本發明涉及一種有機高分子復合材料，更具體地說，是涉及一種抗磨填充型塑料。

背景技術：

根據各種塑料不同的理化特性，可以把塑料分為熱固性塑料和熱塑料性塑料兩種類型，熱塑性塑料(Thermo plastics)：指加熱后會熔化，可流動至模具冷卻后成型，再加熱后又會熔化的塑料；即可運用加熱及冷卻，使其產生可逆變化 ( 液態←→固態 )，是所謂的物理變化。通用的熱塑性塑料其連續的使用溫度在 100℃以下，聚乙烯、聚氯乙烯、聚尼龍6、聚苯乙烯并稱為四大通用塑料。熱固性塑料是指在受熱或其他條件下能固化或具有不溶( 熔 ) 特性的塑料，如酚醛塑料、環氧塑料等。熱固性塑料又分甲醛交聯型和其他交聯型兩種類型。熱加工成型后形成具有不熔不溶的固化物，其樹脂分子由線型結構交聯成網狀結

構。再加強熱則會分解破壞。典型的熱固性塑料有酚醛、環氧、氨基、不飽和聚酯、呋喃、聚硅醚等材料，還有較新的聚苯二甲酸二尼龍 6 酯塑料等。它們具有耐熱性高、受熱不易變形等優點。

尼龍 6 是目前應用最多的幾種工程塑料之一，他的酰胺基團具有極性，在他的結構中具有結構牢固的氫鍵，使得尼龍 6 的熔點較高，具有很好的物理力學性能和耐磨性以及自潤滑性，這些綜合特點是其他塑料所不具備的。但是純尼龍 6 存在阻燃性不夠好的缺點，從而限制了尼龍 6 的應用，進而又縮小了下游行業設計工程師的選材余地。因此，展開了對尼龍 6 進行復合阻燃改性的研究。

目前市場上一些主要用尼龍 6 為主要制作成分的塑料存在一些不足，不耐磨，凡是用久的塑料，老化成都較快，塑料表面都存在一些摩擦，不美觀，且還有一些質地偏脆。

技術實現要素：

本發明的目的在于克服現有技術的缺陷，提供一種在在綜合機械性能保持良好的抗磨填充型塑料。

本發明提供的技術方案如下 ：本發明的一種抗磨填充型塑料，是由以下成分按重量比組成，尼龍 6 ：45-72.5％ ；酚醛 ：10-25.5％ ；無鹵氮磷系阻燃劑 ：4-25％ ；石墨 ：0.5-8.5％ ；二硫化鉬 ：0.5-3.9％ ；分散劑 ：0.5-4.7％ ；抗氧化劑 ：0.1-1.8％ ；活性炭 ：0.3-3.2％。

本發明所述的抗磨填充型塑料生產流程是 ：先將尼龍 6 進行機械攪拌或振蕩，同時加入分散劑，使得單體分散成液滴，懸浮于水中進行的聚合過程，得到的聚合物進行分離、洗滌、干燥等工序，即得尼龍 6 的合成樹脂，再在合成樹脂中加入一定量的酚醛、無鹵氮磷系阻燃劑、抗氧化劑、活性炭，為了使得制得的塑料具有一定的耐磨性能，還應添加石墨、二硫化鉬，這兩種添加劑都具備耐磨性能，且兩種試劑同時可以充當填充料使用，進一步的降低了塑料的制作成本，待這些溶劑充分混合反應后，得到尼龍 6 的鹽溶液，進行飽和處理并且將尼龍 6 的飽和溶液應在 80-95T 熱風循環干燥 6 小時，最后置于專用螺桿、帶單獨溫控射咀的注塑機內，并將注塑機內的溫度設置為160攝氏度，反應時間為5小時即可制得抗磨填充塑料。

本發明的一種抗磨填充型塑料的優點 ：通過石墨以及二硫化鉬作為填充料加入，可以改善塑料的耐磨擦、耐磨損性能，同時還加填充料還可以降低塑料成本，生產采購方便，采用無鹵環保技術，減少對環境的污染，全部采用國產原輔料和添加劑以及生產設備，生產成本和原材料成本大大降低，這樣有效的提高了產品的綜合競爭能力。

具體實施方式

以下是本發明所述的抗磨填充型塑料原料的最佳實施例，并不因此限定本發明的保護范圍。

實施例一，提供一種抗磨填充型塑料，由以下成分按重量比組成，尼龍 6 ：66.8％ ；酚醛 ：12.8％；無鹵氮磷系阻燃劑 ：5.8％；石墨 ：6.5％；二硫化鉬 ：2.4％；分散劑 ：2.1％；抗氧化劑 ：0.9％ ；活性炭 ：2.7％。

先將尼龍 6 進行機械攪拌或振蕩，同時加入分散劑，使得單體分散成液滴，懸浮于水中進行的聚合過程，得到的聚合物進行分離、洗滌、干燥等工序，即得尼龍 6 的合成樹脂，再在合成樹脂中加入一定量的酚醛、無鹵氮磷系阻燃劑、石墨、二硫化鉬、抗氧化劑、活性炭，得到尼龍 6 的鹽溶液，進行飽和處理并且將尼龍 6 的飽和溶液應在 80-95T 熱風循環干燥 6 小時，最后置于專用螺桿、帶單獨溫控射咀的注塑機內，并將注塑機內的溫度設置為160 攝氏度，反應時間為 5 小時即可制得抗磨填充塑料。

以上所述，僅為本發明的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本領域的技術人員在本發明所揭露的技術范圍內，可不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此，本發明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。