本實用新型涉及一種回收系統，具體是一種利用活塞無油式真空泵回收二氯甲烷的系統。

背景技術：

二氯甲烷是一種無色透明液體，有刺激性氣味，微溶于水，溶于乙醇和乙醚，是不可燃低沸點溶劑，常用來代替易燃的石油醚、乙醚。由于二氯甲烷在工業中的應用廣泛，生產廠家對使用的二氯甲烷進行回收。反應物料體系中二氯甲烷溶劑的濃縮及回收，由于物料體系對溫度敏感，要求物料體系溫控在25℃以下，二氯甲烷沸點為40℃，因為常壓蒸餾的方式會導致物料溫度超過25°，造成物料分解，所以行業中均采用減壓蒸餾的方式進行濃縮物料體系并回收二氯甲烷。目前業內對于溫度敏感體系中二氯甲烷的回收，均采用真空泵抽真空，對系統進行減壓濃縮，過程如下：含有二氯甲烷的物料體系在濃縮罐中經過夾套熱水升溫，二氯甲烷通過氣相升溫管道進入冷凝器冷凝下來進入接收罐，接收罐后端接有真空泵，真空泵給系統抽真空，造成負壓環境，二氯甲烷從濃縮罐罐中揮發出來，氣體通過冷凝器冷凝，冷凝液進入接收罐，從而達到回收目的。接收罐后端接真空泵，真空泵給系統產生負壓的同時，接收罐也承受真空，這必然導致接收罐成為負壓，部分二氯甲烷會通過負壓大量揮發，被抽到真空泵中，從而造成二氯甲烷的大量損失，降低二氯甲烷的回收率。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種利用活塞無油式真空泵回收二氯甲烷的系統，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種利用活塞無油式真空泵回收二氯甲烷的系統，包括電機、濃縮罐、冷凝器、接收罐和活塞無油式真空泵，所述冷凝器包括一級冷凝器和二級冷凝器，接收罐包括前接收罐和后接收罐，濃縮罐的一端與電機相連，濃度罐的另一端與一級冷凝器相連，一級冷凝器的下端與前接收罐的上端相連，前接收罐的上端與活塞無油式真空泵的一端相連，活塞無油式真空泵的另一端與二級冷凝器的一端相連，二級冷凝器的另一端與后接收罐相連。

作為本實用新型進一步的方案：濃縮罐的外部安裝有夾套，濃縮罐的內部安裝有攪拌器。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該系統結構簡單，設計合理，將真空泵改為專用的活塞無油式真空泵，同時在活塞無油式真空泵后端加設二級冷凝器和后接收罐，可以達到充分回收二氯甲烷的目的，使二氯甲烷的回收率從原先的60%提高到90%，使用效果好。

附圖說明

圖1為利用活塞無油式真空泵回收二氯甲烷的系統的結構示意圖。

其中：1-電機，2-濃縮罐，3-一級冷凝器，4-前接收罐，5-活塞無油式真空泵，6-二級冷凝器，7-后接收罐，8-夾套，9-攪拌器。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1，一種利用活塞無油式真空泵回收二氯甲烷的系統，包括電機1、濃縮罐2、冷凝器、接收罐和活塞無油式真空泵5，所述冷凝器包括一級冷凝器3和二級冷凝器6，接收罐包括前接收罐4和后接收罐7，濃縮罐2的一端與電機1相連，濃度罐2的另一端與一級冷凝器3相連，一級冷凝器3的下端與前接收罐4的上端相連，前接收罐4的上端與活塞無油式真空泵5的一端相連，活塞無油式真空泵5的另一端與二級冷凝器6的一端相連，二級冷凝器6的另一端與后接收罐7相連。濃縮罐2的外部安裝有夾套8，濃縮罐2的內部安裝有攪拌器9。

本實用新型的工作原理是：本系統中采用活塞無油式真空泵5取代其他類型的真空泵，利用活塞無油式真空泵5在抽取二氯甲烷的過程中先形成真空抽取二氯甲烷，然后再通過活塞的壓縮來給排出的二氯甲烷加壓，從而造成二氯甲烷在活塞無油式真空泵5的排出端受到高壓后，即使在溫度較高，甚至超過40℃的情況下，也能使二氯甲烷冷凝下來，提高二氯甲烷的回收效率，同時在活塞無油式真空泵5后端加設二級冷凝器6和后接收罐7對尾氣進行冷凝和接收。該系統結構簡單，設計合理，將真空泵改為專用的活塞無油式真空泵5，同時在活塞無油式真空泵后端加設二級冷凝器6和后接收罐7，可以達到充分回收二氯甲烷的目的，使二氯甲烷的回收率從原先的60%提高到90%，使用效果好。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。