本發(fā)明屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種擠塑板。
背景技術(shù)：
xps擠塑板是以聚苯乙烯為主要原料，添加各種加工助劑以及發(fā)泡劑，經(jīng)過擠出成型制得的具有連續(xù)、均勻表層及閉孔式蜂窩結(jié)構(gòu)的板材。目前，市場(chǎng)上xps擠塑板大部分應(yīng)用于民用建筑外墻的外保溫、屋面保溫等領(lǐng)域。
盡管xps擠塑板具有優(yōu)異的保溫性能，但其在尺寸穩(wěn)定性方面僅能滿足民用建筑外墻的外保溫、屋面保溫等領(lǐng)域的使用要求。在冷藏車保溫領(lǐng)域，由于對(duì)高溫和低溫尺寸穩(wěn)定性要求較高，普通的xps擠塑板不能滿足該領(lǐng)域的使用要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
發(fā)明目的：本發(fā)明目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種適用于冷藏車保溫的擠塑板。該擠塑板在高溫和低溫下尺寸穩(wěn)定性強(qiáng)，保溫性好，適用范圍廣。
技術(shù)方案：本發(fā)明所述適用于冷藏車保溫的擠塑板包括以下組分：聚苯乙烯90~95%、成核劑0.8~2.3%、硬脂酸鈣0.3~1.2%、發(fā)泡劑3~6.5%；所述百分比均為重量百分比。
作為對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化，所述適用于冷藏車保溫的擠塑板包括以下組分：聚苯乙烯93.4%、成核劑1.5%、硬脂酸鈣0.6%、發(fā)泡劑4.5%；所述百分比均為重量百分比；或者，所述適用于冷藏車保溫的擠塑板包括以下組分：聚苯乙烯93.9%、成核劑1.2%、硬脂酸鈣0.7%、發(fā)泡劑4.2%；所述百分比均為重量百分比。
進(jìn)一步地，所述成核劑可為本領(lǐng)域常規(guī)使用的成核劑，較佳的為滑石粉。所述發(fā)泡劑可為本領(lǐng)域常規(guī)使用的發(fā)泡劑，較佳的為1,1-二氟乙烷。
有益效果：本發(fā)明的擠塑板不僅具有良好的保溫性能，其在高溫和低溫下的尺寸穩(wěn)定性也較佳，適用于冷藏車保溫，從而拓展了xps擠塑板的應(yīng)用領(lǐng)域。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于所述實(shí)施例。
實(shí)施例1：按照以下原料配比制備擠塑板：聚苯乙烯93.4%、滑石粉1.5%、硬脂酸鈣0.6%、1,1-二氟乙烷4.5%；所述百分比均為重量百分比。
測(cè)得該擠塑板在70℃下的尺寸穩(wěn)定性為0.8%；-20℃下的尺寸穩(wěn)定性為0.43%。
實(shí)施例2：按照以下原料配比制備擠塑板：聚苯乙烯93.9%、滑石粉1.2%、硬脂酸鈣0.7%、1,1-二氟乙烷4.2%；所述百分比均為重量百分比。
測(cè)得該擠塑板在70℃下的尺寸穩(wěn)定性為0.75%；-20℃下的尺寸穩(wěn)定性為0.39%。
如上所述，盡管參照特定的優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)表示和表述了本發(fā)明，但其不得解釋為對(duì)本發(fā)明自身的限制。在不脫離所附權(quán)利要求定義的本發(fā)明的精神和范圍前提下，可對(duì)其在形式上和細(xì)節(jié)上作出各種變化。