本發明涉及一種二元醇二縮水甘油醚的合成方法，屬于化工合成
技術領域：
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背景技術：
：二元醇二縮水甘油醚是一種脂肪族雙環氧基樹脂，是良好的交聯劑、活性稀釋劑、織物整理劑、熱穩定劑和鹵化銀照相材料的堅膜劑等，也可以作為中間體合成不同類型的Gemini表面活性劑，有著非常廣泛的用途。現有合成二元醇二縮水甘油醚的方法存在的問題是：底物多是使用小分子量的二元醇(＜400)或者乙二醇單分子；相轉移催化劑多采用的是三氟化硼，三氟化硼毒性大，易污染環境；產品的轉化率不高，一般只有70-90％。技術實現要素：為了解決以上問題，本發明提供一種產品純度高，產率高，并適用于合成不同分子量，滿足不同需求的二元醇二縮水甘油醚的合成方法。為實現上述目的，本發明采用的技術方案是：一種二元醇二縮水甘油醚的合成方法，方法如下：將二元醇加入到反應釜中，然后依次加入環氧氯丙烷、相轉移催化劑和催化劑，于30-100℃下反應，反應結束后，減壓蒸出過量的環氧氯丙烷和反應生成的水，得反應物；反應物用無水乙醇洗滌，過濾取濾液，濾液減壓蒸出無水乙醇，得到產品二元醇二縮水甘油醚。優選的，上述的二元醇二縮水甘油醚的合成方法，按重量百分比，取二元醇50-70％，環氧氯丙烷13-40％，催化劑6-14％，相轉移催化劑1-3％。優選的，上述的二元醇二縮水甘油醚的合成方法，將環氧氯丙烷、相轉移催化劑和催化劑的量分2-7次加入，每次間隔4-8h。優選的，上述的二元醇二縮水甘油醚的合成方法，所述的二元醇選自烷基二醇、芳基二醇、聚乙二醇或聚丙二醇。更優選的，所述的二元醇的分子量為50-5000。優選的，上述的二元醇二縮水甘油醚的合成方法，所述的相轉移催化劑為芐基三乙基氯化銨、四丁基溴化銨、四丁基氯化銨或四丁基硫酸氫銨。更優選的，所述的相轉移催化劑為芐基三乙基氯化銨或四丁基溴化銨。優選的，上述的二元醇二縮水甘油醚的合成方法，所述的催化劑為氫化鈉、氫化鉀、氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化鎂、氫氧化鈣、甲醇鈉、甲醇鉀、乙醇鈉或乙醇鉀。本發明的有益效果是：本發明，適用于各個分子量的二元醇合成的二元醇二縮水甘油醚的合成，反應操縱簡便，產品轉化率高。具體實施方式實施例1(一)配料按重量百分比，取50％的聚乙二醇400，36％的環氧氯丙烷、2％的芐基三乙基氯化銨、12％的氫氧化鈉。(二)合成方法將聚乙二醇400加入到反應釜中，然后將環氧氯丙烷、芐基三乙基氯化銨和氫氧化鈉的量分4次加入到反應釜中，每次間隔6h，保持30℃反應25h，反應結束后，減壓蒸出過量的環氧氯丙烷和反應生成的水，得反應物；反應物再用無水乙醇洗滌，過濾掉反應生成的鹽，過濾取濾液，濾液減壓蒸出無水乙醇，得到產品聚乙二醇二縮水甘油醚。經氣相色譜檢測結果表明，所得的聚乙二醇二縮水甘油醚轉化率99.73％。實施例2(一)配料按重量百分比，取64％的聚丙二醇1000，28％的環氧氯丙烷、1％的四丁基溴化銨、7％的甲醇鉀。(二)合成方法將聚丙二醇1000加入到反應釜中，然后將環氧氯丙烷、四丁基溴化銨和甲醇鉀的量分3次加入到反應釜中，每隔7h加入1次，保持70℃反應25h，反應結束后，減壓蒸出過量的環氧氯丙烷和反應生成的水，得反應物；反應物再用無水乙醇洗滌，過濾掉反應生成的鹽，過濾取濾液，濾液減壓蒸出無水乙醇，得到產品聚丙二醇二縮水甘油醚。經氣相色譜檢測結果表明，所得的聚丙二醇二縮水甘油醚轉化率99.47％。實施例3方法同實施例1，不同點在于，改變環氧氯丙烷、芐基三乙基氯化銨和氫氧化鈉的量的添加方法，結果如表1。表1實施例4方法同實施例1，只改變二元醇，結果如表2。表2二元醇轉化率辛二醇99.02％苯二酚97.35％聚乙二醇20099.21％聚乙二醇60097.32％聚丙二醇40097.29％聚丙二醇60097.11％實施例5方法同實施例1，只改變催化劑，結果如表3。表3催化劑轉化率氫化鈉98.15％乙醇鈉96.29％氫氧化鈣97.31％氫氧化鎂97.21％當前第1頁1 2 3