本發(fā)明涉及一種化工材料，具體是一種高分子化工材料。
背景技術(shù)：
中空格子板應(yīng)用領(lǐng)域較為廣泛，適用于零部件周轉(zhuǎn)箱，食品周轉(zhuǎn)箱，飲料周轉(zhuǎn)箱，農(nóng)藥包裝箱，精密儀器的內(nèi)包裝，電子元器件包裝的墊板、隔板等。優(yōu)點(diǎn)是無(wú)毒、無(wú)味；環(huán)保無(wú)公害；防潮濕、耐腐蝕；質(zhì)量輕、抗拉伸、強(qiáng)度高等性能韌性好，顏色豐富多彩。中空板主要代替瓦楞紙板、木板、金屬板等理想的環(huán)保材料。目前市場(chǎng)上現(xiàn)有的技術(shù)是利用化工原料pp、pe、鈣粉以及回收料進(jìn)行配比-混合-擠出-段切-顆粒；然后將產(chǎn)品經(jīng)深加工后為中空格子板，包括以下工藝：顆粒-上料-加熱-擠出-定型-牽引-產(chǎn)品
但是目前市場(chǎng)上現(xiàn)有的以pp、pe、鈣粉、回收料為主要原料生產(chǎn)的中空格子板，仍然存在以下問題：原材料價(jià)格高，板材比重大，水印、膠印、油印吸附性差，絲網(wǎng)印刷工序環(huán)節(jié)復(fù)雜，成本高等。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種高分子化工材料，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
一種高分子化工材料，包括以下重量份數(shù)的原料：助濾劑20-95份、pp5-48份、pe2-33份、高膠粉1-6.5份、acm1-4.7份、太白粉0.3-5.8份。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：包括以下重量份數(shù)的原料：助濾劑40份，pp30份，pe20份，高膠粉4份，acm3份，太白粉3份。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：包括以下重量份數(shù)的原料：助濾劑50份，pp30份，pe10份，高膠粉4份，acm3份，太白粉3份。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：包括以下重量份數(shù)的原料：助濾劑80份，pp10份，pe5份，高膠粉2份，acm2份，太白粉1份。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：還包括染色劑。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述助濾劑為硅藻土。
一種高分子化工材料的制備方法，具體制備方法為：
（1）按上述配方稱取各原料，備用；（2）將上述原料放入混合攪拌機(jī)中混合；（3）塑化工序；（4）擠出工序；（5）拉絲工序：將上步所得物經(jīng)拉絲機(jī)進(jìn)行拉絲；（6）段切工序，上步所得物通過段切裝置切斷；（7）造粒工序，通過造粒機(jī)制得顆粒，即得成品。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述步驟（3）的具體步驟為：將混合后的原料加熱至200-345攝氏度，升溫速率20-25攝氏度/hr，保溫20-25min。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述步驟（4）的具體步驟為：將上步所得物加入螺旋擠出機(jī)，高溫下加熱熔融，通過螺桿擠料擠成膜狀。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述高分子化工材料用于制備中空格子板。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
該高分子化工材料通過采用硅藻土替代了傳統(tǒng)的鈣粉，降低了材料的成本，降低材料的比重，增加吸附力，而且使用該高分子化工材料生產(chǎn)出的中空格子板無(wú)論水印、膠印、絲網(wǎng)印刷、油印吸附力強(qiáng)，且印刷速度快、效果好、圖案清晰不褪色等優(yōu)點(diǎn)，極大減少了生產(chǎn)環(huán)節(jié)降低印刷成本，提高了使用范圍，是替代傳統(tǒng)紙箱包裝的最佳材料，市場(chǎng)前景十分可觀。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。
實(shí)施例1
一種高分子化工材料，包括以下重量份數(shù)的原料：助濾劑20份、pp5份、pe2份、高膠粉1份、acm1份、太白粉0.3份，染色劑0.1份。所述助濾劑為硅藻土。助濾劑的制備方法為：將原始硅藻土晾曬后進(jìn)行煅燒，然后通過球磨得到硅藻土粉末。
一種高分子化工材料的制備方法，具體制備方法為：
（1）按上述配方稱取各原料，備用；
（2）將上述原料放入混合攪拌機(jī)中混合；
（3）塑化工序；所述步驟（3）的具體步驟為：將混合后的原料加熱至200攝氏度，升溫速率20攝氏度/hr，保溫20min；
（4）擠出工序；所述步驟（4）的具體步驟為：將上步所得物加入螺旋擠出機(jī)，高溫下加熱熔融，通過螺桿擠料擠成膜狀；
（5）拉絲工序：將上步所得物經(jīng)拉絲機(jī)進(jìn)行拉絲；
（6）段切工序，上步所得物通過段切裝置切斷；
（7）造粒工序，通過造粒機(jī)制得顆粒，即得成品。
所述高分子化工材料用于制備中空格子板，具體步驟為：
一、上料工序；二、塑化工序；三、擠出工序；四、定型工序；五、牽引工序；六、定型工序。
實(shí)施例2
一種高分子化工材料，包括以下重量份數(shù)的原料：助濾劑95份、pp48份、pe33份、高膠粉6.5份、acm4.7份、太白粉5.8份，染色劑0.1份。所述助濾劑為硅藻土。助濾劑的制備方法為：將原始硅藻土晾曬后進(jìn)行煅燒，然后通過球磨得到硅藻土粉末。
一種高分子化工材料的制備方法，具體制備方法為：
（1）按上述配方稱取各原料，備用；
（2）將上述原料放入混合攪拌機(jī)中混合；
（3）塑化工序；所述步驟（3）的具體步驟為：將混合后的原料加熱至345攝氏度，升溫速率25攝氏度/hr，保溫25min；
（4）擠出工序；所述步驟（4）的具體步驟為：將上步所得物加入螺旋擠出機(jī)，高溫下加熱熔融，通過螺桿擠料擠成膜狀；
（5）拉絲工序：將上步所得物經(jīng)拉絲機(jī)進(jìn)行拉絲；
（6）段切工序，上步所得物通過段切裝置切斷；
（7）造粒工序，通過造粒機(jī)制得顆粒，即得成品。
所述高分子化工材料用于制備中空格子板，具體步驟為：
一、上料工序；二、塑化工序；三、擠出工序；四、定型工序；五、牽引工序；六、定型工序。
實(shí)施例3
一種高分子化工材料，包括以下重量份數(shù)的原料：助濾劑55份、pp26份、pe20份、高膠粉5份、acm2.8份、太白粉3.7份，染色劑0.01份；所述助濾劑為硅藻土。助濾劑的制備方法為：將原始硅藻土晾曬后進(jìn)行煅燒，然后通過球磨得到硅藻土粉末。
一種高分子化工材料的制備方法，具體制備方法為：
（1）按上述配方稱取各原料，備用；
（2）將上述原料放入混合攪拌機(jī)中混合；
（3）塑化工序；所述步驟（3）的具體步驟為：將混合后的原料加熱至200-345攝氏度，升溫速率22攝氏度/hr，保溫23min；
（4）擠出工序；所述步驟（4）的具體步驟為：將上步所得物加入螺旋擠出機(jī)，高溫下加熱熔融，通過螺桿擠料擠成膜狀；
（5）拉絲工序：將上步所得物經(jīng)拉絲機(jī)進(jìn)行拉絲；
（6）段切工序，上步所得物通過段切裝置切斷；
（7）造粒工序，通過造粒機(jī)制得顆粒，即得成品。
所述高分子化工材料用于制備中空格子板，具體步驟為：
一、上料工序；二、塑化工序；三、擠出工序；四、定型工序；五、牽引工序；六、定型工序。
實(shí)施例4
一種高分子化工材料，包括以下重量份數(shù)的原料：助濾劑40份，pp30份，pe20份，高膠粉4份，acm3份，太白粉3份，染色劑0.05份。所述助濾劑為硅藻土。助濾劑的制備方法為：將原始硅藻土晾曬后進(jìn)行煅燒，然后通過球磨得到硅藻土粉末。
一種高分子化工材料的制備方法，具體制備方法為：
（1）按上述配方稱取各原料，備用；
（2）將上述原料放入混合攪拌機(jī)中混合；
（3）塑化工序；所述步驟（3）的具體步驟為：將混合后的原料加熱至200-345攝氏度，升溫速率21攝氏度/hr，保溫21min；
（4）擠出工序；所述步驟（4）的具體步驟為：將上步所得物加入螺旋擠出機(jī)，高溫下加熱熔融，通過螺桿擠料擠成膜狀；
（5）拉絲工序：將上步所得物經(jīng)拉絲機(jī)進(jìn)行拉絲；
（6）段切工序，上步所得物通過段切裝置切斷；
（7）造粒工序，通過造粒機(jī)制得顆粒，即得成品。
所述高分子化工材料用于制備中空格子板，具體步驟為：
一、上料工序；二、塑化工序；三、擠出工序；四、定型工序；五、牽引工序；六、定型工序。
實(shí)施例5
一種高分子化工材料，包括以下重量份數(shù)的原料：助濾劑50份，pp30份，pe10份，高膠粉4份，acm3份，太白粉3份，染色劑0.2份。所述助濾劑為硅藻土。助濾劑的制備方法為：將原始硅藻土晾曬后進(jìn)行煅燒，然后通過球磨得到硅藻土粉末。
一種高分子化工材料的制備方法，具體制備方法為：
（1）按上述配方稱取各原料，備用；
（2）將上述原料放入混合攪拌機(jī)中混合；
（3）塑化工序；所述步驟（3）的具體步驟為：將混合后的原料加熱至320攝氏度，升溫速率24攝氏度/hr，保溫22min；
（4）擠出工序；所述步驟（4）的具體步驟為：將上步所得物加入螺旋擠出機(jī)，高溫下加熱熔融，通過螺桿擠料擠成膜狀；
（5）拉絲工序：將上步所得物經(jīng)拉絲機(jī)進(jìn)行拉絲；
（6）段切工序，上步所得物通過段切裝置切斷；
（7）造粒工序，通過造粒機(jī)制得顆粒，即得成品。
所述高分子化工材料用于制備中空格子板，具體步驟為：
一、上料工序；二、塑化工序；三、擠出工序；四、定型工序；五、牽引工序；六、定型工序。
實(shí)施例6
一種高分子化工材料，包括以下重量份數(shù)的原料：助濾劑80份，pp10份，pe5份，高膠粉2份，acm2份，太白粉1份，染色劑0.15份。所述助濾劑為硅藻土。助濾劑的制備方法為：將原始硅藻土晾曬后進(jìn)行煅燒，然后通過球磨得到硅藻土粉末。
一種高分子化工材料的制備方法，具體制備方法為：
（1）按上述配方稱取各原料，備用；
（2）將上述原料放入混合攪拌機(jī)中混合；
（3）塑化工序；所述步驟（3）的具體步驟為：將混合后的原料加熱至220攝氏度，升溫速率23攝氏度/hr，保溫23min；
（4）擠出工序；所述步驟（4）的具體步驟為：將上步所得物加入螺旋擠出機(jī)，高溫下加熱熔融，通過螺桿擠料擠成膜狀；
（5）拉絲工序：將上步所得物經(jīng)拉絲機(jī)進(jìn)行拉絲；
（6）段切工序，上步所得物通過段切裝置切斷；
（7）造粒工序，通過造粒機(jī)制得顆粒，即得成品。
所述高分子化工材料用于制備中空格子板，具體步驟為：
一、上料工序；二、塑化工序；三、擠出工序；四、定型工序；五、牽引工序；六、定型工序。
本發(fā)明的工作原理是：該高分子化工材料主要是從原材料結(jié)構(gòu)上做了調(diào)整，通過增加新材料硅藻土替代了鈣粉，且助濾劑所占配方比例較高，該材料比重為0.7t/m3，而鈣粉比重1.2t/m3。由于助濾劑價(jià)格低、添加比例高，解決了原有的材料成本過高、材料過重的問題；采用增加助濾劑的高分子化工材料作為生產(chǎn)中空格子板材，有效解決了印刷難題和降低成本的作用；生產(chǎn)出的產(chǎn)品在性價(jià)比上遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于目前市場(chǎng)上的同類產(chǎn)品；該產(chǎn)品由于附加值高，用途廣泛，具有極強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力，市場(chǎng)前景十分可觀。染色劑可根據(jù)實(shí)際需要選擇添加用量。
該高分子化工材料通過采用硅藻土替代了傳統(tǒng)的鈣粉，降低了材料的成本，降低材料的比重，增加吸附力，而且使用該高分子化工材料生產(chǎn)出的中空格子板無(wú)論水印、膠印、絲網(wǎng)印刷、油印吸附力強(qiáng)，且印刷速度快、效果好、圖案清晰不褪色等優(yōu)點(diǎn)，極大減少了生產(chǎn)環(huán)節(jié)降低印刷成本，提高了使用范圍，是替代傳統(tǒng)紙箱包裝的最佳材料，市場(chǎng)前景十分可觀。
上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。