汽車內飾蒙皮tpv材料及加工方法
【專利摘要】本發明屬熱塑性彈性體材料生產【技術領域】，具體涉及一種汽車內飾蒙皮TPV材料及加工方法。其特征是由以下組份按重量份組成：PP20-25、EPDM15-25、乙烯和丙烯嵌段共聚物20-30、乙烯和辛烯嵌段共聚物5-15、石蠟油10-20、硅灰石2-4、硫化劑1-3、防老劑0.6-1.0、硅氧烷0.5-1.5、氧化鋅0.5-0.9；其加工方法為：將PP、EPDM、石蠟油、硅灰石、防老劑、氧化鋅一起在高溫下加入捏煉機內捏煉，通過擠出機的造粒和硫化劑在擠出機進行動態硫化后切制成半成品粒子，再將半成品粒子與剩下的組分熔融共混后切粒并干燥、包裝即可制成成品。該材料具有吸塑性能和耐刮擦性能好的優點。
【專利說明】 汽車內飾蒙皮TPV材料及加工方法
[0001]【技術領域】:本發明屬熱塑性彈性體材料生產【技術領域】，具體涉及一種汽車內飾蒙皮TPV材料及加工方法。
[0002]【背景技術】:汽車用的材料輕量化、環保成為目前汽車制造的關鍵。目前，汽車內飾的蒙皮傳統的采用PVC和PU材料，存在的主要問題是耐高低溫性不好、比重大，另外PVC不環保；而新興的蒙皮采用TPV，TPV雖然具有良好的回彈性，好的耐高低溫性，環保可靠，比重輕，但其耐刮擦性差，吸塑成型難。
[0003]
【發明內容】
:本發明的目的是提供一種耐刮擦性能好，易吸塑成型的汽車內飾蒙皮TPV材料及加工方法。
[0004]本發明的技術方案是:其特征是由以下組份按重量份組成:PP20-25、EPDM15-25、乙烯和丙烯嵌段共聚物20-30、乙烯和辛烯嵌段共聚物5-15、石蠟油10-20、硅灰石2_4、硫化劑1-3、防老劑0.6-1.0、硅氧烷0.5-1.5、氧化鋅0.5-0.9 ;其中，所述的硫化劑為辛基酚醛樹脂和氯化亞錫按重量比4.5:1的混合物；防老劑為酚類抗氧劑與二苯甲酮類紫外線吸收劑按重量1:1.5的混合物。
[0005]一種汽車內飾蒙皮TPV材料的加工方法，其特征是包括以下工藝步驟:
[0006](I)高溫捏煉:將上述組份中PP、EPDM、石蠟油、硅灰石、防老劑、氧化鋅一起在高溫下加入捏煉機內進行捏煉20?40分鐘，然后通過單螺桿擠出機擠出造粒；
[0007](2)動態硫化:將上述粒子和硫化劑通過不同的失重喂料設備喂入雙螺桿擠出機，在主機轉速為300?600轉/分，熔融溫度為200?230°C的條件下進行動態硫化I?2分鐘，通過切粒設備切制成半成品粒子；
[0008](3)熔融共混:將半成品粒子、乙烯和丙烯嵌段共聚物、乙烯和辛烯嵌段共聚物、硅氧烷用混料設備混合后喂入雙螺桿擠出機，在主機轉速為300?600轉/分，熔融溫度為200?230°C的條件下，進行熔融共混I?2分鐘，再通過水下切粒設備進行切粒并經過干燥，將粒子包裝成成品即可。
[0009]其最佳技術方案是:一種汽車內飾蒙皮TPV材料其特征是由以下組份按重量份組成:PP22.5、EPDM20、乙烯和丙烯嵌段共聚物25、乙烯和辛烯嵌段共聚物10、石蠟油15、硅灰石3、硫化劑2、防老劑0.8、硅氧烷1、氧化鋅0.7 ;其中，所述的硫化劑為辛基酚醛樹脂和氯化亞錫按重量比4.5:1的混合物；防老劑為酚類抗氧劑與二苯甲酮類紫外線吸收劑按重量1:1.5的混合物。
[0010]一種汽車內飾蒙皮TPV材料的加工方法，其特征是包括以下工藝步驟:
[0011](I)高溫捏煉:將上述組份中PP、EPDM、石蠟油、硅灰石、防老劑、氧化鋅一起在高溫下加入捏煉機內進行捏煉20?40分鐘，然后通過單螺桿擠出機擠出造粒；
[0012](2)動態硫化:將上述粒子和硫化劑通過不同的失重喂料設備喂入雙螺桿擠出機，在主機轉速為300?600轉/分，熔融溫度為200?230°C的條件下進行動態硫化I?2分鐘，通過切粒設備切制成半成品粒子；
[0013](3)熔融共混:將半成品粒子、乙烯和丙烯嵌段共聚物、乙烯和辛烯嵌段共聚物、硅氧烷用混料設備混合后喂入雙螺桿擠出機，在主機轉速為300?600轉/分，熔融溫度為200?230°C的條件下，進行熔融共混I?2分鐘，再通過水下切粒設備進行切粒并經過干燥，將粒子包裝成成品即可。
[0014]本發明的有益效果是，通過動態硫化，使EPDM交聯并以微米級尺寸均勻分散在連續相中，連續相是由PP與乙烯和丙烯嵌段共聚物、乙烯和辛烯嵌段共聚物形成的共混物，這一連續相與傳統的PP連續相相比，既提高了連續相與EPDM分散相的結合力，又降低了材料的加工溫度，提高了材料的吸塑性，從一定程度上改善了材料的耐刮擦性能，同時加入大分子潤滑劑硅氧烷，材料成型后，硅氧烷會遷移至材料表面，進一步提高了材料的耐刮擦性，因而具有耐刮擦性能好，易吸塑成型的優點。
[0015]【具體實施方式】:以下結合具體實施例來進一步說明本發明的技術方案。
[0016]實施例1:一種汽車內飾蒙皮TPV材料，其特征是由以下組份按重量份組成:PP20、EPDM25、乙烯和丙烯嵌段共聚物20、乙烯和辛烯嵌段共聚物15、石蠟油20、硅灰石4、辛基酚醛樹脂和氯化亞錫按重量比4.5:1的混合物3、酚類抗氧劑與二苯甲酮類紫外線吸收劑按重量1:1.5的混合物1.0、硅氧烷1.5、氧化鋅0.9，
[0017]一種汽車內飾蒙皮TPV材料的加工方法，其特征是包括以下工藝步驟:
[0018](I)高溫捏煉:將上述組份中PP、EPDM、石蠟油、硅灰石、防老劑、氧化鋅一起在高溫下加入捏煉機內進行捏煉20?40分鐘，然后通過單螺桿擠出機擠出造粒；
[0019](2)動態硫化:將上述粒子和硫化劑通過不同的失重喂料設備喂入雙螺桿擠出機，在主機轉速為300?600轉/分，熔融溫度為200?230°C的條件下進行動態硫化I?2分鐘，通過切粒設備切制成半成品粒子；
[0020](3)熔融共混:將半成品粒子、乙烯和丙烯嵌段共聚物、乙烯和辛烯嵌段共聚物、硅氧烷用混料設備混合后喂入雙螺桿擠出機，在主機轉速為300?600轉/分，熔融溫度為200?230°C的條件下，進行熔融共混I?2分鐘，再通過水下切粒設備進行切粒并經過干燥，將粒子包裝成成品即可。
[0021]實施例2:—種汽車內飾蒙皮TPV材料，其特征是由以下組份按重量份組成:PP25、EPDM15、乙烯和丙烯嵌段共聚物30、乙烯和辛烯嵌段共聚物5、石蠟油10、硅灰石2、辛基酚醛樹脂和氯化亞錫按重量比4.5:1的混合物1、酚類抗氧劑與二苯甲酮類紫外線吸收劑按重量1:1.5的混合物0.6、硅氧烷0.5、氧化鋅0.5。
[0022]一種汽車內飾蒙皮TPV材料的加工方法，其特征是包括以下工藝步驟:
[0023](I)高溫捏煉:將上述組份中PP、EPDM、石蠟油、硅灰石、防老劑、氧化鋅一起在高溫下加入捏煉機內進行捏煉20?40分鐘，然后通過單螺桿擠出機擠出造粒；
[0024](2)動態硫化:將上述粒子和硫化劑通過不同的失重喂料設備喂入雙螺桿擠出機，在主機轉速為300?600轉/分，熔融溫度為200?230°C的條件下進行動態硫化I?2分鐘，通過切粒設備切制成半成品粒子；
[0025](3)熔融共混:將半成品粒子、乙烯和丙烯嵌段共聚物、乙烯和辛烯嵌段共聚物、硅氧烷用混料設備混合后喂入雙螺桿擠出機，在主機轉速為300?600轉/分，熔融溫度為200?230°C的條件下，進行熔融共混I?2分鐘，再通過水下切粒設備進行切粒并經過干燥，將粒子包裝成成品即可。
[0026]實施例3:—種汽車內飾蒙皮TPV材料，其特征是由以下組份按重量份組成:PP22.5、EPDM20、乙烯和丙烯嵌段共聚物25、乙烯和辛烯嵌段共聚物10、石蠟油15、硅灰石3、辛基酚醛樹脂和氯化亞錫按重量比4.5:1的混合物2、酚類抗氧劑與二苯甲酮類紫外線吸收劑按重量1:1.5的混合物0.8、硅氧烷1、氧化鋅0.7。
[0027]一種汽車內飾蒙皮TPV材料的加工方法，其特征是包括以下工藝步驟:
[0028](I)高溫捏煉:將上述組份中PP、EPDM、石蠟油、硅灰石、防老劑、氧化鋅一起在高溫下加入捏煉機內進行捏煉20?40分鐘，然后通過單螺桿擠出機擠出造粒；
[0029](2)動態硫化:將上述粒子和硫化劑通過不同的失重喂料設備喂入雙螺桿擠出機，在主機轉速為300?600轉/分，熔融溫度為200?230°C的條件下進行動態硫化I?2分鐘，通過切粒設備切制成半成品粒子；
[0030](3)熔融共混:將半成品粒子、乙烯和丙烯嵌段共聚物、乙烯和辛烯嵌段共聚物、硅氧烷用混料設備混合后喂入雙螺桿擠出機，在主機轉速為300?600轉/分，熔融溫度為200?230°C的條件下，進行熔融共混I?2分鐘，再通過水下切粒設備進行切粒并經過干燥，將粒子包裝成成品即可。
[0031 ] 本發明材料的測試結果為:邵氏硬度(1sec):80_85A ；拉伸強度(500mm/min):8.0 ?12.0MPa ;斷裂伸長率(500mm/min):350 ?550% ;熔融指數(230 °C *5kg):0.5-2.5g/10mino
【權利要求】
1.一種汽車內飾蒙皮I”材料，其特征是由以下組份按重量份組成:？？20-25、2？0肌5-25、乙烯和丙烯嵌段共聚物20-30、乙烯和辛烯嵌段共聚物5-15、石蠟油10-20、硅灰石2-4、硫化劑1-3、防老劑0.6-1.0、硅氧烷0.5-1.5、氧化鋅0.5-0.9。
2.按權利要求1所述的一種汽車內飾蒙皮11^材料，其特征是由以下組份按重量份組成:？？22丨5、2？0120、乙烯和丙烯嵌段共聚物25、乙烯和辛烯嵌段共聚物10、石蠟油15、硅灰石3、硫化劑2、防老劑0.8、硅氧烷1、氧化鋅0.7。
3.按權利要求1或2所述的一種汽車內飾蒙皮11^材料，其特征是，所述的硫化劑為辛基酚醛樹脂和氯化亞錫按重量比4.5:1的混合物；防老劑為酚類抗氧劑與二苯甲酮類紫外線吸收劑按重量1:1.5的混合物。
4.一種汽車內飾蒙皮11^材料的加工方法，其特征是包括以下工藝步驟: (1)高溫捏煉:將上述組份中？？、2？01、石蠟油、硅灰石、防老劑、氧化鋅一起在高溫下加入捏煉機內進行捏煉20?40分鐘，然后通過單螺桿擠出機擠出造粒； (2)動態硫化:將上述粒子和硫化劑通過不同的失重喂料設備喂入雙螺桿擠出機，在主機轉速為300?600轉/分，熔融溫度為200?2301的條件下進行動態硫化1?2分鐘，通過切粒設備切制成半成品粒子； (3)熔融共混:將半成品粒子、乙烯和丙烯嵌段共聚物、乙烯和辛烯嵌段共聚物、硅氧烷用混料設備混合后喂入雙螺桿擠出機，在主機轉速為300?600轉/分，熔融溫度為200?2301的條件下，進行熔融共混1?2分鐘，再通過水下切粒設備進行切粒并經過干燥，將粒子包裝成成品即可。
【文檔編號】C08L23/16GK104448543SQ201310445158
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2013年9月16日 優先權日:2013年9月16日
【發明者】于曉寧, 劉曉平, 施劍鋒, 鄒妨, 孫顯茹, 蒿文朋, 田洪池 申請人:山東道恩高分子材料股份有限公司