一種糠醛改性水溶性液體酚醛樹脂及其制備方法
【專利摘要】本發明提供了一種質量好的糠醛改性水溶性液體酚醛樹脂。該酚醛樹脂包括以下組分：苯酚100份，二價酚2～15份，糠醛10～35份，甲醛120～180份，保濕劑1～10份，復合堿催化劑1.2～3.0份，甲醛捕捉劑1～3份；該酚醛樹脂的制備方法為：（1）加入苯酚、甲醛、二價酚和一價鈉鹽；（2）加熱升溫至50～90℃，攪拌30～150min；（3）快速降溫至50～70℃，加入二價鋇鹽；（4）加入糠醛，加熱至95～100℃，保溫40～150min，加入保濕劑，攪拌30～120min；（6）降溫至40～65℃，加入甲醛捕捉劑；（7）減壓脫水，制得樹脂磨具用高性能水溶性酚醛樹脂。本發明可應用于樹脂制造領域。
【專利說明】一種糠醛改性水溶性液體酚醛樹脂及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種酚醛樹脂，尤其涉及一種糠醛改性水溶性液體酚醛樹脂以及該酚醛樹脂的制備方法。
【背景技術】
[0002]酚醛樹脂因其良好的高溫性能、粘結強度和穩定性，以及極好的抗化學性能，在各種塑料、涂料、膠黏劑及合成纖維中有大量的應用。人們在生活中應用到大量的酚醛樹脂。但由于其組成成分及生產工藝的不足，目前市場上的一些酚醛樹脂依然存在著一些缺陷，如酚醛樹脂粘度不高，固含量低，存在大量的游離酚，對環境和工作人員造成健康威脅，且在制作過程中容易出現混料料頭，這使得酚醛樹脂成品質量大大地降低。

【發明內容】

[0003]本發明所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種粘度好、固含量高、游離酚含量低、質量好的糠醛改性水溶性液體酚醛樹脂及其制備方法。
[0004]本發明所述糠醛改性水溶性液體酚醛樹脂所采用的技術方案是:按質量份數計算，該酚醛樹脂包括以下 組分:苯酚100份；二價酚2~15份；糠醛10~35份；甲醛120~180份；保濕劑I~10份；復合堿催化劑1.2~3.0份；甲醛捕捉劑I~3份。
[0005]進一步地，按質量份數占比計算，所述復合堿催化劑包含有一價鈉鹽20~40%，二價鋇鹽60~80%。
[0006]所述甲醛的濃度為37%。
[0007]所述苯酚和甲醛的摩爾比為1:1.2~2.0。
[0008]更進一步地，按質量份數計算，該酚醛樹脂包括以下組分:苯酚100份；二價酚2份；糠醛10份；甲醛120份；保濕劑1份；復合堿催化劑1.2份；甲醛捕捉劑1份。
[0009]更進一步第按質量份數計算，該酚醛樹脂包括以下組分:苯酚100份；二價酚10份；糠醛20份；甲醛150份；保濕劑5份；復合堿催化劑1.5份；甲醛捕捉劑2份。
[0010]更進一步地，按質量份數計算，該酚醛樹脂包括以下組分:苯酚100份；二價酚15份；糠醛35份；甲醛180份；保濕劑10份；復合堿催化劑3份；甲醛捕捉劑3份。
[0011]上述酚醛樹脂的制備方法包括以下步驟:
(1)向反應釜中加入苯酚、甲醛和二價酚；
(2)向反應爸中加入復合堿催化劑；
(3)加熱，使反應釜內物料勻速緩慢升溫至50~90°C，攪拌30~150min；
(4)使反應釜快速降溫至50~70°C，加入復合堿催化劑；
(5)加入糠醛，加熱至95~100°C，保溫40~150min，加入保濕劑，攪拌30~120min,檢測其溶水性是否符合技術標準要求，若是，進行真空脫水；
(6)降溫及減、脫水至40~65°C，加入甲醛捕捉劑進行除甲醛；
(7)減壓脫水至粘度指標符合技術標準要求時，制得樹脂磨具用高性能水溶性酚醛樹脂。
[0012]在所述步驟(2)中加入的復合堿催化劑為一價鈉鹽。
[0013]所述步驟(4)中加入的復合堿催化劑為二價鋇鹽。
[0014]本發明的有益效果是:本發明糠醛改性水溶性液體酚醛樹脂包括苯酚、甲醛和保濕劑，在此基礎上加入二價酚、糠醛、復合堿催化劑和甲醛捕捉劑，糠醛進行改性，甲醛捕捉劑進行甲醛去除，與傳統液體酚醛樹脂相比，其粘度更高，固含量增加，游離酚含量降低，制作出的產品質量更好。由本發明方法制備的液體酚醛樹脂具有如下特點:
1、相容性好，更易與粉體酚醛樹脂混合；
2、混合料松散性好，混料料頭少:在化驗室和在大型砂輪廠做實驗，利用本發明制備樹脂砂輪，料頭可以減少80%以上；若混料干濕控制得好，可以實現零料頭；
3、混合料停放時間短，堆積密度變化小，更適宜冷壓和熱壓:試驗表明，停放時間I小時趨于穩定，2小時完全可以使用。
[0015]4、混合料漏粉少，保證了旋轉攤料的攤料均勻性和穩定性。
[0016]經過驗證，同樣條件下(液體樹脂技術指標一致，混料粉液比一致)，漏粉減少90%以上，如果配合高效除粉劑，混合料幾乎沒有漏粉，混合料的顆粒形狀保持更完整，顆粒粒度更均勻穩定。
[0017]5、混合料的濕潤性(即保濕性)好，能夠保持超薄片、細粒度砂輪攤料的均勻穩定。
[0018]6、制成砂輪性能衰減有明顯改善，進而提升了砂輪性能。
`[0019]7、制成砂輪易切割易磨削，在保證砂輪耐用性不降低的情況下，提升了砂輪的自銳性，砂輪切磨削效率提高明顯。
【具體實施方式】
[0020]本發明給出了一種糠醛改性水溶性液體酚醛樹脂及其制備方法。下面以具體實施例來對本發明作進一步說明。
[0021]實施例一:
本發明糠醛改性水溶性液體酚醛樹脂中按質量份數計算，該酚醛樹脂中包括以下組分:苯酚100份；二價酚2份；糠醛10份；甲醛120份；保濕劑1份；復合堿催化劑1.2份；甲醛捕捉劑1份。按質量份數占比計算，所述復合堿催化劑包含有一價鈉鹽20~40%，二價鋇鹽60~80%。所述甲醛的濃度為37%。所述苯酚和甲醛的摩爾比為1: 1.2~2.0。
[0022]制備方法:
(O向反應釜中加入苯酚、甲醛和二價酚；
(2)向反應釜中加入一價鈉鹽作為催化劑；
(3)加熱，使反應釜內物料勻速緩慢升溫至50~90°C，攪拌30~150min；
(4)使反應釜快速降溫至50~70°C，加入二價鋇鹽作為催化劑；
(5)加入糠醛，加熱至95~100°C，保溫40~150min，加入保濕劑，攪拌30~120min,檢測其溶水性是否符合技術標準要求，若是，進行真空脫水；
(6)降溫及減、脫水至40~65°C，加入甲醛捕捉劑進行除甲醛；
(7)減壓脫水至粘度指標符合技術標準要求時，制得樹脂磨具用高性能水溶性酚醛樹脂。[0023]實施例二:
本實施例中，本發明糠醛改性水溶性液體酚醛樹脂中按質量份數計算，該酚醛樹脂中包括以下組分:苯酚100份；二價酚10份；糠醛20份；甲醛150份；保濕劑5份；復合堿催化劑1.5份；甲醛捕捉劑2份。按質量份數占比計算，所述復合堿催化劑包含有一價鈉鹽20~40%，二價鋇鹽60~80%。所述甲醛的濃度為37%。所述苯酚和甲醛的摩爾比為1:1.2 ~2.0。
[0024]制備方法:在本實施例中，其制備方法與實施例一中的制備方法相同。
[0025]實施例三:
本實施例中，本發明糠醛改性水溶性液體酚醛樹脂中按質量份數計算，該酚醛樹脂中包括以下組分:苯酚100份；二價酚15份；糠醛35份；甲醛180份；保濕劑10份；復合堿催化劑3份；甲醛捕捉劑3份。按質量份數占比計算，所述復合堿催化劑包含有一價鈉鹽20~40%，二價鋇鹽60~80%。所述甲醛的濃度為37%。所述苯酚和甲醛的摩爾比為1:1.2 ~2.0。
[0026]制備方法:在本實施例中，其制備方法與實施例一中的制備方法相同。
[0027]本發明制備的糠醛改性水溶性液體酚醛樹脂更適用于樹脂切片/磨片自動化成型機混合料送料、投料。但應注意以下問題:混料時上鍋混料時間需延長至15分鐘以上；混料時液體與粉體比例應該提高，即液體加入量適量增加；混料時下鍋混料時間應更合適(需認真觀察料況，如果混合料顏色均勻，不再變化，應及時放料)；混合料停放時間:適宜在2-48小時內使用；冷壓成型、半熱壓成型使用的區別一冷壓:應在2-6小時內使用最佳，半熱壓:應在4-48小時內使用最佳。
[0028]使用本發明的液體`酚醛樹脂制造砂輪后，混料時干濕比容易掌握，粉液比穩定，長期困擾企業的料頭多浪費嚴重的現象沒有了，即使偶爾混料員工操作不好，出現混合料偏干，出現少量漏粉，采用新型除粉劑配合使用后，漏粉現象也完全克服了。
[0029]由于混合料漏粉少了，停放2小時后堆積密度穩定，混合料的顆粒形狀保持好，顏色均勻，制成的砂輪外觀好，性能提升，客戶產銷量均得以提升。
[0030]以上所述只是本發明為幫助理解且為較佳的實施方案，本發明的發明范圍并不以上述方式為限，在此指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，對本發明做出的等效修飾、變化或改進，皆應納入權利要求書中所要求的保護范圍內。[0031 ] 本發明可應用于樹脂制造領域。
【權利要求】
1.一種糠醛改性水溶性液體酚醛樹脂，其特征在于，按質量份數計算，該酚醛樹脂包括以下組分:
苯酚100份；二價酚2~15份；糠醛10~35份；甲醛120~180份；保濕劑I~10份；復合堿催化劑1.2~3.0份；甲醛捕捉劑I~3份。
2.根據權利要求1所述的一種糠醛改性水溶性液體酚醛樹脂，其特征在于，按質量份數占比計算，所述復合堿催化劑包含有一價鈉鹽20~40%，二價鋇鹽60~80%。
3.根據權利要求1所述的一種糠醛改性水溶性液體酚醛樹脂，其特征在于:所述甲醛的濃度為37%。
4.根據權利要求1所述的一種糠醛改性水溶性液體酚醛樹脂，其特征在于:所述苯酚和甲醛的摩爾比為1:1.2~2.0。
5.根據權利要求1所述的一種糠醛改性水溶性液體酚醛樹脂，其特征在于，按質量份數計算，該酚醛樹脂包括以下組分:
苯酚100份；二價酚2份；糠醛10份；甲醛120份；保濕劑1份；復合堿催化劑1.2份；甲醛捕捉劑1份。
6.根據權利要求1所述的一種糠醛改性水溶性液體酚醛樹脂，其特征在于，按質量份數計算，該酚醛樹脂包括以下組分:
苯酚100份；二價 酚10份；糠醛20份；甲醛150份；保濕劑5份；復合堿催化劑1.5份；甲醛捕捉劑2份。
7.根據權利要求1所述的一種糠醛改性水溶性液體酚醛樹脂，其特征在于，按質量份數計算，該酚醛樹脂包括以下組分:
苯酚100份；二價酚15份；糠醛35份；甲醛180份；保濕劑10份；復合堿催化劑3份；甲醛捕捉劑3份。
8.—種如權利要求1所述的糠醛改性水溶性液體酚醛樹脂的制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟: Cl)向反應釜中加入苯酚、甲醛和二價酚； (2)向反應爸中加入復合堿催化劑； (3)加熱，使反應釜內物料勻速緩慢升溫至50~90°C，攪拌30~150min； (4)使反應釜快速降溫至50~70°C，加入復合堿催化劑； (5)加入糠醛，加熱至95~100°C，保溫40~150min，加入保濕劑，攪拌30~120min,檢測其溶水性是否符合技術標準要求，若是，進行真空脫水； (6)降溫及減、脫水至40~65°C，加入甲醛捕捉劑進行除甲醛； (7)減壓脫水至粘度指標符合技術標準要求時，制得樹脂磨具用高性能水溶性酚醛樹脂。
9.根據權利要求8所述的一種糠醛改性水溶性液體酚醛樹脂的制備方法，其特征在于:在所述步驟(2)中加入的復合堿催化劑為一價鈉鹽。
10.根據權利要求8所述的一種糠醛改性水溶性液體酚醛樹脂的制備方法，其特征在于:所述步驟(4)中加入的復合堿催化劑為二價鋇鹽。
【文檔編號】C08G8/06GK103755903SQ201310734518
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年12月27日 優先權日:2013年12月27日
【發明者】李凱, 王扎根, 李保榮 申請人:珠海邦瑞合成材料有限公司