本實用新型涉及肥皂加工設備領域，更具體地說，它涉及一種自動肥皂切割機及其肥皂預壓輸送裝置。

背景技術：

肥皂是日常生活中必不可少的洗滌護理用品，以脂肪酸鈉和其他表面活性劑為主要原料，添加品質改良劑和外觀改良劑，經過加工成型后制成的產品；近年來，沐浴露、泡沫浴劑等得到長足的發展，肥皂由于使用方便，去污效果好，價格便宜，刺激性低、攜帶便捷等特點，其依然是重要的皮膚清潔調理用品；在傳統的肥皂生產過程中，肥皂的成模大多采用特定的塑料模具，通過將液體的皂基在高溫液態入模和冷卻凝固后脫模方式完成。

公開號為CN204356308U的中國專利公開了一種半自動肥皂切割機，包括操作臺上設置有切刀和推板，切刀和/或所述推板與動力裝置連接，以使所述切刀和/或所述推板具有朝向對方相對運動的趨勢； 切刀包括刀架和設置在所述刀架上的若干平行刀片，相鄰所述刀片之間具有肥皂通過的空間，刀片垂直于所述操作臺；推板朝向所述切刀的一側設置有與所述刀片相對應的刀槽。

通過在推板朝向切刀的一側設置刀槽，利用動力裝置驅動切刀或推板朝向對方相對運動，使肥皂款與切刀之間相互靠近，完成肥皂切割；但是該方案需要將肥皂塊放置于推板與刀槽之間，推板再對肥皂塊進行推送切割的作用，從而需要相應的人員配比對肥皂快進行搬運，從而增加相應的勞動強度。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的其一在于提供一種便于將條狀肥皂自動輸送至切割裝置處進行切割的肥皂預壓輸送裝置。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

一種肥皂預壓輸送裝置，包括機架，所述機架上設置有與機架轉動連接傳動輥，若干所述傳動輥形成用于輸送條狀肥皂的傳送帶，在所述傳送帶上方對稱設置有用于將條狀肥皂進行預壓整形的預壓輥一和預壓輥二，所述預壓輥一和預壓輥二均與機架轉動連接，且預壓輥一和預壓輥二之間形成供條狀肥皂處于輸送帶上輸送的空腔，所述預壓輥一與機架滑動連接，且在預壓輥一與機架之間設置有用于限制預壓輥一處于機架上滑動的限位組件。

如此設置，通過在機架上設置若干傳動輥，使傳動輥與機架轉動連接形成用于傳送條狀肥皂的傳送帶，達到連續傳送條狀肥皂的作用，通過在傳送帶上用于將條狀肥皂進行預壓整形的預壓輥一和預壓輥二，且預壓輥一和預壓輥二形成供條狀肥皂處于傳送帶上傳送的空腔，使條狀肥皂穿過空腔進行傳動，同時在傳送時預壓輥一和預壓輥二對條狀肥皂的表面進行按壓的作用；一方面通過傳動輥使條狀肥皂進行連續進料加工的作用，根據條狀肥皂的寬度，再通過將預壓輥一處于機架滑動，使預壓輥一與預壓輥二之間形成的空腔與條狀肥皂相配合，達到擠壓的效果，再通過限位組件將預壓輥一鎖緊于機架上，達到調節后穩定的作用，提高預壓輥一與預壓輥二對條狀肥皂的預壓整形的效果以及適用性能；另一方面通過預壓輥一和預壓輥二達到使條狀肥皂在傳送的過程中使條狀肥皂表面更加均勻，便于將條狀肥皂自動輸送至切割裝置處進行切割，提高肥皂加工的質量。

進一步設置：所述限位組件包括便于套接預壓輥一且與預壓輥一轉動連接的支撐柱、與支撐柱固定連接的連接板、設置于連接板上的條形凹槽以及穿過條形凹槽將連接板固定于機架上的緊固螺栓，所述緊固螺栓穿過條形凹槽與機架螺紋連接。

如此設置，通過將連接板上的條形凹槽處于機架上緊固螺栓上滑動，使支撐柱上的預壓輥一與傳送帶另一側的預壓輥二之間形成用于預壓整形條狀肥皂的空腔達到合理方位后，在通過緊固螺栓將連接板緊固與機架上，達到對預壓輥一調節后在鎖緊于機架上的作用。

進一步設置：在所述預壓輥一與支撐柱之間設置有軸承，所述軸承的內圈與支撐柱固定連接，軸承的外圈與預壓輥一固定連接。

如此設置，通過在預壓輥一與支撐柱之間設置有軸承，達到兩者之間的相對轉動，使兩者之間的傳動效果更佳，同時也減輕兩者之間的相對磨損。

進一步設置：多組所述預壓輥一和預壓輥二間隔設置于傳送帶上方，且均與機架轉動連接。

如此設置，使傳送帶上的條狀肥皂在傳送的過程中更加穩定，同時起到導向的作用。

進一步設置：在其中一所述預壓輥二上設置有用于在條狀肥皂的表面進行切割形成防滑紋的刀件，所述刀件的切割方向與條狀肥皂的輸送方向同向設置，所述預壓輥二連接有用于驅動預壓輥二處于機架上轉動的電機，所述電機與機架固定連接。

如此設置，通過在預壓輥二上設置刀件，且刀件通過電機處于機架上運轉，同時刀件的切割方向與條狀肥皂的輸送方向相同，可減小條狀肥皂輸送時的摩擦阻力；條狀肥皂在預壓整形傳動的做成中，使肥皂的表面形成防滑紋，使剪切后的肥皂具有一定的防滑性能，提高肥皂的使用性能。

本實用新型的另一目的在于提供一種能連續切割并進行輸送的自動肥皂切割機。

一種自動肥皂切割機，包括上述的肥皂預壓輸送裝置，在所述肥皂預壓輸送裝置的出口端設置有用于剪切條狀肥皂的剪切組件。

如此設置，將經肥皂預壓輸送裝置預壓整形后的條狀肥皂輸送至剪切組件上，再通過剪切組件進行剪切，使條狀肥皂達到連續供料的作用，同時剪切組件對其進行連續切割，達到連續加工的作用，提高的減輕相應的勞動強度，從而提高相應的工作效率。

通過采用上述技術方案，本實用新型相對現有技術相比：通過將條狀肥皂處于若干傳送輥形成的傳送帶上進行傳送，同時根據條狀肥皂的寬度，通過調節限位組件，使預壓輥一和預壓輥二之間形成的空腔對條狀肥皂進行更好的預壓整形的作用；同時在預壓輥二上設置相應的刀件對條狀肥皂進行防滑紋的加工處理，提高條狀肥皂的加工性能；隨后輸送至剪切組件上對條狀肥皂進行切割，達到自動進料且預壓整形的作用，極大的減輕了相應的勞動強度，提高生產效果的作用。

附圖說明

圖1為自動肥皂切割機徑向驅動件方向上的結構示意圖；

圖2為圖1中A處的放大圖；

圖3為圖1中B處的放大圖；

圖4為自動肥皂切割機固定座方向上的結構示意圖；

圖5為圖4中C處的放大圖；

圖6為剪切組件中模切切刀處的剖視圖。

圖中：1、機架；2、肥皂擠壓裝置；21、料倉；22、端口；3、進料組件；31、傳動輥；32、傳送帶；33、預壓輥一；34、預壓輥二；35、空腔；36、限位組件；361、支撐柱； 362、連接板；363、條形凹槽；364、緊固螺栓；365、軸承；37、刀件；38、電機；4、剪切組件；41、徑向驅動件；411、驅動塊；412、驅動缸；413、固定座；414、支撐板；415、模具；416、肥皂模型腔；417、氣缸；42、模切切刀；43、軸向驅動件；431、底板；432、活塞缸；44、擋板；5、輸送帶；6、條狀肥皂。

具體實施方式

參照圖1至圖6對自動肥皂切割機及其肥皂預壓輸送裝置做進一步說明。

如圖1所示，一種自動肥皂切割機，包括機架1以及設置于機架1上依次連接的用于將肥皂擠壓成條狀的肥皂擠壓裝置2、用于輸送條狀肥皂6的進料組件3、設置于進料組件3的出口端用于剪切條狀肥皂6的剪切組件4以及用于輸送切割完成后的肥皂的輸送帶5。

如圖1所示，其中，肥皂擠壓裝置2包括用于裝載肥皂原料的料倉21以及設置于殼體上用于輸出條狀肥皂6的端口22。

如圖1所示，進料組件3也可稱之為肥皂預壓輸送裝置，包括設置于機架1上且與機架1轉動連接的傳動輥31以及用于將條狀肥皂6進行預壓整形的預壓輥一33和預壓輥二34；若干傳動輥31形成用于輸送條狀肥皂6的傳送帶32，且傳送帶32與輸送帶5平行設置；預壓輥一33和預壓輥二34對稱設置于傳送帶32的兩側，多組預壓輥一33和預壓輥二34間隔設置于傳送帶32上方，且均與機架1轉動連接；同時預壓輥一33和預壓輥二34之間形成供條狀肥皂6處于輸送帶5上輸送的空腔35。

如圖1所示，預壓輥一33與機架1滑動連接，且在預壓輥一33與機架1之間設置有用于限制預壓輥一33處于機架1上滑動的限位組件36。

如圖3所示，限位組件36包括便于套接預壓輥一33且與預壓輥一33轉動連接的支撐柱361、與支撐柱361固定連接的連接板362、設置于連接板362上的條形凹槽363以及穿過條形凹槽363將連接板362固定于機架1上的緊固螺栓364；根據條狀肥皂6的寬度，通過將連接板362上的條形凹槽363處于緊固螺栓364上滑動，再通過將緊固螺栓364穿過條形凹槽363與機架1螺紋連接，實現調節后將預壓輥一33緊固于機架1上的目的。

如圖3所示，同時在預壓輥一33與支撐柱361之間設置有軸承365；軸承365的內圈與支撐柱361固定連接，軸承365的外圈與預壓輥一33固定連接，實現預壓輥一33與支撐柱361之間的相對轉動。

如圖4和圖5所示，在靠近肥皂擠壓裝置2方向上的預壓輥二34上設置有用于在條狀肥皂6的表面進行切割形成防滑紋的刀件37；刀件37呈環形設置于預壓輥的圓周表面，且刀件37的切割方向與條狀肥皂6的輸送方向同向設置；同時預壓輥二34連接有用于驅動預壓輥二34處于機架1上轉動的電機38，電機38與機架1固定連接。

如圖1和圖2所示，剪切組件4包括設置于機架1上沿條狀肥皂6方向往復運動的徑向驅動件41、設置于徑向驅動件41上用于切割條狀肥皂6的模切切刀42、設置于機架1與徑向驅動組件之間用于驅動徑向驅動件41朝條狀肥皂6輸送方向往復運動的軸向驅動件43；輸送帶5設置于模切切刀42下方且與傳送帶32平行設置。

如圖2和圖6所示，軸向驅動件43包括用于安裝軸向驅動件43且與機架1滑動連接的底板431以及用于驅動底板431朝條狀肥皂6輸送方向往復運動的活塞缸432；活塞缸432的缸體與機架1固定連接，活塞缸432的活塞與底板431固定連接。

如圖1和圖2所示，徑向驅動件41包括與底板431滑動連接的驅動塊411、用于帶動驅動塊411處于底板431上朝條狀肥皂6方向往復運動的驅動缸412以及與軸向驅動件43固定連接的固定座413；驅動塊411設置于輸送帶5的一側，固定座413設置于輸送帶5的另一側；且在驅動塊411上設置有用于切割條狀肥皂6的模切切刀42，模切切刀42可為環狀、橢圓狀、多邊形狀等多種形態，且與驅動塊411通過螺栓可拆卸固定連接。

如圖2所示，在固定座413上設置有支撐板414，在支撐板414上設置有與模切切刀42相配合的模具415；如圖6所示，模具415與模切切刀42相配合時形成肥皂模型腔416；同時模具415連接有用于驅動模具415朝模切切刀42方向往復運動的氣缸417，模具415通過螺栓與氣缸417的活塞可拆卸固定連接，氣缸417的缸體與固定座413固定連接；在模切切刀42的下方設置有擋板44，擋板44與輸送帶5連接。

通過將條狀肥皂6處于若干傳送輥形成的傳送帶32上進行傳送，同時根據條狀肥皂6的寬度，通過調節限位組件36，使預壓輥一33和預壓輥二34之間形成的空腔35對條狀肥皂6進行更好的預壓整形的作用；同時在預壓輥二34上設置相應的刀件37對條狀肥皂6進行防滑紋的加工處理，提高條狀肥皂6的加工性能；隨后輸送至剪切組件4上，通過軸向驅動件43以及徑向驅動件41驅動模切切刀42的運動軌跡對條狀肥皂6進行切割，同時在與相應的模具415以及擋板44相配合，使切割后的肥皂掉落至輸送帶5上進行傳送；達到自動進料且預壓整形、連續切割、連續對切割后的肥皂進行輸送的作用，極大的減輕了相應的勞動強度，提高生產效果的作用。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。