1.一種具有低熔點易于成型的尼龍6復合材料，其特征在于：由PA6、MgCO3、界面改性劑和雙酚A型環氧樹脂組成。
2.根據權利要求1所述的一種具有低熔點易于成型的尼龍6復合材料，其特征在于：復合材料的各組分，按重量份計，PA6為78-88份，MgCO3為7-13份，界面改性劑為2-6份，雙酚A型環氧樹脂為2-5份。
3.根據權利要求2所述的一種具有低熔點易于成型的尼龍6復合材料，其特征在于：復合材料的各組分，按重量份計，PA6為80份，MgCO3為10份，界面改性劑為5份，雙酚A型環氧樹脂為4份。
4.根據權利要求1-3所述的一種具有低熔點易于成型的尼龍6復合材料，其特征在于：所述PA6為粒料，其PA6黏均分子量Mη＝3.30×10^4-3.35×10^4。
5.制備權利要求1-4所述的具有低熔點易于成型的尼龍6復合材料的方法，其特征在于，包括以下步驟：
(1)按重量份計，將7-13份MgCO3在75-80℃下干燥30min，然后將干燥后的MgCO3置于高速混合機中攪拌30分鐘，接著過篩，得到MgCO3粉末；
(2)將步驟(1)中得到的MgCO3粉末和78-88份PA6用高速混合機中攪拌30分鐘，然后將混合物置于干燥箱中干燥30min，得到干燥混合物；
(3)將步驟(2)中得到的干燥混合物置于高速混合機中攪拌，然后依次加入2-6份界面改性劑，2-5份雙酚A型環氧樹脂，最后攪拌30-40分鐘；
(4)將步驟(3)中最后得到的混合物加入擠出機中造粒，然后對粒料干燥處理，得到成品的尼龍6復合材料。
6.根據權利要求5所述的制備具有低熔點易于成型的尼龍6復合材料的方法，其特征在于，步驟(1)中過篩使用的篩子為70-90mm。
7.根據權利要求5所述的制備具有低熔點易于成型的尼龍6復合材料的方法，其特征在于，步驟(2)中，干燥箱的溫度為75-82℃。
8.根據權利要求5所述的制備具有低熔點易于成型的尼龍6復合材料的方法，其特征在于，步驟(4)中的擠出機為雙螺桿擠出機。
9.根據權利要求8所述的制備具有低熔點易于成型的尼龍6復合材料的方法，其特征在于，所述雙螺桿擠出機轉速為140-150r/min，其加料速度為10-25r/min。
10.根據權利要求5所述的制備具有低熔點易于成型的尼龍6復合材料的方法，其特征在于，步驟(4)中干燥的溫度為70-75℃，干燥時間為8-10h。