本發明屬于包裝技術領域，具體涉及一種可自降解的抗菌生物包裝材料及其制備方法。

背景技術：

食品包裝材料的應用十分廣泛，目前采用農作物作為包裝材料的原料的制備是大勢所趨，但是很多農作物不太容易加工，而且顆粒較大，做成包裝材料之后材料容易不均勻產生各種凸起，造成包裝材料外表不美觀，不適合加工成食品包裝盒等，為了解決該問題的同時還需要解決環保問題，而大多數包裝材料不易降解，會造成嚴重的環境污染，后果十分嚴重，導致垃圾成堆，卻無法降解，同時有些包裝材料由于沒有抑菌抗菌的效果，導致盛放食品等很容易發霉變質，因此亟待出現一種環保、材質均勻、抗菌抑菌而且可以降解的包裝材料。

技術實現要素：

發明目的：本發明的目的是提供了一種可自降解的抗菌生物包裝材料。本發明的另一個目的是提供了一種可自降解的抗菌生物包裝材料的制備方法。

技術方案：為了解決上述問題，本發明提供了一種可自降解的抗菌生物包裝材料，其特征在于，所述可自降解的生物包裝材料包括以下原料制成：紅薯藤粉、高粱秸稈粉、海藻糖、硬脂酸甘油酯、納米氧化鋅粉、乙二醇、明膠、檸檬酸。

其中，上述可自降解的生物包裝材料按重量份數包括以下原料制成：紅薯藤粉50～70份、納米氧化鋅粉10～18份、高粱秸稈粉60～80份、海藻糖20～30份、硬脂酸甘油酯5～10份、乙二醇5～10份、明膠5～10份、檸檬酸5～10份。

其中，上述可自降解的生物包裝材料按重量份數包括以下原料制成：紅薯藤粉60～70份、納米氧化鋅粉13～16份、高粱秸稈粉70～80份、海藻糖25～30份、硬脂酸甘油酯5～8份、乙二醇7～10份、明膠7～10份、檸檬酸7～10份。

其中，上述可自降解的生物包裝材料按重量份數包括以下原料制成：紅薯藤粉60份、納米氧化鋅粉15份、高粱秸稈粉70份、海藻糖25份、硬脂酸甘油酯5份、乙二醇7份、明膠7份、檸檬酸7份。

其中，上述可自降解的生物包裝材料按重量份數包括以下原料制成：紅薯藤粉70份、

納米氧化鋅粉17份、高粱秸稈粉80份、海藻糖30份、硬脂酸甘油酯8份、乙二醇

10份、明膠10份、檸檬酸10份。

上述的可自降解的抗菌生物包裝材料的制備方法，包括以下步驟：

1)將紅薯藤干燥粉碎過200～400目篩得到紅薯藤粉、高粱秸稈曬干粉碎過200～300目篩得到高粱秸稈粉；

2)稱取步驟1)的紅薯藤粉、高粱秸稈粉混合加入納米氧化鋅粉、海藻糖、硬脂酸甘油酯、乙二醇、明膠、檸檬酸在攪拌機中攪拌20～30分鐘得到混合配料；

3)將混合配料放入模壓機中加熱200～250攝氏度，5～10分鐘，制坯；

4)將坯粉碎成顆粒熔融成包裝用料即可。

其中，上述步驟1)中的紅薯藤粉的粒徑為1～1.5mm。

其中，上述步驟1)中的高粱秸稈粉的粒徑為1～1.5mm。

其中，上述步驟3)中加熱溫度為230攝氏度。

有益效果：本發明相對于現有技術，具有以下優點：本發明通過添加農作物廢棄物例如紅薯藤粉、高粱秸稈粉等，不僅有效處理廢棄物，合理利用其廢棄物的同時，使得制備的生物包裝材料無毒、無味、環保，納米氧化鋅粉能有效抗菌抑菌，使得該包裝材料不僅可以自降解并且可以當作肥料再次利用，沒有任何二次污染產生。本發明制備的包裝材料的拉伸強度達到8.8mpa左右，斷裂伸長率達到了84％～87％，而且抑菌率達到95～98％。

具體實施方式

下面對本發明作更進一步的說明。

實施例1：

可自降解的抗菌生物包裝材料按重量份數包括以下原料制成：紅薯藤粉50份、納米氧化鋅粉10份、高粱秸稈粉60份、海藻糖20份、硬脂酸甘油酯5份、乙二醇5份、明膠5份、檸檬酸5份。

可自降解的抗菌生物包裝材料的制備方法，包括以下步驟：

1)將紅薯藤干燥粉碎過200目篩得到紅薯藤粉、高粱秸稈曬干粉碎過200目篩得到高粱秸稈粉；紅薯藤粉粒徑為1.5mm、高粱秸稈粉粒徑為1.5mm；

2)稱取步驟1)的紅薯藤粉、高粱秸稈粉混合加入納米氧化鋅粉、海藻糖、硬脂酸甘油酯、乙二醇、明膠、檸檬酸在攪拌機中攪拌20分鐘得到混合配料；

3)將混合配料放入模壓機中加熱200攝氏度，10分鐘，制坯；

4)將坯粉碎成顆粒熔融成包裝用料即可。

本實施例制備的包裝材料的拉伸強度達到8.8mpa，斷裂伸長率達到了85％，抑菌率達到98％。

實施例2

可自降解的抗菌生物包裝材料按重量份數包括以下原料制成：紅薯藤粉70份、納米氧化鋅粉18份、高粱秸稈粉80份、海藻糖30份、硬脂酸甘油酯10份、乙二醇10份、明膠10份、檸檬酸10份。

可自降解的抗菌生物包裝材料的制備方法，包括以下步驟：

1)將紅薯藤干燥粉碎過400目篩得到紅薯藤粉、高粱秸稈曬干粉碎過300目篩得到高粱秸稈粉；紅薯藤粉粒徑為1mm、高粱秸稈粉粒徑為1mm；

2)稱取步驟1)的紅薯藤粉、高粱秸稈粉混合加入納米氧化鋅粉、海藻糖、硬脂酸甘油酯、乙二醇、明膠、檸檬酸在攪拌機中攪拌30分鐘得到混合配料；

3)將混合配料放入模壓機中加熱250攝氏度，5分鐘，制坯；

4)將坯粉碎成顆粒熔融成包裝用料即可。

本實施例制備的包裝材料的拉伸強度達到8.7mpa，斷裂伸長率達到了84％，抑菌率達到95％。

實施例3

可自降解的抗菌生物包裝材料按重量份數包括以下原料制成：紅薯藤粉60份、納米氧化鋅粉14份、高粱秸稈粉70份、海藻糖25份、硬脂酸甘油酯7份、乙二醇7份、明膠7份、檸檬酸7份。

可自降解的抗菌生物包裝材料的制備方法，包括以下步驟：

1)將紅薯藤干燥粉碎過300目篩得到紅薯藤粉、高粱秸稈曬干粉碎過300目篩得到高粱秸稈粉；紅薯藤粉粒徑為1mm、高粱秸稈粉粒徑為1mm；

2)稱取步驟1)的紅薯藤粉、高粱秸稈粉混合加入納米氧化鋅粉、海藻糖、硬脂酸甘油酯、乙二醇、明膠、檸檬酸在攪拌機中攪拌25分鐘得到混合配料；

3)將混合配料放入模壓機中加熱230攝氏度，7分鐘，制坯；

4)將坯粉碎成顆粒熔融成包裝用料即可。

本實施例制備的包裝材料的拉伸強度達到8.8mpa，斷裂伸長率達到了87％，抑菌率達到96％。

實施例4

可自降解的抗菌生物包裝材料按重量份數包括以下原料制成：紅薯藤粉70份、納米氧化鋅粉17份、高粱秸稈粉80份、海藻糖30份、硬脂酸甘油酯8份、乙二醇10份、明膠10份、檸檬酸10份。

可自降解的抗菌生物包裝材料的制備方法，包括以下步驟：

1)將紅薯藤干燥粉碎過350目篩得到紅薯藤粉、高粱秸稈曬干粉碎過280目篩得到高粱秸稈粉；紅薯藤粉粒徑為1mm、高粱秸稈粉粒徑為1mm；

2)稱取步驟1)的紅薯藤粉、高粱秸稈粉混合加入納米氧化鋅粉、海藻糖、硬脂酸甘油酯、乙二醇、明膠、檸檬酸在攪拌機中攪拌20分鐘得到混合配料；

3)將混合配料放入模壓機中加熱240攝氏度，7分鐘，制坯；

4)將坯粉碎成顆粒熔融成包裝用料即可。

本實施例制備的包裝材料的拉伸強度達到8.8mpa，斷裂伸長率達到了87％，抑菌率達到98％。

以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出：對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。