一種高品質米糠油的制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及油脂加工技術領域，尤其涉及一種高品質米糠油的制備方法。
【背景技術】
[0002] 米糠油富含不飽和脂肪酸、其中油酸、亞油酸和亞麻酸含量高達80%以上，以油 酸和亞油酸為主，精煉米糠油含有38%左右的亞油酸和42%左右的油酸，兩者的比例接近 1 :1，符合國際衛生組織推薦的油酸和亞油酸比例為1 :1的最佳標準，從現代營養學的觀點 看，這一比例的油脂具有較高營養價值，在國外被稱作"健康營養油"
[0003]米糠油中不僅含有不飽和脂肪酸，而且還含有一些其他食用植物油沒有的特殊活 性成分，如谷維素、生育酚、角鯊烯、留醇等。食用米糠油不會發生過敏反應，米糠油能夠增 加高密度膽固醇蛋白含量，降低低密度膽固醇脂蛋白含量，有提高免疫功能、降低血脂、防 治動脈硬化、抗癌等維持機體健康的作用。在日本、西歐許多國家已將米糠油作為主食油。
[0004]經碾磨后的米糠，其中脂肪酶的活性很強，與油脂相互接觸，可以很快的將其中的 甘油酯分解，產生游離脂肪酸，米糠的酸價在剛碾磨之后的短時間內迅速上升。米糠中夾雜 的害蟲和微生物也會加快米糠中油脂質量的變化，這使得米糠作為原料制取的米糠油的品 質變差。而我國的米糠資源分布散而廣，很難短時間集中在一起進行制油生產。在浸提米 糠毛油時，不同的溶劑、溫度會影響提油率和谷維素含量。精煉工序對谷維素的損失有較大 影響，特別是脫酸工序對谷維素的保留有較大影響。所以，提供一種高品質、高谷維素含量 的米糠油成為當務之急。

【發明內容】

[0005]基于【背景技術】存在的技術問題，本發明提出了一種高品質米糠油的制備方法，本 發明品質高，提油率高，谷維素含量高，游離脂肪酸脫除率高，操作簡單，利于工業化生產。
[0006]本發明提出的一種尚品質米糖油的制備方法，包括如下步驟：
[0007] S1、保鮮米糠：將米糠置于擠壓膨化機中，升溫至100-120°C，擠出膜孔的直徑為 14-16mm，以110-130r/min的速度進行擠壓膨化，冷卻至室溫，噴灑以米糠重量為基準的 0. 03-0. 05wt%維生素E，混勻得到保鮮后的米糠；
[0008] S2、浸提米糠毛油：將Sl中得到的保鮮后的米糠加入溶劑中，水浴升溫至 50-60°C，于超聲波功率為600-700W下，超聲30-50min，抽濾，旋轉蒸發得到米糠毛油；
[0009]S3、精煉：將S2中得到的米糠毛油，升溫至25-35°C，加入以米糠毛油重量為基 準的2-4wt%雙乙醇胺，以500-700r/min的速度攪拌100-120min，離心，取上清液，升溫 至85-90°C，加水，攪拌20-30min，靜置22-26h，離心，取上清液，加水，攪拌20-30min，靜置 3-5h，離心，取上清液，真空脫水干燥，脫蠟、脫色、脫臭得到高品質米糠油。
[0010] 優選地，Sl中，米糠的水分含量為14-17wt%，米糠為20-40目。
[0011] 優選地，S2中，保鮮后的米糠和溶劑的重量體積比為（g/ml) 1 :5-7。
[0012] 優選地，S2中，溶劑為異丙醇、乙醇中的一種或兩種的混合物。
[0013] 優選地，S2中，溶劑為異丙醇和乙醇的混合物，異丙醇和乙醇的體積比為I: 0. 8~1, 2〇
[0014] 優選地，S3中，將S2中得到的米糠毛油，升溫至28-32°C，加入以米糠毛油重量為 基準的 2. 5-3. 5wt%雙乙醇胺，以 550-650r/min的速度攪拌 105-115min，以 4000-6000r/ min的速度離心20-30min，取上清液，升溫至85-90 °C，加入以米糠毛油重量為基準的 4-6wt% 水，以 20-40r/min的速度攪拌 23-27min，靜置 23-25h，以 4000-6000r/min的速度 離心10-20min，取上清液，加入以米糠毛油重量為基準的2-4wt%水，以20-40r/min的速度 攪拌23-27min，靜置3. 5-4. 5h，以4000-6000r/min的速度離心10-20min，取上清液，真空脫 水干燥，脫蠟、脫色、脫臭得到高品質米糠油。
[0015] 本發明用擠壓膨化后噴灑維生素E對米糠做保鮮處理，擠壓膨化能夠抑制脂肪酶 的活性，從而抑制脂肪酶分解油脂，減少游離脂肪酸的生成，降低酸價，還能夠破壞米糠細 胞壁，有利于維生素E的浸潤，在抑制脂肪酶的同時，進一步增加米糠的抗氧化能力，擠壓 膨化和維生素E相互協同作用，大大降低了酸價，減少了后序加工工藝對本發明的影響， 提高本發明的品質；適宜粒徑的米糠有利于擠壓膨化時對細胞壁的破壞，從而有利于維生 素E更快的浸潤米糠和油脂的浸出；在浸提時輔助超聲處理，超聲波通過液體產生氣泡，加 快傳質，減少浸提時間；在適宜溫度下浸提可以加快分子運動，進一步減少浸提時間；異丙 醇、乙醇可以增加米糠的提油率、增加谷維素的浸出率，提高本發明的品質和谷維素含量； 雙乙醇胺脫酸時不僅可以脫除米糠油中的游離脂肪酸，而且可以脫除米糠油中的含磷糖脂 與其他膠質，達到同步脫酸脫膠的效果，簡化工藝步驟；另外雙乙醇胺呈弱堿性，不能皂化 米糠油中的甘油酯，因此不會使米糠油中的谷維素隨皂腳流失，從而增加本發明的品質和 谷維素含量；進行兩次水洗可以洗掉雙乙醇胺和水溶性的磷脂，同時水洗可以進一步輔助 脫膠，增加本發明的品質；本發明操作簡單，利于工業化生產。
【附圖說明】
[0016] 圖1為本發明提出的一種高品質米糠油的制備方法的工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0017] 如圖1所示，圖1為本發明提出的一種高品質米糠油的制備方法的工藝流程圖。
[0018] 參照圖1，本發明提出的一種高品質米糠油的制備方法，包括如下步驟：
[0019] S1、保鮮米糠：將米糠置于擠壓膨化機中，升溫至100-120°c，擠出膜孔的直徑為 14-16mm，以110-130r/min的速度進行擠壓膨化，冷卻至室溫，噴灑以米糠重量為基準的 0. 03-0. 05wt%維生素E，混勻得到保鮮后的米糠；
[0020] S2、浸提米糠毛油：將Sl中得到的保鮮后的米糠加入溶劑中，水浴升溫至 50-60°C，于超聲波功率為600-700W下，超聲30-50min，抽濾，旋轉蒸發得到米糠毛油；
[0021] S3、精煉：將S2中得到的米糠毛油，升溫至25-35°C，加入以米糠毛油重量為基 準的2-4wt%雙乙醇胺，以500-700r/min的速度攪拌100-120min，離心，取上清液，升溫 至85-90°C，加水，攪拌20-30min，靜置22-26h，離心，取上清液，加水，攪拌20-30min，靜置 3-5h，離心，取上清液，真空脫水干燥，脫蠟、脫色、脫臭得到高品質米糠油。
[0022] 下面，通過具體實施例對本發明的技術方案進行詳細說明。
[0023] 實施例I
[0024] 一種尚品質米糖油的制備方法，包括如下步驟：
[0025] S1、保鮮米糠：將水分含量為17wt%，20目的米糠置于擠壓膨化機中，升溫至 120°C，擠出膜孔的直徑為14mm，以130r/min的速度進行擠壓膨化，冷卻至室溫，噴灑以米 糠重量為基準的0. 03wt%維生素E，混勻得到保鮮后的米糠；
[0026] S2、浸提米糠毛油：將Sl中得到的保鮮后的米糠加入異丙醇中，水浴升溫至50°C， 于超聲波功率為700W下，超聲50min，抽濾，旋轉蒸發得到米糠毛油，其中，保鮮后的米糠和 異丙醇的重量體積比為（g/ml)l:5 ;
[0027] S3、精煉：將S2中得到的米糠毛油，升溫至35°C，加入以米糠毛油重量為基準的 2wt%雙乙醇胺，以700r/min的速度攪拌lOOmin，以6000r/min的速度離心20min，取上清 液，升溫至90°C，加入以米糠毛油重量為基準的4wt%水，以40r/min的速度攪拌20min，靜 置26h，以4000r/min的速度離心20min，取上清液，加入以米糠毛油重量為基準的2wt%水， 以40r/min的速度攪拌20min，靜置5h，以4000r/min的速度離心20min，取上清液，真空脫 水干燥，脫蠟、脫色、脫臭得到高品質米糠油。
[0028] 實施例2
[0029] -種尚品質米糖油的制備方法，包括如下步驟：
[0030] S1、保鮮米糠：將水分含量為14wt%，40目的米糠置于擠壓膨化機中，升溫至 100°C，擠出膜孔的直徑為16mm，以llOr/min的速度進行擠壓膨化，冷卻至室溫，噴灑以米 糠重量為基準的0. 05wt%維生素E，混勻得到保鮮后的米糠；
[0031] S2、浸提米糠毛油：將Sl中得到的保鮮后的米糠加入乙醇中，水浴升溫至60°C，于 超聲波功率為600W下，超聲30min，抽濾，旋轉蒸發得到米糠毛油，其中，保鮮后的米糠和乙 醇的重量體積比為（g/ml)l:7 ;
[0032] S3、精煉：將S2中得到的米糠毛油，升溫至25°C，加入以米糠毛油重量為