本發明涉及一種計算機電力通信控制柜用電力電纜，屬于計算機電力通信技術領域。

背景技術：

電氣控制柜顧名思義就是作為電氣控制作用的電柜。電氣控制柜有傳統的繼電器和PLC控制。比較簡單的控制用繼電器來控制，復雜的控制一般采用PLC控制。PLC就是可編程序邏輯控制。電氣控制柜根據不同的需要，采用不同的控制。根據被控制設備的多少，大小選擇不同的電氣元件組合成一個柜。最簡單的就是控制一臺電動機的電氣控制柜，一個斷路器，一個接觸器，一個熱保護元件，一個啟動按鈕，一個停止按鈕，兩個指示燈。電力通信控制柜中必須用到電力電纜，以便實現數據的通信和使用，因此，有必要提供合適的產品。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種計算機電力通信控制柜用電力電纜，以便更好地實現計算機電力通信控制柜用電力電纜的使用功能，使產品具有阻燃、耐酸堿、防霉變抗菌性能，改善產品使用性能。

為了實現上述目的，本發明的技術方案如下。

一種計算機電力通信控制柜用電力電纜，包含有多根銅合金導線及防護套，銅合金導線相互平行放置，每根銅合金導線外層均利用防護套包覆，防護套由以下質量份數的組分組成：丙烯酸丁酯30～34份、對叔辛基苯酚甲醛樹脂28～32份、過氯乙烯樹脂28～32份、低密度聚乙烯26～30份、丁苯橡膠28～32份、環氧氯丙烷28～32份、山蒼子油26～30份、甲酸香茅酯28～32份、硅酸四乙酯28～32份、特丁基對苯二酚26～30份、氰乙基纖維素26～30份、熊果甘26～30份、對羥基苯甲酸甲酯28～32份、脫氫醋酸鈉26～30份、吡啶硫酮鋅24～28份、凹凸棒土粉末28～32份、草酸銅26～30份、氮化鈦粉末24～28份、電氣石粉26～30份、二氟化鉛粉末24～28份、二氧化鈦粉末24～28份、氟化鈣粉末24～28份、磷酸三苯酯22～26份、錫酸鈉18～22份、磷酸三氯乙酯16～20份、磷酸三辛酯16～20份、二甘醇16～20份、松香甘油酯16～20份、亞硫酸鈉16～20份、甲基乙烯酮16～20份、瓜爾膠16～20份。

進一步地，上述計算機電力通信控制柜用電力電纜防護套由以下質量份數的組分組成：丙烯酸丁酯30份、對叔辛基苯酚甲醛樹脂28份、過氯乙烯樹脂28份、低密度聚乙烯26份、丁苯橡膠28份、環氧氯丙烷28份、山蒼子油26份、甲酸香茅酯28份、硅酸四乙酯28份、特丁基對苯二酚26份、氰乙基纖維素26份、熊果甘26份、對羥基苯甲酸甲酯28份、脫氫醋酸鈉26份、吡啶硫酮鋅24份、凹凸棒土粉末28份、草酸銅26份、氮化鈦粉末24份、電氣石粉26份、二氟化鉛粉末24份、二氧化鈦粉末24份、氟化鈣粉末24份、磷酸三苯酯22份、錫酸鈉18份、磷酸三氯乙酯16份、磷酸三辛酯16份、二甘醇16份、松香甘油酯16份、亞硫酸鈉16份、甲基乙烯酮16份、瓜爾膠16份。

進一步地，上述計算機電力通信控制柜用電力電纜防護套由以下質量份數的組分組成：丙烯酸丁酯32份、對叔辛基苯酚甲醛樹脂30份、過氯乙烯樹脂30份、低密度聚乙烯28份、丁苯橡膠30份、環氧氯丙烷30份、山蒼子油28份、甲酸香茅酯30份、硅酸四乙酯30份、特丁基對苯二酚28份、氰乙基纖維素28份、熊果甘28份、對羥基苯甲酸甲酯30份、脫氫醋酸鈉28份、吡啶硫酮鋅26份、凹凸棒土粉末30份、草酸銅28份、氮化鈦粉末26份、電氣石粉28份、二氟化鉛粉末26份、二氧化鈦粉末26份、氟化鈣粉末26份、磷酸三苯酯24份、錫酸鈉20份、磷酸三氯乙酯18份、磷酸三辛酯18份、二甘醇18份、松香甘油酯18份、亞硫酸鈉18份、甲基乙烯酮18份、瓜爾膠18份。

進一步地，上述計算機電力通信控制柜用電力電纜防護套由以下質量份數的組分組成：丙烯酸丁酯34份、對叔辛基苯酚甲醛樹脂32份、過氯乙烯樹脂32份、低密度聚乙烯30份、丁苯橡膠32份、環氧氯丙烷32份、山蒼子油30份、甲酸香茅酯32份、硅酸四乙酯32份、特丁基對苯二酚30份、氰乙基纖維素30份、熊果甘30份、對羥基苯甲酸甲酯32份、脫氫醋酸鈉30份、吡啶硫酮鋅28份、凹凸棒土粉末32份、草酸銅30份、氮化鈦粉末28份、電氣石粉30份、二氟化鉛粉末28份、二氧化鈦粉末28份、氟化鈣粉末28份、磷酸三苯酯26份、錫酸鈉22份、磷酸三氯乙酯20份、磷酸三辛酯20份、二甘醇20份、松香甘油酯20份、亞硫酸鈉20份、甲基乙烯酮20份、瓜爾膠20份。

進一步地，所述凹凸棒土粉末由三種粒徑目數的粉體組成，其粒徑目數分別為30～50目、50～80目、80～100目，上述三種粉體的混合質量比例為3～12∶4～8∶1。

進一步地，所述氮化鈦粉末由三種粒徑目數的粉體組成，其粒徑目數分別為30～50目、50～80目、80～100目，上述三種粉體的混合質量比例為3～9∶2～8∶1。

進一步地，所述松香甘油酯的粘度在25℃為120～160mpa.s。

進一步地，所述二氧化鈦粉末由三種粒徑目數的粉體組成，其粒徑目數分別為20～50目、50～70目、70～90目，上述三種粉體的混合質量比例為2～10∶3～9∶1。

進一步地，所述山蒼子油的粘度在25℃為80～140mpa.s。

進一步地，上述計算機電力通信控制柜用電力電纜制備方法步驟如下：

(1)將所述質量份數的丙烯酸丁酯、對叔辛基苯酚甲醛樹脂、過氯乙烯樹脂、低密度聚乙烯、丁苯橡膠、環氧氯丙烷、山蒼子油、甲酸香茅酯、硅酸四乙酯、特丁基對苯二酚、氰乙基纖維素、熊果甘、對羥基苯甲酸甲酯、脫氫醋酸鈉、吡啶硫酮鋅、凹凸棒土粉末、草酸銅、氮化鈦粉末、電氣石粉、二氟化鉛粉末、二氧化鈦粉末予以混合，超聲高速分散，超聲波頻率為20～40KHz，分散速度5000～5400r/min，分散時間為30～60min；

(2)加入所述質量份數的氟化鈣粉末、磷酸三苯酯、錫酸鈉、磷酸三氯乙酯、磷酸三辛酯，超聲高速分散，超聲波頻率為20～35KHz，分散速度4800～5200r/min，分散時間為30～50min；

(3)加入所述質量份數的二甘醇、松香甘油酯、亞硫酸鈉、甲基乙烯酮、瓜爾膠，超聲高速分散，超聲波頻率為20～30KHz，分散速度4600～4800r/min，分散時間為20～40min；混合均勻后制得混合物料；

(4)將步驟(3)獲得的混合物料予以熱熔，熱熔溫度為290～300℃，再利用設置有通孔的模具擠出制備出符合要求的防護套，隨后在室溫下予以過水冷卻降溫，并在60～70℃下進行干燥處理，即獲得成品。

該發明的有益效果在于：本發明中的計算機電力通信控制柜用電力電纜，包含有多根銅合金導線及防護套，銅合金導線相互平行放置，每根銅合金導線外層均利用防護套包覆，防護套由以下組分組成：丙烯酸丁酯、對叔辛基苯酚甲醛樹脂、過氯乙烯樹脂、低密度聚乙烯、丁苯橡膠、環氧氯丙烷、山蒼子油、甲酸香茅酯、硅酸四乙酯、特丁基對苯二酚、氰乙基纖維素、熊果甘、對羥基苯甲酸甲酯、脫氫醋酸鈉、吡啶硫酮鋅、凹凸棒土粉末、草酸銅、氮化鈦粉末、電氣石粉、二氟化鉛粉末、二氧化鈦粉末、氟化鈣粉末、磷酸三苯酯、錫酸鈉、磷酸三氯乙酯、磷酸三辛酯、二甘醇、松香甘油酯、亞硫酸鈉、甲基乙烯酮、瓜爾膠。該發明產品具有質地柔軟、耐磨耐高溫、安全可靠且具有較為優越的阻燃、耐酸堿、防霉變抗菌性能，改善了產品使用性能。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明的具體實施方式進行描述，以便更好的理解本發明。

實施例1

本實施例中的計算機電力通信控制柜用電力電纜，包含有多根銅合金導線及防護套，銅合金導線相互平行放置，每根銅合金導線外層均利用防護套包覆，防護套由以下質量份數的組分組成：丙烯酸丁酯30份、對叔辛基苯酚甲醛樹脂28份、過氯乙烯樹脂28份、低密度聚乙烯26份、丁苯橡膠28份、環氧氯丙烷28份、山蒼子油26份、甲酸香茅酯28份、硅酸四乙酯28份、特丁基對苯二酚26份、氰乙基纖維素26份、熊果甘26份、對羥基苯甲酸甲酯28份、脫氫醋酸鈉26份、吡啶硫酮鋅24份、凹凸棒土粉末28份、草酸銅26份、氮化鈦粉末24份、電氣石粉26份、二氟化鉛粉末24份、二氧化鈦粉末24份、氟化鈣粉末24份、磷酸三苯酯22份、錫酸鈉18份、磷酸三氯乙酯16份、磷酸三辛酯16份、二甘醇16份、松香甘油酯16份、亞硫酸鈉16份、甲基乙烯酮16份、瓜爾膠16份。

所述凹凸棒土粉末由三種粒徑目數的粉體組成，其粒徑目數分別為30～50目、50～80目、80～100目，上述三種粉體的混合質量比例為3∶4∶1。

所述氮化鈦粉末由三種粒徑目數的粉體組成，其粒徑目數分別為30～50目、50～80目、80～100目，上述三種粉體的混合質量比例為3∶2∶1。

所述松香甘油酯的粘度在25℃為120mpa.s。

所述二氧化鈦粉末由三種粒徑目數的粉體組成，其粒徑目數分別為20～50目、50～70目、70～90目，上述三種粉體的混合質量比例為2∶3∶1。

所述山蒼子油的粘度在25℃為80mpa.s。

上述計算機電力通信控制柜用電力電纜制備方法步驟如下：

(1)將所述質量份數的丙烯酸丁酯、對叔辛基苯酚甲醛樹脂、過氯乙烯樹脂、低密度聚乙烯、丁苯橡膠、環氧氯丙烷、山蒼子油、甲酸香茅酯、硅酸四乙酯、特丁基對苯二酚、氰乙基纖維素、熊果甘、對羥基苯甲酸甲酯、脫氫醋酸鈉、吡啶硫酮鋅、凹凸棒土粉末、草酸銅、氮化鈦粉末、電氣石粉、二氟化鉛粉末、二氧化鈦粉末予以混合，超聲高速分散，超聲波頻率為20kHz，分散速度5400r/min，分散時間為60min；

(2)加入所述質量份數的氟化鈣粉末、磷酸三苯酯、錫酸鈉、磷酸三氯乙酯、磷酸三辛酯，超聲高速分散，超聲波頻率為20kHz，分散速度5200r/min，分散時間為50min；

(3)加入所述質量份數的二甘醇、松香甘油酯、亞硫酸鈉、甲基乙烯酮、瓜爾膠，超聲高速分散，超聲波頻率為20kHz，分散速度4800r/min，分散時間為40min；混合均勻后制得混合物料；

(4)將步驟(3)獲得的混合物料予以熱熔，熱熔溫度為290～300℃，再利用設置有通孔的模具擠出制備出符合要求的防護套，隨后在室溫下予以過水冷卻降溫，并在60～70℃下進行干燥處理，即獲得成品。

實施例2

本實施例中的計算機電力通信控制柜用電力電纜，包含有多根銅合金導線及防護套，銅合金導線相互平行放置，每根銅合金導線外層均利用防護套包覆，防護套由以下質量份數的組分組成：丙烯酸丁酯32份、對叔辛基苯酚甲醛樹脂30份、過氯乙烯樹脂30份、低密度聚乙烯28份、丁苯橡膠30份、環氧氯丙烷30份、山蒼子油28份、甲酸香茅酯30份、硅酸四乙酯30份、特丁基對苯二酚28份、氰乙基纖維素28份、熊果甘28份、對羥基苯甲酸甲酯30份、脫氫醋酸鈉28份、吡啶硫酮鋅26份、凹凸棒土粉末30份、草酸銅28份、氮化鈦粉末26份、電氣石粉28份、二氟化鉛粉末26份、二氧化鈦粉末26份、氟化鈣粉末26份、磷酸三苯酯24份、錫酸鈉20份、磷酸三氯乙酯18份、磷酸三辛酯18份、二甘醇18份、松香甘油酯18份、亞硫酸鈉18份、甲基乙烯酮18份、瓜爾膠18份。

所述凹凸棒土粉末由三種粒徑目數的粉體組成，其粒徑目數分別為30～50目、50～80目、80～100目，上述三種粉體的混合質量比例為8∶6∶1。

所述氮化鈦粉末由三種粒徑目數的粉體組成，其粒徑目數分別為30～50目、50～80目、80～100目，上述三種粉體的混合質量比例為6∶5∶1。

所述松香甘油酯的粘度在25℃為140mpa.s。

所述二氧化鈦粉末由三種粒徑目數的粉體組成，其粒徑目數分別為20～50目、50～70目、70～90目，上述三種粉體的混合質量比例為6∶6∶1。

所述山蒼子油的粘度在25℃為120mpa.s。

上述計算機電力通信控制柜用電力電纜制備方法步驟如下：

(1)將所述質量份數的丙烯酸丁酯、對叔辛基苯酚甲醛樹脂、過氯乙烯樹脂、低密度聚乙烯、丁苯橡膠、環氧氯丙烷、山蒼子油、甲酸香茅酯、硅酸四乙酯、特丁基對苯二酚、氰乙基纖維素、熊果甘、對羥基苯甲酸甲酯、脫氫醋酸鈉、吡啶硫酮鋅、凹凸棒土粉末、草酸銅、氮化鈦粉末、電氣石粉、二氟化鉛粉末、二氧化鈦粉末予以混合，超聲高速分散，超聲波頻率為30kHz，分散速度5200r/min，分散時間為45min；

(2)加入所述質量份數的氟化鈣粉末、磷酸三苯酯、錫酸鈉、磷酸三氯乙酯、磷酸三辛酯，超聲高速分散，超聲波頻率為27kHz，分散速度5000r/min，分散時間為40min；

(3)加入所述質量份數的二甘醇、松香甘油酯、亞硫酸鈉、甲基乙烯酮、瓜爾膠，超聲高速分散，超聲波頻率為25kHz，分散速度4700r/min，分散時間為30min；混合均勻后制得混合物料；

(4)將步驟(3)獲得的混合物料予以熱熔，熱熔溫度為290～300℃，再利用設置有通孔的模具擠出制備出符合要求的防護套，隨后在室溫下予以過水冷卻降溫，并在60～70℃下進行干燥處理，即獲得成品。

實施例3

本實施例中的計算機電力通信控制柜用電力電纜，包含有多根銅合金導線及防護套，銅合金導線相互平行放置，每根銅合金導線外層均利用防護套包覆，防護套由以下質量份數的組分組成：丙烯酸丁酯34份、對叔辛基苯酚甲醛樹脂32份、過氯乙烯樹脂32份、低密度聚乙烯30份、丁苯橡膠32份、環氧氯丙烷32份、山蒼子油30份、甲酸香茅酯32份、硅酸四乙酯32份、特丁基對苯二酚30份、氰乙基纖維素30份、熊果甘30份、對羥基苯甲酸甲酯32份、脫氫醋酸鈉30份、吡啶硫酮鋅28份、凹凸棒土粉末32份、草酸銅30份、氮化鈦粉末28份、電氣石粉30份、二氟化鉛粉末28份、二氧化鈦粉末28份、氟化鈣粉末28份、磷酸三苯酯26份、錫酸鈉22份、磷酸三氯乙酯20份、磷酸三辛酯20份、二甘醇20份、松香甘油酯20份、亞硫酸鈉20份、甲基乙烯酮20份、瓜爾膠20份。

所述凹凸棒土粉末由三種粒徑目數的粉體組成，其粒徑目數分別為30～50目、50～80目、80～100目，上述三種粉體的混合質量比例為12∶8∶1。

所述氮化鈦粉末由三種粒徑目數的粉體組成，其粒徑目數分別為30～50目、50～80目、80～100目，上述三種粉體的混合質量比例為9∶8∶1。

所述松香甘油酯的粘度在25℃為160mpa.s。

所述二氧化鈦粉末由三種粒徑目數的粉體組成，其粒徑目數分別為20～50目、50～70目、70～90目，上述三種粉體的混合質量比例為10∶9∶1。

所述山蒼子油的粘度在25℃為140mpa.s。

上述計算機電力通信控制柜用電力電纜制備方法步驟如下：

(1)將所述質量份數的丙烯酸丁酯、對叔辛基苯酚甲醛樹脂、過氯乙烯樹脂、低密度聚乙烯、丁苯橡膠、環氧氯丙烷、山蒼子油、甲酸香茅酯、硅酸四乙酯、特丁基對苯二酚、氰乙基纖維素、熊果甘、對羥基苯甲酸甲酯、脫氫醋酸鈉、吡啶硫酮鋅、凹凸棒土粉末、草酸銅、氮化鈦粉末、電氣石粉、二氟化鉛粉末、二氧化鈦粉末予以混合，超聲高速分散，超聲波頻率為40kHz，分散速度5000r/min，分散時間為30min；

(2)加入所述質量份數的氟化鈣粉末、磷酸三苯酯、錫酸鈉、磷酸三氯乙酯、磷酸三辛酯，超聲高速分散，超聲波頻率為35kHz，分散速度4800r/min，分散時間為30min；

(3)加入所述質量份數的二甘醇、松香甘油酯、亞硫酸鈉、甲基乙烯酮、瓜爾膠，超聲高速分散，超聲波頻率為30kHz，分散速度4600r/min，分散時間為20min；混合均勻后制得混合物料；

(4)將步驟(3)獲得的混合物料予以熱熔，熱熔溫度為290～300℃，再利用設置有通孔的模具擠出制備出符合要求的防護套，隨后在室溫下予以過水冷卻降溫，并在60～70℃下進行干燥處理，即獲得成品。

針對實施例1、實施例2和實施例3中的產品進行性能測量，并以某市售產品作為對照組，所測得的數據如表1所示，可見，本發明產品具有較為優越的性能。

表1性能測試數據表

以上所述是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發明的保護范圍。