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一種彩色路面用冷拌冷鋪高粘彩色復合乳液及其制備方法與流程

文檔序號:12402927閱讀:1319來源:國知局

技術領域

本發明具體涉及一種彩色路面用冷拌冷鋪高粘彩色復合乳液及其制備方法,所制備的冷拌冷鋪高粘彩色復合乳液具有冷拌冷鋪無需加熱,強力粘附,耐低溫、抗高溫,色澤持久等特點,可廣泛應用于各種路面的彩色路面鋪裝。



背景技術:

彩色瀝青路面可追溯到20世紀50年代,從歐美等國家開始研究,這種路面不僅可以與道路周圍的建筑藝術更好地協調,而且還可以起到美化城市和誘導交通的作用,并且還能體現出一個國家或一個城市的特色和風格,提升整個城市的形象和功能。一直以來,道路路面只有灰色的水泥路面和黑色的瀝青路面,黑色吸熱形成巨大的熱源,這是城市熱島效應形成的主要原因之一。彩色路面的誕生很好地緩解了這個問題。近幾年彩色瀝青路面作為一種新型的鋪面技術,為營造交通的時代氣息,在公路、道路或廣場上等場所越來越多的使用。在歐美、日本普遍應用于交通工程如停車場、事故多發點、自行車道等的安全警示和美化。發展至今彩色面層已廣泛應用于生活的各個環境區域,常見于體育設施的裝飾、美化,商業街區、園林小區、旅游觀光點等等。由此可見,彩色路面材料擁有廣闊的市場應用前景。

我國彩色路面的研究開始于20世紀80年代初,起步較晚,1999年長安大學郝培文等研制出性能可與優質石油瀝青相比擬的系列彩色瀝青,并在成都市提督街非機動車道上鋪筑了試驗路, 使用效果良好;同濟大學呂偉民等采用兩種樹脂和礦物油第一彩色膠結料進行試驗方法和性能的研究,2003年沈陽市城建瀝青混凝土廠的王利泉等也采用石油樹脂和礦物油進行了彩色瀝青的研究。目前,市面上的彩色路面材料一般為彩色樹脂顆粒(MMA)、熱拌彩色瀝青、彩色涂料等。這些彩色路面普遍存在粘附性差、容易剝落、色澤不夠鮮艷、生產拌合和施工溫度高、成本高價格昂貴,易污染等缺陷,無法滿足大面積施工和長效保持,因此難以得到廣泛應用。



技術實現要素:

發明目的:本發明提供一種彩色路面用冷拌冷鋪高粘彩色復合乳液及其制備方法,生產成本小、污染少、防水耐磨、實用性強,顏色鮮艷持久。

技術方案:一種彩色路面用冷拌冷鋪高粘彩色復合乳液,所述的彩色路面用冷拌冷鋪高粘彩色復合乳液由下列組份按照重量份數組成:石油樹脂:30~50份;有機顏料:3~10份;丁苯橡膠SBR乳液:5~10份;EVA乳液:10~15份;苯乙烯嵌段共聚物(SBS)乳液:4~9份;改性乳化劑:1~6份;水:20~40份。

作為優化:所述EVA乳液為乙烯-乙酸乙烯(醋酸乙烯)酯共聚物。所述EVA乳液在分子鏈中引入了高含量的乙酸乙烯單體,從而降低了結晶度,提高了柔韌性、抗沖擊性、填料相溶性和熱密封性能。

作為優化:所述改性乳化劑為陽離子慢裂快凝乳化劑。

一種根據所述的彩色路面用冷拌冷鋪高粘彩色復合乳液的制備方法,包括以下步驟:

步驟一:準備材料:將下列材料準備就緒:石油樹脂、有機顏料、丁苯橡膠SBR乳液、 EVA乳液、苯乙烯嵌段共聚物(SBS)乳液、改性乳化劑、水;

步驟二:將水加熱至50℃,然后將丁苯橡膠SBR乳液、EVA乳液、苯乙烯嵌段共聚物(SBS)乳液、改性乳化劑按比例依次加入水中混合,再加熱至50℃,邊加熱變攪拌均勻,制備成種子皂液;

步驟三:將石油樹脂液態加熱至130℃,表現為液體狀;

步驟四:通過膠體磨剪切,將步驟二所得的種子皂液與步驟三所得的石油樹脂液體混合剪切,得到原色的復合乳液;

步驟五:將步驟四所得到的原色復合乳液與有機顏料攪拌分散,最終生產出各種顏色的冷拌冷鋪高粘彩色復合乳液。

有益效果:本發明中的彩色路面用冷拌冷鋪高粘彩色復合乳液在施工和拌合時都無須加熱,冷拌冷鋪,節能環保,不會對環境造成危害,且具有優良的耐熱,抗凍性能,在不同的溫度和外部環境作用下,可有效抵抗紫外線的氧化作用造成的表面老化,其高溫穩定性,抗水防滑性高,用本發明材料能做成不同顏色的彩色路面,色澤鮮艷持久,不褪色。

本發明生產和應用投資小、見效快;表現為低揮發物、節約能源和有利環境;提高工人作業環境,減少施工周期,真正做到隨用隨取。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明進行詳細闡述。

具體實施例一:

根據所述的一種彩色路面用冷拌冷鋪高粘彩色復合乳液的制備方法,制備一種棗紅色冷拌冷鋪路面用高粘彩色復合乳液,主要包括以下步驟:

步驟一:準備材料:將下列材料準備就緒:石油樹脂:30份;有機顏料:3份;丁苯橡膠SBR乳液:5份;EVA乳液:10份;苯乙烯嵌段共聚物(SBS)乳液:4份;改性乳化劑:1份;水:20份;

所述EVA乳液為乙烯-乙酸乙烯(醋酸乙烯)酯共聚物。所述EVA乳液在分子鏈中引入了高含量的乙酸乙烯單體,從而降低了結晶度,提高了柔韌性、抗沖擊性、填料相溶性和熱密封性能;

所述改性乳化劑為陽離子慢裂快凝乳化劑;

步驟二:將水加熱至50℃,然后將丁苯橡膠SBR乳液、EVA乳液、苯乙烯嵌段共聚物(SBS)乳液、改性乳化劑按比例依次加入水中混合,再加熱至50℃,邊加熱變攪拌均勻,制備成種子皂液;

步驟三:將石油樹脂液態加熱至130℃,表現為液體狀;

步驟四:通過膠體磨剪切,將步驟二所得的種子皂液與步驟三所得的石油樹脂液體混合剪切,得到原色的復合乳液;

步驟五:將步驟四所得到的原色復合乳液與棗紅色色漿攪拌分散,最終生產出各種顏色的冷拌冷鋪高粘彩色復合乳液。

具體實施例二:

根據所述的一種彩色路面用冷拌冷鋪高粘彩色復合乳液的制備方法,制備一種草綠色冷拌冷鋪路面用高粘彩色復合乳液,主要包括以下步驟:

步驟一:準備材料:將下列材料準備就緒:石油樹脂:50份;有機顏料:10份;丁苯橡膠SBR乳液:10份;EVA乳液:15份;苯乙烯嵌段共聚物(SBS)乳液:9份;改性乳化劑:6份;水:40份;

所述EVA乳液為乙烯-乙酸乙烯(醋酸乙烯)酯共聚物。所述EVA乳液在分子鏈中引入了高含量的乙酸乙烯單體,從而降低了結晶度,提高了柔韌性、抗沖擊性、填料相溶性和熱密封性能;

所述改性乳化劑為陽離子慢裂快凝乳化劑;

步驟一:準備材料:將下列材料準備就緒:石油樹脂、有機顏料、丁苯橡膠SBR乳液、 EVA乳液、苯乙烯嵌段共聚物(SBS)乳液、改性乳化劑、水;

步驟二:將水加熱至50℃,然后將丁苯橡膠SBR乳液、EVA乳液、苯乙烯嵌段共聚物(SBS)乳液、改性乳化劑按比例依次加入水中混合,再加熱至50℃,邊加熱變攪拌均勻,制備成種子皂液;

步驟三:將石油樹脂液態加熱至130℃,表現為液體狀;

步驟四:通過膠體磨剪切,將步驟二所得的種子皂液與步驟三所得的石油樹脂液體混合剪切,得到原色的復合乳液;

步驟五:將步驟四所得到的原色復合乳液與草綠色色漿攪拌分散,最終生產出各種顏色的冷拌冷鋪高粘彩色復合乳液。

具體實施例三:

根據所述的一種彩色路面用冷拌冷鋪高粘彩色復合乳液的制備方法,制備一種亮黃色冷拌冷鋪路面用高粘彩色復合乳液,主要包括以下步驟:

步驟一:準備材料:將下列材料準備就緒:石油樹脂:40份;有機顏料:7份;丁苯橡膠SBR乳液:8份;EVA乳液:13份;苯乙烯嵌段共聚物(SBS)乳液:7份;改性乳化劑:4份;水:30份;

所述EVA乳液為乙烯-乙酸乙烯(醋酸乙烯)酯共聚物。所述EVA乳液在分子鏈中引入了高含量的乙酸乙烯單體,從而降低了結晶度,提高了柔韌性、抗沖擊性、填料相溶性和熱密封性能;

所述改性乳化劑為陽離子慢裂快凝乳化劑;

步驟一:準備材料:將下列材料準備就緒:石油樹脂、有機顏料、丁苯橡膠SBR乳液、 EVA乳液、苯乙烯嵌段共聚物(SBS)乳液、改性乳化劑、水;

步驟二:將水加熱至50℃,然后將丁苯橡膠SBR乳液、EVA乳液、苯乙烯嵌段共聚物(SBS)乳液、改性乳化劑按比例依次加入水中混合,再加熱至50℃,邊加熱變攪拌均勻,制備成種子皂液;

步驟三:將石油樹脂液態加熱至130℃,表現為液體狀;

步驟四:通過膠體磨剪切,將步驟二所得的種子皂液與步驟三所得的石油樹脂液體混合剪切,得到原色的復合乳液;

步驟五:將步驟四所得到的原色復合乳液與有機顏料攪拌分散,最終生產出亮黃色色漿的冷拌冷鋪高粘彩色復合乳液。

本發明不局限于上述最佳實施方式,任何人在本發明的啟示下都可得出其他各種形式的產品,但不論在其形狀或結構上作任何變化,凡是具有與本申請相同或相近似的技術方案,均落在本發明的保護范圍之內。

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