本發(fā)明涉及一種制膜方法領(lǐng)域，具體為一種具有阻燃性能的覆蓋膜的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
覆蓋膜應(yīng)用于手機(jī)線路中，對手機(jī)能夠起到很好的保護(hù)作用，但是現(xiàn)有的覆蓋膜在高溫下容易老化，且容易燃燒，彎折性也差，導(dǎo)致覆蓋膜極易斷裂，使手機(jī)使用壽命降低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種具有阻燃性能的覆蓋膜的生產(chǎn)方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
本發(fā)明的目的是通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種具有阻燃性能的覆蓋膜的生產(chǎn)方法，由如下步驟組成：
（1）第一步：選料，選取樹脂40%、溶劑25%、填充料20%、丙烯酸5%、聚酰亞胺5%、助劑3-4%和顏料1-2%重量比原料；
（2）第二步：制漿，將（1）中選取好的原料進(jìn)行均勻混合，根據(jù)需求選用合適的顏料，并在攪拌過程中進(jìn)行加熱，加熱溫度為80-100攝氏度；
（3）第三步：制膜，將（2）中混合好的漿料通過制膜機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)；
（4）第四步：冷卻，將（3）生產(chǎn)的膜通過冷卻室進(jìn)行冷卻，冷卻室溫度為15-20攝氏度；
（5）第五步：成品，將（4）中冷卻的膜通過卷膜機(jī)進(jìn)行卷制成捆。
在本發(fā)明一個(gè)較佳的實(shí)施例中，所述第一步（1）中溶劑為酯類溶劑。
在本發(fā)明一個(gè)較佳的實(shí)施例中，所述第四步（4）中冷卻室上安裝有排氣扇。
在本發(fā)明一個(gè)較佳的實(shí)施例中，所述第五步（5）中卷膜機(jī)為全自動卷膜取膜一體機(jī)。
本發(fā)明的有益效果是：該一種具有阻燃性能的覆蓋膜的生產(chǎn)方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中覆蓋膜阻燃性能差，易斷裂，易老化的問題，同時(shí)本發(fā)明實(shí)施簡單，適應(yīng)各個(gè)區(qū)域。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式進(jìn)一步的說明，但是下文中的具體實(shí)施方式不應(yīng)當(dāng)做被理解為對本體發(fā)明的限制。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠在本發(fā)明基礎(chǔ)上顯而易見地作出的各種改變和變化，應(yīng)該均在發(fā)明的范圍之內(nèi)。
本發(fā)明的實(shí)施例包括：
一種具有阻燃性能的覆蓋膜的生產(chǎn)方法，由如下步驟組成：
（1）第一步：選料，選取樹脂40%、溶劑25%、填充料20%、丙烯酸5%、聚酰亞胺5%、助劑3-4%和顏料1-2%重量比原料；
（2）第二步：制漿，將（1）中選取好的原料進(jìn)行均勻混合，根據(jù)需求選用合適的顏料，并在攪拌過程中進(jìn)行加熱，加熱溫度為80-100攝氏度；
（3）第三步：制膜，將（2）中混合好的漿料通過制膜機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)；
（4）第四步：冷卻，將（3）生產(chǎn)的膜通過冷卻室進(jìn)行冷卻，冷卻室溫度為15-20攝氏度；
（5）第五步：成品，將（4）中冷卻的膜通過卷膜機(jī)進(jìn)行卷制成捆。
所述第一步（1）中溶劑為酯類溶劑。
所述第四步（4）中冷卻室上安裝有排氣扇。
所述第五步（5）中卷膜機(jī)為全自動卷膜取膜一體機(jī)。
該一種具有阻燃性能的覆蓋膜的生產(chǎn)方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中覆蓋膜阻燃性能差，易斷裂，易老化的問題，同時(shí)本發(fā)明實(shí)施簡單，適應(yīng)各個(gè)區(qū)域。
以上描述僅為
本技術(shù)：
的較佳實(shí)施例以及對所運(yùn)用技術(shù)原理的說明。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，本申請中所涉及的發(fā)明范圍，并不限于上述技術(shù)特征的特定組合而成的技術(shù)方案，同時(shí)也應(yīng)涵蓋在不脫離所述發(fā)明構(gòu)思的情況下，由上述技術(shù)特征或其等同特征進(jìn)行任意組合而形成的其它技術(shù)方案。例如上述特征與本申請中公開的(但不限于)具有類似功能的技術(shù)特征進(jìn)行互相替換而形成的技術(shù)方案。