本發(fā)明涉及一種汽車方向盤開關(guān)，具體來(lái)講是一種抗靜電耐磨汽車方向盤開關(guān)。

背景技術(shù)：

隨著科技的發(fā)展，汽車附加的附件越來(lái)越多，汽車附加地附件有能夠?yàn)槠囍械鸟{駛員或乘客提供舒適駕駛環(huán)境，在駕駛時(shí)這些附件為駕駛員或乘客提供便利，但同時(shí)伴隨的嚴(yán)峻問題在于駕駛員的駕駛集中力下降而妨礙安全駕駛，由于該原因，汽車的方向盤上集中地安裝各種開關(guān)裝置，這樣駕駛員可以雙手不需要離開方向盤，就可以進(jìn)行很多功能的控制，不僅方便，也使得駕駛員更加集中注意行車安全，降低了安全隱患，但是在接觸按鍵的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生靜電，而靜電的特點(diǎn)是高電壓、低電量、小電流和作用時(shí)間短的特點(diǎn)，當(dāng)駕駛?cè)藛T在接觸按鍵開關(guān)時(shí)產(chǎn)生靜電現(xiàn)象，會(huì)增加行車安全的隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提供一種抗靜電耐磨汽車方向盤開關(guān)，具有操作簡(jiǎn)單方便，手感舒適、美觀等特點(diǎn)。

本發(fā)明解決以上技術(shù)問題的技術(shù)方案是：一種抗靜電耐磨汽車方向盤開關(guān)，包括殼體、功能按鍵、線路板和底殼，所述功能按鍵底部設(shè)有卡勾，所述殼體上設(shè)有與卡勾想適配的卡板，所述功能按鍵通過底部設(shè)有的卡勾與殼體上設(shè)有卡板連接，所述功能按鍵包括模式按鍵和控制按鍵，所述控制按鍵設(shè)置在殼體的上端部，所述控制按鍵外側(cè)設(shè)有金屬框，所述金屬框固定在所述殼體上，所述模式按鍵設(shè)置在殼體下端部，所述相鄰兩個(gè)模式按鍵之間設(shè)有隔塊，所述殼體和所述底殼卡接，內(nèi)部形成空腔，所述線路板設(shè)置在空腔內(nèi)，所述線路板上設(shè)置有輕觸開關(guān)，所述輕觸開關(guān)設(shè)置的位置與所述功能按鍵位置相對(duì)應(yīng)，所述輕觸開關(guān)與功能按鍵之間設(shè)有壓縮彈簧；

所述功能按鍵組分按質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括：環(huán)氧樹脂：25-30份、苯酚：8-12份、環(huán)己酮：6-10份、三元乙丙橡膠：9-14份、酚醛樹脂：50-60份、聚氯乙烯：30-35份、三氧化二銻：6-8份、無(wú)機(jī)填料：10-13份、硬脂酸鈉：5-10份、聚氯乙烯樹脂：15-20份、玻璃纖維：15-20份、三羥甲基丙烷：4-6份、二甲苯胺：2-8份、羥乙基纖維素：8-14份、石墨：3-6份、抗靜電劑：5-10份、抗氧化劑：2-4份、促進(jìn)劑：3-5份、偶聯(lián)劑：1-3份；

所述無(wú)機(jī)填料按質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括以下組分：滑石粉：10-13份、云母粉：5-9份、氫氧化鋁：3-7份、硫酸鋇：2-4份、高嶺土：1-3份、碳酸鈣：6-8份；

所述抗靜電劑按質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括以下組分：乙二醇：2-7份、二甲苯：7-10份、3-氨丙基三乙氧基硅烷：2-5份、三甲基硫酸鉀脂銨：2-4份、月桂酸二乙醇酰胺：4-7份、肪醇聚氧乙烯醚：5-10份；

所述抗氧化劑為聚丙烯酸醋或二苯胺；所述促進(jìn)劑為氧化鎂、石灰、氧化鐵和氧化鋅中的一種或幾種混合；

所述偶聯(lián)劑為氨丙基三乙氧基硅烷以及異丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）鈦酸酯其中的一種或幾種的混合物。

本發(fā)明進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是：

前述的功能按鍵組分按質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括：環(huán)氧樹脂：25份、苯酚：9份、環(huán)己酮：7份、三元乙丙橡膠：10份、酚醛樹脂：52份、聚氯乙烯：32份、三氧化二銻：6份、無(wú)機(jī)填料：11份、硬脂酸鈉：7份、聚氯乙烯樹脂：17份、玻璃纖維：15份、三羥甲基丙烷：4份、二甲苯胺：4份、羥乙基纖維素：10份、石墨：4份、抗靜電劑：6份、抗氧化劑：2份、促進(jìn)劑：3份、偶聯(lián)劑：2份；

無(wú)機(jī)填料按質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括以下組分：滑石粉：11份、云母粉：6份、氫氧化鋁：4份、硫酸鋇：3份、高嶺土：2份、碳酸鈣：6份；

抗靜電劑按質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括以下組分：乙二醇：4份、二甲苯：7份、3-氨丙基三乙氧基硅烷：3份、三甲基硫酸鉀脂銨：2份、月桂酸二乙醇酰胺：5份、肪醇聚氧乙烯醚：6份；

抗氧化劑為聚丙烯酸醋；促進(jìn)劑為氧化鎂、氧化鐵和氧化鋅的混合；

偶聯(lián)劑為氨丙基三乙氧基硅烷。

前述的功能按鍵組分按質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括：環(huán)氧樹脂：28份、苯酚：11份、環(huán)己酮：8份、三元乙丙橡膠：13份、酚醛樹脂：56份、聚氯乙烯：33份、三氧化二銻：8份、無(wú)機(jī)填料：13份、硬脂酸鈉：6份、聚氯乙烯樹脂：18份、玻璃纖維：17份、三羥甲基丙烷：6份、二甲苯胺：6份、羥乙基纖維素：11份、石墨：5份、抗靜電劑：8份、抗氧化劑：4份、促進(jìn)劑：4份、偶聯(lián)劑：3份；

無(wú)機(jī)填料按質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括以下組分：滑石粉：13份、云母粉：5份、氫氧化鋁：5份、硫酸鋇：4份、高嶺土：3份、碳酸鈣：7份；

抗靜電劑按質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括以下組分：乙二醇：5份、二甲苯：8份、3-氨丙基三乙氧基硅烷：4份、三甲基硫酸鉀脂銨：4份、月桂酸二乙醇酰胺：6份、肪醇聚氧乙烯醚：9份；

抗氧化劑為聚丙烯酸醋；促進(jìn)劑為氧化鎂、氧化鐵和氧化鋅的混合；

偶聯(lián)劑為氨丙基三乙氧基硅烷。

前述的殼體一側(cè)還設(shè)有設(shè)有鍍鉻條。

前述的方向盤開關(guān)對(duì)稱安裝在方向盤左右兩側(cè)。

前述的控制按鍵為四向按鍵結(jié)構(gòu)，包括上、下、左、右四個(gè)切換鍵。

前述的控制按鍵中部設(shè)有一確定按鍵。

本發(fā)明還提供了功能按鍵制作工藝，具體包括以下步驟：

步驟一：按上述配比將滑石粉、云母粉、氫氧化鋁、硫酸鋇、高嶺土和碳酸鈣混合粉碎，過100目篩得到無(wú)機(jī)填料；

步驟二：將環(huán)氧樹脂、三元乙丙橡膠、酚醛樹脂、聚氯乙烯、無(wú)機(jī)填料、硬脂酸鈉、聚氯乙烯樹脂和三羥甲基丙烷加入到反應(yīng)釜中以700-780r/min高速攪拌，攪拌時(shí)間為30-40min，在攪拌過程中將溫度升至90-100℃，攪拌結(jié)束后將溫度降至50-60℃；

步驟三：在步驟二上繼續(xù)加入苯酚、環(huán)己酮、玻璃纖維、三氧化二銻、二甲苯胺、羥乙基纖維素和石墨繼續(xù)攪拌，速度為500-600r/min，時(shí)間為50-60min，在攪拌過程將抗靜電劑、抗氧化劑、促進(jìn)劑和偶聯(lián)劑加入到反應(yīng)釜中一起攪拌，并且溫度升至80-85℃，保溫5-10min，然后降至室溫；

步驟四：將步驟三送至研磨機(jī)中進(jìn)行研磨，再送至雙螺桿擠出造粒機(jī)中混煉造粒制成按鍵注塑物料，溫度控制在95-100℃；

步驟五：采用雙色注塑機(jī)進(jìn)行注塑成型，在注塑時(shí)向模具空腔注塑的溫度控制在150-180℃，成型周期控制在100-120秒。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明操作方便，能夠很好的滿足駕駛員的駕駛的需要，提高了操作舒適程度，功能按鈕通過卡勾和卡槽的配合能防止功能按鍵脫落，從而防止功能按鍵脫落造成的線路板處進(jìn)入一些雜質(zhì)造成開關(guān)失效，延長(zhǎng)了使用壽命；殼體一側(cè)還設(shè)有設(shè)有鍍鉻條，增加了美觀；控制按鍵外側(cè)設(shè)有金屬框，不僅將控制按鍵更好的固定在殼體上，也具有一定美觀；相鄰兩個(gè)模式按鍵之間設(shè)有隔塊，方便駕駛員操作，避免容易造成按到別的模式按鍵，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，操作靈活、方便，能夠大大節(jié)約了組裝時(shí)間與成本，本發(fā)明還具有抗靜電和良好的耐磨性，不僅增加了按鍵的使用壽命，也避免了在接觸按鍵中產(chǎn)生靜電帶來(lái)駕駛危險(xiǎn)的隱患。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖2為本發(fā)明的功能按鍵的局部剖視圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

本實(shí)施例提供一種抗靜電耐磨汽車方向盤開關(guān)，結(jié)構(gòu)如圖1-2所示，包括殼體2、功能按鍵1、線路板3和底殼4，功能按鍵1底部設(shè)有卡勾8，殼體2上設(shè)有與卡勾8想適配的卡板7，功能按鍵1通過底部設(shè)有的卡勾8與殼體上設(shè)有卡板7連接，功能按鍵1包括模式按鍵10和控制按鍵9，控制按鍵9設(shè)置在殼體2的上端部，控制按鍵9為四向按鍵結(jié)構(gòu)，包括上、下、左、右四個(gè)切換鍵，控制按鍵9中部設(shè)有一確定按鍵14，控制按鍵9外側(cè)設(shè)有金屬框12，金屬框12固定在殼體上，殼體2一側(cè)還設(shè)有設(shè)有鍍鉻條13，模式按鍵10設(shè)置在殼體下端部，相鄰兩個(gè)模式按鍵之間設(shè)有隔塊11，殼體2和底殼卡4接，內(nèi)部形成空腔，線路板3設(shè)置在空腔內(nèi)，線路板上設(shè)置有輕觸開關(guān)5，輕觸開關(guān)5設(shè)置的位置與功能按鍵位置相對(duì)應(yīng)，輕觸開關(guān)5與功能按鍵1之間設(shè)有壓縮彈簧6，方向盤開關(guān)對(duì)稱安裝在方向盤左右兩側(cè)；

功能按鍵組分按質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括：環(huán)氧樹脂：25份、苯酚：9份、環(huán)己酮：7份、三元乙丙橡膠：10份、酚醛樹脂：52份、聚氯乙烯：32份、三氧化二銻：6份、無(wú)機(jī)填料：11份、硬脂酸鈉：7份、聚氯乙烯樹脂：17份、玻璃纖維：15份、三羥甲基丙烷：4份、二甲苯胺：4份、羥乙基纖維素：10份、石墨：4份、抗靜電劑：6份、抗氧化劑：2份、促進(jìn)劑：3份、偶聯(lián)劑：2份；

無(wú)機(jī)填料按質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括以下組分：滑石粉：11份、云母粉：6份、氫氧化鋁：4份、硫酸鋇：3份、高嶺土：2份、碳酸鈣：6份；

抗靜電劑按質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括以下組分：乙二醇：4份、二甲苯：7份、3-氨丙基三乙氧基硅烷：3份、三甲基硫酸鉀脂銨：2份、月桂酸二乙醇酰胺：5份、肪醇聚氧乙烯醚：6份；

抗氧化劑為聚丙烯酸醋；促進(jìn)劑為氧化鎂、氧化鐵和氧化鋅的混合；

偶聯(lián)劑為氨丙基三乙氧基硅烷。

本發(fā)明還提供了功能按鍵制作工藝，具體包括以下步驟：

步驟一：按上述配比將滑石粉、云母粉、氫氧化鋁、硫酸鋇、高嶺土和碳酸鈣混合粉碎，過100目篩得到無(wú)機(jī)填料；

步驟二：將環(huán)氧樹脂、三元乙丙橡膠、酚醛樹脂、聚氯乙烯、無(wú)機(jī)填料、硬脂酸鈉、聚氯乙烯樹脂和三羥甲基丙烷加入到反應(yīng)釜中以750r/min高速攪拌，攪拌時(shí)間為35min，在攪拌過程中將溫度升至95℃，攪拌結(jié)束后將溫度降至56℃；

步驟三：在步驟二上繼續(xù)加入苯酚、環(huán)己酮、玻璃纖維、三氧化二銻、二甲苯胺、羥乙基纖維素和石墨繼續(xù)攪拌，速度為550r/min，時(shí)間為55min，在攪拌過程將抗靜電劑、抗氧化劑、促進(jìn)劑和偶聯(lián)劑加入到反應(yīng)釜中一起攪拌，并且溫度升至82℃，保溫7min，然后降至室溫；

步驟四：將步驟三送至研磨機(jī)中進(jìn)行研磨，再送至雙螺桿擠出造粒機(jī)中混煉造粒制成按鍵注塑物料，溫度控制在96℃；

步驟五：采用雙色注塑機(jī)進(jìn)行注塑成型，在注塑時(shí)向模具空腔注塑的溫度控制在165℃，成型周期控制在120秒。

實(shí)施例2

本實(shí)施例提供一種抗靜電耐磨汽車方向盤開關(guān)，結(jié)構(gòu)如圖1-2所示，包括殼體2、功能按鍵1、線路板3和底殼4，功能按鍵1底部設(shè)有卡勾8，殼體2上設(shè)有與卡勾8想適配的卡板7，功能按鍵1通過底部設(shè)有的卡勾8與殼體上設(shè)有卡板7連接，功能按鍵1包括模式按鍵10和控制按鍵9，控制按鍵9設(shè)置在殼體2的上端部，控制按鍵9為四向按鍵結(jié)構(gòu)，包括上、下、左、右四個(gè)切換鍵，控制按鍵9中部設(shè)有一確定按鍵14，控制按鍵9外側(cè)設(shè)有金屬框12，金屬框12固定在殼體上，殼體2一側(cè)還設(shè)有設(shè)有鍍鉻條13，模式按鍵10設(shè)置在殼體下端部，相鄰兩個(gè)模式按鍵之間設(shè)有隔塊11，殼體2和底殼卡4接，內(nèi)部形成空腔，線路板3設(shè)置在空腔內(nèi)，線路板上設(shè)置有輕觸開關(guān)5，輕觸開關(guān)5設(shè)置的位置與功能按鍵位置相對(duì)應(yīng)，輕觸開關(guān)5與功能按鍵1之間設(shè)有壓縮彈簧6，方向盤開關(guān)對(duì)稱安裝在方向盤左右兩側(cè)；

功能按鍵組分按質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括：環(huán)氧樹脂：28份、苯酚：11份、環(huán)己酮：8份、三元乙丙橡膠：13份、酚醛樹脂：56份、聚氯乙烯：33份、三氧化二銻：8份、無(wú)機(jī)填料：13份、硬脂酸鈉：6份、聚氯乙烯樹脂：18份、玻璃纖維：17份、三羥甲基丙烷：6份、二甲苯胺：6份、羥乙基纖維素：11份、石墨：5份、抗靜電劑：8份、抗氧化劑：4份、促進(jìn)劑：4份、偶聯(lián)劑：3份；

無(wú)機(jī)填料按質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括以下組分：滑石粉：13份、云母粉：5份、氫氧化鋁：5份、硫酸鋇：4份、高嶺土：3份、碳酸鈣：7份；

抗靜電劑按質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括以下組分：乙二醇：5份、二甲苯：8份、3-氨丙基三乙氧基硅烷：4份、三甲基硫酸鉀脂銨：4份、月桂酸二乙醇酰胺：6份、肪醇聚氧乙烯醚：9份；

抗氧化劑為聚丙烯酸醋；促進(jìn)劑為氧化鎂、氧化鐵和氧化鋅的混合；

偶聯(lián)劑為氨丙基三乙氧基硅烷。

本發(fā)明還提供了功能按鍵制作工藝，具體包括以下步驟：

步驟一：按上述配比將滑石粉、云母粉、氫氧化鋁、硫酸鋇、高嶺土和碳酸鈣混合粉碎，過100目篩得到無(wú)機(jī)填料；

步驟二：將環(huán)氧樹脂、三元乙丙橡膠、酚醛樹脂、聚氯乙烯、無(wú)機(jī)填料、硬脂酸鈉、聚氯乙烯樹脂和三羥甲基丙烷加入到反應(yīng)釜中以780r/min高速攪拌，攪拌時(shí)間為30min，在攪拌過程中將溫度升至99℃，攪拌結(jié)束后將溫度降至52℃；

步驟三：在步驟二上繼續(xù)加入苯酚、環(huán)己酮、玻璃纖維、三氧化二銻、二甲苯胺、羥乙基纖維素和石墨繼續(xù)攪拌，速度為600r/min，時(shí)間為50min，在攪拌過程將抗靜電劑、抗氧化劑、促進(jìn)劑和偶聯(lián)劑加入到反應(yīng)釜中一起攪拌，并且溫度升至85℃，保溫5min，然后降至室溫；

步驟四：將步驟三送至研磨機(jī)中進(jìn)行研磨，再送至雙螺桿擠出造粒機(jī)中混煉造粒制成按鍵注塑物料，溫度控制在99℃；

步驟五：采用雙色注塑機(jī)進(jìn)行注塑成型，在注塑時(shí)向模具空腔注塑的溫度控制在175℃，成型周期控制在110秒。

除上述實(shí)施例外，本發(fā)明還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍。