1.一種改性聚丙烯線纜保護(hù)管材，其特征在于：管材由100份改性聚丙烯、1-5份增粘劑、0.5-5份玻璃纖維、1-5份抗沖擊改性劑、1-5份成核劑、0-10份填充母料、0.1-3份抗氧劑、0.1-3份光穩(wěn)定劑、2-8份橡膠按重量份組成。
2.如權(quán)利要求1所述的一種改性聚丙烯線纜保護(hù)管材，其特征在于：管材由100份改性聚丙烯、1-5份增粘劑、0.5-5份玻璃纖維、1-5份抗沖擊改性劑、1-5份成核劑、0-10份填充母料、1-4份色母料、0.1-3份抗氧劑、0.1-3份光穩(wěn)定劑、2-8份橡膠按重量份配比組成。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種改性聚丙烯線纜保護(hù)管材，其特征在于：管材外表面涂覆有耐腐蝕層，所述耐腐蝕層為PTFE，厚度為0.01mm-1mm。
4.如權(quán)利要求1-3任一所述的一種改性聚丙烯線纜保護(hù)管材成型工藝，其特征在于：管材成型工藝包括下列步驟：
混料，將改性聚丙烯、成核劑、玻璃纖維按重量份配比混合，加熱攪拌30-40分鐘，攪拌時(shí)速度為10-30轉(zhuǎn)/分鐘，當(dāng)溫度達(dá)到75-85℃時(shí)，加入抗沖擊改性劑、填充母料、抗氧劑、光穩(wěn)定劑繼續(xù)攪拌到120-150℃時(shí)停止攪拌，攪拌時(shí)速度為60-80轉(zhuǎn)/分鐘，冷卻到25-45℃，形成初混料；
塑化，將增容劑、增粘劑、色母料、橡膠按重量份配比混合，加熱攪拌25分鐘，當(dāng)溫度達(dá)到80-100℃時(shí)加入混料工序的初混料，繼續(xù)攪拌到120-150℃時(shí)停止攪拌，冷卻到25-45℃供下道工序使用；
造粒，將塑化后的混料經(jīng)過單螺桿或者雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒，擠出機(jī)機(jī)筒溫度一區(qū)為160-190℃，二區(qū)溫度為170-210℃，三區(qū)溫度為180-225℃，四區(qū)溫度為185-235℃，模具溫度為200-260℃，擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速為1-30轉(zhuǎn)/分鐘；
擠出管材，將上述造粒料經(jīng)過雙螺桿或者單螺桿擠出機(jī)及模具擠出成型，擠出機(jī)機(jī)筒一區(qū)溫度為160-190℃，二區(qū)溫度為170-210℃，三區(qū)溫度為180-225℃，四區(qū)溫度為185-235℃；模具一區(qū)溫度為180-225℃，二區(qū)溫度為185-230℃，三區(qū)溫度為190-240℃，口模溫度為190-260℃；擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速為5-30轉(zhuǎn)/分鐘，牽引速度為0.5-10米/分鐘，水箱真空度為0.02-0.06MPa。
5.如權(quán)利要求4所述的一種改性聚丙烯線纜保護(hù)管材成型工藝，其特征在于：所述的成核劑為苯甲酸鈉、對(duì)苯酚磺酸鈉、對(duì)苯酚磺酸鈣、苯酚鈉、硬脂酸鈣、二對(duì)叔丁基苯磷酸鈉、烷基山梨糖酯、碳酸鈉、滑石粉、二氧化鈦、碳酸硼、碳酸鉀、二氧化鈰稀土、氫氧化鈰稀土、富鑭氯化稀土、硅藻土、氣溶膠、鄰氯苯甲酸鈉、間氯苯甲酸鈉、對(duì)氯苯甲酸鈉中的一種或者二種以上的混合。
6.如權(quán)利要求4所述的一種改性聚丙烯線纜保護(hù)管材成型工藝，其特征在于：所述的抗沖擊改性劑為三元乙丙橡膠、丁苯橡膠、氯丁橡膠、天然橡膠、丁腈橡膠、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、氯化聚乙烯中的一種或者二種以上的混合。
7.如權(quán)利要求4所述的一種改性聚丙烯線纜保護(hù)管材成型工藝，其特征在于：所述的填充母料為碳酸鈣、二氧化硅、二氧化鈦、滑石粉、云母、石英砂、絹云母、陶土、硅酸鹽、石灰石中的一種或者二種以上的混合。
8.如權(quán)利要求4所述的一種改性聚丙烯線纜保護(hù)管材成型工藝，其特征在于：所述的抗氧劑為亞磷酸抗氧劑、硫酯抗氧劑、酚類抗氧劑中的一或者兩種以上的混合。
9.如權(quán)利要求4所述的一種改性聚丙烯線纜保護(hù)管材成型工藝，其特征在于：所述的光穩(wěn)定劑為二苯甲酮、苯甲酸酯、苯并三唑、水楊酸酯、二硫代氨基甲酸鎳鹽、硫代雙酚、磷酸單酯鎳、受阻胺、炭黑、二氧化鈦、氧化鋅、氧化鐵中的一種或者二種以上的混合。
10.如權(quán)利要求4所述的一種改性聚丙烯線纜保護(hù)管材成型工藝，其特征在于：所述的增粘劑為聚異丁烯共聚物、松香樹脂、松香酸甘油酯、氫化松香酸香戊四醇酯、二萜烯聚合物、烷基酚醛樹脂、達(dá)馬樹脂、蟲膠、聚苯乙烯樹脂、松香改性酚醛樹脂中的一種或者二種以上的混合。