近年來，與液體涂料組合物相比，在室溫和大氣壓下為基本上干的、細散、自由流動的固體材料的粉末涂料組合物由于一些原因獲得相當高的人氣。一種原因是，粉末涂料是使用者和環境友好的材料，因為它們實際上不含有液體涂料組合物中通常存在的有害的揮發性有機溶劑載體。因此，固化時粉末涂料向環境放出很少的(如果有的話)揮發性物質。這消除了與液體涂料組合物有關的溶劑排放問題(例如空氣污染)和對涂布操作中所雇用的工人的健康危害。粉末涂料組合物(或者通常也被稱為粉末)還清潔且便于使用，由于它們是基本上干的固體形式所以其以清潔的方式涂覆到基材上。如果溢出，粉末易于清理，并且與液體涂料組合物相比，不需要特別的清潔和泄露控制措施。因而改善了工作衛生狀況。此外，粉末涂料組合物基本上是100％可循環再用的，因為噴涂的粉末可以完全回收并與新鮮的粉末原料重新混合。涂覆期間液體涂料的再循環通常無法進行，這導致廢棄物和有害廢棄物處理成本的增加。此外，粉末涂料組合物便于使用，即，不需要變稀或稀釋。在熱固性粉末涂料組合物的情況下，粉末涂料組合物通常是聚合物和交聯劑的細散顆粒，通常還包含顏料、填料和其他添加劑。涂覆到基材上后，各個粉末顆粒在烘箱熔化并聚結，以形成連續的膜(通常稱為粉末涂層)，其具有與傳統有機涂層相關的裝飾性能和保護性能。涂覆粉末涂料組合物的方法被認為是熔融涂布工藝；也就是說，在涂布過程中的某一時間粉末顆粒必須被熔融或熔化。雖然這通常在對流烘箱中進行，但也已經使用紅外加熱和感應加熱方法。因此，除少數例外之外，在固定的裝置中工廠涂覆粉末涂料，這基本上排除了它們在維護應用中的用途。粉末涂料組合物通常通過靜電噴涂法涂覆到基材上；將粉末涂料組合物分散在空氣流中，然后經過電暈放電電場，顆粒從其中獲得靜電荷。帶電的顆粒被吸引并沉積到要涂布的接地的物體上。然后將通常處于室溫的物體置于烘箱中，粉末在其中熔融并形成粉末涂層。已發展出基于高壓靜電充電和流化床涂覆技術的組合(靜電流化床)的混合方法，以及摩擦充電噴涂法。粉末涂料組合物及其涂覆方法是用于涂布多種熟悉的物品(例如草坪和園藝作業機具、露臺和其他金屬家具、電氣柜、照明設備、棚架和商店裝置、以及多種汽車部件)優選的涂料組合物和的方法。如今，粉末涂料組合物被廣泛接受，在原始設備制造商(OEMS)的工廠和定制涂裝車間中具有數千個裝置。粉末涂料組合物可以是熱固性的或熱塑性的。本發明涉及熱固性粉末涂料組合物。Misev在“PowderCoatings，ChemistryandTechnology”(第224-300頁；1991，JohnWiley)中描述了熱固性粉末涂料組合物的制備。在各種應用諸如大型家用電器(例如，冰箱、冷凍機、洗衣機、洗碗機)、家具(例如，桌子、椅子)、電纜套、擴展塢、拖拉機、起重機、叉車、推土機中，無光澤涂層(尤其是無光澤粉末涂層)是必需的。通常，高光澤涂層相對于無光澤涂層更容易獲得；無光澤熱固性粉末涂層的配方為配方設計師帶來了一系列挑戰，例如熱固性粉末涂料組合物的儲存穩定性差，物理性質和/或機械性質差，制造適用于無光澤粉末涂層的熱固性粉末涂料組合物的方法昂貴且難以控制，以及粉末涂層的消光效果不一致(批次間變化大)和適用于無光澤粉末涂層的熱固性粉末涂料組合物的固化條件具有高度依賴性。然而，無光澤粉末涂層的配方設計師的現代挑戰并不止這些。熱固性粉末涂料組合物的典型固化溫度在180-225℃范圍內。為了符合更嚴格的環保規定，越來越多地關注對能夠在低于180℃的溫度下固化的熱固性粉末涂料組合物的研發。熱固性粉末涂料組合物能夠固化的溫度的降低是期望的，因為這在經濟上、環境上和技術上是有利的。保持固化時間恒定的同時固化溫度的降低減少了能量消耗，這無論是從生態方面還是從經濟方面都是有益的，同時使這種熱固性粉末涂料組合物對于粉末涂布者是有吸引力的，這是因為它們的粉末涂布線的生產量也可以顯著增加。此外，由于固化溫度的降低，還可以使用熱敏基材，從而拓寬了這種熱固性粉末涂料組合物的應用領域。然而，由于不完全固化，由低溫烘烤熱固性粉末涂料組合物產生的粉末涂層可展示出差的物理性質和/或機械性質，例如差的耐反向沖擊性。因此，消光、低溫烘烤、良好的儲存穩定性、良好的機械性能(例如，良好的耐反向沖擊性)的組合為熱固性粉末涂料組合物的配方設計師帶來了嚴峻的挑戰。因此，期望這樣的熱固性粉末涂料組合物，其不僅能在較低溫度下固化(在低溫下固化于本文中也被稱為低烘烤)且儲存穩定，而且還能夠在固化后產生無光澤粉末涂層，所述粉末涂層還具有良好的耐反向沖擊性。因此，本發明的目標是提供儲存穩定的低烘烤熱固性粉末涂料組合物，其在固化后提供具有良好耐反向沖擊性(RIR)的無光澤粉末涂層。該目標通過如本文所述和如權利要求所限定的支化型羧酸官能聚酯樹脂P1而被實現，當所述聚酯樹脂P1被用在如本文所述和如權利要求所限定的熱固性粉末涂料組合物A1(PCCA1)中且所述PCCA1被用在如本文所述和如權利要求所限定的熱固性粉末涂料組合物B(PCCB)時，所述PCCB是儲存穩定的低烘烤且固化后能夠提供具有良好耐反向沖擊性(RIR)的無光澤粉末涂層。從廣義來說，依照本發明，提供了如本文所述和如權利要求所限定的支化型羧酸官能聚酯樹脂P1。從廣義來說，依照本發明，提供了如本文所述和如權利要求所限定的粘合劑K1。從廣義來說，依照本發明，提供了如本文所述和如權利要求所限定的熱固性粉末涂料組合物A1(PCCA1)。從廣義來說，依照本發明，提供了如本文所述和如權利要求所限定的熱固性粉末涂料組合物B(PCCB)。從廣義來說，依照本發明，提供了如本文所述和如權利要求所限定的固化的熱固性粉末涂料組合物A1。從廣義來說，依照本發明，提供了如本文所述和如權利要求所限定的固化的熱固性粉末涂料組合物B。從廣義來說，依照本發明，提供了如本文所述和如權利要求所限定的其上涂布熱固性粉末涂料組合物A1的制品。從廣義來說，依照本發明，提供了如本文所述和如權利要求所限定的其上涂布熱固性粉末涂料組合物B的制品。從廣義來說，依照本發明，提供了如本文所述和如權利要求所限定的其上涂布并固化熱固性粉末涂料組合物A1的制品。從廣義來說，依照本發明，提供了如本文所述和如權利要求所限定的其上涂布并固化熱固性粉末涂料組合物B的制品。從廣義來說，依照本發明，提供了如本文所述和如權利要求所限定的用于制造其上涂布并固化熱固性粉末涂料組合物A1的制品的方法。從廣義來說，依照本發明，提供了如本文所述和如權利要求所限定的用于制造其上涂布并固化熱固性粉末涂料組合物B的制品的方法。從廣義來說，依照本發明，提供了：i)如本文所述和如權利要求所限定的支化型羧酸官能聚酯樹脂P1；或ii)如本文所述和如權利要求所限定的熱固性粉末涂料組合物A1；或iii)如本文所述和如權利要求所限定的熱固性粉末涂料組合物B；或iv)如本文所述和如權利要求所限定的固化的熱固性粉末涂料組合物A1；或v)如本文所述和如權利要求所限定的固化的熱固性粉末涂料組合物B；或vi)如本文所述和如權利要求所限定的制品在粉末涂層、模內粉末涂層、3D打印、機動車應用、船舶應用、航空航天應用、醫學應用、防護應用、運動/娛樂應用、建筑應用、裝瓶應用、家庭應用、機械應用、罐應用、卷材應用、能源應用、紡織應用和電氣應用中的用途。從廣義來說，依照本發明，提供了如本文所述和如權利要求所限定的支化型羧酸官能聚酯樹脂P1用于無光澤粉末涂層的用途。從廣義來說，依照本發明，提供了如本文所述和如權利要求所限定的熱固性粉末涂料組合物B用于無光澤粉末涂層的用途。當P1和/或PCCA1被用在PCCB中時(它們之中的每一個均如本文所述和如權利要求所限定)，PCCB是儲存穩定的低烘烤且固化后能夠提供具有良好耐反向沖擊性(RIR)的無光澤粉末涂層。更特別地，PCCB是低烘烤、儲存穩定的且固化后提供具有良好耐反向沖擊性的無光澤粉末涂層。聚酯樹脂P、交聯劑X、粘合劑K與PCCA相關且它們之中的每一個均如本文所述和如權利要求所限定；第1-3部分涉及聚酯樹脂P、交聯劑X、粘合劑K和PCCA；第1-3部分中所述的任何特征、要素、組分、實施方式、范圍和特別地任何優選特征、優選要素、優選實施方式、優選范圍、優選范圍組合、優選項(preferment)可相互組合。聚酯樹脂P1、交聯劑X1、粘合劑K1與PCCA1相關且它們之中的每一個均如本文所述和如權利要求所限定；第4-8部分涉及聚酯樹脂P1、交聯劑X1、粘合劑K1和PCCA1；第4-8部分中所述的任何特征、要素、組分、實施方式、范圍和特別地任何優選特征、優選要素、優選實施方式、優選范圍、優選范圍組合、優選項可相互組合。PCCB包含PCCA與PCCA1的物理混合物且它們之中的每一個均如本文所述和如權利要求所限定；第9-12部分涉及PCCB；第9-12部分中所述的任何特征、要素、組分、實施方式、范圍和特別地任何優選特征、優選要素、優選實施方式、優選范圍、優選范圍組合、優選項可相互組合。定義“樹脂”在本文中被理解為具有熱固性聚合物化學領域的技術人員理解的相同含義，即與具有例如羧酸官能團(…-COOH)的官能團的低分子量聚合物具有相同含義；術語“低分子量”表示處于幾百Da(例如1000Da)和幾千Da(例如15000Da)之間的理論數均分子量(Mn)；優選地，每個分子的反應性基團數為至少2。樹脂能夠經由涉及其官能團的反應而交聯，所述反應通過熱和/或輻射來引發，最終通過永久共價(交聯)鍵的形成將聚合物鏈連接在一起，從而產生固化的樹脂。“聚合物”在本文中表示理論數均分子量(Mn)高于15000Da的聚合物。“官能團”在本文中表示分子內原子的共價鍵合基團，例如羧酸中的羧酸基或醇中的羥基或環氧樹脂中的氧雜環丙烷基，其決定了所述化合物的化學性質，能夠與另一分子的官能團反應并且是這些分子的特征化學反應的原因。在羧酸官能聚酯樹脂的情況下，所述聚酯樹脂的官能團主要是羧酸官能團(其在化學反應中表現為單元)，且所述基團能夠與另一分子(例如交聯劑，例如環氧化合物和/或BHA化合物)的官能團反應。通常，在羧酸官能聚酯樹脂的情況下，羧酸官能團為端基(＝末端基團)，其位于每個聚酯樹脂分子的聚酯樹脂大分子結構的末端(包括側鏈上的端基，該側鏈形成大分子的主鏈和更長鏈(與側鏈相比)的一部分)。“聚酯樹脂”在本文中表示這樣的樹脂，其是醇與羧酸和/或羧酸衍生物(例如羧酸酐和羧酸酯)之間的縮聚反應的反應產物。關于用來制備聚酯樹脂的單體，術語“單體”或等同的“用來制備聚酯樹脂的單體”在本文中表示用來制備羧酸聚酯樹脂的全部醇以及全部羧酸和/或羧酸酐和/或羧酸酯。顯然，術語“單體”包括用來制備聚酯樹脂P和P1的如本文所述和如權利要求所限定的特定的醇和羧酸，例如單體包括但不限于新戊二醇、乙二醇、C6二醇、多元醇(polyol)、間苯二甲酸、對苯二甲酸、己二酸、多元羧酸(polycarboxylicacid)、至少三官能單體。全部的醇官能化合物形成聚酯樹脂的“多醇成分”(polyalcoholconstituent)且全部羧酸官能化合物形成聚酯樹脂的“多酸成分”(polyacidconstituent)。因此，在本發明的上下文中，聚酯樹脂是多醇成分與多酸成分之間的縮聚反應的反應產物。與用來制備聚酯樹脂的單體無關的對術語“單體”的任何其它提及具有有機化學和聚合物化學領域的技術人員理解的相同含義。“用來制備聚酯樹脂的單體”表示反應產生所述聚酯樹脂的單體。“摩爾％是基于聚酯樹脂”或等同的“基于聚酯樹脂的摩爾％”在本文中表示反應產生所述聚酯樹脂的單體的摩爾總量。為了清楚起見，反應產生聚酯樹脂的單體的總量為(允許舍入誤差)100摩爾％。例如，用來制備聚酯樹脂P和P1的如本文所述和如權利要求所限定的特定的醇和羧酸，以及任選地可用來制備聚酯樹脂P和P1的任何其它醇和/或羧酸的總量為100摩爾％。在本發明的上下文中，對“摩爾％”的任何提及均應解釋為“摩爾％是基于聚酯樹脂”或等同的“基于聚酯樹脂的摩爾％”。“單-醇”在本文中表示具有一個羥基的醇。“二醇”在本文中表示具有2個羥基的醇。“C6二醇”在本文中表示其化學結構中具有6個碳原子的二醇和/或二醇的混合物，其中每種二醇的化學結構中均具有6個碳原子。“多元醇(polyol)”在本文中表示具有至少3個羥基的醇；優選地，多元醇具有至少3個且至多10個羥基，更優選地多元醇具有至少3個且至多8個羥基，甚至更優選地多元醇具有至少3個且至多6個羥基，最優選地多元醇具有至少3個且至多5個羥基，特別地多元醇具有至少3個且至多4個羥基，更特別地多元醇具有3個羥基或等同地多元醇是三醇，例如多元醇是三羥甲基丙烷。“單-羧酸”在本文中表示具有一個羧酸基的羧酸和/或所述羧酸的酸酐和/或單-羧酸的酯；優選地，單-羧酸是具有一個羧酸基的羧酸。“二酸”在本文中表示具有2個羧酸基的羧酸和/或所述羧酸的酸酐和/或羧酸的二酯；優選地，二酸是具有2個羧酸基的羧酸和/或羧酸的單-酸酐；更優選地，二酸是具有2個羧酸基的羧酸。“多元羧酸”在本文中表示具有至少3個羧酸基的羧酸和/或具有至少一個羧酸酐基和一個羧酸基的羧酸酐和/或具有至少3個酯基的羧酸酯。為了清楚起見，羧酸酐基應被計為2個羧酸基；在具有至少3個酯基的羧酸酯的情況下，每個酯基應被計為一個羧酸基。因此，在多元羧酸中，羧酸基(如本段中提到的那樣計數)的總和應該為至少3；例如，在本發明的上下文中，具有一個酸酐基和一個羧酸基的單體是三元酸。優選地，多元羧酸具有至少3個且至多10個羧酸基，更優選地多元羧酸具有至少3個且至多8個羧酸基，甚至更優選地多元羧酸具有至少3個且至多6個羧酸基，最優選地多元羧酸具有至少3個且至多5個羧酸基，特別地多元羧酸具有至少3個且至多4個羧酸基，更特別地多元羧酸具有3個羧酸基或等同地多元羧酸是三元酸，例如多元羧酸是具有至少一個羧酸酐基和一個羧酸基的羧酸酐，例如多元羧酸是偏苯三酸酐。“多羥基羧酸”在本文中表示具有至少一個羥基和2個羧酸基、或者2個羥基和一個羧酸基的單體。在本發明的上下文中，具有的羥基比羧酸基多的多羥基羧酸形成聚酯樹脂的多醇成分的一部分；具有的羧酸基比羥基多的多羥基羧酸形成聚酯樹脂的多酸成分的一部分；具有同樣數量的羧酸基和羥基的多羥基羧酸形成聚酯樹脂的多酸成分的一部分。“至少三官能單體”在本文中表示選自由多元醇、多元羧酸、多羥基羧酸及其混合物組成的組的單體。取決于至少三官能單體的官能團的化學性質，所述三官能單體形成聚酯樹脂的多醇成分的一部分或者聚酯樹脂的多酸成分的一部分。例如，如果至少三官能醇是三元醇(三官能醇)，則所述三元醇形成聚酯樹脂的多醇成分的一部分。例如，如果至少三官能單體是三元酸，則所述三元酸形成聚酯樹脂的多酸成分的一部分。例如，如果至少三官能單體是具有2個羧酸基和一個羥基的多羥基羧酸，則所述多羥基羧酸形成聚酯樹脂的多酸成分的一部分。“支化型”聚酯樹脂在本文中表示具有至少2.01且至多10的官能度(f)的聚酯樹脂。“Mn”或等同的“期望(目標)Mn”在本文中表示理論數均分子量，其被定義如下：Mn＝(∑iNiMi)/(∑iNi)其中，Ni是分子量為Mi的分子的個數。在本發明的上下文中，根據下列等式EQ1計算Mn：Mn＝(56110×f)/(AV+OHV)(EQ1)將如本文所限定的官能度(f)與56110相乘，然后將其結果除以期望(目標)酸值(AV)(mgKOH/g聚酯樹脂)與期望(目標)羥值(OHV)(mgKOH/g聚酯樹脂)之和。如果AV、OHV的期望(目標)值不可得，則可根據EQ1通過將AV和OHV的測量值納入EQ1內來計算Mn，且其中在這種情況下，由對聚酯樹脂的化學組成的分析數據計算f，所述分析數據是從本領域技術人員公知的分析技術(例如，NMR核磁共振)獲得的。在本文中根據下列等式EQ2計算樹脂(例如聚酯樹脂，具有期望(目標)Mn、期望(目標)酸值(AV)和期望(目標)羥值(OHV))的“官能度(f)”：f＝[Mnx(AV+OHV)]/56110(EQ2)如果AV、OHV的期望(目標)值不可得，則可由對樹脂的化學組成的分析數據計算f，所述分析數據是從本領域技術人員公知的分析技術(例如，NMR核磁共振)獲得的。樹脂例如聚酯樹脂的期望(目標)AV在本文中也被稱為“理論AV”以將其與樹脂的測量AV區分開。樹脂例如聚酯樹脂的期望(目標)OHV在本文中也被稱為“理論OHV”以將其與樹脂的測量OHV區分開。除非另有說明，樹脂例如聚酯樹脂的術語“酸值”(AV)和“羥值”(OHV)分別指樹脂的測量AV和測量OHV。聚酯樹脂的酸值(AV)(mgKOH/g聚酯樹脂)和聚酯樹脂的羥值(OHV)(mgKOH/g聚酯樹脂)分別根據ISO2114-2000和ISO4629-1978用滴定法測量。樹脂例如聚酯樹脂的酸值是對聚酯樹脂中羧酸基的量的度量，而樹脂例如聚酯樹脂的羥值是對聚酯樹脂中羥基的量的度量。“粘度”(η)或等同的“粘度(η)”或等同的“粘度”在本文中表示在160℃下的熔體粘度(以Pa.s計)。在BrookfieldCAP2000+HViscometer上在160℃下進行粘度測量。所應用的剪切速率為21s-1并使用19.05mm的轉子(spindle)(錐形轉子CAP-S-05(19.05mm，1.8°))。在本發明的上下文中，“羧酸官能聚酯樹脂”表示主要具有羧酸官能團的聚酯樹脂。羧酸官能聚酯樹脂的酸值比其羥值高。通常，羧酸官能聚酯樹脂的酸值為14-120mgKOH/g聚酯樹脂，而聚酯樹脂的羥值小于13mgKOH/g聚酯樹脂。為了清楚起見，羥基官能聚酯樹脂的OHV比其AV高。可通過以下方法制備羧酸官能聚酯樹脂：選擇合成條件以及多醇成分與多酸成分之比以使得多酸成分相對于多醇成分過量。在本發明的上下文中，“羥基官能聚酯樹脂”表示主要具有羥基官能團的聚酯樹脂。羥基官能聚酯樹脂的羥值比其酸值高。“交聯劑”在本文中表示具有能夠與聚酯樹脂的羧酸官能團反應的官能團的化合物；交聯劑可以是單體或樹脂或聚合物；優選地交聯劑是單體或樹脂。“交聯劑X”或等同的“X”在本文中表示具有能夠與聚酯樹脂P的羧酸官能團反應的官能團的化合物；交聯劑X可以是單體或樹脂或聚合物；優選地交聯劑X是單體或樹脂。“交聯劑X1”或等同的“X1”在本文中表示具有能夠與聚酯樹脂P1的羧酸官能團反應的官能團的化合物；交聯劑X1可以是單體或樹脂或聚合物；優選地交聯劑X1是單體或樹脂。“BHA化合物”在本文中表示具有至少2個β-羥基烷基酰胺基團的化合物；為了清楚起見，BHA化合物不是用來制備聚酯樹脂的單體；BHA化合物可以是單體或樹脂或聚合物；優選地BHA化合物是單體或樹脂，更優選地BHA化合物是單體。“環氧化合物”在本文中表示具有至少2個氧雜環丙烷基團的化合物；為了清楚起見，環氧化合物不是用來制備聚酯樹脂的單體；環氧化合物可以是單體或樹脂或聚合物；優選地環氧化合物是單體或樹脂，更優選地環氧化合物是單體。“粘合劑”在本文中表示熱固性粉末涂料組合物中所含的所有羧酸官能聚酯樹脂和所有交聯劑；粘合劑是基本上干的；優選地，粘合劑在23℃和大氣壓(＝1atm)下為固體。優選地，粘合劑是基本上干的且在23℃和大氣壓下為固體。用于表征樹脂或熱固性粉末涂料組合物的術語“無定形的”和“結晶的”是本領域用于從結晶度方面指示有關樹脂或熱固性粉末涂料組合物的主要特征的非正式術語，但這些術語在本文中通過熔融焓(ΔHm)值被更精確地定義。術語“結晶的”表示結晶的和半結晶。“無定形的”樹脂例如聚酯樹脂或“無定形的”熱固性粉末涂料組合物在本文中表示熔融焓(ΔHm)低于40J/g、優選地低于35J/g、更優選地低于30J/g、甚至更優選地低于25J/g、最優選地低于20J/g、特別地低于15J/g、更特別地低于10J/g、甚至更特別地低于5J/g的樹脂或熱固性粉末涂料組合物；最特別地，無定形的樹脂或無定形的熱固性粉末涂料組合物沒有熔融焓(ΔHm)，也就是說，無定形的樹脂或無定形的熱固性粉末涂料組合物沒有熔融溫度(Tm)。“結晶的”樹脂例如聚酯樹脂或“結晶的”熱固性粉末涂料組合物在本文中表示熔融焓(ΔHm)為至少40J/g的樹脂或熱固性粉末涂料組合物。如果其中結晶的樹脂具有Tg，則其Tg低于其Tm。“Tg”在本文中表示玻璃化轉變溫度。如本文所述利用DSC(差示掃描量熱法)測量Tg，如果樹脂例如聚酯樹脂或熱固性粉末涂料組合物具有多個玻璃化轉變溫度，則在較高溫度下記錄的Tg在本文中被稱為Tg。“Tm”在本文中表示熔融溫度；如果樹脂例如聚酯樹脂或熱固性粉末涂料組合物具有多次熔融，則具有最大熔融焓的熔融的Tm在本文中被稱為Tm。如本文所述利用DSC測量Tm。“ΔHm”在本文中表示熔融焓。如本文所述利用DSC測量(ΔHm)。如果樹脂例如聚酯樹脂具有多于一個熔融峰，那么本文中提到的熔融焓(ΔHm)值指的是：通過將每個熔融峰的ΔHm值相加獲得的熔融焓(ΔHm)的總和。如實施例中題為“DSC方法”和“DSC方法-PR”的部分中所解釋，通過差示掃描量熱法(DSC)測量聚酯樹脂的玻璃化轉變溫度、結晶溫度、結晶焓、熔融溫度和熔融焓。如實施例中題為“DSC方法”和“DSC方法-TPCC”的部分中所解釋，通過差示掃描量熱法(DSC)測量熱固性粉末涂料組合物的玻璃化轉變溫度、結晶溫度、結晶焓、熔融溫度和熔融焓。“組合物”在本文中表示：不同的化學物質和/或組分的組合和/或混合物，其形成一整體。“粉末”在本文中表示：在室溫和大氣壓下是基本上干的固體物質，其被減小至微細、松散的顆粒狀態，其中單個顆粒在23℃和大氣壓下的最大顆粒尺寸為優選地至多200μm、更優選地至多180μm、甚至更優選地至多160μm、最優選地至多150μm、特別地至多140μm、更特別地至多130μm、最特別地至多120μm、例如至多110μm、例如至多100μm、例如至多90μm；單個顆粒在23℃和大氣壓下的最小顆粒尺寸為優選地至少10μm、更優選地至少15μm、甚至更優選地至少20μm、最優選地至少25μm、特別地至少30μm、更特別地至少35μm、最特別地至少40μm、例如至少45μm、例如至少50μm、例如至少60μm、例如至少70μm。顆粒被定義為如下的小物體：a)具有如本文以下所述的平均線性尺寸以及b)在其運輸和性能方面表現為一個整體。粉末的顆粒尺寸分布(PSD)是定義了根據尺寸分類的所存在顆粒的相對量的一列值或數學函數。在本發明的上下文中，當用于粉末時，術語“顆粒尺寸”和“顆粒尺寸分布”可互換使用。用于測量本發明的熱固性粉末涂料組合物的顆粒尺寸的方法是篩析法。據此，在不同尺寸的篩子上將粉末分離。因此，當使用這些尺寸的篩子時，PSD以離散的尺寸范圍來定義，例如“樣品粉末的……重量％具有在75微米至90微米的范圍內的顆粒尺寸”。優選地，本發明的熱固性粉末涂料組合物的90重量％具有在20微米到200微米范圍內的顆粒尺寸。可通過例如下述方法來測定PSD：將一定量的熱固性粉末涂料組合物(例如100g)放入配備有200微米篩子的FritschAnalysetteSpartan篩分裝置中。在2.5mm振幅下篩分樣品15分鐘。篩分后，稱量留在篩子上的樣品部分。收集穿過篩子的樣品部分(篩分部分)并將其放置在160微米篩子上并如上文所述進行篩分。如上文所述進行相同測量(稱量)之后，相繼使用140微米、125微米、112微米、100微米、90微米、75微米、50微米和20微米的篩子重復相同的程序；尺寸小于20微米的最后篩分部分也被稱量。計算各個重量部分的總和，這應該得到樣品的初始量，在該實例中為100g。各個重量部分代表作為一系列值的PSD，所述值代表根據使用的篩子分類的所存在顆粒的相對量。“基本上干的”在本文中表示：粉末(例如熱固性粉末組合物)或聚酯樹脂不含有任何故意添加的有機溶劑和/或水性溶劑(例如，水或水分)，但是所述粉末或聚酯樹脂可以含有從大氣中吸收的水分，基于熱固性粉末組合物的總重量或聚酯樹脂的總重量，所述吸收的水分的量為至多30％重量/重量、優選地至多20％重量/重量、更優選地至多10％重量/重量、甚至更優選地至多5％重量/重量、最優選地至多3％重量/重量、特別地至多2％重量/重量、更特別地至多1％重量/重量。“熱固性粉末涂料組合物”或“粉末”在本文中表示：粉末形式的組分的混合物且所述組合物具有在固化、優選地通過熱和/或輻射固化、更優選地通過熱固化后形成不可逆的交聯網絡(所謂的“固化形式”或“固化組合物”)的能力。為了清楚起見，對術語“熱固性粉末涂料組合物”或“粉末”中的任何一個的提及應被理解為未固化的熱固性粉末涂料組合物或等同的未固化的粉末。“固化”(curing或cure)在本文中表示：變得“固定”以形成不可逆的交聯網絡(所謂的“固化形式”或“固化組合物”)的過程，其中材料不再流動、熔融或溶解。在本文中，術語“固化”和“交聯”可以互換使用。優選地，本發明的熱固性粉末涂料組合物使用熱來進行固化，在這種情況下，該固化被稱為“熱固化”。為了清楚起見，術語“熱固化”不包括紫外(UV)或電子束引起的固化。任選地，熱和壓力的組合可用于固化本發明的可熱固化熱固性粉末涂料組合物。在本發明的上下文中，術語“熱固化”不排除施加壓力和/或真空與熱一起來固化本發明的可熱固化熱固性粉末涂料組合物。“可熱固化的熱固性粉末涂料組合物”在本文中表示一種熱固性粉末涂料組合物，所述組合物具有在加熱后固化的能力。本文所述的熱固性粉末涂料組合物是可熱固化的。“可輻射固化的熱固性粉末涂料組合物”在本文中表示一種熱固性粉末涂料組合物，所述組合物具有在輻射(即，UV和/或電子束輻射)后固化的能力。本文所述的熱固性粉末涂料組合物可以是可輻射固化的。“可熱固化和/或可輻射固化的熱固性粉末涂料組合物”在本文中表示一種熱固性粉末涂料組合物，所述組合物具有在熱-和/或輻射(即，UV和/或電子束輻射)后固化的能力。本文所述的熱固性粉末涂料組合物可以是可熱固化和/或可輻射固化的；優選地，本文所述的熱固性粉末涂料組合物是可熱固化的。“固化的熱固性粉末涂料組合物”在本文中表示部分或完全固化熱固性粉末涂料組合物之后得到的物體；所述固化可通過熱和/或輻射、優選地通過熱實現；所述物體可具有任何形狀、尺寸或形式且其可為例如膜、涂層；優選地，固化的熱固性粉末涂料組合物是粉末涂層。“粉末涂層”在本文中表示呈涂層形式的固化的熱固性粉末涂料組合物。粉末涂層是在固化熱固性粉末涂料組合物之后得到的。“棕色熱固性粉末涂料組合物”在本文中表示一種熱固性粉末涂料組合物，其是棕色的且包含聚酯樹脂、交聯劑和棕色混合物。“棕色混合物”在本文中表示實施例中題為“表4的熱固性粉末涂料組合物的制備：一般程序”的部分中所述的棕色混合物。“低烘烤熱固性粉末涂料組合物”在本文中表示這樣的棕色熱固性粉末涂料組合物，其在160℃下固化12分鐘后，提供棕色粉末涂層，當膜厚度為50±5μm(1μm＝1x10-6m)時，所述粉末涂層具有40in.-lb耐反向沖擊性(RIR)，其中RIR如本文中所限定和測量。“具有良好儲存穩定性的熱固性粉末涂料組合物”在本文中表示這樣的棕色熱固性粉末涂料組合物，在從1(儲存穩定性非常差)至10(儲存穩定性優異)的量表上，所述組合物具有至少5、更優選地至少6、甚至更優選地至少7的物理儲存穩定性(PSS)，其中PSS如本文中所限定和測量。“無光澤粉末涂層”或等同的“低光澤粉末涂層”在本文中表示在160℃下固化棕色熱固性粉末涂料組合物12分鐘后得到的厚度為60±5μm的棕色粉末涂層，所述棕色粉末涂層具有至多38、優選地至多36、更優選地至多35的光澤度60°，其中光澤度60°如本文中所限定和測量。“具有良好耐反向沖擊性的粉末涂層”在本文中表示在160℃下固化棕色熱固性粉末涂料組合物12分鐘后得到的厚度為50±5μm的棕色粉末涂層，所述棕色粉末涂層能夠經受至少40in.-lb、優選地至少45in.-lb、更優選地至少50in.-lb、甚至更優選地至少55in.-lb、最優選地至少60in.-lb(1inch/lbs＝0.055997m/kg)，其中耐反向沖擊性(RIR)如本文中所限定和測量。“物理混合物”在本文中表示：熱固性粉末涂層領域的技術人員所理解的那樣，即混合物的要素被匯集并混合在一起且沒有發生：i)涉及例如實質熔化、使用能夠溶解或分散粉末的任何液體介質(例如有機溶劑、水)的實質物理轉化和/或過程，和/或ii)涉及例如化學反應發生的化學轉化和/或過程。例如，利用混合器進行的混合物的要素(例如PCCA和PCCA1是PCCB的要素)的物理共混(機械混合/共混)被視為根據本發明的物理混合物，而混合物的要素(例如PCCA和PCCA1是PCCB的要素)的熔融擠出(也被稱為共擠出)被視為非物理混合物。“單組分熱固性粉末涂料組合物”或“1K熱固性粉末涂料組合物”或“1K體系”在本文中表示：熱固性粉末涂料組合物的所有組分例如通過擠出被熔融混合，并形成一種均質粉末的一部分。“雙組分熱固性粉末涂料組合物”或“2K熱固性粉末涂料組合物”或“2K體系”在本文中表示：包含至少兩種具有不同化學組成的單獨的、有區別的粉末的熱固性粉末涂料組合物；至少兩種單獨、有區別且不同的粉末各自通常通過熔融混合來制備。通過物理混合(例如物理共混)至少兩種單獨、有區別且不同的粉末以提供2K熱固性粉末涂料組合物，然后儲存所述2K熱固性粉末涂料組合物或者將其涂覆并固化在制品上。“熱固性粉末涂料組合物的組分”在本文中表示：構成本發明的熱固性粉末涂料組合物的一部分的構成要素、其優選實施方式及其組合；所述組分、其優選實施方式及其組合應該鑒于整體公開內容來解釋。如本文所述的本發明的一些或所有中所包含和/或所用的某些片段、物種、基團、重復單元、化合物、低聚物、聚合物、材料、混合物、組合物和/或配制物可以作為一種或更多種不同的形式存在，例如下列非窮舉性列表中的任何一個：立體異構體(例如對映異構體(例如E和/或Z形式)，非對映異構體和/或幾何異構體)；互變異構體(例如酮和/或烯醇形式)。本發明包括和/或使用如本文所限定的所有有效形式。“(N)IR燈”在本文中表示近紅外燈和紅外燈二者。術語“低于”在本文中表示：相關的最大界限值未被包含在該范圍內。術語“高于”在本文中表示：相關的最小界限值未被包含在該范圍內。本文中關于用來制備聚酯樹脂P和P1的單體、組合物的組分和/或化合物和/或成分的量提到的任何一個范圍中的值“0(零)”表示所述單體、組分和/或化合物和/或成分不需要存在于相關組合物中。“粘合劑”在本文中表示一種或多種羧酸官能聚酯樹脂和一種或多種交聯劑的總和。“pph”在本文中表示按每100重量份計的重量份。“pph粘合劑”在本文中表示按每100重量份粘合劑計的重量份。“pph粘合劑K”在本文中表示按每100重量份粘合劑K計的重量份。“pph粘合劑K1”在本文中表示按每100重量份粘合劑K1計的重量份。“pphPCCA”在本文中表示按每100重量份PCCA計的重量份。“pphPCCA1”在本文中表示按每100重量份PCCA1計的重量份。“pphPCCB”在本文中表示按每100重量份PCCB計的重量份。“室溫”在本文中表示23℃的溫度。“制品”在本文中表示：被設計用于一定目的或執行特殊功能并且可以獨立存在的一類單個物體或物件或元件；制品可以具有任何尺寸、形式或形狀。基材是制品的一個實例。優選地，所述制品選自由熱敏性制品、非熱敏性制品及其組合組成的組；更優選地，所述制品選自由非熱敏性制品組成的組；甚至更優選地，所述制品選自由熱塑性復合材料、熱固性復合材料、纖維增強復合材料、夾層材料例如包含熱敏性泡沫芯的夾層材料、金屬及其組合組成的組。非熱敏性制品的典型實例包括玻璃、陶瓷、復合材料、纖維水泥板或金屬(例如鋁、銅或鋼)制品，例如碳鋼，其中主要的合金成分是碳。基于全部合金成分，碳鋼通常包含0.2-1.5％重量/重量的碳，且根據所期望的鋼性能，經常包含其它組分，例如錳、鉻、鎳、鉬、銅、鎢、鈷或硅。如果碳含量不是非常高(例如基于全部合金成分不超過1.5％重量/重量)，那么鋼的性能類似于鐵。鋼可以是經過表面處理(用鋅或磷酸鋅或磷酸鐵等處理)的或未經表面處理的。熱敏性制品例如熱敏性基材，包括塑料制品、木質制品，例如實木，諸如：硬木、軟木、膠合板；飾面板、顆粒板、低密度纖維板、中密度纖維板和高密度纖維板、OSB(定向結構板)、木質層壓板、粗紙板以及木材為其重要組成部分的其它制品，例如箔紙包覆的木制制品、復合木地板(engineeredwood)、塑料改性的木材、塑料制品或木塑復合材料(WPC)；具有纖維素纖維的制品，例如硬紙板或紙質制品；紡織物和皮革制品。塑料制品的實例包括不飽和聚酯樹脂基組合物、ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)、三聚氰胺-甲醛樹脂、聚碳酸酯、聚乙烯、聚丙烯、三元乙丙橡膠(EPDM)、熱塑性聚烯烴(TPO)、聚氨酯(PU)、聚環氧丙烷(PPO)、聚環氧乙烷(PEO)、聚對苯二甲酸乙二醇酯和尼龍(例如聚酰胺6，6)及其組合，例如聚碳酸酯-ABS。其它熱敏性制品包括非熱敏性部件例如金屬制品與熱敏性部件(例如上述的任何一個)組合的物體，例如具有重金屬部件、條的塑料軟管，例如具有散熱條的鋁框架等。制品可以是家用家具，例如桌子、椅子、柜子等；臥室和浴室家具；辦公家具；定制家具，例如學校和兒童家具、醫院家具、餐廳和酒店家具、廚房櫥柜和家具；室內設計用的(平)板；室內和室外的窗戶和門；室內和室外的窗框和門框；室外和室內的護墻板和地板；用于汽車應用的制品，例如內部汽車零件、車輪蓋、保險杠、引擎蓋下的零件等等；彈性地板；運動用品；化妝品；視聽應用，例如電視機、計算機外殼、電話等等；家用電器和衛星碟形天線。對于本文給出的任何參數的所有上限和下限來說，邊界值包含在各個參數的各范圍內。本文所述的參數的最小值和最大值的所有組合可用于限定本發明的不同實施方式和優選例的參數范圍。在本發明的上下文中，除非有相反的聲明，對于參數允許范圍的上限或下限的替代值的公開，并表明所述值中的一個比另一個更優選，這應被解釋為下列暗示的聲明：位于所述替代值的更優選和不太優選的值之間的所述參數的各中間值本身，比所述不太優選的值更優選，并且也比位于所述不太優選的值和所述中間值之間的各值更優選。術語“有效的”、“可接受的”、“活性的”和/或“合適的”(例如關于本文中適當描述的和/或本發明的任何過程、用途、方法、應用、制備、產品、材料、配制物、化合物、組合物、單體、低聚物、聚合物前體和/或聚合物)將理解為指本發明中的這些特征，如果以正確方式被使用的話，則會為添加和/或摻入這些特征的對象提供所需性質，以產生本文所述的實用性。例如在材料具有上述用途所需性質的情況下，上述實用性可能是直接的，以及/或者例如在材料在制備具有直接實用性的其它材料中作為合成中間體和/或診斷工具使用的情況下，上述實用性可能是間接的。當在本文中使用時，這些術語還指官能團與產生有效的、可接受的、活性的和/或合適的最終產物相容。當在本文中使用時，術語“包含”表示：隨后的列舉并非窮舉，其可以包含或可以不包含任意其它適當的附加項，例如適當的一個或多個進一步的特征、組分和/或取代基。術語“包含”可與術語“含有”互換使用。當在本文中使用時，“基本上包含”或“實質上由……組成”是指，一種組分或所列多種組分在給定材料中以大于或等于給定材料的總量的約90重量％、優選地大于或等于該特定材料的總量的約95重量％、更優選地大于或等于該特定材料的總量的約98重量％、甚至更優選地大于或等于該特定材料的總量的約99重量％的量存在。當在本文中使用時，術語“由……組成”表示：其后的所列項目是窮舉的，并且不包含附加的項目。要理解的是，在本文中用百分比表示的任何量的總和(允許舍入誤差)不能超過100％。例如，以聚酯樹脂P和P1、粘合劑K和K1、熱固性粉末涂料組合物PCCA和PCCA1以及PCCB(或上述每種的部分)的重量百分比(或其它百分比)表示時，聚酯樹脂P和P1的所有單體、粘合劑K和K1、熱固性粉末涂料組合物PCCA和PCCA1以及PCCB(或上述每種的部分)的總和可以總計為100％(允許舍入誤差)。然而，如果用來制備聚酯樹脂P和P1的單體的列表或者如果粘合劑K和K1的組分的列表或者如果熱固性粉末涂料組合物PCCA、PCCA1、PCCB的組分的列表不是窮舉時，則各組分的百分比之和可以小于100％，從而為本文中可能沒有明確描述的任何附加組分的附加量留出一些百分比。除非上下文中明確指出，否則如本文中所用的術語(例如單體、聚酯樹脂、粘合劑、交聯劑、熱固性粉末涂料組合物、組分、分鐘)的復數形式可被解釋為包含單數形式，反之亦然。1.支化型羧酸官能聚酯樹脂P在本發明的上下文中，支化型羧酸官能聚酯樹脂P在本文中被稱為“P”或等同的“聚酯樹脂P”。優選地，聚酯樹脂P的官能團是羧酸基和/或羧酸酐基；更優選地，聚酯樹脂P的官能團是羧酸基。聚酯樹脂P可根據常規縮聚程序通過酯化或酯交換來制備，任選地在常用酯化催化劑(例如二丁基氧化錫、丁基錫酸或鈦酸四丁酯)存在的情況下進行。可對制備條件和-COOH/-OH比值進行選擇以獲得具有在目標值范圍內的酸值和/或羥值的聚酯樹脂P。優選地，大批制備聚酯樹脂P而不使用溶劑。縮聚反應可在100-350℃、優選地290℃或更低、更優選地150-270℃的溫度下發生。反應時間可以為2-96小時、優選地少于72小時、更優選地少于60小時。縮聚反應優選地在反應器容器(在整篇申請中，術語“反應器容器”與術語“反應器”可互換使用)中進行。縮聚反應優選地在氮氣氣氛中進行。優選地，在真空中進行反應以除去縮聚反應期間產生的水，同時通常在合成聚酯樹脂P的最后階段施加真空以實現聚酯樹脂P的期望規格。制備之后且仍然在溫度為130-240℃的反應器中時，聚酯樹脂P處于液態。聚酯樹脂P一旦達到低于其玻璃化轉變溫度的溫度，例如將聚酯樹脂P從反應器排放到保持在室溫或更低溫度下的冷卻帶上或者可處于室溫或低于室溫的金屬盤上時，其便立刻凝固。冷卻帶或盤的典型溫度為15-25℃。基本上干的聚酯樹脂P可通過任何已知的方法分離，所述方法包括從溫度高達例如205℃和低至140℃的反應器直接排出，通過任何已知的噴霧干燥、冷凍干燥、閃蒸方法，或通過在縮聚反應之后進行脫揮發(devolatization)，或者這些方法的組合。可通過兩步法獲得聚酯樹脂P，所述兩步法包括：將多酸成分與過量的多醇成分混合并使其反應以在第一步驟結束時形成羥基官能聚酯樹脂(聚酯樹脂P的前體)；接下來，使羥基官能聚酯樹脂與過量的羧基官能單體進一步反應以獲得聚酯樹脂P。通常且取決于反應設置，本領域技術人員知曉，在合成聚酯樹脂(例如，聚酯樹脂P)期間，可能必需額外量的醇(例如，二醇)以補償合成聚酯樹脂P期間可能發生的醇損失；根據實驗設置、聚酯樹脂P的組成、所述聚酯樹脂的期望(目標)AV和期望(目標)OHV，本領域技術人員知道并且能夠容易地計算醇(例如，二醇)的所述量。如果期望，在聚酯樹脂P處于反應器容器中時且在如上所述排出聚酯樹脂P之前，可向聚酯樹脂P中添加添加劑(例如抗氧化劑、流動助劑、tribo添加劑)；這種添加通常在170-195℃范圍內或160-210℃范圍內的溫度下發生。如果將所述添加劑與聚酯樹脂P混合，則混合合適的時間以確保添加劑適當混入聚酯樹脂P中；例如，可在170-195℃范圍內的溫度下持續混合15-60分鐘；隨后，準備排出聚酯樹脂P。支化型羧酸官能聚酯樹脂P具有：a.至少40℃的Tg，所述Tg是通過差示掃描量熱法(DSC)在5℃/min的加熱速率下測量的；和b.至少65mgKOH/gP且至多76.8mgKOH/gP的酸值(AV)；和c.至多10mgKOH/gP的羥值；和d.至少3.5且至多5的官能度；且所述聚酯樹脂P是至少以下單體的反應產物：-量為19-38摩爾％的新戊二醇；和-量為8-21摩爾％的乙二醇；和-量為0-2摩爾％的多元醇；和-量為0-3摩爾％的間苯二甲酸；和-量為38-47摩爾％的對苯二甲酸；和-量為0.01-10摩爾％的己二酸；和-量為6-10.2摩爾％的多元羧酸；且其中所述摩爾％是基于P且其中用來制備聚酯樹脂P的單體的總量為100摩爾％。聚酯樹脂P可以是無定形的或結晶的；優選地，聚酯樹脂P是無定形的。通常，無定形聚酯樹脂以高透明度(清晰度)為特征。聚酯樹脂P的Mn為至少1000Da且至多15000Da。優選地，聚酯樹脂P的Mn為至少1200Da、更優選地至少1300Da、甚至更優選地至少1500Da、最優選地至少1600Da、特別地至少1800Da、更特別地至少2000Da、甚至更特別地至少2100Da、最特別地至少2200Da、例如至少2300Da、例如至少2400Da、例如至少2500Da、例如至少2600Da。優選地，聚酯樹脂P的Mn為至多12000Da、更優選地至多10000Da、甚至更優選地至多9000Da、最優選地至多8000Da、特別地至多7000Da、更特別地至多6000Da、甚至更特別地至多5500Da、最特別地至多5000Da、例如至多4500Da、例如至多4200Da、例如至多4000Da、例如至多3800Da、例如至多3600Da、例如至多3400Da、例如至多3200Da、例如至多3000Da。聚酯樹脂P的Tg為至少40℃。優選地，聚酯樹脂P的Tg為至少45℃、更優選地至少48℃、更優選地至少50℃、甚至更優選地至少52℃、最優選地至少55℃、特別地至少58℃、更特別地至少59℃、最特別地至少60℃。優選地，聚酯樹脂P的Tg為至多120℃、更優選地至多100℃、更優選地至多90℃、甚至更優選地至多85℃、最優選地至多80℃、特別地至多78℃、更特別地至多75℃、甚至更特別地至多70℃。聚酯樹脂P的酸值(AV)為至少65mgKOH/gP且至多76.8mgKOH/gP。優選地，聚酯樹脂P的酸值(AV)為至少66mgKOH/gP、更優選地至少67mgKOH/gP、更優選地至少68mgKOH/gP、甚至更優選地至少69mgKOH/gP、最優選地至少70mgKOH/gP。優選地，聚酯樹脂P的酸值(AV)為至多76.5mgKOH/gP、更優選地至多76.2mgKOH/gP、更優選地至多76mgKOH/gP、甚至更優選地至多75.5mgKOH/gP、最優選地至多75mgKOH/gP。聚酯樹脂P的羥值(OHV)為至多10mgKOH/gP。優選地，聚酯樹脂P的羥值為至少0mgKOH/gP、更優選地至少0.01mgKOH/gP、更優選地至少0.05mgKOH/gP、甚至更優選地至少0.1mgKOH/gP、最優選地至少0.2mgKOH/gP、特別地至少0.5mgKOH/gP。優選地，聚酯樹脂P的羥值為至多9mgKOH/gP、更優選地至多8mgKOH/gP、更優選地至多7mgKOH/gP、甚至更優選地至多6mgKOH/gP、最優選地至多5mgKOH/gP。優選地，聚酯樹脂P的羥值(OHV)為至少0mgKOH/gP且至多10mgKOH/gP、更優選地至少0mgKOH/gP且至多8mgKOH/gP、甚至更優選地至少0mgKOH/gP且至多6mgKOH/gP、最優選地至少0mgKOH/gP且至多5mgKOH/gP。優選地，聚酯樹脂P的羥值(OHV)為至少0.01mgKOH/gP且至多10mgKOH/gP、更優選地至少0.01mgKOH/gP且至多8mgKOH/gP、甚至更優選地至少0.01mgKOH/gP且至多6mgKOH/gP、最優選地至少0.01mgKOH/gP且至多5mgKOH/gP。聚酯樹脂P的官能度為至少3.5且至多5。優選地，聚酯樹脂P的官能度為至少3.52、更優選地至少3.6、更優選地至少3.7、甚至更優選地至少3.8、最優選地至少3.85。優選地，聚酯樹脂P的官能度為至多4.9、更優選地至多4.8、更優選地至多4.6、甚至更優選地至多4.5、最優選地至多4.4、特別地至多4.3、更特別地至多4.2、甚至更特別地至多4.1、最特別地至多4。優選地，聚酯樹脂P的粘度為至多150Pa.s、更優選地至多125Pa.s、最優選地至多100Pa.s、例如至多80Pa.s、例如至多75Pa.s、例如至多70Pa.s、例如至多65Pa.s、例如至多60Pa.s、例如至多55Pa.s、例如至多50Pa.s、例如至多40Pa.s、例如至多30Pa.s、例如至多25Pa.s、例如至多20Pa.s、例如至多15Pa.s、例如至多10Pa.s、例如至多5Pa.s、例如至多3Pa.s。優選地，聚酯樹脂P的粘度為至少0.001Pa.s、更優選地至少0.01Pa.s、甚至更優選地至少0.1Pa.s、最優選地至少1Pa.s、特別地至少3Pa.s、更特別地至少5Pa.s、甚至更特別地至少8Pa.s、最特別地至少12Pa.s、例如至少15Pa.s、例如至少20Pa.s、例如至少25Pa.s、例如至少30Pa.s。如果聚酯樹脂P是無定形的，則優選地，所述無定形聚酯樹脂P的粘度為至多150Pa.s、更優選地至多125Pa.s、最優選地至多100Pa.s、例如至多80Pa.s、例如至多75Pa.s、例如至多70Pa.s、例如至多65Pa.s、例如至多60Pa.s、例如至多55Pa.s。優選地，無定形聚酯樹脂P的粘度為至少5Pa.s、更優選地至少8Pa.s、甚至更優選地至少12Pa.s、最優選地至少15Pa.s、特別地至少20Pa.s、更特別地至少25Pa.s、最特別地至少30Pa.s。制備之后且仍然在溫度為130-240℃的反應器中時，無定形聚酯樹脂P處于液態。如果聚酯樹脂P是結晶的，則優選地，所述樹脂的熔融溫度(Tm)為至少30℃、更優選地至少40℃、更優選地至少50℃、最優選地至少60℃。如果聚酯樹脂P是結晶的，則優選地，所述樹脂的熔融溫度(Tm)為至多180℃、更優選地至多160℃、甚至更優選地至多140℃。如果聚酯樹脂P是結晶的，則優選地，所述樹脂的結晶溫度(Tc)為至少30℃、更優選地至少40℃。如果聚酯樹脂P是結晶的，則優選地，所述樹脂的結晶溫度(Tc)為至多180℃、更優選地至多160℃、甚至更優選地至多140℃。如果聚酯樹脂P是結晶的，則優選地，所述聚酯樹脂的熔融焓(ΔHm)為至少45J/g、更優選地至少50J/g、甚至更優選地至少55J/g、最優選地至少60J/g、特別地至少65J/g。如果聚酯樹脂P是結晶的，則優選地，所述樹脂的熔融焓(ΔHm)為至多400J/g、更優選地至多300J/g、最優選地至多260J/g、特別地至多240J/g、更特別地至多220J/g、最特別地至多200J/g、例如至多180J/g、例如至多160J/g、例如至多140J/g、例如至多130J/g、例如至多120J/g。如果聚酯樹脂P是結晶的，則優選地，所述結晶聚酯樹脂P的粘度為至少0.001Pa.s、更優選地至少0.01Pa.s、甚至更優選地至少0.1Pa.s。優選地，結晶聚酯樹脂P的粘度為至多100Pa.s、更優選地至多50Pa.s、甚至更優選地至多30Pa.s、最優選地至多25Pa.s、特別地至多15Pa.s、更特別地至多10Pa.s、最特別地至多5Pa.s、例如至多3Pa.s。優選地，結晶聚酯樹脂P的粘度在0.01-5Pa.s的范圍內。優選地，聚酯樹脂P在23℃和大氣壓(＝1atm)下為固態。優選地，聚酯樹脂P是基本上干的。甚至更優選地，聚酯樹脂P是基本上干的且在23℃和大氣壓下為固態。用來制備聚酯樹脂P的新戊二醇(2，2′-二甲基-1，3-丙二醇)的量為至少19摩爾％且至多38摩爾％。優選地，用來制備聚酯樹脂P的新戊二醇的量為至少20摩爾％、更優選地至少22摩爾％、甚至更優選地至少25摩爾％、最優選地至少27摩爾％、特別地至少28摩爾％、更特別地至少29摩爾％、最特別地至少30摩爾％，所述摩爾％是基于P。優選地，用來制備聚酯樹脂P的新戊二醇的量為至多37.5摩爾％、更優選地至多37摩爾％、甚至更優選地至多36.5摩爾％、最優選地至多36摩爾％、特別地至多35.5摩爾％、更特別地至多35摩爾％、最特別地至多34.5摩爾％、例如至多34摩爾％、例如至多33摩爾％，所述摩爾％是基于P。用來制備聚酯樹脂P的乙二醇的量為至少8摩爾％且至多21摩爾％。優選地，用來制備聚酯樹脂P的乙二醇的量為至少8.5摩爾％、更優選地至少9摩爾％、甚至更優選地至少9.5摩爾％、最優選地至少10摩爾％、特別地至少11摩爾％、更特別地至少12摩爾％、最特別地至少13摩爾％、例如至少14摩爾％、例如至少15摩爾％，所述摩爾％是基于P。優選地，用來制備聚酯樹脂P的乙二醇的量為至多20.5摩爾％、更優選地至多20摩爾％、甚至更優選地至多19.5摩爾％、最優選地至多19摩爾％、特別地至多18.5摩爾％、更特別地至多18摩爾％、最特別地至多17.5摩爾％，所述摩爾％是基于P。用來制備聚酯樹脂P的多元醇的量為至少0摩爾％且至多2摩爾％。優選地，用來制備聚酯樹脂P的多元醇的量為至少0.01摩爾％、更優選地至少0.05摩爾％、甚至更優選地至少0.1摩爾％，所述摩爾％是基于P。優選地，用來制備聚酯樹脂P的多元醇的量為至多1.8摩爾％、更優選地至多1.7摩爾％、甚至更優選地至多1.6摩爾％、最優選地至多1.4摩爾％、特別地至多1.3摩爾％、更特別地至多1.2摩爾％、最特別地至多1.1摩爾％、例如至多1摩爾％、例如至多0.9摩爾％、例如至多0.8摩爾％、例如至多0.7摩爾％、例如至多0.6摩爾％、例如至多0.5摩爾％、例如至多0.4摩爾％、例如至多0.3摩爾％、例如至多0.2摩爾％、例如至多0.15摩爾％，所述摩爾％是基于P。優選地，制備聚酯樹脂P時不使用多元醇。可用于制備聚酯樹脂P的多元醇的實例有三羥甲基丙烷、季戊四醇、丙三醇、二季戊四醇、三羥甲基乙烷。優選地，用來制備聚酯樹脂P的多元醇選自三羥甲基丙烷、丙三醇、三羥甲基乙烷及其混合物；更優選地，多元醇為三羥甲基丙烷。用來制備聚酯樹脂P的間苯二甲酸的量為至少0摩爾％且至多3摩爾％。優選地，用來制備聚酯樹脂P的間苯二甲酸的量為至多2.8摩爾％、更優選地至多2.6摩爾％、甚至更優選地至多2.4摩爾％、最優選地至多2.2摩爾％、特別地至多2摩爾％、更特別地至多1.8摩爾％、最特別地至多1.6摩爾％、例如至多1.4摩爾％、例如至多1.2摩爾％、例如至多1摩爾％、例如至多0.9摩爾％、例如至多0.8摩爾％、例如至多0.7摩爾％、例如至多0.5摩爾％、例如至多0.3摩爾％、例如至多0.2摩爾％、例如至多0.1摩爾％，所述摩爾％是基于P。優選地，制備聚酯樹脂P時不使用間苯二甲酸。用來制備聚酯樹脂P的對苯二甲酸的量為至少38摩爾％且至多47摩爾％。優選地，用來制備聚酯樹脂P的對苯二甲酸的量為至少38.2摩爾％、更優選地至少38.5摩爾％、甚至更優選地至少38.8摩爾％、甚至更優選地至少39摩爾％，所述摩爾％是基于P。優選地，用來制備聚酯樹脂P的對苯二甲酸的量為至多46摩爾％、更優選地至多45摩爾％、甚至更優選地至多44摩爾％、最優選地至多43摩爾％、特別地至多42摩爾％、更特別地至多41.5摩爾％、最特別地至多41摩爾％、例如至多40.5摩爾％、例如至多40摩爾％，所述摩爾％是基于P。用來制備聚酯樹脂P的己二酸的量為至少0.01摩爾％且至多10摩爾％。優選地，用來制備聚酯樹脂P的己二酸的量為至少0.5摩爾％、更優選地至少1摩爾％、甚至更優選地至少1.5摩爾％、最優選地至少2摩爾％、特別地至少2.5摩爾％、更特別地至少2.8摩爾％、甚至更特別地至少3摩爾％、最特別地至少3.2摩爾％、例如至少3.4摩爾％、例如至少3.5摩爾％，所述摩爾％是基于P。優選地，用來制備聚酯樹脂P的己二酸的量為至多9摩爾％、更優選地至多8摩爾％、甚至更優選地至多7摩爾％、最優選地至多6摩爾％、特別地至多5.5摩爾％、更特別地至多5摩爾％、最特別地至多4.5摩爾％、例如至多4摩爾％、例如至多3.9摩爾％，所述摩爾％是基于P。用來制備聚酯樹脂P的多元羧酸的量為至少6摩爾％且至多10.2摩爾％。優選地，用來制備聚酯樹脂P的多元羧酸的量為至少6.5摩爾％、更優選地至少7摩爾％、甚至更優選地至少7.5摩爾％、最優選地至少7.6摩爾％、特別地至少7.7摩爾％、更特別地至少7.8摩爾％，所述摩爾％是基于P。優選地，用來制備聚酯樹脂P的多元羧酸的量為至多10摩爾％、更優選地至多9.5摩爾％、甚至更優選地至多9.2摩爾％、最優選地至多9摩爾％、特別地至多8.9摩爾％、更特別地至多8.8摩爾％，所述摩爾％是基于P。可用于制備聚酯樹脂P的多元羧酸的實例有偏苯三酸酐(TMA)、均苯四酸酐、均苯三甲酸和檸檬酸。優選地，用來制備聚酯樹脂P的多元羧酸為TMA。除了新戊二醇和乙二醇之外，可用來制備聚酯樹脂P的其它二醇包括但不限于：二乙二醇、三乙二醇、1，2-丙二醇、1，3-丙二醇、1，3-丁基乙基丙二醇、2-丁基-2-乙基-1，3-丙二醇(BEPD)、2-甲基-1，3-丙二醇(MP二醇)、1，2-丁二醇、1，3-丁二醇、1，4-丁二醇、1，3-異丁二醇、1，2-異丁二醇、2，3-丁二醇、2-丁烯二醇(1，4)、2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇、1，2-環戊二醇、1，3-環戊二醇、1，4-環戊二醇、1，6-己二醇、1，4-二甲氧基環己烷、1，2-環己二醇、1，3-環己二醇、1，4-環己二醇、1，4-環己烷二甲醇、4，4′-亞甲基-雙(環己醇)、4，4′-異亞丙基-雙(環己醇)、(氫化雙酚A)1，4-雙(羥甲基)環己烷、1，3-雙(羥乙基)環己烷、1，3-雙(羥丙基)環己烷、1，3-雙(羥異丙基)環己烷、十二烷二醇、二甲苯二醇(xyleneglycol)、雙酚A/環氧丙烷加合物、對苯二酚/環氧丙烷加合物和對苯二酚/環氧乙烷加合物。除了間苯二甲酸、對苯二甲酸和己二酸之外，可用來制備聚酯樹脂P的其它二酸包括但不限于：2，6-萘二羧酸、4，4’-二苯醚二甲酸(4，4’-oxybisbenzoicacid)、四氫鄰苯二甲酸酐、環己烷二羧酸、琥珀酸、癸二酸、鄰苯二甲酸酐、馬來酸酐、富馬酸、衣康酸。第1部分中所述的任何特征、要素、組分、實施方式、范圍和特別地任何優選特征、優選要素、優選實施方式、優選范圍、優選范圍組合、優選項可相互組合。2.熱固性粉末涂料組合物A(PCCA)PCCA如通篇申請中所述并如權利要求所限定。PCCA是單組分熱固性粉末涂料組合物。PCCA可以是可熱固化的和/或可輻射固化的熱固性粉末涂料組合物；優選地，PCCA是可熱固化的熱固性粉末涂料組合物。PCCA可以是無定形的或結晶的；優選地，PCCA是無定形的。熱固性粉末涂料組合物A(PCCA)包含的粘合劑K的量為至少10pphPCCA且至多100pphPCCA，所述粘合劑K包含聚酯樹脂P和交聯劑X。優選地，PCCA包含的粘合劑K的量為至少15pphPCCA、更優選地至少20pphPCCA、甚至更優選地至少30pphPCCA、最優選地至少35pphPCCA、特別地至少40pphPCCA、更特別地至少45pphPCCA、甚至更特別地至少50pphPCCA、最特別地至少60pphPCCA、例如至少70pphPCCA、例如至少75pphPCCA、例如至少80pphPCCA、例如至少85pphPCCA、例如至少90pphPCCA、例如至少92pphPCCA、例如至少94pphPCCA、例如至少96pphPCCA、例如至少97pphPCCA、例如至少98pphPCCA、例如至少99pphPCCA。優選地，PCCA包含的粘合劑K的量為至多99pphPCCA、更優選地至多98pphPCCA、甚至更優選地至多97pphPCCA、最優選地至多96pphPCCA、特別地至多94pphPCCA、更特別地至多92pphPCCA、甚至更特別地至多90pphPCCA、最特別地至多85pphPCCA、例如至多80pphPCCA、例如至多75pphPCCA、例如至多70pphPCCA、例如至多60pphPCCA、例如至多50pphPCCA、例如至多45pphPCCA、例如至多40pphPCCA、例如至多35pphPCCA、例如至多30pphPCCA、例如至多20pphPCCA、例如至多15pphPCCA。粘合劑K包含的聚酯樹脂P的量為至少10pph粘合劑K且至多99pph粘合劑K。優選地，粘合劑K包含的P的量為至少15pph粘合劑K、更優選地至少20pph粘合劑K、甚至更優選地至少25pph粘合劑K、最優選地至少30pph粘合劑K、特別地至少35pph粘合劑K、更特別地至少40pph粘合劑K、甚至更特別地至少45pph粘合劑K、最特別地至少50pph粘合劑K。優選地，粘合劑K包含的P的量為至多98pph粘合劑K、更優選地至多97pph粘合劑K、甚至更優選地至多95pph粘合劑K、最優選地至多93pph粘合劑K、特別地至多92pph粘合劑K、更特別地至多90pph粘合劑K、甚至更特別地至多85pph粘合劑K、最特別地至多80pph粘合劑K、例如至多75pph粘合劑K、例如至多70pph粘合劑K、例如至多65pph粘合劑K、例如至多60pph粘合劑K、例如至多55pph粘合劑K、例如至多50pph粘合劑K。粘合劑K包含的交聯劑X的量為至少1pph粘合劑且至多90pph粘合劑。優選地，粘合劑K包含的X的量為至少2pph粘合劑K、更優選地至少3pph粘合劑K、甚至更優選地至少5pph粘合劑K、最優選地至少7pph粘合劑K、特別地至少6pph粘合劑K、更特別地至少8pph粘合劑K、甚至更特別地至少9pph粘合劑K、最特別地至少10pph粘合劑K、例如至少11pph粘合劑K、例如至少12pph粘合劑K、例如至少13pph粘合劑K、例如至少14pph粘合劑K、例如至少15pph粘合劑K、例如至少20pph粘合劑K、例如至少25pph粘合劑K、例如至少30pph粘合劑K、例如至少35pph粘合劑K、例如至少40pph粘合劑K、例如至少45pph粘合劑K、例如至少50pph粘合劑K。優選地，粘合劑K包含的X的量為至多85pph粘合劑K、更優選地至多80pph粘合劑K、甚至更優選地至多75pph粘合劑K、最優選地至多70pph粘合劑K、特別地至多65pph粘合劑K、更特別地至多60pph粘合劑K、甚至更特別地至多55pph粘合劑K、最特別地至多50pph粘合劑K、例如至多45pph粘合劑K、例如至多40pph粘合劑K、例如至多35pph粘合劑K、例如至多30pph粘合劑K、例如至多25pph粘合劑K、例如至多20pph粘合劑K、例如至多18pph粘合劑K、例如至多16pph粘合劑K、例如至多15pph粘合劑K、例如至多14pph粘合劑K、例如至多13pph粘合劑K、例如至多12pph粘合劑K、例如至多10pph粘合劑K、例如至多9pph粘合劑K、例如至多8pph粘合劑K、例如至多7pph粘合劑K、例如至多5pph粘合劑K、例如至多3pph粘合劑K、例如至多2pph粘合劑K、例如至多1pph粘合劑K。優選地，交聯劑X選自由BHA化合物、環氧化合物及其混合物組成的組；更優選地，交聯劑X選自由BHA化合物和環氧化合物組成的組；甚至更優選地，交聯劑X選自由BHA化合物組成的組或等同地交聯劑X為BHA化合物。優選地，BHA化合物具有至少3個B-羥烷基酰胺基團；甚至更優選地，BHA化合物具有至少4個β-羥烷基酰胺基團；最優選地，BHA化合物具有至少2個且至多4個β-羥烷基酰胺基團；特別地，BHA化合物具有至少3個且至多4個β-羥烷基酰胺基團；更特別地，BHA化合物具有4個β-羥烷基酰胺基團。US4727111、US4788255、US4076917、EP322834和EP473380中公開了一些BHA化合物。可商購的BHA化合物的合適實例有例如可從EMSChemieAG獲得的N，N，N’，N’-四-(2-羥丙基)-己二酰二胺(QM1260)和N，N，N’，N’-四-(2-羥乙基)-己二酰二胺(XL-552)。XL-552是具有4個β-羥烷基酰胺基團的BHA化合物的實例。如果交聯劑X是BHA化合物，則優選地，粘合劑K包含的BHA化合物的量為至少2pph粘合劑K、更優選地至少3pph粘合劑K、甚至更優選地至少4pph粘合劑K、最優選地至少5pph粘合劑K、特別地至少6pph粘合劑K、更特別地至少7pph粘合劑K、甚至更特別地至少8pph粘合劑K、最特別地至少9pph粘合劑K、例如至少10pph粘合劑K。如果交聯劑X是BHA化合物，則優選地，粘合劑K包含的BHA化合物的量為至多25pph粘合劑K、更優選地至多20pph粘合劑K、甚至更優選地至多18pph粘合劑K、最優選地至多16pph粘合劑K、特別地至多15pph粘合劑K、更特別地至多14pph粘合劑K、甚至更特別地至多13pph粘合劑K。優選地，如果交聯劑X是BHA化合物，則粘合劑K包含的交聯劑X的量為至少9pph粘合劑K且至多13pph粘合劑K。如果交聯劑X是BHA化合物，則優選地，粘合劑K包含的聚酯樹脂P的量為至少75pph粘合劑K、更優選地至少80pph粘合劑K、甚至更優選地至少82pph粘合劑K、最優選地至少84pph粘合劑K、特別地至少85pph粘合劑K、更特別地至少86pph粘合劑K、甚至更特別地至少87pph粘合劑K、最特別地至少88pph粘合劑K、例如至少90pph粘合劑K、例如至少91pph粘合劑K。如果交聯劑X是BHA化合物，則優選地，粘合劑K包含的聚酯樹脂P的量為至多98pph粘合劑K、更優選地至多97pph粘合劑K、甚至更優選地至多96pph粘合劑K、最優選地至多95pph粘合劑K、特別地至多94pph粘合劑K、更特別地至多93pph粘合劑K、甚至更特別地至多92pph粘合劑K、最特別地至多91pph粘合劑K、例如至多90pph粘合劑K、例如至多88pph粘合劑K、例如至多87pph粘合劑K。優選地，如果交聯劑X是BHA化合物，則粘合劑K包含的聚酯樹脂P的量為至少87pph粘合劑K且至多91pph粘合劑K。環氧化合物的合適實例包括雙酚A樹脂、雙酚F環氧樹脂、縮水甘油基酯、三縮水甘油基異氰脲酸酯及其組合。優選使用選自由雙酚A樹脂、雙酚F環氧樹脂、縮水甘油基酯及其組合組成的組中的環氧化合物。更優選地，環氧化合物選自由雙酚A樹脂、縮水甘油基酯及其組合組成的組。可商購的雙酚A環氧樹脂的合適實例包括GT-7004(Huntsman)、1002(Shell)和DERDER和DER(Dow)。可商購的縮水甘油基酯的合適實例包括PT910和PT912。三縮水甘油基異氰脲酸酯的合適實例包括作為PT810市售的TGIC。優選地，環氧化合物是雙酚A環氧樹脂，例如GT-7004。環氧化合物的分子量可以大幅變化。其最經常以環氧當量(EEW)來表示。環氧當量是恰好含有1摩爾環氧基團的環氧化合物的重量，以g/mol來表示。優選地，EEW在100-1500g/mol、更優選地150-1200g/mol、甚至更優選地200-900g/mol、最優選400-850g/mol的范圍內。如果交聯劑X是環氧化合物，則優選地，粘合劑K包含的環氧化合物的量為至少2pph粘合劑K、更優選地至少3pph粘合劑K、甚至更優選地至少4pph粘合劑K、最優選地至少5pph粘合劑K、特別地至少6pph粘合劑K、更特別地至少7pph粘合劑K、甚至更特別地至少8pph粘合劑K、最特別地至少9pph粘合劑K、例如至少10pph粘合劑K、例如至少11pph粘合劑K、例如至少12pph粘合劑K、例如至少13pph粘合劑K、例如至少14pph粘合劑K、例如至少20pph粘合劑K、例如至少25pph粘合劑K、例如至少30pph粘合劑K、例如至少35pph粘合劑K、例如至少40pph粘合劑K、例如至少45pph粘合劑K。如果交聯劑X是環氧化合物，則優選地，粘合劑K包含的環氧化合物的量為至多70pph粘合劑K、更優選地至多65pph粘合劑K、甚至更優選地至多60pph粘合劑K、最優選地至多55pph粘合劑K、特別地至多50pph粘合劑K、更特別地至多45pph粘合劑K。如果交聯劑X是環氧化合物，則優選地，粘合劑K包含的聚酯樹脂P的量為至少40pph粘合劑K、更優選地至少45pph粘合劑K、甚至更優選地至少50pph粘合劑K。如果交聯劑X是環氧化合物，則優選地，粘合劑K包含的聚酯樹脂P的量為至多98pph粘合劑K、更優選地至多97pph粘合劑K、甚至更優選地至多96pph粘合劑K、最優選地至多95pph粘合劑K、特別地至多94pph粘合劑K、更特別地至多93pph粘合劑K、甚至更特別地至多92pph粘合劑K、最特別地至多91pph粘合劑K、例如至多90pph粘合劑K、例如至多89pph粘合劑K、例如至多88pph粘合劑K、例如至多87pph粘合劑K、例如至多86pph粘合劑K、例如至多80pph粘合劑K、例如至多75pph粘合劑K、例如至多70pph粘合劑K、例如至多65pph粘合劑K、例如至多60pph粘合劑K、例如至多55pph粘合劑K、例如至多50pph粘合劑K。如果交聯劑X是環氧化合物，則優選地，PCCA包含催化劑以促進交聯劑X與聚酯P的交聯反應。合適的催化劑包括含胺的化合物，例如胺類、膦類、咪唑類、季銨鹽、鏻鹽、金屬鹽。這些催化劑的具體實例有四丁基銨和氯化膽堿。這些催化劑可以單獨使用或組合使用。PCCA的玻璃化轉變溫度(Tg)為優選地至少23℃、更優選地至少25℃、甚至更優選地至少35℃、最優選地至少40℃、特別地至少45℃。PCCA的玻璃化轉變溫度(Tg)為優選地至多100℃、更優選地至多90℃、甚至更優選地至多80℃、最優選地至多70℃。如果PCCA具有Tm，則Tm為優選地至少23℃、更優選地至少25℃、甚至更優選地至少30℃、最優選地至少40℃、特別地至少45℃、最優選地至少50℃。PCCA的Tm為優選地至多180℃、更優選地至多160℃、甚至更優選地至多150℃、最優選地至多140℃。對本領域技術人員而言明顯的是，除了聚酯樹脂P之外，粘合劑K中還可以存在不同于聚酯樹脂P的其它樹脂，例如不同于聚酯樹脂P的其它羧酸官能聚酯樹脂；不同于聚酯樹脂P的所述樹脂可以是無定形的或結晶的，優選地所述樹脂是無定形的。優選地，基于粘合劑K中存在的樹脂的總量，粘合劑K中聚酯樹脂P的量為至少90％w/w、優選地至少93％w/w、更優選地至少95％w/w、甚至更優選地至少97％w/w、最優選地至少98％w/w、特別地至少99％w/w、更特別地100％w/w。優選地，除了交聯劑X之外，粘合劑K僅包含聚酯樹脂P作為羧酸官能樹脂，因為這能夠提供配制的簡易性。在PCCA中僅使用聚酯樹脂P是有利的，這是因為在PCCA中使用僅一種樹脂而非多種樹脂的混合物不太費力且在經濟上更有吸引力。PCCA可進一步包含蠟、顏料、填料和/或常用的(加工)添加劑，例如脫氣劑、平滑劑、外觀增強劑或(光)穩定劑。顏料可以是無機的或有機的。合適的無機顏料包括例如二氧化鈦、硫化鋅、磷酸鋅、云母、氧化鐵和/或氧化鉻。合適的有機顏料包括例如偶氮化合物。合適的填料包括例如金屬氧化物、硅酸鹽、碳酸鹽和硫酸鹽。合適的穩定劑包括例如初級和/或次級抗氧化劑和UV穩定劑，例如醌、(空間位阻)酚類化合物、亞膦酸鹽(酯)、亞磷酸鹽(酯)、硫醚和HALS(受阻胺光穩定劑)。合適的脫氣劑的實例包括環己烷二甲醇二苯甲酸酯、苯偶姻以及苯偶姻衍生物，例如WO02/50194中所述的那些。也可以加入其它添加劑，例如用于改善摩擦-荷電率(tribo-chargeability)的添加劑。這些添加劑中的一些可以在于化學反應器中制備聚酯樹脂P之后但在從化學反應器中排出聚酯樹脂P之前加入。或者，這些添加劑中的一些可以加入上述熱固性粉末涂料組合物的預混合物中或者在擠出機中例如通過液體注射加入。本發明中關于聚酯樹脂P、交聯劑X、粘合劑K和PCCA所公開的任何特征或特征的優選組合或范圍的優選組合可相互組合。第2部分中所述的任何特征、要素、組分、實施方式、范圍和特別地任何優選特征、優選要素、優選實施方式、優選范圍、優選范圍組合、優選項可相互組合。3.制造PCCA的方法可通過如下方法來制備PCCA：在攪拌機中混合分別稱量的組分，例如在捏合機中、優選地在擠出機中加熱獲得的預混合物以獲得擠出物，冷卻獲得的擠出物直至其凝固，然后將其研磨成顆粒或薄片并進一步研磨以減小粒徑，隨后進行適當的分類以獲得具有適當粒徑的熱固性粉末涂料組合物。或者，可通過如下方法來制備PCCA：將分別稱量的交聯劑X與聚酯樹脂P混合以形成預混合物，例如在捏合機中、優選地在擠出機中加熱獲得的預混合物以獲得擠出物，冷卻獲得的擠出物直至其凝固，然后將其研磨成顆粒或薄片并進一步研磨以減小粒徑。隨后將剩余的分別稱量的組分和交聯劑X與聚酯樹脂P的擠出物混合以形成另外的預混合物，例如在捏合機中、優選地在擠出機中加熱獲得的預混合物以獲得擠出物，冷卻獲得的擠出物直至其凝固，然后將其研磨成顆粒或薄片并進一步研磨以減小粒徑，接著進行適當的分類以獲得具有適當粒徑的熱固性粉末涂料組合物。優選地，通過包括以下步驟的方法來制備PCCA：a.混合PCCA的各組分以獲得預混合物；b.優選地在擠出機中加熱預混合物以獲得擠出物；c.冷卻所述擠出物以獲得凝固的擠出物；和d.將所述凝固的擠出物研磨成較小的顆粒以獲得PCCA。如果在擠出機或攪拌機/捏合機中加熱預混合物，則優選地利用溫度控制以避免可導致PCCA在擠出機中固化的過高溫度。溫度應該被設置為這樣的，通過熔融/捏合/混合所有組分確保良好混合以得到均勻的物質。優選地，通過包括以下步驟的方法來制備PCCA：a.將交聯劑X與聚酯樹脂P混合以獲得預混合物1；b.優選地在擠出機中加熱預混合物1以獲得交聯劑X與聚酯樹脂P的擠出物，即擠出物1；c.冷卻擠出物1以獲得凝固的擠出物1；和d.將凝固的擠出物1研磨成較小的顆粒以獲得交聯劑X與聚酯樹脂P的混合物，即混合物1；和e.將PCCA的剩余組分與混合物1混合以獲得預混合物2；f.優選地在擠出機中加熱預混合物2以獲得擠出物2；g.冷卻擠出物2以獲得凝固的擠出物2；和h.將凝固的擠出物2研磨成較小的顆粒以獲得PCCA。如果在擠出機或攪拌機/捏合機中加熱預混合物1和/或預混合物2，則優選地利用溫度控制以避免可導致PCCA在擠出機中固化的過高溫度。溫度應該被設置為這樣的，通過熔融/捏合/混合所有組分確保良好混合以得到均勻的物質。可利用本領域技術人員已知的技術將PCCA涂覆到制品上，例如利用靜電噴涂或靜電流化床或火焰噴涂。可通過加熱和/或輻射使PCCA部分或完全固化。優選地，通過加熱使PCCA部分或完全固化。在加熱PCCA以使其固化的情況下，PCCA的加熱可在一定溫度下進行并持續適合的時間以固化本發明的熱固性粉末涂料組合物。PCCA的加熱可以利用常規方法進行，例如用對流烘箱和/或(N)IR燈，且/或可利用紅外激光和/或微波設備來加熱PCCA。固化PCCA的溫度優選地在120-225℃、更優選地130-200℃、甚至更優選地130-190℃、最優選地130-180℃、特別地130-170℃、更特別地130-160℃的范圍內。優選地，固化PCCA的溫度為優選地至多225℃、更優選地至多200℃、甚至更優選地至多190℃、最優選地至多180℃、最優選地至多170℃、特別地至多160℃、更特別地至多150℃。優選地，固化本發明的熱固性粉末涂料組合物的溫度為優選地至少120℃、更優選地至少130℃、甚至更優選地至少135℃、最優選地至少140℃、最優選地至少145℃、特別地至少150℃、更特別地至少155℃。優選地，PCCA的固化時間為至多60分鐘、更優選地至多45分鐘、甚至更優選地至多30分鐘、最優選地至多20分鐘、特別地至多15分鐘、更特別地至多12分鐘、甚至更特別地至多10分鐘、最特別地至多5分鐘。優選地，在130-180℃范圍內的溫度下固化PCCA持續5-30分鐘范圍內的時間；更優選地，在130-170℃范圍內的溫度下固化PCCA持續5-30分鐘范圍內的時間。第3部分中所述的任何特征、要素、組分、實施方式、范圍和特別地任何優選特征、優選要素、優選實施方式、優選范圍、優選范圍組合、優選項可相互組合。4.支化型羧酸官能聚酯樹脂P1在本發明的上下文中，PCCA1中使用的支化型羧酸官能聚酯樹脂P1在本文中被稱為“P1”或等同的“聚酯樹脂P1”。優選地，聚酯樹脂P1的官能團是羧酸基和/或羧酸酐基；更優選地，聚酯樹脂P1的官能團是羧酸基。聚酯樹脂P1可根據常規縮聚程序通過酯化或酯交換來制備，任選地在常用酯化催化劑(例如二丁基氧化錫、丁基錫酸或鈦酸四丁酯)存在的情況下進行。可對制備條件和-COOH/-OH比值進行選擇以獲得具有在目標值范圍內的酸值和/或羥值的聚酯樹脂P1。優選地，大批制備聚酯樹脂P1而不使用溶劑。縮聚反應可在100-350℃、優選地290℃或更低、更優選地150-270℃的溫度下發生。反應時間可以為2-96小時、優選地少于72小時、更優選地少于60小時。縮聚反應優選地在反應器中進行。縮聚反應優選地在氮氣氣氛中進行。優選地，在真空中進行反應的最后部分以除去縮聚反應期間產生的水。制備之后且仍然在溫度為130-240℃的反應器中時，聚酯樹脂P1處于液態。聚酯樹脂P1一旦達到低于其玻璃化轉變溫度的溫度，例如將P1樹脂從反應器排放到保持在室溫或更低溫度下的冷卻帶上或者可處于室溫或低于室溫的金屬盤上時，其便立刻凝固。冷卻帶或盤的典型溫度為15-25℃。基本上干的聚酯樹脂P1可通過任何已知的方法分離，所述方法包括從溫度高達例如180℃至環境溫度例如23℃的反應器直接排出，通過任何已知的噴霧干燥、冷凍干燥、閃蒸方法，或通過在縮聚反應之后進行脫揮發，或者這些方法的組合。可通過兩步法獲得聚酯樹脂P1，所述兩步法包括：將多酸成分與過量的多醇成分混合并使其反應以在第一步驟結束時形成羥基官能聚酯樹脂(聚酯樹脂P1的前體)；接下來，使羥基官能聚酯樹脂與過量的羧基官能單體進一步反應以獲得聚酯樹脂P1。通常且取決于反應設置，本領域技術人員知曉，在合成聚酯樹脂(例如，聚酯樹脂P1)期間，可能必需額外量的醇(例如，二醇)以補償合成聚酯樹脂P1期間可能發生的醇損失；根據實驗設置、聚酯樹脂P1的組成、所述聚酯樹脂的期望(目標)AV和期望(目標)OHV，本領域技術人員知道并且能夠容易地計算醇(例如，二醇)的所述量。如果期望，在聚酯樹脂P1處于反應器容器中時且在如上所述排出聚酯樹脂P1之前，可向聚酯樹脂P1中添加添加劑(例如抗氧化劑、流動助劑、tribo添加劑)；這種添加通常在170-195℃范圍內的溫度下發生。如果將所述添加劑與聚酯樹脂P1混合，則混合合適的時間以確保添加劑適當混入聚酯樹脂P1中；例如，可在170-195℃范圍內的溫度下持續混合15-60分鐘；隨后，準備排出聚酯樹脂P1。支化型羧酸官能聚酯(P1)具有：a.至少40℃的Tg，所述Tg是通過差示掃描量熱法(DSC)在5℃/min的加熱速率下測量的；和b.至少19mgKOH/gP1且至多35mgKOH/gP1的酸值(AV)；和c.至多7mgKOH/gP1的羥值；和d.至少2.1且至多3的官能度；且所述聚酯樹脂P1是至少以下單體的反應產物：-量為至少31摩爾％且至多50摩爾％的新戊二醇；和-量為至少2.5摩爾％且至多20摩爾％的乙二醇；和-量為至少1.1摩爾％且至多4.9摩爾％的C6二醇；和-量為至少0摩爾％且至多6.5摩爾％的間苯二甲酸；和-量為至少39摩爾％且至多48摩爾％的對苯二甲酸；和-量為至少1摩爾％且至多10摩爾％的己二酸；和-量為至少0.001摩爾％且至多3摩爾％的至少三官能單體；且其中所述摩爾％是基于聚酯樹脂P1且其中用來制備聚酯樹脂P1的單體的總量為100摩爾％。聚酯樹脂P1可以是無定形的或結晶的；優選地，聚酯樹脂P1是無定形的。通常，無定形聚酯樹脂以高透明度(清晰度)為特征。聚酯樹脂P1的Mn為至少1000Da且至多15000Da。優選地，聚酯樹脂P1的Mn為至少1200Da、更優選地至少1300Da、甚至更優選地至少1500Da、最優選地至少1600Da、特別地至少1800Da、更特別地至少2000Da、甚至更特別地至少2100Da、最特別地至少2200Da、例如至少2500Da、例如至少2800Da、例如至少3000Da、例如至少3200Da、例如至少3500Da、例如至少3800Da、例如至少4000Da、例如至少4100Da。優選地，聚酯樹脂P1的Mn為至多12000Da、更優選地至多10000Da、甚至更優選地至多9000Da、最優選地至多8000Da、特別地至多7500Da、更特別地至多7000Da、甚至更特別地至多6500Da、最特別地至多6200Da、例如至多6000Da。聚酯樹脂P1的Tg為至少40℃。優選地，聚酯樹脂P1的Tg為至少45℃、更優選地至少48℃、更優選地至少50℃、甚至更優選地至少52℃。優選地，聚酯樹脂P1的Tg為至多120℃、更優選地至多100℃、更優選地至多90℃、甚至更優選地至多85℃、最優選地至多80℃、特別地至多78℃、更特別地至多75℃、甚至更特別地至多70℃、最特別地至多68℃、例如至多65℃、例如至多62℃。聚酯樹脂P1的酸值(AV)為至少19mgKOH/gP1且至多35mgKOH/gP1。優選地，聚酯樹脂P1的酸值(AV)為至少19.5mgKOH/gP1、更優選地至少19.8mgKOH/gP1、更優選地至少20mgKOH/gP1、甚至更優選地至少21mgKOH/gP1、最優選地至少22mgKOH/gP1、特別地至少23mgKOH/gP1、更特別地至少23.5mgKOH/gP1。優選地，聚酯樹脂P1的酸值(AV)為至多33mgKOH/gP1、更優選地32mgKOH/gP1、更優選地30mgKOH/gP1、甚至更優選地29mgKOH/gP1、最優選地28.5mgKOH/gP1、特別地28mgKOH/gP1、更特別地至多27.5mgKOH/gP1。聚酯樹脂P1的羥值(OHV)為至多7mgKOH/gP1。優選地，聚酯樹脂P1的羥值為至少0mgKOH/gP1、更優選地至少0.01mgKOH/gP1、更優選地至少0.05mgKOH/gP1、甚至更優選地至少0.1mgKOH/gP1、最優選地至少0.2mgKOH/gP1、特別地至少0.5mgKOH/gP1、更特別地至少1mgKOH/gP1。優選地，聚酯樹脂P1的羥值為至多6mgKOH/gP1、更優選地至多5mgKOH/gP1、最優選地至多4.9mgKOH/gP1、特別地至多4.5mgKOH/gP1、更特別地至多4.2mgKOH/gP1、甚至更特別地至多4mgKOH/gP1。聚酯樹脂P1的官能度為至少2.1且至多3。優選地，聚酯樹脂P1的官能度為至少2.15、更優選地至少2.2、更優選地至少2.25、甚至更優選地至少2.28。優選地，聚酯樹脂P1的官能度為至多2.95、更優選地至多2.9、更優選地至多2.8、甚至更優選地至多2.7、最優選地至多2.6、特別地至多2.55、更特別地至多2.5、甚至更特別地至多2.48。優選地，聚酯樹脂P1的粘度為至多150Pa.s、更優選地至多125Pa.s、最優選地至多100Pa.s、例如至多80Pa.s、例如至多75Pa.s、例如至多70Pa.s、例如至多65Pa.s、例如至多60Pa.s、例如至多55Pa.s、例如至多50Pa.s、例如至多40Pa.s、例如至多30Pa.s、例如至多25Pa.s、例如至多20Pa.s、例如至多15Pa.s、例如至多10Pa.s、例如至多5Pa.s、例如至多3Pa.s。優選地，聚酯樹脂P1的粘度為至少0.001Pa.s、更優選地至少0.01Pa.s、甚至更優選地至少0.1Pa.s、最優選地至少1Pa.s、特別地至少3Pa.s、更特別地至少5Pa.s、甚至更特別地至少8Pa.s、最特別地至少12Pa.s、例如至少15Pa.s、例如至少20Pa.s、例如至少25Pa.s、例如至少30Pa.s。如果聚酯樹脂P1是無定形的，則優選地，所述無定形聚酯樹脂P1的粘度為至多150Pa.s、更優選地至多125Pa.s、最優選地至多100Pa.s、例如至多80Pa.s、例如至多75Pa.s、例如至多70Pa.s、例如至多65Pa.s、例如至多60Pa.s、例如至多55Pa.s。優選地，無定形聚酯樹脂P1的粘度為至少5Pa.s、更優選地至少8Pa.s、甚至更優選地至少12Pa.s、最優選地至少15Pa.s、特別地至少20Pa.s、更特別地至少25Pa.s、最特別地至少30Pa.s。如果聚酯樹脂P1是結晶的，則優選地，所述樹脂的熔融溫度(Tm)為至少30℃、更優選地至少40℃、更優選地至少50℃、最優選地至少60℃。如果聚酯樹脂P1是結晶的，則優選地，所述樹脂的熔融溫度(Tm)為至多200℃、更優選地至多180℃、甚至更優選地至多160℃。如果聚酯樹脂P1是結晶的，則優選地，所述樹脂的結晶溫度(Tc)為至少30℃、更優選地至少40℃。如果聚酯樹脂P1是結晶的，則優選地，所述樹脂的結晶溫度(Tc)為至多200℃、更優選地至多180℃、甚至更優選地至多160℃、甚至更優選地至多140℃。如果聚酯樹脂P1是結晶的，則優選地，所述聚酯樹脂的熔融焓(ΔHm)為至少45J/g、更優選地至少50J/g、甚至更優選地至少55J/g、最優選地至少60J/g、特別地至少65J/g。如果聚酯樹脂P1是結晶的，則優選地，所述聚酯樹脂的熔融焓(ΔHm)為至多400J/g、更優選地至多300J/g、最優選地至多260J/g、特別地至多240J/g、更特別地至多220J/g、最特別地至多200J/g、例如至多180J/g、例如至多160J/g、例如至多140J/g、例如至多130J/g、例如至多120J/g。如果聚酯樹脂P1是結晶的，則優選地，所述結晶聚酯樹脂P1的粘度為至少0.001Pa.s、更優選地至少0.01Pa.s、甚至更優選地至少0.1Pa.s。優選地，結晶聚酯樹脂P1的粘度為至多100Pa.s、更優選地至多50Pa.s、甚至更優選地至多30Pa.s、最優選地至多25Pa.s、特別地至多15Pa.s、更特別地至多10Pa.s、最特別地至多5Pa.s、例如至多3Pa.s。優選地，結晶聚酯樹脂P1的粘度在0.01-5Pa.s的范圍內。優選地，聚酯樹脂P1在23℃和大氣壓(＝1atm)下為固態。優選地，聚酯樹脂P1是基本上干的。甚至更優選地，聚酯樹脂P1是基本上干的且在23℃和大氣壓下為固態。用來制備聚酯樹脂P1的新戊二醇(2，2′-二甲基-1，3-丙二醇)的量為至少25摩爾％且至多50摩爾％。優選地，用來制備聚酯樹脂P1的新戊二醇的量為至少25.5摩爾％、更優選地至少26摩爾％、甚至更優選地至少26.5摩爾％、最優選地至少26.8摩爾％，所述摩爾％是基于P1。優選地，用來制備聚酯樹脂P1的新戊二醇的量為至多48摩爾％、更優選地至多46摩爾％、甚至更優選地至多44摩爾％、最優選地至多42摩爾％、特別地至多40摩爾％、更特別地至多39摩爾％、最特別地至多38摩爾％、例如至多37摩爾％、例如至多36.5摩爾％，所述摩爾％是基于P1。用來制備聚酯樹脂P1的乙二醇的量為至少2.5摩爾％且至多20摩爾％。優選地，用來制備聚酯樹脂P1的乙二醇的量為至少3摩爾％、更優選地至少4摩爾％、甚至更優選地至少5摩爾％、最優選地至少6摩爾％、特別地至少7摩爾％、更特別地至少8摩爾％、最特別地至少8.5摩爾％、例如至少9摩爾％、例如至少9.5摩爾％、例如至少9.8摩爾％、例如至少10摩爾％，所述摩爾％是基于P1。優選地，用來制備聚酯樹脂P1的乙二醇的量為至多19.5摩爾％、更優選地至多19摩爾％、甚至更優選地至多18.8摩爾％、最優選地至多18.6摩爾％、特別地至多18.4摩爾％，所述摩爾％是基于P1。C6二醇可以是線性的、環狀的、飽和的、不飽和的及其組合。優選地，C6二醇是線性的；更優選地，C6二醇是線性的且是飽和的。可用于制備聚酯樹脂P1的C6二醇的實例包括但不限于1，6-己二醇、1，5-己二醇、1，4-己二醇、1，3-己二醇、1，2-己二醇、2，3-己二醇、2，4-己二醇、2，5-己二醇、3，4-己二醇、2-乙基-1，4-丁二醇、2，3-二甲基-1，4-丁二醇、2，3-二甲基-2，3-丁二醇、2-己烯-1，6-二醇、3-己烯-1，6-二醇、2-己烯-1，5-二醇、二丙二醇、1，4-環己二醇、1，4-苯二酚。優選地，用來制備聚酯樹脂P1的C6二醇選自由1，6-己二醇、1，5-己二醇、1，4-己二醇、2，5-己二醇、1，3-己二醇、1，2-己二醇、2-乙基-1，3-己二醇及其混合物組成的組；更優選地，用來制備聚酯樹脂P1的C6二醇選自由1，6-己二醇、1，5-己二醇、1，4-己二醇和2，5-己二醇及其混合物組成的組；甚至更優選地，用來制備聚酯樹脂P1的C6二醇選自由1，6-己二醇、1，5-己二醇及其混合物組成的組；最優選地，用來制備聚酯樹脂P1的C6二醇是1，6-己二醇。用來制備聚酯樹脂P1的C6二醇的量為至少1.1摩爾％且至多4.9摩爾％。優選地，用來制備聚酯樹脂P1的C6二醇的量為至少1.2摩爾％、更優選地至少1.5摩爾％、甚至更優選地至少1.8摩爾％、最優選地至少2摩爾％、特別地至少2.2摩爾％、更特別地至少2.4摩爾％、甚至更特別地至少2.6摩爾％、最特別地至少2.7摩爾％、例如至少2.8摩爾％、例如至少2.85摩爾％，所述摩爾％是基于P1。優選地，用來制備聚酯樹脂P1的C6二醇的量為至多4.8摩爾％、更優選地至多4.7摩爾％、甚至更優選地至多4.6摩爾％、最優選地至多4.5摩爾％、特別地至多4.4摩爾％、更特別地至多4.2摩爾％、最特別地至多4.1摩爾％、例如至多4摩爾％、例如至多3.9摩爾％、例如至多3.8摩爾％、例如至多3.7摩爾％、例如至多3.6摩爾％、例如至多3.5摩爾％、例如至多3.4摩爾％、例如至多3.3摩爾％、例如至多3.2摩爾％，所述摩爾％是基于P1。用來制備聚酯樹脂P1的間苯二甲酸的量為至少0摩爾％且至多6.5摩爾％。優選地，用來制備聚酯樹脂P1的間苯二甲酸的量為至少0.1摩爾％、更優選地至少0.5摩爾％、甚至更優選地至少0.8摩爾％、最優選地至少1摩爾％、特別地至少1.5摩爾％、更特別地至少1.8摩爾％、最特別地至少2摩爾％、例如至少2.2摩爾％、例如至少2.5摩爾％、例如至少2.8摩爾％、例如至少3摩爾％、例如至少3.2摩爾％、例如至少3.5摩爾％、例如至少3.8摩爾％、例如至少4摩爾％、例如至少4.2摩爾％、例如至少4.4摩爾％，所述摩爾％是基于P1。優選地，用來制備聚酯樹脂P1的間苯二甲酸的量為至多6.5摩爾％、更優選地至多6.2摩爾％、甚至更優選地至多6摩爾％、最優選地至多5.8摩爾％、特別地至多5.5摩爾％、更特別地至多5.2摩爾％、最特別地至多5摩爾％、例如至多4.8摩爾％，所述摩爾％是基于P1。用來制備聚酯樹脂P1的對苯二甲酸的量為至少39摩爾％且至多48摩爾％。優選地，用來制備聚酯樹脂P1的對苯二甲酸的量為至少39.5摩爾％、更優選地至少40摩爾％、甚至更優選地至少40.5摩爾％、甚至更優選地至少41摩爾％、特別地至少42摩爾％，所述摩爾％是基于P1。優選地，用來制備聚酯樹脂P1的對苯二甲酸的量為至多47摩爾％、更優選地至多46摩爾％、甚至更優選地至多45.5摩爾％、最特別地至多45.2摩爾％、特別地至多44.8摩爾％、更特別地至多44.6摩爾％、甚至更特別地至多44.5摩爾％，所述摩爾％是基于P1。用來制備聚酯樹脂P1的己二酸的量為至少0.01摩爾％且至多10摩爾％。優選地，用來制備聚酯樹脂P1的己二酸的量為至少0.5摩爾％、更優選地至少1摩爾％、甚至更優選地至少1.5摩爾％、最優選地至少2摩爾％、特別地至少2.5摩爾％、更特別地至少2.8摩爾％、甚至更特別地至少3摩爾％、最特別地至少3.2摩爾％、例如至少3.3摩爾％、例如至少3.4摩爾％，所述摩爾％是基于P1。優選地，用來制備聚酯樹脂P1的己二酸的量為至多9摩爾％、更優選地至多8摩爾％、甚至更優選地至多7摩爾％、最優選地至多6摩爾％、特別地至多5.5摩爾％、更特別地至多5摩爾％、最特別地至多4.5摩爾％、例如至多4摩爾％、例如至多3.9摩爾％，所述摩爾％是基于P1。用來制備聚酯樹脂P1的至少三官能單體的量為至少0.01摩爾％且至多5摩爾％，所述摩爾％是基于P1。優選地，用來制備聚酯樹脂P1的多元羧酸的量為至少0.02摩爾％、更優選地至少0.03摩爾％、甚至更優選地至少0.04摩爾％、最優選地至少0.045摩爾％、特別地至少0.05摩爾％，所述摩爾％是基于P1。優選地，用來制備聚酯樹脂P1的至少三官能單體的量為至多5摩爾％、更優選地至多4摩爾％、甚至更優選地至多3.5摩爾％、最優選地至多3.2摩爾％、特別地至多3摩爾％、更特別地至多2.9摩爾％、甚至更特別地至多2.8摩爾％、最特別地至多2.7摩爾％、例如至多2.6摩爾％、例如至多2.5摩爾％、例如至多2.4摩爾％，所述摩爾％是基于P1。至少三官能單體的實例有三羥甲基丙烷、季戊四醇、丙三醇、二季戊四醇、三羥甲基乙烷。優選地，至少三官能單體選自由三羥甲基乙烷、三羥甲基丙烷和丙三醇組成的組。優選地，至少三官能單體是三元醇；優選地，至少三官能單體是三羥甲基丙烷。除了新戊二醇和乙二醇之外，可用來制備聚酯樹脂P1的其它二醇包括但不限于：二乙二醇、三乙二醇、1，2-丙二醇、1，3-丙二醇、1，3-丁基乙基丙二醇、2-丁基-2-乙基-1，3-丙二醇(BEPD)、2-甲基-1，3-丙二醇(MP二醇)、1，2-丁二醇、1，3-丁二醇、1，4-丁二醇、1，3-異丁二醇、1，2-異丁二醇、2，3-丁二醇、2-丁烯二醇(1，4)、2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇、1，2-環戊二醇、1，3-環戊二醇、1，4-環戊二醇、1，6-己二醇、1，4-二甲氧基環己烷、1，2-環己二醇、1，3-環己二醇、1，4-環己二醇、1，4-環己烷二甲醇、4，4′-亞甲基-雙(環己醇)、4，4′-異亞丙基-雙(環己醇)、(氫化雙酚A)1，4-雙(羥甲基)環己烷、1，3-雙(羥乙基)環己烷、1，3-雙(羥丙基)環己烷、1，3-雙(羥異丙基)環己烷、十二烷二醇、二甲苯二醇、雙酚A/環氧丙烷加合物、對苯二酚/環氧丙烷加合物和對苯二酚/環氧乙烷加合物。除了間苯二甲酸、對苯二甲酸和己二酸之外，可用來制備聚酯樹脂P1的其它二酸包括但不限于：2，6-萘二羧酸、4，4’-二苯醚二甲酸、四氫鄰苯二甲酸酐、環己烷二羧酸、琥珀酸、癸二酸、鄰苯二甲酸酐、馬來酸酐、富馬酸、衣康酸。第4部分中所述的任何特征、要素、組分、實施方式、范圍和特別地任何優選特征、優選要素、優選實施方式、優選范圍、優選范圍組合、優選項可相互組合。5.熱固性粉末涂料組合物A1(PCCA1)PCCA1如通篇申請中所述并如權利要求所限定。PCCA1是單組分熱固性粉末涂料組合物。PCCA1可以是可熱固化的和/或可輻射固化的熱固性粉末涂料組合物；優選地，PCCA1是可熱固化的熱固性粉末涂料組合物。PCCA1可以是無定形的或結晶的；優選地，PCCA1是無定形的。熱固性粉末涂料組合物A1(PCCA1)包含的粘合劑K1的量為至少10pphPCCA1且至多100pphPCCA1，所述粘合劑K1包含聚酯樹脂P1和交聯劑X1。優選地，PCCA1包含的粘合劑K1的量為至少15pphPCCA1、更優選地至少20pphPCCA1、甚至更優選地至少30pphPCCA1、最優選地至少35pphPCCA1、特別地至少40pphPCCA1、更特別地至少45pphPCCA1、甚至更特別地至少50pphPCCA1、最特別地至少60pphPCCA1、例如至少70pphPCCA1、例如至少75pphPCCA1、例如至少80pphPCCA1、例如至少85pphPCCA1、例如至少90pphPCCA1、例如至少92pphPCCA1、例如至少94pphPCCA1、例如至少96pphPCCA1、例如至少97pphPCCA1、例如至少98pphPCCA1、例如至少99pphPCCA1。優選地，PCCA1包含的粘合劑K1的量為至多99pphPCCA1、更優選地至多98pphPCCA1、甚至更優選地至多97pphPCCA1、最優選地至多96pphPCCA1、特別地至多94pphPCCA1、更特別地至多92pphPCCA1、甚至更特別地至多90pphPCCA1、最特別地至多85pphPCCA1、例如至多80pphPCCA1、例如至多75pphPCCA1、例如至多70pphPCCA1、例如至多60pphPCCA1、例如至多50pphPCCA1、例如至多45pphPCCA1、例如至多40pphPCCA1、例如至多35pphPCCA1、例如至多30pphPCCA1、例如至多20pphPCCA1、例如至多15pphPCCA1。粘合劑K1包含的聚酯樹脂P1的量為至少10pph粘合劑K1且至多99pph粘合劑K1。優選地，粘合劑K1包含的P1的量為至少15pph粘合劑K1、更優選地至少20pph粘合劑K1、甚至更優選地至少25pph粘合劑K1、最優選地至少30pph粘合劑K1、特別地至少35pph粘合劑K1、更特別地至少40pph粘合劑K1、甚至更特別地至少45pph粘合劑K1、最特別地至少50pph粘合劑K1。優選地，粘合劑K1包含的P1的量為至多98pph粘合劑K1、更優選地至多97pph粘合劑K1、甚至更優選地至多95pph粘合劑K1、最優選地至多93pph粘合劑K1、特別地至多92pph粘合劑K1、更特別地至多90pph粘合劑K1、甚至更特別地至多85pph粘合劑K1、最特別地至多80pph粘合劑K1、例如至多75pph粘合劑K1、例如至多70pph粘合劑K1、例如至多65pph粘合劑K1、例如至多60pph粘合劑K1、例如至多55pph粘合劑K1、例如至多50pph粘合劑K1。粘合劑K1包含的交聯劑X1的量為至少1pph粘合劑且至多90pph粘合劑。優選地，粘合劑K1包含的X1的量為至少2pph粘合劑K1、更優選地至少3pph粘合劑K1、甚至更優選地至少5pph粘合劑K1、最優選地至少7pph粘合劑K1、特別地至少6pph粘合劑K1、更特別地至少8pph粘合劑K1、甚至更特別地至少9pph粘合劑K1、最特別地至少10pph粘合劑K1、例如至少11pph粘合劑K1、例如至少12pph粘合劑K1、例如至少13pph粘合劑K1、例如至少14pph粘合劑K1、例如至少15pph粘合劑K1、例如至少20pph粘合劑K1、例如至少25pph粘合劑K1、例如至少30pph粘合劑K1、例如至少35pph粘合劑K1、例如至少40pph粘合劑K1、例如至少45pph粘合劑K1、例如至少50pph粘合劑K1。優選地，粘合劑K1包含的X1的量為至多85pph粘合劑K1、更優選地至多80pph粘合劑K1、甚至更優選地至多75pph粘合劑K1、最優選地至多70pph粘合劑K1、特別地至多65pph粘合劑K1、更特別地至多60pph粘合劑K1、甚至更特別地至多55pph粘合劑K1、最特別地至多50pph粘合劑K1、例如至多45pph粘合劑K1、例如至多40pph粘合劑K1、例如至多35pph粘合劑K1、例如至多30pph粘合劑K1、例如至多25pph粘合劑K1、例如至多20pph粘合劑K1、例如至多18pph粘合劑K1、例如至多16pph粘合劑K1、例如至多15pph粘合劑K1、例如至多14pph粘合劑K1、例如至多13pph粘合劑K1、例如至多12pph粘合劑K1、例如至多10pph粘合劑K1、例如至多9pph粘合劑K1、例如至多8pph粘合劑K1、例如至多7pph粘合劑K1、例如至多5pph粘合劑K1、例如至多3pph粘合劑K1、例如至多2pph粘合劑K1、例如至多1pph粘合劑K1。優選地，交聯劑X1選自由BHA化合物、環氧化合物及其混合物組成的組；更優選地，交聯劑X1選自由BHA化合物和環氧化合物組成的組；甚至更優選地，交聯劑X1選自由BHA化合物組成的組或等同地交聯劑X1為BHA化合物。優選地，BHA化合物具有至少3個β-羥烷基酰胺基團；甚至更優選地，BHA化合物具有至少4個β-羥烷基酰胺基團；最優選地，BHA化合物具有至少2個且至多4個β-羥烷基酰胺基團；特別地，BHA化合物具有至少3個且至多4個β-羥烷基酰胺基團；更特別地，BHA化合物具有4個β-羥烷基酰胺基團。US4727111、US4788255、US4076917、EP322834和EP473380中公開了一些BHA化合物。可商購的BHA化合物的合適實例有例如可從EMSChemieAG獲得的N，N，N’，N’-四-(2-羥丙基)-己二酰二胺(QM1260)和N，N，N’，N’-四-(2-羥乙基)-己二酰二胺(XL-552)。XL-552是具有4個β-羥烷基酰胺基團的BHA化合物的實例。如果交聯劑X1是BHA化合物，則優選地，粘合劑K1包含的BHA化合物的量為至少1pph粘合劑K1、更優選地至少2pph粘合劑K1。如果交聯劑X1是BHA化合物，則優選地，粘合劑K1包含的BHA化合物的量為至多25pph粘合劑K1、更優選地至多20pph粘合劑K1、甚至更優選地至多15pph粘合劑K1、最優選地至多13pph粘合劑K1、特別地至多10pph粘合劑K1、更特別地至多9pph粘合劑K1、甚至更特別地至多8pph粘合劑K1、最特別地至多7pph粘合劑K1。如果交聯劑X1是BHA化合物，則優選地，粘合劑K1包含的聚酯樹脂P1的量為至少75pph粘合劑K1、更優選地至少80pph粘合劑K1、甚至更優選地至少85pph粘合劑K1、最優選地至少87pph粘合劑K1、特別地至少90pph粘合劑K1、更特別地至少91pph粘合劑K1、甚至更特別地至少92pph粘合劑K1、最特別地至少93pph粘合劑K1。如果交聯劑X1是BHA化合物，則優選地，粘合劑K1包含的聚酯樹脂P1的量為至多99pph粘合劑K1、更優選地至多98pph粘合劑K1。環氧化合物的合適實例包括雙酚A樹脂、雙酚F環氧樹脂、縮水甘油基酯、三縮水甘油基異氰脲酸酯及其組合。優選使用選自由雙酚A樹脂、雙酚F環氧樹脂、縮水甘油基酯及其組合組成的組中的環氧化合物。更優選地，環氧化合物選自自雙酚A樹脂、縮水甘油基酯及其組合組成的組。可商購的雙酚A環氧樹脂的合適實例包括GT-7004(Huntsman)、1002(Shell)和DERDER和DER(Dow)。可商購的縮水甘油基酯的合適實例包括PT910和PT912。三縮水甘油基異氰脲酸酯的合適實例包括作為PT810市售的TGIC(三縮水甘油基異氰脲酸酯)。優選地，環氧化合物選自由雙酚A環氧樹脂、三縮水甘油基異氰脲酸酯及其組合物組成的組；更優選地，環氧化合物選自由雙酚A環氧樹脂和三縮水甘油基異氰脲酸酯組成的組；甚至更優選地，環氧化合物是雙酚A環氧樹脂。環氧化合物的分子量可以大幅變化。其最經常以環氧當量(EEW)來表示。環氧當量是恰好含有1摩爾環氧基團的環氧化合物的重量，以g/mol來表示。優選地，EEW在100-1500g/mol、更優選地150-1200g/mol、甚至更優選地200-900g/mol、最優選400-850g/mol的范圍內。如果交聯劑X1是環氧化合物，則優選地，粘合劑K1包含的環氧化合物的量為至少2pph粘合劑K1、更優選地至少3pph粘合劑K1、甚至更優選地至少4pph粘合劑K1、最優選地至少5pph粘合劑K1、特別地至少6pph粘合劑K1、更特別地至少7pph粘合劑K1、甚至更特別地至少8pph粘合劑K1、最特別地至少9pph粘合劑K1、例如至少10pph粘合劑K1、例如至少11pph粘合劑K1、例如至少12pph粘合劑K1、例如至少13pph粘合劑K1、例如至少14pph粘合劑K1。如果交聯劑X1是環氧化合物，則優選地，粘合劑K1包含的環氧化合物的量為至多70pph粘合劑K1、更優選地至多65pph粘合劑K1、甚至更優選地至多60pph粘合劑K1、最優選地至多55pph粘合劑K1、特別地至多50pph粘合劑K1、更特別地至多45pph粘合劑K1、最特別地至多40pph粘合劑K1、例如至多35pph粘合劑K1、例如至多30pph粘合劑K1、例如至多25pph粘合劑K1、例如至多20pph粘合劑K1。如果交聯劑X1是環氧化合物，則優選地，粘合劑K1包含的聚酯樹脂P1的量為至少40pph粘合劑K1、更優選地至少45pph粘合劑K1、甚至更優選地至少50pph粘合劑K1、最優選地至少55pph粘合劑K1、特別地至少60pph粘合劑K1。如果交聯劑X1是環氧化合物，則優選地，粘合劑K1包含的聚酯樹脂P1的量為至多98pph粘合劑K1、更優選地至多97pph粘合劑K1、甚至更優選地至多96pph粘合劑K1、最優選地至多95pph粘合劑K1、特別地至多94pph粘合劑K1、更特別地至多93pph粘合劑K1、甚至更特別地至多92pph粘合劑K1、最特別地至多91pph粘合劑K1、例如至多90pph粘合劑K1、例如至多89pph粘合劑K1、例如至多88pph粘合劑K1、例如至多87pph粘合劑K1、例如至多86pph粘合劑K1、例如至多80pph粘合劑K1、例如至多75pph粘合劑K1、例如至多70pph粘合劑K1。如果交聯劑X1是環氧化合物，則優選地，PCCA1包含催化劑以促進交聯劑X1與聚酯P1的交聯反應。合適的催化劑包括含胺的化合物，例如叔胺、膦類、咪唑類、季銨鹽、鏻鹽、金屬鹽。這些催化劑的具體實例有四丁基銨和氯化膽堿。這些催化劑可以單獨使用或組合使用。PCCA1的玻璃化轉變溫度(Tg)為優選地至少23℃、更優選地至少25℃、甚至更優選地至少35℃、最優選地至少40℃、特別地至少45℃。PCCA1的玻璃化轉變溫度(Tg)為優選地至多100℃、更優選地至多90℃、甚至更優選地至多80℃、最優選地至多70℃。如果PCCA1具有Tm，則Tm為優選地至少23℃、更優選地至少25℃、甚至更優選地至少30℃、最優選地至少40℃、特別地至少45℃、最優選地至少50℃。PCCA1的Tm為優選地至多180℃、更優選地至多160℃、甚至更優選地至多150℃、最優選地至多140℃。對本領域技術人員而言明顯的是，除了聚酯樹脂P1之外，粘合劑K1中還可以存在不同于聚酯樹脂P的其它樹脂，例如不同于聚酯樹脂P1的其它羧酸官能聚酯樹脂；不同于聚酯樹脂P1的所述樹脂可以是無定形的或結晶的，優選地所述樹脂是無定形的。優選地，基于粘合劑K1中存在的樹脂的總量，粘合劑K1中聚酯樹脂P1的量為至少90％w/w、優選地至少93％w/w、更優選地至少95％w/w、甚至更優選地至少97％w/w、最優選地至少98％w/w、特別地至少99％w/w、更特別地100％w/w。優選地，除了交聯劑X1之外，粘合劑K1僅包含聚酯樹脂P1作為羧酸官能樹脂，因為這能夠提供配制的簡易性。在PCCA1中僅使用聚酯樹脂P1是有利的，這是因為在PCCA1中使用僅一種樹脂而非多種樹脂的混合物不太費力且在經濟上更有吸引力。PCCA1可進一步包含蠟、顏料、填料和/或常用的(加工)添加劑，例如脫氣劑、平滑劑、外觀增強劑或(光)穩定劑。顏料可以是無機的或有機的。合適的無機顏料包括例如二氧化鈦、硫化鋅、磷酸鋅、云母、氧化鐵和/或氧化鉻。合適的有機顏料包括例如偶氮化合物。合適的填料包括例如金屬氧化物、硅酸鹽、碳酸鹽和硫酸鹽。合適的穩定劑包括例如初級和/或次級抗氧化劑和UV穩定劑，例如醌、(空間位阻)酚類化合物、亞膦酸鹽(酯)、亞磷酸鹽(酯)、硫醚和HALS(受阻胺光穩定劑)。合適的脫氣劑的實例包括環己烷二甲醇二苯甲酸酯、苯偶姻以及苯偶姻衍生物，例如WO02/50194中所述的那些。也可以加入其它添加劑，例如用于改善摩擦-荷電率的添加劑。這些添加劑中的一些可以在于化學反應器中制備聚酯樹脂P1之后但在從化學反應器中排出聚酯樹脂P1之前加入。或者，這些添加劑中的一些可以加入上述熱固性粉末涂料組合物的預混合物中或者在擠出機中例如通過液體注射加入。第5部分中所述的任何特征、要素、組分、實施方式、范圍和特別地任何優選特征、優選要素、優選實施方式、優選范圍、優選范圍組合、優選項可相互組合。6.制造PCCA1的方法可通過如下方法來制備PCCA1：在攪拌機中混合分別稱量的組分，例如在捏合機中、優選地在擠出機中加熱獲得的預混合物以獲得擠出物，冷卻獲得的擠出物直至其凝固，然后將其研磨成顆粒或薄片并進一步研磨以減小粒徑，隨后進行適當的分類以獲得具有適當粒徑的熱固性粉末涂料組合物。或者，可通過如下方法來制備PCCA1：將分別稱量的交聯劑X1與聚酯樹脂P1混合以形成預混合物，例如在捏合機中、優選地在擠出機中加熱獲得的預混合物以獲得擠出物，冷卻獲得的擠出物直至其凝固，然后將其研磨成顆粒或薄片并進一步研磨以減小粒徑。隨后將剩余的分別稱量的組分和交聯劑X1與聚酯樹脂P1的擠出物混合以形成另外的預混合物，例如在捏合機中、優選地在擠出機中加熱獲得的預混合物以獲得擠出物，冷卻獲得的擠出物直至其凝固，然后將其研磨成顆粒或薄片并進一步研磨以減小粒徑，接著進行適當的分類以獲得具有適當粒徑的熱固性粉末涂料組合物。優選地，通過包括以下步驟的方法來制備PCCA1：a.混合PCCA1的各組分以獲得預混合物；b.優選地在擠出機中加熱預混合物以獲得擠出物；c.冷卻所述擠出物以獲得凝固的擠出物；和d.將所述凝固的擠出物研磨成較小的顆粒以獲得PCCA1。如果在擠出機或攪拌機/捏合機中加熱預混合物，則優選地利用溫度控制以避免可導致PCCA1在擠出機中固化的過高溫度。溫度應該被設置為這樣的，通過熔融/捏合/混合所有組分確保良好混合以得到均勻的物質。優選地，通過包括以下步驟的方法來制備PCCA1：a.將交聯劑X1與聚酯樹脂P1混合以獲得預混合物1；b.優選地在擠出機中加熱預混合物1以獲得交聯劑X1與聚酯樹脂P1的擠出物，即擠出物1；c.冷卻擠出物1以獲得凝固的擠出物1；和d.將凝固的擠出物1研磨成較小的顆粒以獲得交聯劑X1與聚酯樹脂P1的混合物，即混合物1；和e.將PCCA1的剩余組分與混合物1混合以獲得預混合物2；f.優選地在擠出機中加熱預混合物2以獲得擠出物2；g.冷卻擠出物2以獲得凝固的擠出物2；和h.將凝固的擠出物2研磨成較小的顆粒以獲得PCCA1。如果在擠出機或攪拌機/捏合機中加熱預混合物1和/或預混合物2，則優選地利用溫度控制以避免可導致PCCA1在擠出機中固化的過高溫度。溫度應該被設置為這樣的，通過熔融/捏合/混合所有組分確保良好混合以得到均勻的物質。第6部分中所述的任何特征、要素、組分、實施方式、范圍和特別地任何優選特征、優選要素、優選實施方式、優選范圍、優選范圍組合、優選項可相互組合。7.固化的熱固性粉末涂料組合物A1和用于固化PCCA1的方法以及通過所述方法能夠得到的和/或所得到的物體從廣義來說，依照本發明，提供了固化的熱固性粉末涂料組合物A1，所述熱固性粉末涂料組合物A1如本文所述。固化的熱固性粉末涂料組合物A1是在固化熱固性粉末涂料組合物A1之后得到的，所述熱固性粉末涂料組合物A1如本文所述。優選地，固化的熱固性粉末涂料組合物A1是粉末涂層，所述粉末涂層可以是底漆、面漆或中間涂層。從廣義來說，依照本發明，提供了用于固化PCCA1的方法，所述方法包括以下步驟：i)提供PCCA1；和ii)加熱并/或輻射PCCA1以使其部分或完全固化。從廣義來說，依照本發明，提供了通過上述固化PCCA1的方法能夠得到的和/或所得到的物體；所述物體是固化的熱固性粉末涂料組合物A1且所述固化的熱固性粉末涂料組合物A1優選地為粉末涂層，所述粉末涂層可以是底漆、面漆或中間涂層。在加熱PCCA1以使其固化的情況下，PCCA1的加熱可在一定溫度下進行并持續適合的時間以固化PCCA1。PCCA1的加熱可以利用常規方法進行，例如用對流烘箱和/或(N)IR燈，且/或可利用紅外激光和/或微波設備來加熱PCCA1。固化PCCA1的溫度優選地在120-225℃、更優選地130-200℃、甚至更優選地130-190℃、最優選地130-180℃、特別地130-170℃、更特別地130-160℃的范圍內。優選地，固化PCCA1的溫度為優選地至多225℃、更優選地至多200℃、甚至更優選地至多190℃、最優選地至多180℃、最優選地至多170℃、特別地至多160℃、更特別地至多150℃。優選地，固化本發明的熱固性粉末涂料組合物的溫度為優選地至少120℃、更優選地至少130℃、甚至更優選地至少135℃、最優選地至少140℃、最優選地至少145℃、特別地至少150℃、更特別地至少155℃。優選地，PCCA1的固化時間為至多60分鐘、更優選地至多45分鐘、甚至更優選地至多30分鐘、最優選地至多20分鐘、特別地至多15分鐘、更特別地至多12分鐘、甚至更特別地至多10分鐘、最特別地至多5分鐘。優選地，在130-170℃范圍內的溫度下固化PCCA1持續5-30分鐘范圍內的時間。第7部分中所述的任何特征、要素、組分、實施方式、范圍和特別地任何優選特征、優選要素、優選實施方式、優選范圍、優選范圍組合、優選項可相互組合。8.利用PCCA1涂布制品的方法以及涂布和固化其上涂布并固化PCCA1的制品的方法從廣義來說，依照本發明，提供了利用PCCA1涂布制品的方法，所述方法包括以下步驟：將PCCA1涂覆到制品上，所述制品如本文所限定，以獲得經涂布的制品。從廣義來說，依照本發明，提供了制造其上涂布并固化熱固性粉末涂料組合物A1的制品的方法，所述方法包括以下步驟：a.將PCCA1涂覆到制品上，所述制品如本文所限定；b.在合適的溫度(固化溫度)下加熱并/或輻射熱固性粉末涂料組合物持續足夠的時間(固化時間)來部分或完全固化PCCA1以獲得其上涂布并固化熱固性粉末涂料組合物A1的制品。優選地，通過加熱進行上述步驟b。可利用本領域技術人員已知的技術將PCCA1涂覆到制品上，例如利用靜電噴涂或靜電流化床或火焰噴涂。經涂布基材的加熱可以利用常規方法進行，例如利用對流烘箱和/或用(N)IR燈。甚至可以利用微波設備來加熱基材。固化PCCA1的溫度優選地在120-225℃、更優選地130-200℃、甚至更優選地130-190℃、最優選地130-180℃、特別地130-170℃、更特別地130-160℃的范圍內。優選地，固化PCCA1的溫度為優選地至多225℃、更優選地至多200℃、甚至更優選地至多190℃、最優選地至多180℃、最優選地至多170℃、特別地至多160℃、更特別地至多150℃。優選地，固化本發明的熱固性粉末涂料組合物的溫度為優選地至少120℃、更優選地至少130℃、甚至更優選地至少135℃、最優選地至少140℃、最優選地至少145℃、特別地至少150℃、更特別地至少155℃。優選地，PCCA1的固化時間為至多60分鐘、更優選地至多45分鐘、甚至更優選地至多30分鐘、最優選地至多20分鐘、特別地至多15分鐘、更特別地至多12分鐘、甚至更特別地至多10分鐘、最特別地至多5分鐘。優選地，在130-170℃范圍內的溫度下固化PCCA1持續5-30分鐘范圍內的時間。第8部分中所述的任何特征、要素、組分、實施方式、范圍和特別地任何優選特征、優選要素、優選實施方式、優選范圍、優選范圍組合、優選項可相互組合。9.熱固性粉末涂料組合物B(PCCB)PCCB如通篇申請中所述并如權利要求所限定。PCCB可以是可熱固化的和/或可輻射固化的熱固性粉末涂料組合物；優選地，PCCB是可熱固化的熱固性粉末涂料組合物。PCCB是雙組分熱固性粉末涂料組合物。PCCB可以是無定形的或結晶的；優選地，PCCB是無定形的。PCCB包含兩種不同、單獨且有區別的熱固性粉末涂料組合物A(PCCA)和A1(PCCA1)的物理混合物，其中-PCCA如通篇申請中所述并如權利要求所限定；且-PCCA1如通篇申請中所述并如權利要求所限定。優選地，PCCB包含兩種不同、單獨且有區別的熱固性粉末涂料組合物A(PCCA)和A1(PCCA1)的物理混合物，其中-PCCA如通篇申請中所述并如權利要求所限定；且-PCCA1如通篇申請中所述并如權利要求所限定，且其中交聯劑X和X1各自選自由BHA化合物、環氧化合物及其混合物組成的組。優選地，PCCB包含兩種不同、單獨且有區別的熱固性粉末涂料組合物A(PCCA)和A1(PCCA1)的物理混合物，其中-PCCA如通篇申請中所述并如權利要求所限定；且-PCCA1如通篇申請中所述并如權利要求所限定，且其中交聯劑X和X1各自為BHA化合物。優選地，PCCB包含兩種不同、單獨且有區別的熱固性粉末涂料組合物A(PCCA)和A1(PCCA1)的物理混合物，其中-PCCA如通篇申請中所述并如權利要求所限定；且-PCCA1如通篇申請中所述并如權利要求所限定，且其中交聯劑X和X1各自為相同的BHA化合物。優選地，PCCB包含兩種不同、單獨且有區別的熱固性粉末涂料組合物A(PCCA)和A1(PCCA1)的物理混合物，其中-PCCA如通篇申請中所述并如權利要求所限定；且-PCCA1如通篇申請中所述并如權利要求所限定，且其中交聯劑X和X1各自為環氧化合物。優選地，PCCB包含兩種不同、單獨且有區別的熱固性粉末涂料組合物A(PCCA)和A1(PCCA1)的物理混合物，其中-PCCA如通篇申請中所述并如權利要求所限定；且-PCCA1如通篇申請中所述并如權利要求所限定，且其中交聯劑X和X1各自為相同的環氧化合物。優選地，PCCB包含兩種不同、單獨且有區別的熱固性粉末涂料組合物A(PCCA)和A1(PCCA1)的物理混合物，其中重量比R＝PCCA的重量/PCCA1的重量，為至少0.2且至多8，并且基于PCCB的總重量，PCCB中PCCA和PCCA1的混合物的總重量為至少10％w/w，且其中-PCCA如通篇申請中所述并如權利要求所限定；且-PCCA1如通篇申請中所述并如權利要求所限定。更特別地，熱固性粉末涂料組合物B(PCCB)包含兩種不同、單獨且有區別的熱固性粉末涂料組合物A(PCCA)和A1(PCCA1)的物理混合物，其中PCCA1如本文所述并如權利要求所限定，且其中PCCB中PCCA和PCCA1的總量為至少10pphPCCB，且其中重量比R＝PCCA的重量/PCCA1的重量，為至少0.2且至多8，且其中PCCA包含粘合劑K，所述粘合劑K包含-交聯劑X，其量為至少1pph粘合劑K且至多90pph粘合劑K；和-支化型羧酸官能聚酯樹脂P，其量為至少10pph粘合劑K且至多99pph粘合劑K，所述聚酯樹脂P具有：a.至少40℃的Tg，所述Tg是通過差示掃描量熱法(DSC)在5℃/min的加熱速率下測量的；和b.至少65mgKOH/gP且至多76.8mgKOH/gP的酸值(AV)；和c.至多10mgKOH/gP的羥值；和d.至少3.5且至多5的官能度；且所述聚酯樹脂P是至少以下單體的反應產物：i)量為至少19摩爾％且至多38摩爾％的新戊二醇；和ii)量為至少8摩爾％且至多21摩爾％的乙二醇；和iii)量為至少0摩爾％且至多2摩爾％的多元醇；和iv)量為至少0摩爾％且至多3摩爾％的間苯二甲酸；和v)量為至少38摩爾％且至多47摩爾％的對苯二甲酸；和vi)量為至少0.01摩爾％且至多10摩爾％的己二酸；和vii)量為至少6摩爾％且至多10.2摩爾％的多元羧酸；且其中所述摩爾％是基于所述聚酯樹脂P且其中用來制備所述聚酯樹脂P的單體總量為100摩爾％。優選地，R為至少0.2、更特別地至少0.3、最特別地至少0.4、例如至少0.5、例如至少0.6、例如至少0.7、例如至少0.8、例如至少0.9、例如至少0.95、例如至少0.98、例如至少0.99。優選地R為至多8、更優選地至多7.5、甚至更優選地至多7、最優選地至多6.5、特別地至多6、更特別地至多5.5、最特別地至多5、例如至多4.5、例如至多4、例如至多3.5、例如至多3、例如至多2.5、例如至多2、例如至多1.5、例如至多1.4、例如至多1.3、例如至多1.2、例如至多1.1、例如至多1.05、例如至多1.02、例如至多1.01。優選地，R為至少0.2且至多8。優選地，R為至少0.3且至多3。優選地，R為至少0.4且至多2.5。優選地，R為至少0.5且至多2。優選地，R為至少0.6且至多1.5。優選地，R為至少0.8且至多1.3。優選地，R等于1(允許舍入誤差)。PCCB可進一步包含不同于PCCA和PCCA1的熱固性粉末涂料組合物；優選地，PCCB基本上由PCCA和PCCA1組成；最優選地，PCCB由PCCA和PCCA1組成。PCCB中PCCA和PCCA1的總量為至少10pphPCCB、優選地至少15pphPCCB、更優選地至少20pphPCCB、甚至更優選地至少25pphPCCB、最優選地至少30pphPCCB、特別地至少35pphPCCB、更特別地至少40pphPCCB、最特別地至少45pphPCCB、例如至少50pphPCCB、例如至少55pphPCCB、例如至少60pphPCCB、例如至少65pphPCCB、例如至少70pphPCCB、例如至少75pphPCCB、例如至少80pphPCCB、例如至少85pphPCCB、例如至少90pphPCCB、例如至少95pphPCCB、例如至少97pphPCCB、例如至少98pphPCCB、例如至少99pphPCCB、例如至少99.5pphPCCB、例如至少99.9pphPCCB、例如100pphPCCB。PCCB的玻璃化轉變溫度(Tg)為優選地至少23℃、更優選地至少25℃、甚至更優選地至少35℃、最優選地至少40℃、特別地至少45℃。PCCB的玻璃化轉變溫度(Tg)為優選地至多100℃、更優選地至多90℃、甚至更優選地至多80℃、最優選地至多75℃，特別地至多70℃。如果PCCB具有Tm，則Tm為優選地至少23℃、更優選地至少25℃、甚至更優選地至少30℃、最優選地至少35℃、特別地至少40℃。PCCB的Tm為優選地至多180℃、更優選地至多160℃、甚至更優選地至多150℃、最優選地至多140℃。第9部分中所述的任何特征、要素、組分、實施方式、范圍和特別地任何優選特征、優選要素、優選實施方式、優選范圍、優選范圍組合、優選項可相互組合。10.制造PCCB的方法從廣義來說，依照本發明，提供了制造PCCB的方法，所述方法包括以下步驟：a.提供如本文所公開的熱固性粉末涂料組合物A(PCCA)以及如本文所公開的不同、單獨、有區別的熱固性粉末涂料組合物A1(PCCA1)；和b.將PCCA與PCCA1物理混合以獲得PCCB。優選地，制造PCCB的方法包括以下步驟：a.提供如本文所公開的熱固性粉末涂料組合物A(PCCA)以及如本文所公開的不同、單獨、有區別的熱固性粉末涂料組合物A1(PCCA1)；和b.以至少0.2且至多8的重量比R(＝PCCA的重量/PCCA1的重量)將PCCA與PCCA1物理混合以獲得PCCB。PCCA和PCCA1中的每種被彼此單獨制備并且可如本文所公開來制備。單獨制備后，將PCCA和PCCA1以重量比R物理混合在一起，所述重量比R為至少0.2、更特別地至少0.3、最特別地至少0.4、例如至少0.5、例如至少0.6、例如至少0.7、例如至少0.8、例如至少0.9、例如至少0.95、例如至少0.98、例如至少0.99。優選地R為至多8、更優選地至多7.5、甚至更優選地至多7、最優選地至多6.5、特別地至多6、更特別地至多5.5、最特別地至多5、例如至多4.5、例如至多4、例如至多3.5、例如至多3、例如至多2.5、例如至多2、例如至多1.5、例如至多1.4、例如至多1.3、例如至多1.2、例如至多1.1、例如至多1.05、例如至多1.02、例如至多1.01。優選地，R為至少0.2且至多8。優選地，R為至少0.3且至多3。優選地，R為至少0.4且至多2.5。優選地，R為至少0.5且至多2。優選地，R為至少0.6且至多1.5。優選地，R為至少0.8且至多1.3。優選地，R等于1(允許舍入誤差)。第10部分中所述的任何特征、要素、組分、實施方式、范圍和特別地任何優選特征、優選要素、優選實施方式、優選范圍、優選范圍組合、優選項可相互組合。11.固化的熱固性粉末涂料組合物B和用于固化PCCB的方法以及通過所述方法能夠得到的和/或所得到的物體從廣義來說，依照本發明，提供了固化的熱固性粉末涂料組合物B，所述熱固性粉末涂料組合物B如本文所述。固化的熱固性粉末涂料組合物B是在固化熱固性粉末涂料組合物B之后得到的，所述熱固性粉末涂料組合物B如本文所述。優選地，固化的熱固性粉末涂料組合物B是粉末涂層，所述粉末涂層可以是底漆、面漆或中間涂層。從廣義來說，依照本發明，提供了用于固化PCCB的方法，所述方法包括以下步驟：i)提供PCCB；和ii)加熱并/或輻射PCCB以使其部分或完全固化。優選地，通過加熱進行上述步驟ii)。從廣義來說，依照本發明，提供了通過上述固化PCCB的方法能夠得到的和/或所得到的物體；所述物體是固化的熱固性粉末涂料組合物B且所述固化的熱固性粉末涂料組合物B優選地為粉末涂層，所述粉末涂層可以是底漆、面漆或中間涂層。在加熱PCCB以使其固化的情況下，PCCB的加熱可在一定溫度下進行并持續適合的時間以固化PCCB。PCCB的加熱可以利用常規方法進行，例如用對流烘箱和/或(N)IR燈，且/或可利用紅外激光和/或微波設備來加熱PCCB。固化PCCB的溫度優選地在120-225℃、更優選地130-200℃、甚至更優選地130-190℃、最優選地130-180℃、特別地130-170℃、更特別地130-160℃的范圍內。優選地，固化PCCB的溫度為優選地至多225℃、更優選地至多200℃、甚至更優選地至多190℃、最優選地至多180℃、最優選地至多170℃、特別地至多160℃、更特別地至多150℃。優選地，固化本發明的熱固性粉末涂料組合物的溫度為優選地至少120℃、更優選地至少130℃、甚至更優選地至少135℃、最優選地至少140℃、最優選地至少145℃、特別地至少150℃、更特別地至少155℃。優選地，PCCB的固化時間為至多60分鐘、更優選地至多45分鐘、甚至更優選地至多30分鐘、最優選地至多20分鐘、特別地至多15分鐘、更特別地至多12分鐘、甚至更特別地至多10分鐘、最特別地至多5分鐘。優選地，在130-170℃范圍內的溫度下固化PCCB持續5-30分鐘范圍內的時間。第11部分中所述的任何特征、要素、組分、實施方式、范圍和特別地任何優選特征、優選要素、優選實施方式、優選范圍、優選范圍組合、優選項可相互組合。12.利用PCCB涂布制品的方法以及涂布和固化其上涂布并固化PCCB的制品的方法可利用本領域技術人員已知的技術將PCCB涂覆到制品上，例如利用靜電噴涂或靜電流化床或火焰噴涂。本發明還涉及制造其上涂布熱固性粉末涂料組合物B的制品的方法，所述方法包括以下步驟：將熱固性粉末涂料組合物B涂覆到制品上以獲得其上涂布熱固性粉末涂料組合物B的制品。本發明還涉及制造其上涂布并固化熱固性粉末涂料組合物B的制品的方法，所述方法包括以下步驟：a.將熱固性粉末涂料組合物B涂覆到制品上；b.在合適的溫度(固化溫度)下加熱并/或輻射熱固性粉末涂料組合物B持續足夠的時間(固化時間)以部分或完全固化熱固性粉末涂料組合物B以獲得其上涂布并固化熱固性粉末涂料組合物B的制品。優選地，通過加熱進行上述步驟b.。經涂布基材的加熱可以利用常規方法進行，例如利用對流烘箱和/或用(N)IR燈。甚至可以利用微波設備來加熱基材。熱固性粉末涂料組合物B不僅是低烘烤的，而且還可用于快速固化。已知可在較低溫度下固化的熱固性粉末涂料組合物同時提供在相對較高溫度下固化、但持續顯著較短時間的可能性，從而允許最終用戶(粉末涂布者)隨意選擇最佳固化條件，因此使過程效率和粉末涂料線的生產量最大化。第12部分中所述的任何特征、要素、組分、實施方式、范圍和特別地任何優選特征、優選要素、優選實施方式、優選范圍、優選范圍組合、優選項可相互組合。13.本發明的其它方面和實施方式本發明還涉及：i)如本文所述和如權利要求所限定的支化型羧酸官能聚酯樹脂P1；和/或ii)如本文所述和如權利要求所限定的熱固性粉末涂料組合物A1；和/或iii)如本文所述和如權利要求所限定的熱固性粉末涂料組合物B；和/或iv)如本文所述和如權利要求所限定的固化的熱固性粉末涂料組合物A1；和/或v)如本文所述和如權利要求所限定的固化的熱固性粉末涂料組合物B；和/或vi)如本文所述和如權利要求所限定的制品在粉末涂層、模內粉末涂層、3D打印、機動車應用(汽車零件、農業機械、復合結構、陶瓷結構等)、船舶應用(艦、船)、航空航天應用(飛機、直升飛機、復合結構、陶瓷結構等)、醫學應用(人工關節，網，紡織的或無紡的片材、帶子、絲帶、帶、纜，管狀產品例如韌帶替代物，復合結構，陶瓷結構等)、防護應用(防彈裝備、防彈衣、防彈背心、防彈頭盔、防彈車、復合結構、陶瓷結構等)、運動/娛樂應用(擊劍、滑冰、滑板、滑雪板、運動降落傘中的吊索、滑翔傘、風箏、風箏運動用的風箏線、登山裝備、復合結構、陶瓷結構等)、建筑應用(窗、門、(假)墻、纜等)、瓶灌應用、家庭應用(家用電器、白色家電、家具、計算機外殼等)、機械應用(罐和瓶處理機器部件、紡織機的運動部件、軸承、齒輪、復合結構、陶瓷結構、計算機外殼等)、罐應用、卷材應用、能源應用(用于例如風力、潮汐或太陽能發電機)、紡織應用(用于例如織物，這可以非常廣泛，從浸注技術紡織物到例如全復合材料，既作為涂料也作為復合材料的粘合劑)和電氣應用(用于例如電線或配電盤的柜子(cabinet))中的用途。另一方面，本發明涉及如本文所述和如權利要求所限定的支化型羧酸官能聚酯樹脂P1用于無光澤粉末涂層的用途。另一方面，本發明涉及如本文所述和如權利要求所限定的熱固性粉末涂料組合物B用于無光澤粉末涂層的用途。另一方面，本發明涉及使用如本文所述和如權利要求所限定的支化型羧酸官能聚酯樹脂P1獲得無光澤粉末涂層的方法。另一方面，本發明涉及使用如本文所述和如權利要求所限定的熱固性粉末涂料組合物B獲得無光澤粉末涂層的方法。另一方面，本發明涉及如本文所述和如權利要求所限定的熱固性粉末涂料組合物A1在2K熱固性粉末涂料組合物中的用途。另一方面，本發明涉及獲得包含如本文所述和如權利要求所限定的熱固性粉末涂料組合物A1的2K熱固性粉末涂料組合物的方法。此外，本發明的另一方面是根據實施例4-7的聚酯樹脂P1。此外，本發明的另一方面是如實施例20-23和55中所述的粘合劑K1。此外，本發明的另一方面是根據實施例20-23和55的熱固性粉末涂料組合物A1。此外，本發明的另一方面是根據實施例33-36、48-51和56-57的熱固性粉末涂料組合物B。此外，本發明的另一方面是固化實施例33-36、48-51和56-57的熱固性粉末涂料組合物B之后得到的粉末涂層。本發明的許多其它變體和實施方式對于本領域技術人員來說是顯然的，這些變體被認為在本發明的范圍內。通篇申請中所述的任何特征、要素、組分、實施方式、范圍和特別地任何優選特征、優選要素、優選實施方式、優選范圍、優選范圍組合、優選項可相互組合。本發明的權利要求給出了本發明的其它方面和其優選特征。現在通過參考下述說明性的非限制性實施例來詳細描述本發明。14.實施例參考下述非限制性實施例來更詳細解釋本發明。在實施例部分中：-縮略語P代表根據如本文所公開和如權利要求所限定的聚酯樹脂P的聚酯樹脂；-縮略語P1代表根據如本文所公開和如權利要求所限定的聚酯樹脂P1的聚酯樹脂；-縮略語PCCA代表根據如本文所公開和如權利要求所限定的熱固性粉末涂料組合物PCCA的熱固性粉末涂料組合物；-縮略語PCCA1代表根據如本文所公開和如權利要求所限定的熱固性粉末涂料組合物PCCA1的熱固性粉末涂料組合物；-縮略語PCCB代表根據如本文所公開和如權利要求所限定的熱固性粉末涂料組合物PCCB的熱固性粉末涂料組合物。在實施例部分中：-縮略語CompP代表不是根據如本文所公開和如權利要求所限定的聚酯樹脂P的聚酯樹脂；-縮略語CompP1代表不是根據如本文所公開和如權利要求所限定的聚酯樹脂P1的聚酯樹脂；-縮略語CompPCCA代表不是根據如本文所公開和如權利要求所限定的熱固性粉末涂料組合物PCCA的熱固性粉末涂料組合物；-縮略語CompPCCA1代表不是根據如本文所公開和如權利要求所限定的熱固性粉末涂料組合物PCCA1的熱固性粉末涂料組合物；-縮略語CompPCCB代表不是根據如本文所公開和如權利要求所限定的熱固性粉末涂料組合物PCCB的熱固性粉末涂料組合物。在實施例中，縮略語“n.m.”表示“未測量”。在表中所示的數字中，用逗號“，”表示小數點；對于本申請中所示的任何其它數字，用點“.”表示小數點。14.1用于測量聚酯樹脂的性質的分析方法和技術除非另外說明，理論數均分子量(Mn)被定義如下：Mn＝(∑iNiMi)/(∑iNi)其中，Ni是分子量為Mi的分子的個數。在實施例1-16中所示聚酯樹脂的情況下，根據等式EQ1計算Mn：將如本文所限定的官能度(f)與56110相乘，然后將其結果除以期望(目標)酸值(AV)(mgKOH/g聚酯樹脂)與期望(目標)羥值(OHV)(mgKOH/g聚酯樹脂)之和。根據等式EQ2計算實施例1-16中所示聚酯樹脂的“官能度(f)”。熔體粘度(在本文中被稱為粘度，以Pa.s計)測量在160℃下在BrookfieldCAP2000+H粘度儀上進行。所應用的剪切速率為21s-1并使用19.05mm的轉子(錐形轉子CAP-S-05(19.05mm，1.8°))。分別根據ISO2114-2000和ISO4629-1978，通過滴定法測定聚酯樹脂P的酸值和羥值；此外，本文中還報告了所述樹脂的目標(理論)酸值和羥值。實施例部分中所制備和示出的聚酯樹脂P-1、P1-1、P1-2、P1-3和P1-4的羥值低于5mgKOH/g聚酯樹脂。實施例部分中所制備和示出的所有聚酯均是無定形的。14.2用于測量聚酯樹脂和/或熱固性粉末涂料組合物的玻璃化轉變溫度、結晶溫度、結晶焓、熔融溫度和熔融焓的DSC方法(被稱為“DSC方法”)聚酯樹脂的玻璃化轉變溫度、結晶溫度、結晶焓、熔融溫度和熔融焓是通過差示掃描量熱法(DSC)根據本部分中所述的方法學，在TA儀器DSCQ20裝置上測量的：在N2氣氛中，利用銦校準，在制備聚酯樹脂之后24小時內進行。如下文所述，利用由TA儀器提供的UniversalAnalysis2000軟件4.5a版進行信號(DSC溫度記錄圖，熱流相對于溫度)的處理。涉及聚酯樹脂的DSC方法部分在本文中被稱為DSC方法-PR。熱固性粉末涂料組合物的玻璃化轉變溫度、結晶溫度、結晶焓、熔融溫度和熔融焓是通過差示掃描量熱法(DSC)根據本部分中所述的方法學，在TA儀器DSCQ20裝置上測量的：在N2氣氛中，利用銦校準，在制備聚酯樹脂之后24小時內進行。如下文所述，利用由TA儀器提供的UniversalAnalysis2000軟件4.5a版進行信號(DSC溫度記錄圖，熱流相對于溫度)的處理。涉及熱固性粉末涂料組合物的DSC方法部分在本文中被稱為DSC方法-TPCC。聚酯樹脂的玻璃化轉變溫度(參見DSC方法-PR)和熱固性粉末涂料組合物的玻璃化轉變溫度(DSC方法-TPCC)中的每一個均是發生玻璃化轉變的溫度范圍的拐點溫度，所述拐點溫度是對應于母熱曲線(parentthermalcurve)的一階導數(相對于時間)峰值的熱曲線上的點。該點對應于母熱曲線的拐點，如ASTME1356-08中的§3.2.1.3中所限定。Tm(在DSC方法-PR和DSC方法-TPCC中)被測量為在歸因于樣品熔融的吸熱信號的最小熱流處記錄的溫度。ΔHm(在DSC方法-PR和DSC方法-TPCC中)被測量為在熔融的溫度范圍內的積分熱流。Tc(在DSC方法-PR和DSC方法-TPCC中)被測量為在歸因于樣品結晶的放熱信號的最大熱流處記錄的溫度。ΔHc(在DSC方法-PR和DSC方法-TPCC中)被測量為在結晶的溫度范圍內的積分熱流。14.2.1聚酯樹脂(“DSC方法-PR”)如下所述測量聚酯樹脂的玻璃化轉變溫度(Tg，以℃計)：稱量10±5mg聚酯樹脂樣品并置于DSC室中。以40℃/分的加熱速率將樣品加熱至150℃(溫度記錄圖A)。一旦樣品達到150℃，將溫度保持在150℃持續10分鐘。隨后以30℃/分的速率將樣品冷卻至0℃(溫度記錄圖B)；一旦樣品達到0℃，將溫度保持在0℃持續1分鐘。隨后以5℃/分的加熱速率將樣品加熱至100℃(溫度記錄圖C)。溫度記錄圖A、B和C被處理為溫度記錄圖的Y軸，所述溫度記錄圖展示了熱流具有放熱上升和吸熱下降。溫度記錄圖C被用于測量聚酯樹脂的玻璃化轉變溫度(Tg)。如下所述測量聚酯樹脂的ΔHm、Tm、ΔHc和Tc：稱量10±5mg結晶聚酯樹脂樣品并置于DSC室中。使樣品在25℃下平衡1分鐘；隨后以5℃/分的加熱速率將樣品加熱至200℃。一旦樣品達到200℃，將溫度保持在200℃持續1分鐘(溫度記錄圖A)。隨后以5℃/分的冷卻速率將樣品冷卻至-50℃(溫度記錄圖B)；一旦樣品達到-50℃，將溫度保持在-50℃持續1分鐘。隨后以5℃/分的加熱速率將樣品加熱至200℃(溫度記錄圖C)。溫度記錄圖A、B和C被處理為溫度記錄圖的Y軸，所述溫度記錄圖展示了熱流具有放熱上升和吸熱下降。溫度記錄圖B被用于測量ΔHc和Tc；溫度記錄圖C被用于測量ΔHm和Tm。14.2.2熱固性粉末涂料組合物(“DSC方法-TPCC”)如下所述在擠出24小時后測量熱固性粉末涂料組合物的玻璃化轉變溫度(Tg，以℃計)：稱量10±5mg熱固性粉末涂料組合物樣品并置于DSC室中。將樣品冷卻至-20℃并將溫度保持在-20℃持續1分鐘；隨后以5℃/分的加熱速率將樣品加熱至200℃(溫度記錄圖A)。溫度記錄圖A被用于測量TgPCC。如下所述測量熱固性粉末涂料組合物的ΔHm、Tm、ΔHc和Tc：稱量10±5mg熱固性粉末涂料組合物樣品并置于DSC室中。使樣品在25℃下平衡1分鐘；隨后以5℃/分的加熱速率將樣品加熱至120℃。一旦樣品達到120℃，將溫度保持在120℃持續1分鐘(溫度記錄圖A)。隨后以5℃/分的冷卻速率將樣品冷卻至-50℃(溫度記錄圖B)；一旦樣品達到-50℃，將溫度保持在-50℃持續1分鐘。隨后以5℃/分的加熱速率將樣品加熱至200℃(溫度記錄圖C)。溫度記錄圖A、B和C被處理為溫度記錄圖的Y軸，所述溫度記錄圖展示了熱流具有放熱上升和吸熱下降。溫度記錄圖B被用于測量ΔHc和Tc；溫度記錄圖C被用于測量ΔHm和Tm。14.3熱固性粉末涂料組合物及其粉末涂層的性質的測量和評估(表6)根據ISO8130/第8部分，在40℃下持續共7周檢測表7的熱固性粉末涂料組合物的物理儲存穩定性(PSS)。所述熱固性粉末涂料組合物的PSS的測量是在擠出并于室溫下冷卻約3小時后開始的。結塊或燒結的程度越高，則PSS越差，因此其根據下列量表的等級越低。根據在1-10的量表(1代表最差的PSS且10代表最好的PSS)中的下列等級對結塊程度進行視覺評估和分級。10：無變化9：無結塊，流動性非常好8：無結塊，流動性良好7：結塊程度非常低；能夠通過一次輕擊將結塊分散成細粉6：結塊程度非常低；能夠通過數次敲擊將結塊分散成細粉5：結塊程度低；能夠通過手壓將結塊分散成細粉4：結塊程度低；不能通過手壓將結塊分散成細粉3：嚴重結塊成一些大塊，材料可傾倒2：嚴重結塊成一些大塊，材料不可傾倒1：產品燒結成一塊，體積減小。熱固化相應的熱固性粉末涂料組合物之后得到的粉末涂層的涂層(膜)厚度是利用來自DeFelskoCorporation的PosiTector6000涂層厚度測量儀、根據ENISO2808：2007測量的。根據ASTMD2794，在固化發生后并將涂層冷卻至室溫的當日，使用20in.-lb、40in.-lb和60in.-lb的5/8”球在ALQ-46板上的厚度為50±5μm的膜上測定耐反向沖擊性(RIR)[in.-lb(英寸-磅)，1英寸/Ibs＝0.055997m/kg]。RIR行中提到的in.-lb的數目表示：在160℃下固化相應的熱固性粉末涂料組合物12分鐘后，粉末涂層承受的最大in.-lb。“0”表示涂層不能承受20in.-lb的沖擊。固化的熱固性粉末涂料組合物(或“熱固性固化的粉末涂料組合物”)的低烘烤在本文中被定義為：能使得所產生的涂層厚度為50±5μm的粉末涂層在ALQ-46板上經受如上所述的根據ASTMD2794進行的耐反向沖擊性的測試之后沒有顯示出裂縫或分層的固化溫度和時間條件。相應的熱固性粉末涂料組合物在ALQ-46板上固化后得到的粉末涂層的光澤度60°是根據ASTMD523用BYK-GardnerGmbH濁度-光澤度儀測定的。光澤度是在60°的角度下以光澤度單位報告的并且是在ALQ-46板上在60±5μm的膜厚度下測量的。14.4實施例1-3：聚酯樹脂P-1、CompP1-1和CompP1-2的合成：概述表1中所示的聚酯樹脂P-1、CompP1-1和CompP1-2的組成涉及1.0Kg聚酯樹脂的產量。通過兩相(或兩步)縮聚反應來制備實施例P-1、CompP1-1和CompP1-2的聚酯樹脂。在第一步結束時，獲得了羥基官能聚酯樹脂(在本文中稱為前體)；接著使羥基官能聚酯樹脂與過量羧酸官能單體進一步反應以獲得聚酯樹脂P-1、CompP1-1和CompP1-2。聚酯樹脂P-1、CompP1-1和CompP1-2均為羧酸官能聚酯且它們全部具有低于7mgKOH/g聚酯樹脂的羥值(OHV)。聚酯樹脂P-1、CompP1-1和CompP1-2中的每一種均在室溫和大氣壓下為固態。聚酯樹脂P-1、CompP1-1和CompP1-2中的每一種均為無定形的。類似于下文所述的聚酯樹脂P-1的合成來進行聚酯樹脂CompP1-1和CompP1-2的合成。14.4.1實施例1：聚酯樹脂P-1的合成用丁基錫酸(1g)(催化劑)、新戊二醇(288.5g，2.77mol)、乙二醇(89.0g，1.43mol)填充裝有溫度計、攪拌器和用于除去合成期間形成的水的蒸餾裝置的反應器容器。將容器加熱至150℃直至混合物熔化。然后在氮氣流下加入對苯二甲酸(571.8g，3.44mol)、己二酸(46.6g，0.35mol)和偏苯三酸酐(20.0g，0.10mol)，并將溫度逐漸升高至260℃，同時蒸餾出反應水直至聚酯樹脂前體的酸值介于9-15mgKOH/g之間。將反應混合物冷卻至240℃并應用真空直至聚酯樹脂前體達到期望的酸值(7.0mgKOH/g)；這標志著第一步的完成。對于第二步，將反應混合物冷卻至200℃，隨后加入偏苯三酸酐(113.9g，0.59mol)。將溫度提高至225℃并在225℃下攪拌聚酯樹脂1小時。隨后，將聚酯樹脂冷卻至195℃(標志著第二步的結束)，然后排放到保持在室溫下的鋁箔上。14.5實施例4-16：聚酯樹脂P1-1、P1-2、P1-3、P1-4和CompP1-1、CompP1-2、CompP1-3、CompP1-4、CompP1-5、CompP1-6、CompP1-7、CompP1-8、CompP1-9的合成：概述表2和3中所示的聚酯樹脂P1-1、P1-2、P1-3、P1-4和CompP1-1、CompP1-2、CompP1-3、CompP1-4、CompP1-5、CompP1-6、CompP1-7、CompP1-8、CompP1-9的組成涉及1.0Kg聚酯樹脂的產量。通過兩相(或兩步)縮聚反應來制備聚酯樹脂P1-1、P1-2、P1-3、P1-4和CompP1-1、CompP1-2、CompP1-3、CompP1-4、CompP1-5、CompP1-6、CompP1-7、CompP1-8、CompP1-9。在第一步結束時，獲得了羥基官能聚酯樹脂(在本文中稱為前體)；接著使羥基官能聚酯樹脂與過量羧酸官能單體進一步反應以獲得實施例P1-1、P1-2、P1-3、P1-4和CompP1-1、CompP1-2、CompP1-3、CompP1-4、CompP1-5、CompP1-6、CompP1-7、CompP1-8、CompP1-9的支化型無定形羧酸官能聚酯。表2和3中的聚酯樹脂均為羧酸官能聚酯且它們全部具有低于5mgKOH/g聚酯樹脂的羥值(OHV)。表2和3中的聚酯樹脂中的每一種均在室溫和大氣壓下為固態。表2和3中的聚酯樹脂中的每一種均為無定形的。類似于下文所述的聚酯樹脂P1-1的合成來進行聚酯樹脂P1-1、P1-2、P1-3、P1-4和CompP1-1、CompP1-2、CompP1-3、CompP1-4、CompP1-5、CompP1-6、CompP1-7、CompP1-8、CompP1-9的合成。14.5.1實施例4：聚酯樹脂P1-1的合成用丁基錫酸(1g)(催化劑)、新戊二醇(314.8g，3.02mol)、三羥甲基丙烷(8.03g，0.06mol)、乙二醇(55.0g，0.89mol)、1，6-己二醇(31.2g，0.26mol)填充裝有溫度計、攪拌器和用于除去合成期間形成的水的蒸餾裝置的反應器容器。將容器加熱至150℃直至混合物熔化。然后在氮氣流下加入對苯二甲酸(620.2g，3.73mol)和間苯二甲酸(23.1g，0.14mol)，并將溫度逐漸升高至260℃同時蒸餾出反應水，直至反應混合物清澈且聚酯樹脂前體的酸值介于5-15mgKOH/g之間；這標志著第一步的完成。對于第二步，將反應混合物冷卻至200℃，隨后加入己二酸(45.8g，0.31mol)和間苯二甲酸(44.0g，0.26mol)。將溫度提高至250℃同時蒸餾出水；隨后應用真空直至聚酯樹脂達到期望的酸值范圍(25.0mgKOH/g聚酯樹脂)。隨后，停止真空并將聚酯樹脂冷卻至195℃(標志著第二步的結束)，然后排放到保持在室溫下的鋁箔上。14.6表4中的熱固性粉末涂料組合物的制備：一般程序表4中描述了用于制備熱固性粉末涂料組合物PCCA-1、CompPCCA-1、CompPCCA-2的組分；XL-552(Tm＝120-124℃，羥值為620-700mgKOH/gXL-552)是由EMSChemie供應的BHA化合物且其被用作交聯劑。表4中提到的棕色混合物由0.4g300(來自EvonikDegussaGmbH的碳黑)、1.9gred130M(來自BayerB.V.的顏料紅C.I.101Fe2O3)、2.9g920(來自Bayer的C.I.顏料黃42FeOOH)、2.2gYellowL2010(來自BASF的鉻(III)/銻(V)/二氧化鈦金紅石)、25.0gBlanc重晶石粉(來自SachtlebenChemieGmbH的沉淀硫酸鋇)、1.5gPV5(來自Worlée-ChemieGmbH的流動控制劑)和0.4g苯偶姻(脫氣劑)組成。使用的棕色混合物的總量為34.3pph粘合劑(＝聚酯樹脂和交聯劑)。待使用的棕色混合物的總量為34.3pph粘合劑(＝聚酯樹脂和交聯劑)且棕色混合物的各組分的量還應該以一定比值來使用，所述比值與本部分中關于棕色混合物所述的比值成比例。前述適用于利用棕色混合物配制的任何熱固性粉末涂料組合物(本發明的或比較的)。如下所述來制備表4中的熱固性粉末涂料組合物：在混合器中混合其組分，隨后在PRISMTSE16PC雙螺桿擠出機中以200rpm的螺桿速度在120℃下擠出獲得的混合物。使擠出物在室溫下冷卻，然后使其破碎為碎屑。在RetschZM100中利用0.5mm環篩以18000rpm研磨碎屑，然后進行篩分。收集顆粒尺寸低于90μm的篩分級分。表4中的所有熱固性粉末涂料組合物均為棕色的。14.7表5中的熱固性粉末涂料組合物的制備：一般程序表5中描述了用于制備熱固性粉末涂料組合物PCCA1-1、PCCA1-2、PCCA1-3、PCCA1-4、CompPCCA1-1、CompPCCA1-2、CompPCCA1-3、CompPCCA1-4、CompPCCA1-5、CompPCCA1-6、CompPCCA1-7、CompPCCA1-8和CompPCCA1-9的組分；XL-552(Tm＝120-124℃，羥值為620-700mgKOH/gXL-552)是由EMSChemie供應的BHA化合物且其被用作交聯劑。表5中提到的棕色混合物與用來制備表4中的熱固性粉末涂料組合物的棕色混合物相同，且使用的棕色混合物的總量為34.3pph粘合劑(＝聚酯樹脂和交聯劑)。如下所述來制備表5中的熱固性粉末涂料組合物：在混合器中混合其組分，隨后在PRISMTSE16PC雙螺桿擠出機中以200rpm的螺桿速度在120℃下擠出獲得的混合物。使擠出物在室溫下冷卻，然后使其破碎為碎屑。在RetschZM100中利用0.5mm環篩以18000rpm研磨碎屑，然后進行篩分。收集顆粒尺寸低于90μm的篩分級分。表5中的所有熱固性粉末涂料組合物均為棕色的。14.8表6-7中的熱固性粉末涂料組合物的制備：一般程序如下所述來制備表6和7中的熱固性粉末涂料組合物：通過機械混合/共混其組分來進行物理混合；表6和7中的每種熱固性粉末涂料組合物的組分是表4和5中的兩種不同、單獨且有區別的熱固性粉末涂料組合物；表6中的每種熱固性粉末涂料組合物是通過在混合器中物理混合100g每種其組分來制備的。例如，通過將100gPCCA-1與100gPCCA1-1物理混合來制備PCCB1。表6中的所有熱固性粉末涂料組合物均為棕色的。如下所述來制備表7中的每種熱固性粉末涂料組合物(除了實施例33之外，其是根據表6中的那些實施例制備的)：在混合器中物理混合一定量的每種其組分，以獲得具有不同重量比R的熱固性粉末涂料組合物B。例如，通過將120gPCCA-1與80gPCCA1-1(R＝1.50)物理混合來制備PCCB8。表7中的所有熱固性粉末涂料組合物均為棕色的。制備表6中的熱固性粉末涂料組合物之后，將其靜電噴涂(電暈噴槍，60kV)到0.8mm厚的鉻酸鋁Q-板(型號：ALQ-46)上達到適合本文中提到的每種試驗的涂層厚度，然后在處于大氣壓的空氣循環爐(HeraeusInstrumentsUT6120)中在160℃下固化12分鐘以提供棕色粉末涂層。14.9表8中的熱固性粉末涂料組合物的制備：一般程序表8中描述了用于制備熱固性粉末涂料組合物PCCA-2和PCCA1-5的組分；GT-7004(軟化點＝95-101℃，環氧當量為714-752g/當量GT-7004)是由HuntsmanAdvancedMaterials(歐洲)BVBA供應的環氧化合物(環氧樹脂)且其被用作交聯劑。表8中提到的棕色混合物與用來制備表4中的熱固性粉末涂料組合物的棕色混合物相同，其中棕色混合物的各組分中的每種以一定比值被使用，所述比值與關于用來制備表4中的棕色混合物所述的比值成比例，且其中用于表8中的熱固性粉末涂料組合物的棕色混合物的總量為34.3pph粘合劑(＝聚酯樹脂和交聯劑)。如下所述來制備表8中的熱固性粉末涂料組合物：在混合器中混合其組分，隨后在PRISMTSE16PC雙螺桿擠出機中以200rpm的螺桿速度在120℃下擠出獲得的混合物。使擠出物在室溫下冷卻，然后使其破碎為碎屑。在RetschZM100中利用0.5mm環篩以18000rpm研磨碎屑，然后進行篩分。收集顆粒尺寸低于90μm的篩分級分。表8中的所有熱固性粉末涂料組合物均為棕色的。14.10表9中的熱固性粉末涂料組合物的制備：一般程序如下所述來制備表9中的熱固性粉末涂料組合物：通過機械混合/共混其組分來進行物理混合；表9中的每種熱固性粉末涂料組合物的組分是表8中的兩種不同、單獨且有區別的熱固性粉末涂料組合物；如下所述來制備表9中的每種熱固性粉末涂料組合物：在混合器中物理混合一定量的每種其組分，以獲得具有不同重量比R的熱固性粉末涂料組合物B。例如，通過將134gPCCA-2與66gPCCA1-5(R＝2.03)物理混合來制備PCCB10。表9中的所有熱固性粉末涂料組合物均為棕色的。制備表9中的熱固性粉末涂料組合物之后，將其靜電噴涂(電暈噴槍，60kV)到0.8mm厚的鉻酸鋁Q-板(型號：ALQ-46)上達到適合本文中提到的每種試驗的涂層厚度，然后在處于大氣壓的空氣循環爐(HeraeusInstrumentsUT6120)中在160℃下固化12分鐘以提供棕色粉末涂層。表1：根據P的聚酯樹脂(實例1)和與P比較的聚酯樹脂(實例2-3)的組成和表征實例1實例2實例3P-1CompP-1CompP-2用于第一步的單體新戊二醇(mol)2,772,722,78乙二醇(mol)1,431,431,49對苯二甲酸(mol)3,443,293,58己二酸(mol)0,350,350,36偏苯三酸酐(mol)0,100,120,09用于第二步的單體偏苯三酸酐(mol)0,590,710,48總計(mol)8,698,628,78用于第一步的單體新戊二醇(g)288,5283,3289,1乙二醇(g)89,088,892,7對苯二甲酸(g)571,8547,1595,1己二酸(g)46,646,648,5偏苯三酸酐(g)20,023,116,7用于第二步的單體偏苯三酸酐(g)113,9136,992,0總重量(g)1129,81125,81134,1合成期間形成的水(g)129,8125,8134,1所產生樹脂的重量(g)100010001000單體新戊二醇(mol％)31,931,531,6乙二醇(mol％)16,516,617,0對苯二甲酸(mol％)39,638,240,8己二酸(mol％)4,04,04,1偏苯三酸酐(mol％)8,09,76,5總計(mol％)100100100聚酯樹脂的理論值AV(mgKOH/g聚酯樹脂)73,484,459,5OHV(mgKOH/g聚酯樹脂)5,94,84,1官能度(f)3,934,193,99Mn(Da)277526373515聚酯樹脂的測量值Tg(℃)63,264,161,7在160℃下的粘度(Pa.s)43,941,450,3AV(mgKOH/g聚酯樹脂)71,58461,6OHV(mgKOH/g聚酯樹脂)3,86,44,8表2：根據P1的聚酯樹脂的組成和表征表3：與聚酯樹脂P1比較的聚酯樹脂的組成和表征表3(續)：與聚酯樹脂P1比較的聚酯樹脂的組成和表征表4：包含根據P的聚酯樹脂和交聯劑的熱固性粉末涂料組合物(實施例17)，以及包含與P比較的聚酯樹脂和交聯劑的熱固性粉末涂料組合物(實施18-19；比較的)本發明的目標是提供儲存穩定的低烘烤熱固性粉末涂料組合物，所述組合物在固化后提供具有良好的耐反向沖擊性(RIR)的無光澤粉末涂層。“低烘烤熱固性粉末涂料組合物”在本文中表示棕色熱固性粉末涂料組合物，在160℃下固化12分鐘后，所述組合物提供棕色粉末涂層，當膜厚度為50±5μm(1μm＝1x10-6m)時，所述粉末涂層具有40in.-lb的耐反向沖擊性(RIR)，其中RIR如本文中所限定和測量。“具有良好儲存穩定性的熱固性粉末涂料組合物”在本文中表示棕色熱固性粉末涂料組合物，在從1(儲存穩定性非常差)至10(儲存穩定性優異)的量表上，所述組合物具有至少5、更優選地至少6、甚至更優選地至少7的物理儲存穩定性(PSS)，其中PSS如本文中所限定和測量。“無光澤粉末涂層”或等同的“低光澤粉末涂層”在本文中表示在160％下固化棕色熱固性粉末涂料組合物12分鐘后得到的厚度為60±5μm的棕色粉末涂層，所述棕色粉末涂層具有至多38、優選地至多36、更優選地至多35的光澤度60°，其中光澤度60°如本文中所限定和測量。“具有良好耐反向沖擊性的粉末涂層”在本文中表示在160℃下固化棕色熱固性粉末涂料組合物12分鐘后得到的厚度為50±5μm的棕色粉末涂層，所述棕色粉末涂層能夠經受至少40in.-lb、優選地至少45in.-lb、更優選地至少50in.-lb、甚至更優選地至少55in.-lb、最優選地至少60in.-lb(1inch/lbs＝0.055997m/kg)，其中耐反向沖擊性(RIR)如本文中所限定和測量。由表6、7和9中所示結果，顯然只有如本文所述和如權利要求所限定的熱固性粉末涂料組合物B(參見實例33-36、48-51、56-57)展示出所有上述期望性質的獨特組合；更特別地，僅實例33-36、48-51、56-57的熱固性粉末涂料組合物B是：·低烘烤的；且·儲存穩定的(PSS在5-9范圍內)；并在固化后提供·無光澤粉末涂層(光澤度60°在30-36范圍內)，所述涂層具有·60in.-lb耐反向沖擊性。當前第1頁1 2 3