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一種氟苯尼考類似物中間體的合成方法與流程

文檔序號:11104230閱讀:627來源:國知局

本發明屬于醫藥化工領域,具體涉及一種氟苯尼考類似物中間體的合成方法。



背景技術:

氟苯尼考(Florfenicol)又稱氟甲砜霉素,具有抗多種革蘭氏陽性細菌和革蘭氏陰性細菌的生物活性,是一種動物專用氯霉素類廣譜抗生素。與甲砜霉素相比,氟苯尼考的抗菌活性強、抗菌譜廣、吸收好和不良反應少,其抗菌能力可達甲砜霉素的10倍之多。氟苯尼考可用于牛、豬、禽等的細菌性疾病和霉形體病以及制備水產用藥。

近年來,許多屬和種的細菌開始顯示出對氟苯尼考的某些耐藥性,例如已發現以下細菌有耐藥性:沙門氏菌(Bolton,L.F.等,Clin.Microbiol.,1999,37,1348);大腸桿菌(Keyes,K.等,Antimicrob.Agents Chemother.,2000,44,421);肺炎克雷伯氏菌(Cloeckaert,A.等,Antimicrob.Agents Chemother.,2001,45,2381);以及水生病原體,美人魚發光桿菌殺魚亞種(Kim,E等,Microbiol.Immunol.,1996,40,665)(CN 1649829A)。

氟苯尼考耐藥性的出現及擴散危險促進了對新的抗生素的需求,新的抗生素能夠保留或超過氟苯尼考的活性。CN1649829A、US20130237502、US20140088046、WO2014172443A1報道了新型氟苯尼考類抗生素,具有如下化學結構:

而D-(-)-蘇式-1-鹵取代苯基-2-鹵代乙酰氨基-3-氟-1-丙醇是合成上述新型氟苯尼考類抗生素的重要中間體,具有廣闊的應用前景。



技術實現要素:

本發明的目的在于針對現有技術的不足,提供一種氟苯尼考類似物中間體的合成方法,該合成方法工藝穩定,操作簡單,成本低,收率高。

本發明所提供的技術方案為:

一種氟苯尼考類似物中間體的合成方法,包括如下步驟:

1)將式Ⅰ化合物溶于極性溶劑,使用還原劑進行還原反應,得到式Ⅱ化合物;所述還原劑選自硼氫化鉀、硼氫化鈉、硼氫化鈣和硼氫化鋰中的一種或幾種;

所述式Ⅰ和式Ⅱ化合物的結構式如下:

其中,R4為C1-6的烷基;

2)將步驟1)中得到的式Ⅱ化合物和堿溶于反應溶劑中,使用環合劑進行環合反應,得到式Ⅲ化合物;所述環合劑為苯酐、苯腈、苯甲酰氯或烯丙基類化合物中的一種;

所述式Ⅲ化合物的結構式如下:

其中,R5為保護基;

3)將步驟2)中得到的式Ⅲ化合物溶于反應溶劑中,并繼續加入氟化試劑,在加壓條件下進行氟化反應,得到式Ⅳ化合物;所述氟化試劑為DAST試劑或Ishikawa試劑;

所述式Ⅳ化合物的結構式如下:

4)將步驟3)中得到的式Ⅳ化合物加入到酸水溶液中水解開環反應,得到式Ⅴ化合物;

所述式Ⅴ化合物的結構式如下:

5)將步驟4)中得到的式Ⅴ化合物和酰化劑溶于反應溶劑,進行乙酰化反應,得到式Ⅵ化合物;

所述式Ⅵ化合物的結構式如下:

其中,式Ⅵ中R2和R3獨立選自鹵基;式Ⅰ~Ⅵ化合物中的R1為鹵基、氰基或氨基。

作為優選,所述步驟1)中還原劑為硼氫化鉀或硼氫化鈉。所述還原劑硼氫化鉀或硼氫化鈉可以是固體粉末形式加入反應體系,也可配成溶液加入反應體系,溶劑優選使用水。

作為優選,所述步驟1)中式Ⅰ化合物與還原劑的摩爾比為1:1~5,反應溫度20~80℃,反應時間3~10小時。進一步優選,式Ⅰ化合物與還原劑的摩爾比為1:1~2,反應溫度40~60℃,反應時間4~10小時。

作為優選,所述步驟1)中極性溶劑為甲醇、乙醇、丙醇、異丙醇、丁醇及其混合物,進一步優選為甲醇。

作為優選,所述步驟2)中式Ⅱ化合物與與環合劑的摩爾比為1:1~2,反應溫度40~115℃,反應時間8~20小時;所述堿為碳酸鉀、碳酸鈉、碳酸銨、碳酸氫鈉、碳酸氫鉀,醋酸鉀、醋酸鈉、三甲胺或三乙胺中的一種,式Ⅱ化合物與堿的摩爾比為1:0.1~2。進一步優選,所述堿為碳酸鉀;式Ⅱ化合物與與環合劑的摩爾比為1:1~1.6,反應溫度100~115℃,式Ⅱ化合物與堿的摩爾比為1:0.1~1。

作為優選,所述步驟2)中環合劑為苯甲腈;所述反應溶劑為甲醇、乙醇、二氯甲烷、1,2-二氯乙烷、乙二醇、丙三醇中的一種或幾種,進一步優選使用丙三醇。

作為優選,所述步驟2)中保護基為苯酐、苯腈、苯甲酰氯或烯丙基類化合物與式Ⅱ化合物環合反應后得到的殘基;所述保護基優選為苯基。

作為優選,所述步驟3)中式Ⅲ化合物與氟化試劑的摩爾比為1:1~3,反應溫度80~110℃,反應時間2~4小時。進一步優選,式Ⅲ化合物與氟化試劑的摩爾比為1:1~2,反應溫度100~105℃。

作為優選,所述步驟3)中反應溶劑為二氯甲烷、1,2-二氯乙烷、三氯甲烷或乙腈;反應溶劑優選為二氯甲烷。

作為優選,所述步驟3)中氟化反應在惰性氣體保護下進行;所述反應壓力0.4~0.8Mpa,優選為0.6Mpa。

作為優選,所述步驟4)中所使用的酸為無機酸或有機酸。反應溶劑為水、甲醇、乙醇或冰醋酸,優選為水。

作為優選,所述步驟4)中所使用的酸為鹽酸、硫酸、磷酸、甲酸、乙酸、甲磺酸或對甲苯磺酸。作為一種優選,所述酸為鹽酸,鹽酸濃度為3~12N。

作為優選,所述步驟4)中式Ⅳ化合物與酸的摩爾比為1:1~100,反應溫度60~110℃,反應時間6~20小時。進一步優選,反應溫度100~110℃,反應時間16~20小時。

作為優選,所述步驟4)中得到的式Ⅴ化合物可經重結晶純化,重結晶溶劑為甲醇、乙醇、異丙醇、正丁醇、正己烷、正庚烷、石油醚中的一種或幾種,優選使用異丙醇和正己烷。

作為優選,所述步驟5)中式Ⅴ化合物與酰化劑的摩爾比為1:1~5,反應溫度10~60℃,反應時間3~15小時。進一步優選,式Ⅴ化合物與酰化劑的摩爾比為1:1~3,反應溫度30~50℃,反應時間6~10小時。

作為優選,所述步驟5)中酰化劑為二氟乙酸甲酯、二氟乙酸乙酯、二氯乙酸甲酯、二氯乙酸乙酯、氯氟乙酸甲酯、氯氟乙酸乙酯、二氯乙酰氯、二氯乙酰溴、二氟乙酰氯或二氟乙酰溴中的一種。

作為優選,所述步驟5)中反應溶劑為甲醇、乙醇、異丙醇或正丁醇。進一步優選為甲醇。

作為優選,所述步驟5)中反應溶劑加入堿,所述堿為4-二甲氨基吡啶、吡啶、二乙胺、三甲胺、三乙胺、甲醇鈉或乙醇鈉;進一步優選為三乙胺,該反應在堿存在的條件下有利于反應的進行。

作為優選,所述步驟5)中式Ⅴ化合物與堿的摩爾比為1:1~3。進一步優選為1:1~1.5。

作為優選,所述步驟1)和步驟2)替換為如下具體步驟:將式Ⅰ化合物溶于極性溶劑,使用還原劑進行還原反應;繼續加入反應溶劑,除去極性溶劑后,加入堿和環合劑進行環合反應,得到式Ⅲ化合物;所述反應溶劑為乙二醇或丙三醇中的一種或其混合物。

同現有技術相比,本發明的有益效果體現在:

本發明制備得到的氟苯尼考類似物中間體的純度大于99%,且工藝穩定,操作簡單,成本低,收率高,具有工業化價值。

具體實施方式

下面結合具體的實施例對本發明作進一步的說明。

實施例1:式2化合物的合成

取50g式1化合物溶于350mL甲醇中,緩慢加入13.3g硼氫化鉀,在40℃反應6小時,加入適量稀鹽酸攪拌30分鐘,減壓蒸干溶劑,加入水溶解,用30%氫氧化鈉溶液調pH>10,再用二氯甲烷萃取數次,合并有機相,并用飽和食鹽水洗一次,無水硫酸鈉干燥,過濾,濾液減壓濃縮,得到白色固體39.7g,收率96%。粗品未經純化,直接用于下一步式3化合物的制備。

實施例2:式2化合物的合成

取50g式1化合物溶于350mL甲醇中,緩慢加入9.3g硼氫化鈉,在40℃反應6小時,加入適量稀鹽酸攪拌30分鐘,減壓蒸干溶劑,加入水溶解,用30%氫氧化鈉溶液調pH>10,再用二氯甲烷萃取數次,合并有機相,并用飽和食鹽水洗一次,無水硫酸鈉干燥,過濾,濾液減壓濃縮,得到白色固體39.4g,收率95.2%。粗品未經純化,直接用于下一步式3化合物的制備。

實施例3:式3化合物的合成

取實施例1制備得到的產品30g,甘油90g,碳酸鉀6.8g,升溫至105℃,滴加21.5g苯甲腈,20分鐘滴完,在105℃反應18小時,冷卻降溫至50℃,加入90g水,在50℃攪拌30分鐘,趁熱過濾,濾餅用乙醇打漿一次,過濾,得到白色固體41.1g,收率96%。

實施例4:式3化合物的合成

取實施例1制備得到的產品30g,乙二醇90g,碳酸鉀6.8g,升溫至105℃,滴加21.5g苯甲腈,20分鐘滴完,在105℃反應18小時,冷卻降溫至50℃,加入90g水,在50℃攪拌30分鐘,趁熱過濾,濾餅用甲醇打漿一次,過濾,得到白色固體40.9g,收率95.5%。

實施例5:式3化合物一步法合成

取50g式1化合物溶于350mL甲醇中,緩慢加入13.3g硼氫化鉀,在40℃反應6小時,加入150g甘油,減壓濃縮蒸干甲醇,加入11.3g碳酸鉀,升溫至105℃,滴加33.8g苯甲腈,20分鐘滴完,在105℃反應18小時,冷卻降溫至50℃,加入150g水,在50℃攪拌30分鐘,趁熱過濾,濾餅用乙醇打漿一次,過濾,得到式3化合物為白色固體51.4g,兩步收率87%。

實施例6:式4化合物的合成

取實施例3制備得到的產品30g與300mL二氯甲烷混合,攪拌,在室溫、氮氣保護的條件下滴加24.7mL(0.136mol)Ishikawa試劑,攪勻后轉入高壓反應釜,反應壓力0.6Mpa,在100℃反應2-3小時,冷卻至室溫,取出反應液,水洗有機相,用30%氫氧化鈉溶液調pH=6-8,再用水洗,無水硫酸鈉干燥,過濾,濾液減壓濃縮,冷卻得到淡黃色固體,粗品可不經純化直接用于下一步反應。

實施例7:式4化合物的合成

取實施例3制備得到的產品30g與300mL二氯甲烷混合,攪拌,在室溫、氮氣保護的條件下滴加19.4g(0.12mol)Ishikawa試劑,攪勻后轉入高壓反應釜,反應壓力0.6Mpa,在100℃反應2-3小時,冷卻至室溫,取出反應液,水洗有機相,用30%氫氧化鈉溶液調pH=6-8,再用水洗,無水硫酸鈉干燥,過濾,濾液減壓濃縮,冷卻得到淡黃色固體,粗品可不經純化直接用于下一步反應。

實施例8:式5化合物的合成

取實施例6制備得到的全部粗品加入到300mL 6N鹽酸中,加熱至100-105℃,回流反應16小時,冷卻至室溫,過濾出副產物苯甲酸,濾液減壓濃縮,得到淡黃色固體,加入水溶解,用30%氫氧化鈉溶液調pH>12,再用二氯甲烷萃取2次,合并有機相,并用飽和食鹽水洗一次,無水硫酸鈉干燥,過濾,濾液減壓蒸干溶劑,用異丙醇和正己烷重結晶,得到白色固體17g,兩步收率80%。

實施例9:式5化合物的合成

取實施例6制備得到的全部粗品加入到300mL 6N硫酸中,加熱至100-105℃,回流反應16小時,冷卻至室溫,過濾出副產物苯甲酸,濾液減壓濃縮,得到淡黃色固體,加入水溶解,用30%氫氧化鈉溶液調pH>12,再用二氯甲烷萃取2次,合并有機相,并用飽和食鹽水洗一次,無水硫酸鈉干燥,過濾,濾液減壓蒸干溶劑,用異丙醇和正己烷重結晶,得到白色固體16.7g,兩步收率78.5%。

實施例10:式6化合物的合成

取實施例8制備得到的產品10g溶于350mL甲醇中,加入5g三乙胺,30.5g二氟乙酸乙酯,室溫攪拌12小時,減壓蒸干溶劑,加入異丙醇和水重結晶,得到白色固體12.7g,收率92%。

實施例11:式7化合物的合成

取實施例8制備得到的產品10g溶于350mL甲醇中,加入5g三乙胺,38.5g二氯乙酸乙酯,室溫攪拌12小時,減壓蒸干溶劑,加入異丙醇和水重結晶,得到產品14.4g,收率93%。

實施例12:式8化合物的合成

取實施例8制備得到的產品10g溶于350mL甲醇中,加入3g 4-二甲氨基吡啶,34.5g氯氟乙酸乙酯,室溫攪拌12小時,減壓蒸干溶劑,加入異丙醇和水重結晶,得到產品13.5g,收率92.4%。

實施例13:式10化合物的合成

取10g式9化合物溶于350mL甲醇中,加入2.1g 4-二甲氨基吡啶,24.5g氯氟乙酸乙酯,室溫攪拌12小時,減壓蒸干溶劑,加入異丙醇和水重結晶,得到產品10.9g,收率91.5%。

實施例14:式11化合物的合成

取10g式9化合物溶于350mL甲醇中,加入2.1g 4-二甲氨基吡啶,21.6g二氟乙酸乙酯,室溫攪拌12小時,減壓蒸干溶劑,加入異丙醇和水重結晶,得到產品12.1g,收率92.1%。

實施例15:式13化合物的合成

取10g式12化合物溶于350mL甲醇中,加入2.07g 4-二甲氨基吡啶,23.8g氯氟乙酸乙酯,室溫攪拌12小時,減壓蒸干溶劑,加入異丙醇和水重結晶,得到產品12.1g,收率91.8%。

實施例16:式15化合物的合成

取10g式14化合物溶于350mL甲醇中,加入3.15g 4-二甲氨基吡啶,36.2g氯氟乙酸乙酯,室溫攪拌12小時,減壓蒸干溶劑,加入異丙醇和水重結晶,得到產品13.7g,收率92.2%。

實施例17:式16化合物的合成

取10g式14化合物溶于350mL甲醇中,加入3.15g 4-二甲氨基吡啶,31.9g二氟乙酸乙酯,室溫攪拌12小時,減壓蒸干溶劑,加入異丙醇和水重結晶,得到產品13g,收率92.8%。

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