本實用新型涉及制備機械技術領域，具體為一種可得然膠凝顆粒的制備裝置。

背景技術：

可得然膠的制備，是一項比較復雜的工序，溫度高低的不同會產生不同檔次的可得然膠，現在市面上存在的可得然膠制作裝置，攪拌系統比較陳舊，微生物攪拌發酵不均勻，杠桿聯動性不好，且設備采用單面加熱形式，溫度控制性較差，不能得到高質量的可得然膠，設備沒有設置出料口，用戶出料不方便，結構部件運行不穩定，人機性能比較低，使得現階段用戶使用起來非常的不方便。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種可得然膠凝顆粒的制備裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案一種可得然膠凝顆粒的制備裝置，包括頂蓋、鉸支座、攪拌箱、內膽、電機、螺旋槳、杠桿、頂桿、傳送管道、粉碎箱、加熱電阻絲、刀片、磁鐵、旋轉軸和線圈，所述頂蓋通過鉸支座與攪拌箱連接，所述攪拌箱的內側設置有內膽，所述內膽通過電機與螺旋槳連接，所述螺旋槳的左側設置有杠桿，所述杠桿與頂桿通過鉸支座連接，所述內膽通過傳送管道與粉碎箱連接，所述粉碎箱的內側設置有加熱電阻絲，所述加熱電阻絲的下側設置有刀片，所述電機的內側安裝有磁鐵，所述螺旋槳通過旋轉軸與線圈連接。

優選的，所述螺旋槳呈圓形均勻的布置于內膽的內側。

優選的，所述杠桿的下側連接有固定支點，且杠桿的最左端可以人工按壓。

優選的，所述加熱電阻絲采用上下對稱布置形式，且電阻值較大。

優選的，所述粉碎箱的右側安裝有出料抽屜。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該設備采用螺旋槳式攪拌系統，微生物攪拌發酵更均勻，杠桿聯動性好，頂蓋打開更方便，設備采用雙面加熱形式，溫度控制性佳，能得到高質量的可得然膠，設備自帶出料抽屜，用戶出料更方便，結構部件運行穩定，人機性能比較高，是一套性能優良的可得然膠凝顆粒的制備裝置。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為本實用新型電機的內部結構示意圖

圖中：1、頂蓋，2、鉸支座，3、攪拌箱，4、內膽，5、電機，6、螺旋槳，7、杠桿，8、頂桿，9、傳送管道，10、粉碎箱，11、加熱電阻絲，12、刀片，13、磁鐵，14、旋轉軸，15、線圈。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：一種可得然膠凝顆粒的制備裝置，包括頂蓋1、鉸支座2、攪拌箱3、內膽4、電機5、螺旋槳6、杠桿7、頂桿8、傳送管道9、粉碎箱10、加熱電阻絲11、刀片12、磁鐵13、旋轉軸14和線圈15，頂蓋1通過鉸支座2與攪拌箱3連接，攪拌箱3的內側設置有內膽4，內膽4通過電機5與螺旋槳6連接，螺旋槳6呈圓形均勻的布置于內膽4的內側，使得設備對微生物攪拌發酵更加均勻，螺旋槳6的左側設置有杠桿7，杠桿7的下側連接有固定支點，且杠桿7的最左端可以人工按壓，使得設備可以通過按壓杠桿端部進行開蓋，自動性較強，杠桿7與頂桿8通過鉸支座2連接，內膽4通過傳送管道9與粉碎箱10連接，粉碎箱10的右側安裝有出料抽屜，使得用戶出料更加方便，粉碎箱10的內側設置有加熱電阻絲11，加熱電阻絲11采用上下對稱布置形式，且電阻值較大，使得設備加熱更加迅速，加熱電阻絲11的下側設置有刀片12，電機5的內側安裝有磁鐵13，螺旋槳6通過旋轉軸14與線圈15連接。

工作原理：該可得然膠凝顆粒的制備裝置，當使用該設備時，用戶首先按壓杠桿7的端部，使得頂桿8向上運動頂開頂蓋1，然后用戶將調配好的微生物發酵液倒入內膽4中，啟動電機5使得螺旋槳6開始旋轉，對內膽4內部的溶液進行攪拌，待攪拌均勻以后溶液通過傳送管道9進入粉碎箱10的內部，此時加熱電阻絲11開始通電工作，對膠凝溶液進行烘烤，待水分蒸發完成以后形成凝膠，此時刀片12開始運轉對整塊的凝膠進行粉碎切割，形成膠凝顆粒，最后通過下料抽屜取出產品，整個設備運行過程結束。

盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。