專利名稱：一種強效改質填充劑鎂強粉的制備方法
技術領域：
本發明涉及一種超微細無機礦物填料，一種強效改質填充劑鎂強粉的制備方法。
背景技術：
隨著世界經濟的快速發展，尤其是塑料行業的迅速倔起，要求非金屬礦粉的產品質量向高檔化、超細化、改性化方向發展。目前，由于原料價格的大幅度增長，不但要實現產品的高填加量，而且要降低產品的成本。然而，單純的鎂強粉成品價格很高，而且難以實現填充產品的物理性能。

發明內容
本發明在總結各類非金屬礦產品的應用性能的基礎上，提供了一種強效改質填充劑鎂強粉的制備方法，該方法性能優越，可有效節省成本。
為實現上述目的，本發明采用以下技術方案一種強效改質填充劑鎂強粉的制備方法，該方法的工藝過程是取原料輕燒鎂粉和滑石粉，原粉按重量份比例，輕燒鎂粉40-70份，滑石粉60-30份；稱量準確后，投入到高速混煉機中進行加溫攪拌，溫度控制在100℃以下，同時噴入表面處理試劑；所述的表面處理試劑是指硅烷偶聯劑、硬脂酸的一種或兩種組合，其加入量為輕燒鎂粉和滑石粉總重量的0.3-0.5％。
與現有技術相比，本發明的有益效果是1)質地柔軟，具有良好的平光效果。
2)比表面積和吸油量大，可大量吸油而使增稠效果顯著。
3)具有疏水性和親有機性，耐濕性優異。
4)白度好，遮蓋力強，懸浮性能和流變性能優良，可減少產品的流掛和沉降。
5)具有空間位阻等效應，能使配方中的鈦白粉均勻分散，從而使鈦白粉增量，達到節約部分鈦白粉的目的。
6)片狀微晶結構，使涂膜能夠吸收因膨脹或收縮而產生的壓力，使涂膜免于發生本發明產品的出現實現了復合型材料應用的廣泛性與功能性，降低了高品質填料的成本，更有效的利用了礦產資源。
用途說明1.鎂強粉應用于改良橡膠塑膠樹脂之壓模、壓延、押出、射出等加工性能及可替換部份較昂貴之膠料10～15％來降低原料成本。
2.鎂強粉是用在橡膠塑膠樹脂中之增膠劑尤其是在發泡產品中可助其加工成型，即減少聚合體分子間之磨擦力，使分子鍵因而容易移動，可促使縮短成型時間提高生產力。
3.鎂強粉在聚合體中可使直鏈型(Linear)分子，經鎂強粉架橋作用由平面結構變為三度空間之結構增強膠模之耐磨、韌性與抗裂作用。
4.鎂強粉在膠料樹脂中，可改變產品之物性-增加張力強度、耐沖擊強度、剪切強度、擾曲強度、硬度、降低變形、伸張率、墊膨脹系數等。
5.鎂強粉亦屬熱安定劑之一種，因其本身含有高級脂肪酸脂化合物，除了可當橡膠塑膠產品之潤滑劑外，還可與析出之Hcl反應，使Hcl失去裂解之作用。6.鎂強粉可改善觸感，并減少靜電效果。
7.鎂強粉在油漆、涂料方面，耐暴曬、抗高溫，在紫外光照射下不變色，能長期保持原有的光澤與色彩，有較好的耐酸鹼腐蝕的性能，且耐水性好，耐污沒、耐老化性能較強，耐磨、耐蒸汽和化學穩定性，及較強阻燃性能。
具體實施例方式
實施例1一種強效改質填充劑鎂強粉的制備方法，該方法的工藝過程是取原料輕燒鎂粉和滑石粉，原粉按重量份比例，輕燒鎂粉40份，滑石粉60份；稱量準確后，投入到高速混煉機中進行加溫攪拌，溫度控制在100℃以下，同時噴入表面處理試劑；所述的表面處理試劑是指硅烷偶聯劑、硬脂酸的一種或兩種組合，其加入量為輕燒鎂粉和滑石粉總重量的0.3-0.5％。
實施例2一種強效改質填充劑鎂強粉的制備方法，該方法的工藝過程是取原料輕燒鎂粉和滑石粉，原粉按重量份比例，輕燒鎂粉70份，滑石粉30份；稱量準確后，投入到高速混煉機中進行加溫攪拌，溫度控制在100℃以下，同時噴入表面處理試劑；所述的表面處理試劑是指硅烷偶聯劑、硬脂酸的一種或兩種組合，其加入量為輕燒鎂粉和滑石粉總重量的0.3-0.5％。
實施例3一種強效改質填充劑鎂強粉的制備方法，該方法的工藝過程是取原料輕燒鎂粉和滑石粉，原粉按重量份比例，輕燒鎂粉50份，滑石粉50份；稱量準確后，投入到高速混煉機中進行加溫攪拌，溫度控制在100℃以下，同時噴入表面處理試劑；所述的表面處理試劑是指硅烷偶聯劑、硬脂酸的一種或兩種組合，其加入量為輕燒鎂粉和滑石粉總重量的0.3-0.5％。
以上實施例的輕燒鎂粉、滑石粉、鎂強粉的性能指標如下輕燒鎂粉的性能指標如下物理性質白色無定形粉末，無臭、無味、無毒，熔點約2825，相對密度3.58，溶于酸或銨鹽溶液，不溶于水和乙醇、乙醚、苯、甲苯等有機溶劑。
白度92化學性質MgO90％ SiO21.8％ CaO1.6％ Fe2O30.65％ Al2O30.10％滑石粉的性能指標如下物理性質本品為白色或類白色、微細、無砂性的粉末，手摸有滑膩感，氣微，無味。在水、稀鹽酸或稀氫氧化鈉溶液中均不溶解。
白度97化學性質MgO30.30％ SiO255.64％ CaO0.45％ Fe2O30.23％ Al2O30.21％鎂強粉的性能指標如下輕燒鎂粉40％滑石粉60％白度94％ 原礦比重2.7g/cm3PH值8.8 水分≤1.0％ 氧化鎂54.18％二氧化硅34.10％ 三氧化二鋁0.17％ 三氧化二鐵0.40％。
權利要求
1.一種強效改質填充劑鎂強粉的制備方法，其特征在于該方法的工藝過程是取原料輕燒鎂粉和滑石粉，原粉按重量份比例，輕燒鎂粉40-70份，滑石粉60-30份；稱量準確后，投入到高速混煉機中進行加溫攪拌，溫度控制在100℃以下，同時噴入表面處理試劑；所述的表面處理試劑是指硅炕偶聯劑、硬脂酸的一種或兩種組合，其加入量為輕燒鎂粉和滑石粉總重量的0.3-0.5％。
全文摘要
本發明涉及一種強效改質填充劑鎂強粉的制備方法，該方法的工藝過程是取原料輕燒鎂粉和滑石粉，原粉按重量份比例，輕燒鎂粉40－70份，滑石粉60－30份；稱量準確后，投入到高速混煉機中進行加溫攪拌，溫度控制在100℃以下，同時噴入表面處理試劑；所述的表面處理試劑是指硅烷偶聯劑、硬脂酸的一種或兩種組合，其加入量為輕燒鎂粉和滑石粉總重量的0.3－0.5％。與現有技術相比，本發明的有益之處在于實現了復合型材料應用的廣泛性與功能性，降低了高品質填料的成本，更有效的利用了礦產資源。
文檔編號C09C1/02GK101070438SQ200710011700
公開日2007年11月14日 申請日期2007年6月15日 優先權日2007年6月15日
發明者翟廣鵬, 楊治富 申請人:海城市精華微粉廠