三元こ丙橡膠加到煉膠機上，煉膠機輥距4mm混煉2分鐘后，按照(I)的橡膠原料配比依次加入硫磺、促進劑DM混勻，輥距調到5mm按照(I)的橡膠原料配比加入防老劑NBC (中文名稱隊トニ丁基ニ硫代氨基甲酸鎳)、？￡ 330炭黑(中文名快壓出炭黒)、氧化鋅、氧化鎂、噴霧炭黑、鄰ニ丁酷、變壓器油混合均勻；⑶煉膠機輥距調至2mm使膠料反復薄通6次，打卷4次，八把刀4次；
⑷混煉均勻膠料室溫停放24小時待用；
產品生產
⑴停放后膠料上煉膠機以4mm輥距熱煉I分鐘，倒卷2次；
⑵熱煉后膠料切割成合適尺寸膠片加入160°C模具內加壓lOMPa，硫化15分鐘，升模具時排氣3次；
⑶硫化完成后開啟I旲具，取出廣品。 本發明的有益效果是本發明提供的耐酸堿介質性能優越橡膠件，橡膠原料組份及配方選擇為4045三元こ丙橡膠120 140份、防老劑NBC(中文名稱N，N- ニ丁基ニ硫代氨基甲酸鎳)2 3份、FEF330炭黑(中文名快壓出炭黑)30 50份、氧化鋅6 8份、氧化鎂9 10份、硫磺I 1. 2份、噴霧炭黑30 40份、鄰ニ丁酯20 30份、變壓器油10 15份、促進劑DM中文名2，2’ - ニ硫代ニ苯駢噻唑，分子式C14H8N2S4 I 1. 2份，在橡膠配方中應用抗耐酸堿的こ丙橡膠作為主體材料，同時增加硫化效率提高三維網狀結構，使橡膠零件能夠對酸堿產生抗耐性。
具體實施例方式實施例的耐酸堿介質性能優越橡膠件，它的橡膠原料重量組份及配比選擇為4045三元こ丙橡膠120 140份、防老劑NBC (中文名稱N，N- ニ丁基ニ硫代氨基甲酸鎳)2 3份、FEF330炭黑(中文名快壓出炭黑)30 50份、氧化鋅6 8份、氧化鎂9 10份、硫磺I 1. 2份、噴霧炭黑30 40份、鄰ニ丁酯20 30份、變壓器油10 15份、促進劑DM (中文名2，2’ - ニ硫代ニ苯駢噻唑，分子式C14H8N2S4) I 1. 2份。 實施例1具體生產步驟如下 膠料生產
(I)按照具體配方比例稱量各種配料，它的橡膠原料組份及重量配比是4045三元乙丙橡膠120份、防老劑NBC (中文名稱N，N- ニ丁基ニ硫代氨基甲酸鎳)2份、FEF330炭黑(中文名快壓出炭黒)30份、氧化鋅6份、氧化鎂9份、硫磺I份、噴霧炭黑30份、鄰ニ丁酯20份、變壓器油10份、促進劑DM (中文名2，2’ - ニ硫代ニ苯駢噻唑，分子式=C14H8N2S4) I份。組份中每份的重量単位根據生產需要定，如每份按I千克計。⑵按照(I)的橡膠原料配比加入4045三元こ丙橡膠加到煉膠機上，煉膠機輥距4mm混煉2分鐘后，按照(I)的橡膠原料配比依次加入硫磺、促進劑DM混勻，輥距調到5mm按照(I)的橡膠原料配比加入防老劑NBC (中文名稱N，N-ニ丁基ニ硫代氨基甲酸鎳)、FEF330炭黑(中文名快壓出炭黒)、氧化鋅、氧化鎂、噴霧炭黑、鄰ニ丁酷、變壓器油混合均勻。⑶煉膠機輥距調至2mm使膠料反復薄通6次，打卷4次，八把刀4次。⑷混煉均勻膠料室溫停放24小時待用。產品生產⑴停放后膠料上煉膠機以4mm輥距熱煉I分鐘，倒卷2次；
⑵熱煉后膠料切割成合適尺寸膠片加入160°C模具內加壓lOMPa，硫化15分鐘，升模具時排氣3次；
⑶硫化完成后開啟I旲具，取出廣品。本實施例沒有敘述的部分是和行業標準及已知技術的完全一祥的，所以沒有詳細敘述。實施例2生產エ藝過程與實施例1相同，所不同的是橡膠料組份比例不同，實施例2的橡膠料成份按重量組份計如下4045三元こ丙橡膠120份、防老劑NBC (中文名稱N，N- ニ丁基ニ硫代氨基甲酸鎳)2. 3份、FEF330炭黑(中文名快壓出炭黑)40份、氧化鋅6份、氧化鎂9份、硫磺I份、噴霧炭黑30份、鄰ニ丁酯20份、變壓器油10份、促進劑DM (中文名2，2’ - ニ硫代ニ苯駢噻唑，分子式C14H8N2S4) I份。實施例3生產エ藝過程與實施例1相同，所不同的是橡膠料組份比例不同，實施例3的橡膠料成份按重量組份計如下4045三元こ丙橡膠13份、防老劑NBC (中文名稱N，N- ニ丁基ニ硫代氨基甲酸鎳)3份、FEF330炭黑(中文名快壓出炭黒)50份、氧化鋅7份、氧化鎂9. 5份、硫磺1.1份、噴霧炭黑50份、鄰ニ丁酯25份、變壓器油12份、促進劑DM(中文名2，2’ - ニ硫代ニ苯駢噻唑，分子式C14H8N2S4)1.1份。三種實施例性能對比
權利要求
1.耐酸堿介質性能優越橡膠件，其特征是它的橡膠原料組份及重量配方選擇為4045三元乙丙橡膠120 140份、防老劑NBC (中文名稱N，N- 二丁基二硫代氨基甲酸鎳)2 3份、FEF330炭黑(中文名快壓出炭黑)30 50份、氧化鋅6 8份、氧化鎂9 10份、硫磺I 1. 2份、噴霧炭黑30 40份、鄰二丁酯20 30份、變壓器油10 15份、促進劑DM中文名2，2’ - 二硫代二苯駢噻唑，分子式=C14H8N2S4 I 1. 2份。
2.根據權利要求1所述的耐酸堿介質性能優越橡膠件，其特征是所述的橡膠原料組份及重量配比是4045三元乙丙橡膠120份、防老劑NBC(中文名稱N，N- 二丁基二硫代氨基甲酸鎳)2份、FEF330炭黑(中文名快壓出炭黑)30份、氧化鋅6份、氧化鎂9份、硫磺I份、噴霧炭黑30份、鄰二丁酯20份、變壓器油10份、促進劑DM中文名2，2’ - 二硫代二苯駢噻唑，分子式=C14H8N2S4 I份。
3.根據權利要求1所述的耐酸堿介質性能優越橡膠件，其特征是所述的橡膠原料組份及重量配比是4045三元乙丙橡膠120份、防老劑NBC(中文名稱N，N- 二丁基二硫代氨基甲酸鎳)2. 3份、FEF330炭黑(中文名快壓出炭黑)40份、氧化鋅6份、氧化鎂9份、硫磺I份、噴霧炭黑30份、鄰二丁酯20份、變壓器油10份、促進劑DM中文名2，2’_ 二硫代二苯駢噻唑，分子式=C14H8N2S4 I份。
4.根據權利要求1所述的耐酸堿介質性能優越橡膠件，其特征是所述的橡膠原料組份及重量配比是4045三元乙丙橡膠130份、防老劑NBC(中文名稱N，N- 二丁基二硫代氨基甲酸鎳)3份、FEF330炭黑(中文名快壓出炭黑)50份、氧化鋅7份、氧化鎂9. 5份、硫磺1.1份、噴霧炭黑50份、鄰二丁酯25份、變壓器油12份、促進劑DM中文名2，2’- 二硫代二苯駢噻唑，分子式=C14H8N2S41.1份。
5.根據權利要求1所述的耐酸堿介質性能優越橡膠件的生產方法 膠料生產 照具體配方比例稱量各種配料，它的橡膠原料組份及重量配比選擇為4045三元乙丙橡膠120 140份、防老劑NBC (中文名稱N，N-二丁基二硫代氨基甲酸鎳)2 3份、FEF330炭黑(中文名快壓出炭黑)30 50份、氧化鋅6 8份、氧化鎂9 10份、硫磺I 1. 2份、噴霧炭黑30 40份、鄰二丁酯20 30份、變壓器油10 15份、促進劑DM中文名2，2’-二硫代二苯駢噻唑，分子式=C14H8N2S4 I 1. 2份，組份每份的重量單位根據生產需要定，如一份按I千克； ⑵按照(I)的橡膠原料配比加入4045三元乙丙橡膠加到煉膠機上，煉膠機輥距4mm混煉2分鐘后，按照(I)的橡膠原料配比依次加入硫磺、促進劑DM混勻，輥距調到5mm按照(I)的橡膠原料配比加入防老劑NBC (中文名稱N，N- 二丁基二硫代氨基甲酸鎳)、FEF330炭黑(中文名快壓出炭黑)、氧化鋅、氧化鎂、噴霧炭黑、鄰二丁酯、變壓器油混合均勻； ⑶煉膠機輥距調至2mm使膠料反復薄通6次，打卷4次，八把刀4次； ⑷混煉均勻膠料室溫停放24小時待用； 產品生產 ⑴停放后膠料上煉膠機以4mm輥距熱煉I分鐘，倒卷2次；⑵熱煉后膠料切割成合適尺寸膠片加入160°C模具內加壓lOMPa，硫化15分鐘，升模具時排氣3次；⑶硫化完成后開啟I旲具，取出廣品。
全文摘要
本發明涉及耐酸堿介質性能優越橡膠件，橡膠原料組份及重量配方選擇為4045三元乙丙橡膠120～140份、防老劑NBC(中文名稱N,N-二丁基二硫代氨基甲酸鎳)2～3份、FEF330炭黑(中文名快壓出炭黑)30～50份、氧化鋅6～8份、氧化鎂9～10份、硫磺1～1.2份、噴霧炭黑30～40份、鄰二丁酯20～30份、變壓器油10～15份、促進劑DM(中文名2,2'-二硫代二苯駢噻唑，分子式C14H8N2S4)1～1.2份，在橡膠配方中應用抗耐酸堿的乙丙橡膠作為主體材料，同時增加硫化效率提高三維網狀結構，使橡膠零件能夠對酸堿產生抗耐性。
文檔編號C08L23/16GK103012969SQ20121050311
公開日2013年4月3日 申請日期2012年11月30日 優先權日2012年11月30日
發明者黨保軍 申請人:西安致泰橡塑工業有限公司