一種熱穩定好硬度高韌性好人造石材的制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種熱穩定好硬度高韌性好人造石材的制備方法，包括如下步驟：將白云石、人造夜光石、環氧樹脂6101混合均勻，均勻鋪在模具上，得到第一預制料；將雙酚A型不飽和聚酯樹脂、過氧化環己酮二丁酯糊、乙二胺、雙?(γ?三乙氧基硅基丙基)四硫化物混合攪拌，加入氫氧化鋁、云母粉、羧甲基纖維素鈉、顏料、偏高嶺土、納米二氧化硅、木質纖維素、尼龍66、玻璃纖維、石灰巖、粉煤灰、水混合攪拌均勻，均勻鋪在第一預制料上，得到第二預制料；將第二預制料送入壓機內真空壓制，送入烘房保溫，自然冷卻至室溫，脫模，拋光，切割，得到熱穩定好硬度高韌性好人造石材。
【專利說明】
一種熱穩定好硬度高韌性好人造石材的制備方法
技術領域
[0001]本發明涉及人造石材技術領域，尤其涉及一種熱穩定好硬度高韌性好人造石材的制備方法。
【背景技術】
[0002]隨著工業的發展和人們生活水平的提高，在建筑樓房、室內裝璜中對人造石板的需求越來越大，人造石板具有造價低，花紋式樣多等優點，深受消費者喜愛，但是人造石板大多由樹脂等有機物制成，由于有機物具有受熱易變形，易氧化的特性，人造石板在使用一段時間，經歷風吹日曬以及自然老化后，會出現變形、褪色等問題，影響建筑物和室內裝璜的美觀。

【發明內容】

[0003]本發明提出了一種熱穩定好硬度高韌性好人造石材的制備方法，制品硬度高，韌性、熱穩定性好。
[0004]本發明提出的一種熱穩定好硬度高韌性好人造石材的制備方法，包括如下步驟:
[0005]S1、按重量份稱取10-20份白云石、5-15份人造夜光石、8-16份環氧樹脂6101混合均勻，均勻鋪在模具上，得到第一預制料；
[0006]S2、將20-30份雙酚A型不飽和聚酯樹脂、0.5-1.5份過氧化環己酮二丁酯糊、0.Ι-Ο.3份乙二胺、 1-2份雙-( γ - 三乙氧基硅基丙基) 四硫化物混合攪拌 20-40min ， 加入 20-35份氫氧化鋁、2-4份云母粉、5-15份羧甲基纖維素鈉、2-10份偏高嶺土、2-5份納米二氧化硅、2-5份木質纖維素、1-4份尼龍66、2-5份玻璃纖維、2-5石灰巖、5_10份粉煤灰、30-50份水混合攪拌均勻，均勻鋪在第一預制料上，得到第二預制料；
[0007]S3、將第二預制料送入壓機內真空壓制20-40min，擠壓壓力為60-100T，擠壓溫度為65-75 0C，真空度為0.4-0.6MPa，送入烘房保溫l_3h，烘房溫度為68-78 V，自然冷卻至室溫，脫模，拋光，切割，得到熱穩定好硬度高韌性好人造石材。
[0008]優選地，在SI中，白云石、人造夜光石、環氧樹脂6101的重量比為14-18:8-12:10-13ο
[0009]優選地，在S2中，雙酸A型不飽和聚酯樹脂、過氧化環己酮二丁酯糊、乙二胺的重量比為 24-28:1.2-1.4:0.2-0.26ο
[0010]優選地，在S1、S2中，雙酚A型不飽和聚酯樹脂、環氧樹脂6101的重量比為24-28:10-13。
[0011]優選地，在S2中，雙-(γ-三乙氧基硅基丙基)四硫化物、雙酸A型不飽和聚酯樹脂、氫氧化鋁的重量比為1.5-1.8:24-28:26-30。
[0012]優選地，在S2中，雙酚A型不飽和聚酯樹脂、偏高嶺土、石灰巖、粉煤灰的重量比為24-28:6-8:3-4:6-8 ο
[0013]優選地，在S2中，納米二氧化硅、木質纖維素、尼龍66、玻璃纖維的重量比為3-4.5:4-4.8:2-3.2:3-40
[0014]優選地，所述的熱穩定好硬度高韌性好人造石材的制備方法，包括如下步驟:
[0015]S1、按重量份稱取14-18份白云石、8-12份人造夜光石、10-13份環氧樹脂6101混合均勻，均勻鋪在模具上，得到第一預制料；
[0016]S2、將24-28份雙酚A型不飽和聚酯樹脂、1.2-1.4份過氧化環己酮二丁酯糊、0.2-
0.26份乙二胺、1.5-1.8份雙-(γ -三乙氧基硅基丙基)四硫化物混合攪拌30-36min，加入26-30份氫氧化鋁、2.5-3份云母粉、10-13份羧甲基纖維素鈉、6-8份偏高嶺土、3-4.5份納米二氧化娃、4-4.8份木質纖維素、2-3.2份尼龍66、3-4份玻璃纖維、3-4份石灰巖、6-8份粉煤灰、40-46份水混合攪拌均勻，均勻鋪在第一預制料上，得到第二預制料；
[0017]S3、將第二預制料送入壓機內真空壓制25-30min，擠壓壓力為70-80T，擠壓溫度為70-73 0C，真空度為0.45-0.55MPa，送入烘房保溫1.5-2.5h，烘房溫度為72-75 °C，自然冷卻至室溫，脫模，拋光，切割，得到熱穩定好硬度高韌性好人造石材。
[0018]本發明中，白云石、人造夜光石、環氧樹脂6101配合作用，相互間結合強度高，且人造夜光石與環氧樹脂6101的混合均勻性極好，發光均勻，外觀美觀;雙酚A型不飽和聚酯樹月旨、過氧化環己酮二丁酯糊、乙二胺配合固化，制品硬度高，不易變形，耐高性能優異，進一步與環氧樹脂6101的配合作用，結合強度高，不易脫落;在雙-(γ-三乙氧基硅基丙基)四硫化物的作用下，雙酚A型不飽和聚酯樹脂與氫氧化鋁、云母粉、羧甲基纖維素鈉、顏料、偏高嶺土、納米二氧化硅、木質纖維素、尼龍66、玻璃纖維、石灰巖、粉煤灰的結合力好，制品耐高溫性能極好，耐氧化性能優異，穩定性極好；另外雙酚A型不飽和聚酯樹脂與石灰巖、粉煤灰、偏高嶺土混合均勻固化，相互間滲透性極好，防水性能及硬度極為優異，但脆碎度較大，加入的納米二氧化硅、木質纖維素、尼龍66、玻璃纖維在增強制品硬度的基礎的上，可限制改善制品脆碎度，且制品即使在碎裂狀態下，相互間粘著性也較好，尤其適用于建筑外墻。
【具體實施方式】
[0019]下面，通過具體實施例對本發明的技術方案進行詳細說明。
[0020]實施例1
[0021 ] 一種熱穩定好硬度高韌性好人造石材的制備方法，包括如下步驟:
[0022]S1、按重量份稱取10份白云石、15份人造夜光石、8份環氧樹脂6101混合均勻，均勻鋪在模具上，得到第一預制料；
[0023]S2、將30份雙酚A型不飽和聚酯樹脂、0.5份過氧化環己酮二丁酯糊、0.3份乙二胺、I份雙_( T -三乙氧基硅基丙基)四硫化物混合攪拌40min，加入20份氫氧化鋁、4份云母粉、5份羧甲基纖維素鈉、10份偏高嶺土、2份納米二氧化硅、5份木質纖維素、I份尼龍66、5份玻璃纖維、2石灰巖、10份粉煤灰、30份水混合攪拌均勻，均勻鋪在第一預制料上，得到第二預制料；
[0024]S3、將第二預制料送入壓機內真空壓制40min，擠壓壓力為60T，擠壓溫度為75°C，真空度為0.4MPa，送入烘房保溫3h，烘房溫度為68°C，自然冷卻至室溫，脫模，拋光，切割，得到熱穩定好硬度高韌性好人造石材。
[0025]實施例2
[0026]—種熱穩定好硬度高韌性好人造石材的制備方法，包括如下步驟:
[0027]S1、按重量份稱取20份白云石、5份人造夜光石、16份環氧樹脂6101混合均勻，均勻鋪在模具上，得到第一預制料；
[0028]S2、將20份雙酚A型不飽和聚酯樹脂、1.5份過氧化環己酮二丁酯糊、0.1份乙二胺、2份雙_( γ -三乙氧基硅基丙基)四硫化物混合攪拌20min，加入35份氫氧化鋁、2份云母粉、15份羧甲基纖維素鈉、2份偏高嶺土、5份納米二氧化硅、2份木質纖維素、4份尼龍66、2份玻璃纖維、5石灰巖、5份粉煤灰、50份水混合攪拌均勻，均勻鋪在第一預制料上，得到第二預制料；
[0029]S3、將第二預制料送入壓機內真空壓制20min，擠壓壓力為100T，擠壓溫度為65°C，真空度為0.6MPa，送入烘房保溫Ih，烘房溫度為78°C，自然冷卻至室溫，脫模，拋光，切割，得到熱穩定好硬度高韌性好人造石材。
[0030]實施例3
[0031 ] 一種熱穩定好硬度高韌性好人造石材的制備方法，包括如下步驟:
[0032]S1、按重量份稱取14份白云石、12份人造夜光石、10份環氧樹脂6101混合均勻，均勻鋪在模具上，得到第一預制料；
[0033]S2、將28份雙酚A型不飽和聚酯樹脂、1.2份過氧化環己酮二丁酯糊、0.26份乙二胺、1.5份雙-(γ -三乙氧基硅基丙基)四硫化物混合攪拌36min，加入26份氫氧化鋁、3份云母粉、10份羧甲基纖維素鈉、8份偏高嶺土、3份納米二氧化硅、4.8份木質纖維素、2份尼龍66、4份玻璃纖維、3份石灰巖、8份粉煤灰、40份水混合攪拌均勻，均勻鋪在第一預制料上，得到第二預制料；
[0034]S3、將第二預制料送入壓機內真空壓制30min，擠壓壓力為70T，擠壓溫度為73°C，真空度為0.45MPa，送入烘房保溫2.5h，烘房溫度為72 °C，自然冷卻至室溫，脫模，拋光，切害J，得到熱穩定好硬度高韌性好人造石材。
[0035]實施例4
[0036]—種熱穩定好硬度高韌性好人造石材的制備方法，包括如下步驟:
[0037]S1、按重量份稱取18份白云石、8份人造夜光石、13份環氧樹脂6101混合均勻，均勻鋪在模具上，得到第一預制料；
[0038]S2、將24份雙酚A型不飽和聚酯樹脂、1.4份過氧化環己酮二丁酯糊、0.2份乙二胺、1.8份雙-(γ -三乙氧基硅基丙基)四硫化物混合攪拌30min，加入30份氫氧化鋁、2.5份云母粉、13份羧甲基纖維素鈉、6份偏高嶺土、4.5份納米二氧化硅、4份木質纖維素、3.2份尼龍66、3份玻璃纖維、4份石灰巖、6份粉煤灰、46份水混合攪拌均勻，均勻鋪在第一預制料上，得到第二預制料；
[0039]S3、將第二預制料送入壓機內真空壓制25min，擠壓壓力為80T，擠壓溫度為70°C，真空度為0.55MPa，送入烘房保溫1.5h，烘房溫度為75 °C，自然冷卻至室溫，脫模，拋光，切害J，得到熱穩定好硬度高韌性好人造石材。
[0040]實施例5
[0041 ] 一種熱穩定好硬度高韌性好人造石材的制備方法，包括如下步驟:
[0042]S1、按重量份稱取16份白云石、10份人造夜光石、12份環氧樹脂6101混合均勻，均勻鋪在模具上，得到第一預制料；
[0043]S2、將26份雙酚A型不飽和聚酯樹脂、1.3份過氧化環己酮二丁酯糊、0.23份乙二胺、1.6份雙-(γ -三乙氧基硅基丙基)四硫化物混合攪拌34min，加入28份氫氧化鋁、2.85份云母粉、12份羧甲基纖維素鈉、7份偏高嶺土、4.2份納米二氧化硅、4.3份木質纖維素、2.6份尼龍66、3.5份玻璃纖維、3.6份石灰巖、7份粉煤灰、44份水混合攪拌均勻，均勻鋪在第一預制料上，得到第二預制料；
[0044]S3、將第二預制料送入壓機內真空壓制28min，擠壓壓力為76T，擠壓溫度為72°C，真空度為0.48MPa，送入烘房保溫2h，烘房溫度為73 V，自然冷卻至室溫，脫模，拋光，切割，得到熱穩定好硬度高韌性好人造石材。
[0045]以上所述，僅為本發明較佳的【具體實施方式】，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種熱穩定好硬度高韌性好人造石材的制備方法，其特征在于，包括如下步驟: S1、按重量份稱取10-20份白云石、5-15份人造夜光石、8-16份環氧樹脂6101混合均勻，均勻鋪在模具上，得到第一預制料； S2、將20-30份雙酚A型不飽和聚酯樹脂、0.5-1.5份過氧化環己酮二丁酯糊、0.1-0.3份乙二胺、1-2份雙-(γ-三乙氧基硅基丙基)四硫化物混合攪拌20-40min，加入20-35份氫氧化鋁、2-4份云母粉、5-15份羧甲基纖維素鈉、2-10份偏高嶺土、2-5份納米二氧化硅、2-5份木質纖維素、1-4份尼龍66、2-5份玻璃纖維、2-5石灰巖、5_10份粉煤灰、30-50份水混合攪拌均勻，均勻鋪在第一預制料上，得到第二預制料； S3、將第二預制料送入壓機內真空壓制20-40min，擠壓壓力為60-100T，擠壓溫度為65-75°C，真空度為0.4-0.6MPa，送入烘房保溫l_3h，烘房溫度為68-78 V，自然冷卻至室溫，脫模，拋光，切割，得到熱穩定好硬度高韌性好人造石材。2.根據權利要求1所述的熱穩定好硬度高韌性好人造石材的制備方法，其特征在于，在SI中，白云石、人造夜光石、環氧樹脂6101的重量比為14-18:8-12:10-13。3.根據權利要求1或2所述的熱穩定好硬度高韌性好人造石材的制備方法，其特征在于，在S2中，雙酚A型不飽和聚酯樹脂、過氧化環己酮二丁酯糊、乙二胺的重量比為24-28:.1.2-1.4:0.2-0.26ο4.根據權利要求1-3任一項所述的熱穩定好硬度高韌性好人造石材的制備方法，其特征在于，在S1、S2中，雙酸A型不飽和聚酯樹脂、環氧樹脂6101的重量比為24-28:10-13。5.根據權利要求1-4任一項所述的熱穩定好硬度高韌性好人造石材的制備方法，其特征在于，在S2中，雙-(γ-三乙氧基硅基丙基)四硫化物、雙酸A型不飽和聚酯樹脂、氫氧化鋁的重量比為1.5-1.8: 24-28: 26-30。6.根據權利要求1-5任一項所述的熱穩定好硬度高韌性好人造石材的制備方法，其特征在于，在S2中，雙酚A型不飽和聚酯樹脂、偏高嶺土、石灰巖、粉煤灰的重量比為24-28:6-8:3—4:6—8ο7.根據權利要求1-6任一項所述的熱穩定好硬度高韌性好人造石材的制備方法，其特征在于，在S2中，納米二氧化硅、木質纖維素、尼龍66、玻璃纖維的重量比為3-4.5:4-4.8:2-.3.2:3_4o8.根據權利要求1-7任一項所述的熱穩定好硬度高韌性好人造石材的制備方法，其特征在于，包括如下步驟: S1、按重量份稱取14-18份白云石、8-12份人造夜光石、10-13份環氧樹脂6101混合均勻，均勻鋪在模具上，得到第一預制料； S2、將24-28份雙酚A型不飽和聚酯樹脂、1.2-1.4份過氧化環己酮二丁酯糊、0.2-0.26份乙二胺、1.5-1.8份雙-(γ-三乙氧基硅基丙基)四硫化物混合攪拌30-36min，加入26-30份氫氧化鋁、2.5-3份云母粉、10-13份羧甲基纖維素鈉、6-8份偏高嶺土、3-4.5份納米二氧化娃、4-4.8份木質纖維素、2-3.2份尼龍66、3-4份玻璃纖維、3-4份石灰巖、6-8份粉煤灰、40-46份水混合攪拌均勻，均勻鋪在第一預制料上，得到第二預制料； S3、將第二預制料送入壓機內真空壓制25-30min，擠壓壓力為70-80T，擠壓溫度為70-73°C，真空度為0.45-0.55MPa，送入烘房保溫1.5-2.5h，烘房溫度為72-75°C，自然冷卻至室溫，脫模，拋光，切割，得到熱穩定好硬度高韌性好人造石材。
【文檔編號】C08L1/28GK105968763SQ201610408186
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年6月12日
【發明人】夏正忠
【申請人】安徽廣燕新材料科技有限責任公司