本實用新型涉及一種循環利用酒汽熱能的酒液加熱蒸發系統。

背景技術：

目前大多的中藥酒提藥液濃縮蒸發設備一般都是直接向加熱裝置通入水蒸汽進行加熱，加熱過程所產生的酒精蒸汽會全部通過冷凝器冷凝成酒液后經過精餾提純再次被使用，由于是全部的酒精蒸汽都使用冷凝器冷凝，冷凝器的能耗高，并且水蒸汽的消耗也十分大，加熱裝置的物料通道也會常常由于水蒸汽的溫度高而出現結焦，甚至導致堵塞的現象。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種能耗低，并且加熱裝置物料通道不易結焦的酒液加熱蒸發系統。

為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種循環利用酒汽熱能的酒液加熱蒸發系統，包括酒汽發生器、蒸汽噴射壓縮器、蒸發濃縮器和加熱裝置，所述蒸發濃縮器的上端設有低壓酒汽出汽口，所述酒汽發生器上設有蒸汽進汽口和高壓酒汽出汽口，所述蒸汽進汽口與蒸汽管道連通，所述高壓酒汽出汽口通過輸汽管道與所述蒸汽噴射壓縮器的進汽口連通，所述蒸汽噴射壓縮器的出汽口通過混合酒汽管道與所述加熱裝置連通，所述加熱裝置用于加熱所述蒸發濃縮器內的酒提溶液,并將產生的低壓酒汽輸送至蒸發濃縮器內所述低壓酒汽出汽口通過循環管道與所述蒸汽噴射壓縮器的進汽口連通。

優選的，所述輸汽管道上設有酒汽調節閥，所述酒汽調節閥用于控制高壓酒汽進入所述蒸汽噴射壓縮器的流量，從而控制混合后的酒汽溫度。

進一步，還包括酒液回收子系統，所述酒液回收子系統包括通過回收管道依次連通的疏酒器、排酒閥和收酒桶，所述疏酒器的進酒口與所述加熱裝置的出酒口連通，酒汽經過換熱后形成的酒液，酒液通過該系統被回收，從而達到循環利用的目的。

進一步，還包括酒液補充子系統，所述酒液補充子系統包括通過酒液補充管道依次連通的補充閥、增壓泵和換熱器，所述換熱器上設有出酒口和進水口，所述酒汽發生器上設有進酒口和出水口，所述出酒口與所述進酒口連通，所述進水口與所述出水口連通，當酒汽發生器需要補充酒液時，補充閥開啟，排酒閥關閉，同時啟動增壓泵將酒液注入酒汽發生器內。

進一步，由于蒸汽噴射壓縮器回收的低壓酒汽是有一定比例的，多余的低壓酒汽可以通過酒汽冷凝子系統進行回收，所述酒汽冷凝子系統連接在所述循環管道上，其包括真空調節閥、冷凝器、真空泵和分離器，所述真空調節閥、冷凝器和分離器通過冷凝管道依次連通，所述真空泵與所述分離器連通，分離器的出酒口與所述收酒桶連通，所述真空泵使酒汽依次通過真空調節閥、冷凝器和分離器，低壓酒汽通過酒汽冷凝子系統后轉化為酒液，流入收酒桶。

優選的，所述蒸汽管道上設有蒸汽調節閥，所述蒸汽調節閥用于控制酒汽發生器內的酒汽蒸發速度，從而間接地調節酒汽發生器內的氣壓大小。

優選的，所述高壓酒汽出汽口設置在所述酒汽發生器的上部，所述低壓酒汽出汽口設置在所述蒸發濃縮器的上部，由于高壓酒汽和低壓酒汽均會向上積聚，因此出汽口設置在容器的上方會更加有助于酒汽的排出和減少酒汽中攜帶有液體。

優選的，所述加熱裝置設置在所述蒸發濃縮器的內側，或者，所述加熱裝置設在所述蒸發濃縮器的外側，加熱裝置的進酒口與所述蒸發濃縮器的下部連通，所述加熱裝置的出汽口與所述蒸發濃縮器的上部連通。

與現有技術相比，本實用新型革新性的不再使用水蒸汽直接對中藥酒提溶液進行加熱，而是通過混合酒汽發生器內的高壓酒汽和回收濃縮器內的低壓酒汽的方式，對加熱裝置進行供熱，通過這種供熱方式，有效的減少了水蒸汽的消耗，提高了設備的熱效率，減少了冷凝器的冷凝能耗，同時不增加后續酒精精餾塔的處理負荷。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種實施方式的結構示意圖；

圖2是本實用新型的另一種實施方式的結構示意圖。

具體實施方式

實施例一：

參見圖1至圖2，本發明提供的一種循環利用酒汽熱能的酒液加熱蒸發系統，包括酒汽發生器1、蒸汽噴射壓縮器2、蒸發濃縮器3和加熱裝置4，所述蒸發濃縮器3的上端設有低壓酒汽出汽口31，蒸發濃縮器3的一側設有用于補充酒提溶液的進料口32，所述酒汽發生器1上設有蒸汽進汽口11和高壓酒汽出汽口12，所述蒸汽進汽口11與蒸汽管道10連通，所述高壓酒汽出汽口12通過輸汽管道13與所述蒸汽噴射壓縮器2的進汽口21連通，所述蒸汽噴射壓縮器2的出汽口22通過混合酒汽管道23與所述加熱裝置4連通，所述加熱裝置4用于加熱所述蒸發濃縮器3內的酒提溶液,并將產生的低壓酒汽輸送至蒸發濃縮器3內所述低壓酒汽出汽口31通過循環管道33與所述蒸汽噴射壓縮器2的進汽口21連通。

需要說明的是，加熱裝置4可以是設置在蒸發濃縮器3的內側或外側，當加熱裝置4設置在蒸發濃縮器3內側時，其可以為簡單的換熱器，將蒸發濃縮器3內的酒提溶液加熱沸騰即可；而當加熱裝置4設置在蒸發濃縮器3外側時，該加熱裝置需要設置為裂管加熱器(圖未示出)，該加熱器的進酒口與所述蒸發濃縮器3的下部連通，所述裂管加熱器的出汽口與所述蒸發濃縮器3的上部連通。

實施例二：

本實施例與實施例一不同的地方在于，還設置有2個子系統，具體的實施方式為：

上述的酒液加熱蒸發系統還設置有酒液回收子系統5，所述酒液回收子系統5包括通過回收管道53依次連通的疏酒器51、排酒閥52和收酒桶54，所述疏酒器51的進酒口與所述加熱裝置4的出酒口連通，酒汽經過換熱后形成的酒液，酒液通過該系統被回收，從而方便下次再使用。

另外，還可以在回收子系統5的基礎上增設一個用于給酒汽發生器1補充酒液的酒液補充子系統6，所述酒液補充子系統6包括通過酒液補充管道63依次連通的補充閥61、增壓泵62和換熱器64，所述換熱器64上設有出酒口641和進水口642，所述酒汽發生器1上設有進酒口14和出水口15，所述出酒口641與所述進酒口14連通，所述進水口642與所述出水口15連通。當酒汽發生器1需要補充酒液時，補充閥61開啟，排酒閥52關閉，同時啟動增壓泵62將酒液注入酒汽發生器1內。

作為一種優選的方案，由于蒸汽噴射壓縮器2回收的低壓酒汽是有一定比例的，多余的低壓酒汽可以通過酒汽冷凝子系統7進行回收，所述酒汽冷凝子系統7連接在所述循環管道33上，其包括真空調節閥71、冷凝器72、真空泵73和分離器74，所述真空調節閥71、冷凝器72和分離器74通過冷凝管道75依次連通，所述真空泵73與所述分離器74連通，分離器74的出酒口741與所述收酒桶54連通，所述真空泵73使酒汽依次通過真空調節閥71、冷凝器72和分離器74，最終低壓酒汽轉化形成酒液，流入收酒桶54。

作為一種優選的方案，上述輸汽管道13上設有酒汽調節閥16，所述酒汽調節閥16用于控制高壓酒汽進入所述蒸汽噴射壓縮器2的流量，從而控制混合后的酒汽溫度；而上述的蒸汽管道10上設有蒸汽調節閥101，所述蒸汽調節閥101用于控制酒汽發生器1內的酒汽蒸發速度，從而間接地調節酒汽發生器1內的氣壓大小。

作為一種優選的方案，所述高壓酒汽出汽口12設置在所述酒汽發生器1的上部，所述低壓酒汽出汽口31設置在所述蒸發濃縮器3的上部，由于高壓酒汽和低壓酒汽均會向上積聚，因此出汽口設置在容器的上方會更加有助于酒汽的排出和減少酒汽中攜帶有液體。

根據上述說明書的揭示和教導，本實用新型所屬領域的技術人員還可以對上述實施方式進行變更和修改。因此，本實用新型并不局限于上面揭示和描述的具體實施方式，對本實用新型的一些修改和變更也應當落入本實用新型的權利要求的保護范圍內。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術語，但這些術語只是為了方便說明，并不對本實用新型構成任何限制。