技術特征：

1.一種改性氧化石墨烯/丁苯橡膠復合物，其特征在于：其原料按重量份計包括：

各原料中，所述硫化促進劑為促進劑TMTD或者促進劑CBS，所述防老劑為防老劑RD、防老劑NB、防老劑445、防老劑2246或者防老劑ODA)，所述偶聯劑為鋁酸酯偶聯劑、稀土偶聯劑、硅烷偶聯劑或者鈦酸酯偶聯劑。

2.制備如權利要求1所述的一種改性氧化石墨烯/丁苯橡膠復合物的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

(1)塑煉：按配方比例，將100份所述丁苯橡膠基體放入雙輥開煉機進行塑煉，得到塑煉膠；

(2)氧化石墨烯的改性：按配方比例，將0.05～1.4份的所述偶聯劑溶解于0.1～0.5份體積濃度為10％～50％的乙醇溶液中，加入所述氧化石墨烯，加熱至80～100℃，使得乙醇完全揮發，得到改性氧化石墨烯,其中，所述偶聯劑的用量為所述氧化石墨烯用量的0.5～3.5wt％；

(3)混煉：按配方比例，依次將步驟(1)得到的所述塑煉膠、步驟(2)得到的所述改性氧化石墨烯、1～2份硫化促進劑以及0.5～1.5份防老劑加入到雙輥開煉機中，經混煉、硫化成型，即得到所述改性氧化石墨/丁苯橡膠復合物。

3.根據權利要求2所述的一種改性氧化石墨烯/丁苯橡膠復合物的制備方法，其特征在于：步驟(2)中，所述氧化石墨烯的制備包括以下步驟：

(1)低溫反應：向處于冰水浴中的燒杯內加入濃硫酸60-75mL，攪拌，當冰水浴的溫度保持在0～4℃，加入3-4g炭黑或者膨脹石墨，再加入0.5-1g的硝酸鈉，然后緩慢加入0.7-1g的的高錳酸鉀，在攪拌下反應1～4h；

(2)中溫反應：將步驟(1)中裝有濃硫酸、硝酸鈉和高錳酸鉀混合溶液的燒杯放入溫水浴中，保持溫水浴的溫度在32-40℃，在攪拌下繼續反應2～4h，超聲30～60min；

(3)高溫反應：緩慢向經過步驟(2)反應的燒杯中加入200-300mL的去離子水，加熱至70～100℃，緩慢加入6-10mL的5％雙氧水，繼續反應20～30min；

(4)離心洗滌，直至采用BaCl₂檢測離心液無白色沉淀生成，取離心得到的固體在40～50℃下烘干，得到所述氧化石墨烯。

4.根據權利要求3所述的一種改性氧化石墨烯/丁苯橡膠復合物的制備方法，其特征在于：所述氧化石墨烯的制備的步驟(1)中，所述濃硫酸的用量為75mL，所述炭黑或者膨脹石墨的用量為4g，所述高錳酸鉀的用量為1g，所述冰水浴的溫度為4℃，所述反應的時間為4h。

5.根據權利要求3所述的一種改性氧化石墨烯/丁苯橡膠復合物的制備方法，其特征在于：所述氧化石墨烯的制備的步驟(2)中，所述溫水浴的溫度為35℃，所述反應的時間為3h，所述超聲的時間為1h。

6.根據權利要求3所述的一種改性氧化石墨烯/丁苯橡膠復合物的制備方法，其特征在于：所述氧化石墨烯的制備的步驟(3)中，所述反應的溫度為98℃，所述反應的時間為3h，所述超聲的時間為1h。