本發明涉及一種鈣鋅復合熱穩定劑，具體涉及一種無味低vocs的鈣鋅復合熱穩定劑。
背景技術：
：按照世界衛生組織的定義，沸點在50—250℃的化合物，室溫下飽和蒸氣壓超過133.32pa，在常溫下以蒸氣形式存在于空氣中的一類有機物為揮發性有機物(vocs)。按其化學結構的不同，可以進一步分為八類：烷類、芳烴類、烯類、鹵烴類、酯類、醛類、酮類和其他。vocs具有光化學活性，排放到大氣中是形成細顆粒物(pm2.5)和臭氧的重要前體物質，對環境空氣質量造成較大影響。除影響環境質量外，pvc塑膠行業排放的vocs含有苯類、烷烴類、酮類等物質，對人體健康具有較大的危害。此外，部分vocs具有異味，會給相關人員(如相關生產人員、消費者等)造成一定程度影響。目前，大氣污染防治形勢嚴峻，加快pvc塑膠行業vocs削減，對推動工業綠色發展，促進大氣環境質量改善，保障人體健康具有重要意義。pvc行業產生的vocs主要來源于添加劑，如增塑劑、熱穩定劑、顏料等，其中熱穩定劑是必須添加的助劑，同時熱穩定劑主要是復合助劑，成分數量多，配方比例和單體沒有統一標準，所以熱穩定劑是影響pvc制品vocs高低的重要因素。傳統pvc鈣鋅熱穩定劑使用一些油類助劑或者低熔點低分子量的有機物作為輔助熱穩定劑，然而這些助劑往往有一定的味道，含有此類穩定劑的pvc制品vocs高，異味大，給生產及使用人員的健康造成不良影響，同時因為vocs指標通不過，導致企業停工、退貨或者賠償等事故，給企業帶來經濟損失。因此pvc行業采用無味低vocs的鈣鋅熱穩定劑，對企業的經濟、人員健康及社會環境等方面具有重要積極意義?，F有熱穩定劑采用硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、亞磷酸酯、二酮等復合而成，主要成分是有機物，熔點低，異味大，vocs高。技術實現要素：本發明提供了一種無味低vocs的鈣鋅復合熱穩定劑，可以在保證熱穩定時間的同時，產品無味，vocs低，生產易操作。本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種鈣鋅復合熱穩定劑，其配方的質量分數如下：納米氧化鋅15-25％氧化鈣5-15％氧化鎂20-30％分子篩40-50％；其制備工藝分為自動稱料段、混合段和自動包裝段，自動稱量段采用自動稱量、螺桿上料系統，混合段采用雙錐形螺桿混合機，混合時間30分鐘，自動包裝段采用全自動包裝機，整個生產管路系統為負壓密閉狀態。混合段攪拌速度為30-90r/pm，攪拌時間為20-40min。納米氧化鋅、氧化鈣、氧化鎂和分子篩主含量均≥99％，納米氧化鋅采用間接法生產工藝，分子篩采用4a型分子篩，經800℃高溫煅燒而成。外觀測定采用目測法，氣味測定采用鼻嗅法，熱穩定性測試根據gb/t8815-2008中6.6章節在200℃熱穩定時間的測定，灰分測試為將樣品放入干燥皿中2h，稱量一定量樣品放入坩堝中，空白坩堝重量記作m1，裝有樣品后坩堝重量記作m2，坩堝放入馬沸爐中800℃加熱5h，冷卻至室溫，放入干燥皿中1h，稱量重量，記作m3，樣品灰分＝(m3-m1)/(m2-m1)*100％。本發明可以在保證熱穩定時間的同時，產品無味，vocs低，生產易操作，環保性好，工藝簡單。具體實施方式現在結合具體對本發明作進一步詳細的說明。一種鈣鋅復合熱穩定劑，其配方的質量分數如下：納米氧化鋅15-25％氧化鈣5-15％氧化鎂20-30％分子篩40-50％；其制備工藝分為自動稱料段、混合段和自動包裝段，自動稱量段采用自動稱量、螺桿上料系統，混合段采用雙錐形螺桿混合機，混合時間30分鐘，自動包裝段采用全自動包裝機，整個生產管路系統為負壓密閉狀態。混合段攪拌速度為30-90r/pm，攪拌時間為20-40min。納米氧化鋅、氧化鈣、氧化鎂和分子篩主含量均≥99％，納米氧化鋅采用間接法生產工藝，分子篩采用4a型分子篩，經800℃高溫煅燒而成。外觀測定采用目測法，氣味測定采用鼻嗅法，熱穩定性測試根據gb/t8815-2008中6.6章節在200℃熱穩定時間的測定，灰分測試為將樣品放入干燥皿中2h，稱量一定量樣品放入坩堝中，空白坩堝重量記作m1，裝有樣品后坩堝重量記作m2，坩堝放入馬沸爐中800℃加熱5h，冷卻至室溫，放入干燥皿中1h，稱量重量，記作m3，樣品灰分＝(m3-m1)/(m2-m1)*100％。實施例1一種鈣鋅復合熱穩定劑，其配方的質量分數如下：納米氧化鋅20％氧化鈣10％氧化鎂25％分子篩45％；其制備工藝分為自動稱料段、混合段和自動包裝段，自動稱量段采用自動稱量、螺桿上料系統，混合段采用雙錐形螺桿混合機，混合時間30分鐘，自動包裝段采用全自動包裝機，整個生產管路系統為負壓密閉狀態?；旌隙螖嚢杷俣葹?0r/pm，攪拌時間為30min。納米氧化鋅、氧化鈣、氧化鎂和分子篩主含量均≥99％，納米氧化鋅采用間接法生產工藝，分子篩采用4a型分子篩，經800℃高溫煅燒而成。外觀測定采用目測法，氣味測定采用鼻嗅法，熱穩定性測試根據gb/t8815-2008中6.6章節在200℃熱穩定時間的測定，灰分測試為將樣品放入干燥皿中2h，稱量一定量樣品放入坩堝中，空白坩堝重量記作m1，裝有樣品后坩堝重量記作m2，坩堝放入馬沸爐中800℃加熱5h，冷卻至室溫，放入干燥皿中1h，稱量重量，記作m3，樣品灰分＝(m3-m1)/(m2-m1)*100％。熱穩定劑樣品：編號名稱1#實施例12#液體鈣鋅復合熱穩定劑3#市售鈣鋅復合熱穩定劑外觀測定：目測法。氣味測定：鼻嗅法。熱穩定性測試：根據gb/t8815-2008(電線電纜用軟聚氯乙烯塑料)6.6中200℃熱穩定時間的測定?；曳譁y試：參照馬沸爐法。將樣品放入干燥皿中2h，稱量一定量樣品放入坩堝中，空白坩堝重量記作m1，裝有樣品后坩堝重量記作m2，坩堝放入馬沸爐中800℃加熱5h，冷卻至室溫，放入干燥皿中1h，稱量重量，記作m3。樣品灰分＝(m3-m1)/(m2-m1)*100％。測試結果：顏色變化：1#2#3#外觀白色粉末黃色油狀液體淺黃色粉末氣味無淺微熱穩定時間,min10060100灰分，％991255可以看出，實施例1中樣品在保證熱穩定時間的同時，產品無味，灰分最高，vocs最低。實施例2一種鈣鋅復合熱穩定劑，其配方的質量分數如下：納米氧化鋅18％氧化鈣12％氧化鎂28％分子篩42％；其制備工藝分為自動稱料段、混合段和自動包裝段，自動稱量段采用自動稱量、螺桿上料系統，混合段采用雙錐形螺桿混合機，混合時間30分鐘，自動包裝段采用全自動包裝機，整個生產管路系統為負壓密閉狀態?；旌隙螖嚢杷俣葹?4r/pm，攪拌時間為38min。納米氧化鋅、氧化鈣、氧化鎂和分子篩主含量均≥99％，納米氧化鋅采用間接法生產工藝，分子篩采用4a型分子篩，經800℃高溫煅燒而成。實施例3一種鈣鋅復合熱穩定劑，其配方的質量分數如下：納米氧化鋅18氧化鈣12％氧化鎂25％分子篩45％；其制備工藝分為自動稱料段、混合段和自動包裝段，自動稱量段采用自動稱量、螺桿上料系統，混合段采用雙錐形螺桿混合機，混合時間30分鐘，自動包裝段采用全自動包裝機，整個生產管路系統為負壓密閉狀態?；旌隙螖嚢杷俣葹?0r/pm，攪拌時間為30min。納米氧化鋅、氧化鈣、氧化鎂和分子篩主含量均≥99％，納米氧化鋅采用間接法生產工藝，分子篩采用4a型分子篩，經800℃高溫煅燒而成。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發明技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本發明的權利要求范圍當中。當前第1頁12