本發明涉及生化反應技術領域，尤其涉及一種生產反應器。

背景技術：

生化制劑系指蛋白質、酶類、多肽類、核酸、脂類、酸性粘多糖等生物體內的基本物質及其它臟器制劑等。都來自生物體，能直接參加人體新成代謝，補充、調整、增強、抑制、替代或糾正人體的代謝失調，在制備生化制劑使過程復雜，要求嚴格，對人而言是繁重的工作，而智能的反應裝置能夠解放人力，對反應過程嚴密控制，實時反映反應物料的溫度值、酸度值、粘度值(扭矩)、攪拌轉速值及段落編程控制，還可對加料泵進行速度和時間控制，與電腦相連還可以實現遠程實時數據采集、控制、記錄及曲線繪制等功能，既提高實驗效率和實驗質量，又能使操作人員脫離惡略的實驗環境現場，實行遠程操作。

技術實現要素：

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種生產反應器。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種生產反應器，包括反應器、開關、反應控制器、料液瓶和反應皿，所述反應器上方安裝有手柄，且手柄一端設有保護殼，所述反應器上表面設有反應顯示屏，且反應顯示屏下方安裝有開關，所述開關下方安裝有反應控制器，所述反應控制器表面安裝有螺母，且螺母下方安裝有調節旋鈕，所述反應控制器左右兩側并列設有四個引流管，所述反應控制器下方設有散熱孔，所述反應器下方安裝有底盤，所述反應器內部安裝有反應皿，所述反應皿上方安裝有料液瓶，所述料液瓶通過注射管與反應皿連接，所述反應皿上表面安裝有密封塞，所述反應皿一端垂直方向從上向下安裝有生物皿、通道和加料管，所述反應皿下方設置有出料口。

優選的，所述反應控制器設置了反應自動控制系統。

優選的，所述注射管采用的可旋轉裝置。

優選的，所述反應皿外表面安裝有加熱管。

優選的，所述生物皿內置pH檢測指示棒。

本發明中，通過反應控制器設置了反應自動控制系統，總體可遠程控制攪拌、系統、pH值系統，軟件含設置與控制界面、曲線表格、數據表格三大部分，可以打印保存，溫度、轉速、酸度窗口可根據需要自行設定參數值和時間段，通過注射管采用的可旋轉裝置，具備了一定的攪拌功能，有利于提高生物反應的成型質量，通過反應皿外表面安裝有加熱管，能夠對溫度進行有效的控制作用，減少了反應的可變性，通過生物皿具備檢測pH的功能，減少了應用設備數量，從而隨時檢測反應pH值，提高設備的工作效率。

附圖說明

圖1為本發明提出的一種生產反應器的表面結構示意圖；

圖2為本發明提出的一種生產反應器的內部結構示意圖。

圖中：1，手柄、2，反應器、3，保護殼、4，引流管、5，底盤、6，反應顯示屏、7，開關、8，螺母、9，調節旋鈕、10，反應控制器、11，散熱孔、12，料液瓶、13，注射管、14，反應皿、15，加熱管、16，生物皿、17，密封塞、18，通道、19，加料管、20，出料口。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種生產反應器，包括反應器2、開關7、反應控制器10、料液瓶12和反應皿14，反應器2上方安裝有手柄1，且手柄1一端設有保護殼3，反應器2上表面設有反應顯示屏6，且反應顯示屏6下方安裝有開關7，開關7下方安裝有反應控制器10，其采用內置導線與各個導電零部件連接，用來控制裝置，反應控制器10表面安裝有螺母8，且螺母8下方安裝有調節旋鈕9，反應控制器10左右兩側并列設有四個引流管4，反應控制器10下方設有散熱孔11，反應器2下方安裝有底盤5，反應器2內部安裝有反應皿14，反應皿14上方安裝有料液瓶12，料液瓶12通過注射管13與反應皿14連接，反應皿14上表面安裝有密封塞17，反應皿14一端垂直方向從上向下安裝有生物皿16、通道18和加料管19，反應皿14下方設置有出料口20，反應控制器10設置了反應自動控制系統，從而能夠更加快速準確的進行系統的操作和控制作用，注射管13采用的可旋轉裝置，反應皿14外表面安裝有加熱管15，生物皿16內置pH檢測指示棒。

工作原理：當使用該用于制備小劑量生物制劑的生化反應裝置時，在制備生化制劑使過程復雜，要求嚴格，對人而言是繁重的工作，而智能的反應裝置能夠解放人力，對反應過程嚴密控制，首先需要將各設備來進行消毒，避免對生物制劑的原始污染，然后將需要的生物原料加入生物皿16中，在料液瓶12中加入反應料液，打開反應器2的開關7，反應控制器10根據自行設定參數值和時間段，實時反映反應物料的溫度值、酸度值、粘度值(扭矩)、攪拌轉速值及段落編程控制，對反應皿14進行速度和時間控制，反應料液和生物原料通過通道18和加料管19進入反應皿14反應，需要時自動開啟加熱管15，也可手動調節調節旋鈕9控制反應過程，并在反應顯示屏6上實時顯示反應狀態，反應結束后，得到的生物制劑從出料口20流出，經反應控制器兩端的引流管4導入小試管中保存，并且在使用后必須及時清洗反應器，避免污染。

以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。