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一種車用密封條的制作方法

文檔序號:12402475閱讀:197來源:國知局

本發明涉及一種密封條,具體來講是一種車用密封條。



背景技術:

眾所周知,汽車的密封圈都是因為其具有的膠質特性才起密封作用的,如果密封圈長期風吹日曬,就容易出現老化、開裂,密封性就會大打折扣,不僅影響車內環境的隔音效果,嚴重時還會現出現漏水、滲水等現象。



技術實現要素:

本發明所要解決的技術問題是,針對以上現有技術存在的缺點,提供一種密封性能好的密封條。

本發明解決以上技術問題的技術方案是:一種車用密封條,所述密封條按由甲、乙兩種組分按3:2比例組成,所述甲組分按質量份數計包括以下組分:PVC 樹脂30-50份、氯化聚乙烯15-25份、聚己二酸丙二醇酯8-15份、有機溶劑2-4份、混合磷酸鹽:8-12份、氟化石墨:3-6份、偶聯劑:4-8份,增塑劑:6-11份、固化劑3-7份;

所述乙組分按質量份數計包括以下組分:環氧樹脂:20-30份、丙烯酸丁酯:10-15份、二甲基乙醇胺:6-10份、玻璃纖維:10-15份、甲基丙烯酸甲酯4-9份、乙醇:15-20份、消泡劑2-6份、增稠劑2-4份、穩定劑2-5份。

本發明進一步限定的技術方案是:

前述的甲組分按質量份數計包括以下組分:PVC 樹脂40份、氯化聚乙烯20份、聚己二酸丙二醇酯13份、有機溶劑2份、混合磷酸鹽:10份、氟化石墨:4份、偶聯劑:5份,增塑劑:6份、固化劑3份;

乙組分按質量份數計包括以下組分:環氧樹脂:23份、丙烯酸丁酯:12份、二甲基乙醇胺:8份、玻璃纖維:12份、甲基丙烯酸甲酯5份、乙醇:15份、消泡劑2份、增稠劑3份、穩定劑3份。

前述的甲組分按質量份數計包括以下組分:PVC 樹脂45份、氯化聚乙烯25份、聚己二酸丙二醇酯14份、有機溶劑3份、混合磷酸鹽:12份、氟化石墨:5份、偶聯劑:6,增塑劑:7份、固化劑4份;

乙組分按質量份數計包括以下組分:環氧樹脂:27份、丙烯酸丁酯:14份、二甲基乙醇胺:9份、玻璃纖維:14份、甲基丙烯酸甲酯7份、乙醇:16份、消泡劑3份、增稠劑4份、穩定劑4份。

前述的消泡劑為有機硅、有機硅氧烷或酰胺中的一種或多種混合物。

前述的增稠劑為聚丙烯酰胺、聚乙烯醇或聚氧化乙烯中的一種或多種混合物。

前述的固化劑為乙烯基三胺、二乙烯三胺或聚酰胺中的一種。

前述的偶聯劑為硅烷偶聯劑或鋯類偶聯劑中的至少一種。

前述的增塑劑為鄰苯二甲酸二環己酯、鄰苯二甲酸二異癸酯或鄰苯二甲酸二丁酯中的一種。

前述的穩定劑為鋇鋅穩定劑。

前述的密封條的制備方法包括以下步驟:

步驟一: 按照上述配比將環氧樹脂在200-220℃下熔融,然后加入乙醇進行攪拌,以200-300r/min攪拌10-15min,然后加入二甲基乙醇胺、甲基丙烯酸甲酯、混合磷酸鹽,以300-400r/min攪拌30-40min,溫度升至93-98℃,保溫20-30min,然后加入玻璃纖維,繼續攪拌,以400-450r/min,攪拌30-40min,溫度升至102-106℃,保溫5-10min,然后將溫度降至40-45℃,加入消泡劑和增稠劑,繼續攪拌10-20min,備用;

步驟二:案子上述配比將PVC 樹脂、氯化聚乙烯、聚己二酸丙二醇放入到反應釜中,以320-400r/min攪拌20-30min,溫度升至45-55℃,然后加入有機溶劑、混合磷酸鹽、氟化石墨,以400-480r/min攪拌30-40min,溫度升至95-100℃,保溫5-10min,將溫度降至40-50℃,加入偶聯劑、增塑劑、固化劑,以300-400r/min攪拌20-30min,備用;

步驟三:將步驟一和步驟二混合,以350-420r/min攪拌1-2h,,采用雙螺桿造粒,溫度在120-150℃,然后用壓延機成型,用自然風冷卻。

本發明的有益效果是:本發明本發明所制備的密封條具有良好的密封性能,加入了氟化石墨,氟化石墨具有優異的潤滑性能,使得制備過程中的原料與原料之間能更好的融合;加入消泡劑,阻止了生產封條的過程中產生泡沫,加入玻璃纖維,使本發明具有良好的耐熱性,耐腐蝕,抗拉強度高。

具體實施方式

實施例1

本實施例提供一種車用密封條,所述密封條按由甲、乙兩種組分按3:2比例組成,甲組分按質量份數計包括以下組分:PVC 樹脂40份、氯化聚乙烯20份、聚己二酸丙二醇酯13份、有機溶劑2份、混合磷酸鹽:10份、氟化石墨:4份、偶聯劑:5份,增塑劑:6份、固化劑3份;

乙組分按質量份數計包括以下組分:環氧樹脂:23份、丙烯酸丁酯:12份、二甲基乙醇胺:8份、玻璃纖維:12份、甲基丙烯酸甲酯5份、乙醇:15份、消泡劑2份、增稠劑3份、穩定劑3份;

消泡劑為有機硅和有機硅氧的混合物;增稠劑為聚丙烯酰胺、聚乙烯醇或聚氧化乙烯的混合物;固化劑為乙烯基三胺;偶聯劑為鋯類偶聯劑;增塑劑為鄰苯二甲酸二環己酯;穩定劑為鋇鋅穩定劑。

本實施例的密封條的制備方法包括以下步驟:

步驟一: 按照上述配比將環氧樹脂在210℃下熔融,然后加入乙醇進行攪拌,以250r/min攪拌15min,然后加入二甲基乙醇胺、甲基丙烯酸甲酯、混合磷酸鹽,以320r/min攪拌35min,溫度升至93℃,保溫25min,然后加入玻璃纖維,繼續攪拌,以420r/min,攪拌35min,溫度升至102℃,保溫10min,然后將溫度降至42℃,加入消泡劑和增稠劑,繼續攪拌20min,備用;

步驟二:案子上述配比將PVC 樹脂、氯化聚乙烯、聚己二酸丙二醇放入到反應釜中,以350r/min攪拌30min,溫度升至50℃,然后加入有機溶劑、混合磷酸鹽、氟化石墨,以420r/min攪拌35min,溫度升至95℃,保溫10min,將溫度降至45℃,加入偶聯劑、增塑劑、固化劑,以350r/min攪拌27min,備用;

步驟三:將步驟一和步驟二混合,以380r/min攪拌1.5h,,采用雙螺桿造粒,溫度在130℃,然后用壓延機成型,用自然風冷卻。

實施例2

本實施例提供一種車用密封條,所述密封條按由甲、乙兩種組分按3:2比例組成,甲組分按質量份數計包括以下組分:PVC 樹脂45份、氯化聚乙烯25份、聚己二酸丙二醇酯14份、有機溶劑3份、混合磷酸鹽:12份、氟化石墨:5份、偶聯劑:6,增塑劑:7份、固化劑4份;

乙組分按質量份數計包括以下組分:環氧樹脂:27份、丙烯酸丁酯:14份、二甲基乙醇胺:9份、玻璃纖維:14份、甲基丙烯酸甲酯7份、乙醇:16份、消泡劑3份、增稠劑4份、穩定劑4份;

消泡劑為有機硅和有機硅氧的混合物;增稠劑為聚丙烯酰胺、聚乙烯醇或聚氧化乙烯的混合物;固化劑為乙烯基三胺;偶聯劑為鋯類偶聯劑;增塑劑為鄰苯二甲酸二環己酯;穩定劑為鋇鋅穩定劑。

本實施例的密封條的制備方法包括以下步驟:

步驟一: 按照上述配比將環氧樹脂在220℃下熔融,然后加入乙醇進行攪拌,以300r/min攪拌10min,然后加入二甲基乙醇胺、甲基丙烯酸甲酯、混合磷酸鹽,以400r/min攪拌30min,溫度升至95℃,保溫20min,然后加入玻璃纖維,繼續攪拌,以450r/min,攪拌30min,溫度升至104℃,保溫5min,然后將溫度降至45℃,加入消泡劑和增稠劑,繼續攪拌15min,備用;

步驟二:案子上述配比將PVC 樹脂、氯化聚乙烯、聚己二酸丙二醇放入到反應釜中,以350r/min攪拌250min,溫度升至55℃,然后加入有機溶劑、混合磷酸鹽、氟化石墨,以480r/min攪拌30min,溫度升至97℃,保溫7min,將溫度降至50℃,加入偶聯劑、增塑劑、固化劑,以400r/min攪拌20min,備用;

步驟三:將步驟一和步驟二混合,以400r/min攪拌1h,,采用雙螺桿造粒,溫度在140℃,然后用壓延機成型,用自然風冷卻。

除上述實施例外,本發明還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案,均落在本發明要求的保護范圍。

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