本實(shí)用新型涉及花生油生產(chǎn)蒸炒裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種花生油生產(chǎn)用的一體式節(jié)能蒸炒裝置。

背景技術(shù)：

目前在花生油的生產(chǎn)工藝流程中，需要對花生進(jìn)行蒸煮和炒，這樣的過程時(shí)間比較漫長，操作起來也比較不方便，十分浪費(fèi)時(shí)間，同時(shí)兩種工序分開做時(shí)也會(huì)比較浪費(fèi)熱能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種花生油生產(chǎn)用的一體式節(jié)能蒸炒裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種花生油生產(chǎn)用的一體式節(jié)能蒸炒裝置，包括蒸炒裝置外殼，所述蒸炒裝置外殼的側(cè)壁內(nèi)設(shè)有空氣夾層，所述蒸炒裝置外殼的底端固定安裝有加熱灶，所述加熱灶的左端固定連接有鼓風(fēng)機(jī)，所述蒸炒裝置外殼的內(nèi)腔的底部固定安裝有環(huán)管狀蒸鍋，所述環(huán)管狀蒸鍋的側(cè)表面右側(cè)開設(shè)有入料口，且入料口貫穿蒸炒裝置外殼的側(cè)壁和外界連通，所述環(huán)管狀蒸鍋的頂端固定安裝有蒸汽出口，所述蒸汽出口連接有通氣管的一端，所述通氣管的另一端固定連接在炒鍋的外表面的上部，所述炒鍋卡接在蒸炒裝置外殼的頂端，所述炒鍋的頂端活動(dòng)連接有鍋蓋，所述鍋蓋的頂端固定安裝有把手；

所述炒鍋包括半球狀鍋體，所述半球狀鍋體的上部的側(cè)壁內(nèi)開設(shè)有凹槽，所述半球狀鍋體的上表面開設(shè)有出氣口，所述出氣口和凹槽連通，所述凹槽通過通氣管和環(huán)管狀蒸鍋連通。

優(yōu)選的，所述環(huán)管狀蒸鍋的內(nèi)環(huán)側(cè)表面固定安裝有吸金屬熱片。

優(yōu)選的，所述蒸汽出口至少為兩個(gè)，且蒸汽出口以環(huán)管狀蒸鍋的中心對稱。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型在使用時(shí)將花生蒸煮和炒兩個(gè)工序結(jié)合起來，實(shí)現(xiàn)了一體化的操作，既可以減少工序流程的時(shí)間，又能做到使用方便的效果，同時(shí)可以節(jié)約熱能，并通過蒸鍋的熱蒸汽對炒鍋進(jìn)行加熱，不到提高了炒鍋的工作效率還能節(jié)約能源。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型蒸炒裝置外殼的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型炒鍋的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1蒸炒裝置外殼、101空氣夾層、2加熱灶、3鼓風(fēng)機(jī)、4環(huán)管狀蒸鍋、5入料口、6蒸汽出口、7通氣管、8炒鍋、81半球狀鍋體、82凹槽、83出氣口、9鍋蓋、10把手。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種花生油生產(chǎn)用的一體式節(jié)能蒸炒裝置，包括蒸炒裝置外殼1，所述蒸炒裝置外殼1的側(cè)壁內(nèi)設(shè)有空氣夾層101，所述蒸炒裝置外殼1的底端固定安裝有加熱灶2，所述加熱灶2的左端固定連接有鼓風(fēng)機(jī)3，所述蒸炒裝置外殼1的內(nèi)腔的底部固定安裝有環(huán)管狀蒸鍋4，所述環(huán)管狀蒸鍋4的側(cè)表面右側(cè)開設(shè)有入料口5，且入料口5貫穿蒸炒裝置外殼1的側(cè)壁和外界連通，所述環(huán)管狀蒸鍋4的頂端固定安裝有蒸汽出口6，所述蒸汽出口6連接有通氣管7的一端，所述通氣管7的另一端固定連接在炒鍋8的外表面的上部，所述炒鍋8卡接在蒸炒裝置外殼1的頂端，所述炒鍋8的頂端活動(dòng)連接有鍋蓋9，所述鍋蓋9的頂端固定安裝有把手10。

所述炒鍋8包括半球狀鍋體81，所述半球狀鍋體81的上部的側(cè)壁內(nèi)開設(shè)有凹槽82，所述半球狀鍋體81的上表面開設(shè)有出氣口83，所述出氣口83和凹槽82連通，所述凹槽82通過通氣管7和環(huán)管狀蒸鍋4連通。

為了實(shí)現(xiàn)在環(huán)管狀蒸鍋4的內(nèi)環(huán)側(cè)表面對環(huán)管狀蒸鍋4也進(jìn)行加熱，所述環(huán)管狀蒸鍋4的內(nèi)環(huán)側(cè)表面固定安裝有吸金屬熱片。

為了實(shí)現(xiàn)蒸汽可以對炒鍋8均勻加熱，所述蒸汽出口6至少為兩個(gè)，且蒸汽出口6以環(huán)管狀蒸鍋4的中心對稱。

工作原理：本實(shí)用新型在使用時(shí)，通過加熱灶2對環(huán)管狀蒸鍋4進(jìn)行加熱，還能穿過環(huán)管狀蒸鍋4的環(huán)管對炒鍋8進(jìn)行加熱，在對環(huán)管狀蒸鍋4加熱的過程中，環(huán)管狀蒸鍋4內(nèi)產(chǎn)生的熱氣可以通過通氣管7進(jìn)入炒鍋8的凹槽82對炒鍋進(jìn)行加熱，從而實(shí)現(xiàn)了蒸炒兩個(gè)工序一體化的效果，既可以節(jié)省工作流程所需要的時(shí)間，還可以節(jié)約能源。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。