專利名稱：電腦繡花用的雙面壓敏膠粘帶及其制備方法
技術領域：
本發明涉及一種膠帶，特別是一種可反復多次使用的電腦繡花用的雙面 壓敏膠粘帶及其制備方法。
背景技術：
目前，普通電腦繡花使用的膠帶有纟刻交型，熱熔膠型以及丙烯s吏酯聚合物型號， 由于橡膠型和熱熔膠型存在耐老化性較差的問題，而丙烯酸酯聚合物成^4交高，一 般均加有增粘樹脂以p制tt本，增粘樹脂的力口入同沖^斷w交帶的耐侯性。再加上 玉賄技術生產的電腦綉花用膠帶還存在粘貼次數少的問題，它直接影響客戶的運作 成本。市場上電腦繡花用膠帶的不足還有當膠帶粘貼在淺色布料上時,如果粘貼時間 過長，比如由于操怍工的原因，粘貼好的布料沒有及時綉花并且沒有將膠帶撕下來，
放置過夜或超過24 、時的話，會S 1起布料的污染,？ 1起它的原因是由于膠帶的助劑或 小分子的物質透釋出^it^布料污染，要解決以上幾個問題需要從配方的M量設 計到生產的各個環節加以控制，這也是本發明的幾個創新技術背景。

發明內容
本發明的目的在于針對上述存在問題和不足，開發一種耐侯性好、不會 污染布料以及能反復多次重復使用的電腦繡花用的雙面壓敏膠粘帶及其制備 方法。
本發明的技術方案是這樣實現的
本發明所述電腦綉花用的雙面壓壽幼交粘帶，包括基材、涂布于該^i^才兩面的壓壽幼交粘膠層、離型紙層，其特點是所#每幼交粘月^是由以下重量配比的組分配
制形成的壓每幼交粘劑涂布而成
丙烯酸異辛酯80.0-100.(H分、丙烯酸丁酯 8.0-15.(H分、
丙烯酉吏 3.0-7.5 <分、 醋酉臾乙烯酉旨 8.0-15.0 <分、
丙烯酸鞋乙酯1.0-7.5份、 itlL化苯曱酰0.20-1.0份、
主溶劑120.0-200.0份、溶解it^化苯曱酰的副溶劑5.0-30.0份、
交聯固化劑溶液2.0-6.0份。
其中，本發明中壓每幼交粘劑配方濃度不能太高，也不能太l氐，^"^:控制在39% ~ 45%之間。因為如果濃度太高則在進行自由基聚合時會放出大量的熱量，無法控制； 濃度太低生產出來的膠粘劑則膠粘力不強，影響其^^使用的次凄t。同時為使各單 體比例協調性好，各單體的重量配tW艮重要，在本發明中用作硬單體的醋酸乙烯酯 和用作交聯單體的丙烯酸羥乙酯、丙烯酸不能太多，用作軟單體的丙烯酸異辛酯和 丙烯酸丁酯對剝離力有提高作用，增加太多而減少硬單體和交聯單體用量又^tA 膠體太軟；it^化苯曱酰是引發劑，它的加量也十分關鍵，主要用于調節M量大 小^^布，太多^itA分子量太小，太少則^逸復'lt，反應不完全，單體原材料 轉化率不高，成^i曾大，因此綜合因素協調搭ge4艮關鍵。上述交聯固化劑可采用濃 度為7-12%的三乙酰丙酮鋁曱苯溶液或40%-50%的異氰@臾西旨甲苯溶液。由于在采 用三乙酰丙酮鋁曱g液作為固化劑時，這種固化劑體系可能是交聯不徹底的 原因，總是有析出物污染布料，從而給使用者的使用帶來不便，所以本發明 中的優選方案是選用 一種TDI的TMP加成物異氰酸酯曱^;容液作為交聯固化 劑，則可以很好地解決此問題。并且交聯固化劑的力口入量^除當，如果太多則 交聯密度大，導到膠體偏硬而剝離力下P爭，而力口入少則有小^"析出導致前面所述的污染問題以^I交^4交軟易M^交的問題。本申請AI至過多次"^驗后得出上述有壓
壽幼交粘劑的較佳配比方案如下
丙烯酸異辛酯 90.0-100.0份、 丙烯酸丁酯 9.0-13.0份、
丙烯酸 3.9-5.5 <分、 醋酸乙烯酯 9.0-13.(H分、
丙烯酸羥乙酯1.0-5.5份、 itll化苯曱酰0.30-0.6份、
主溶劑 120.0-170.0份、 溶解it^化苯曱酰的副溶劑5.0-10.0份、
交聯固化劑溶液2.0-4.0份。
本發明所述電腦繡花用壓每劃交粘帶的制備方法，包括以下步驟
(1) 、先將按一定重量配比稱取的主溶劑、丙烯酸異辛酯、丙烯酸丁酯、丙烯 酸、醋酸乙蹄酯、丙烯酸羥乙酯加入到一干凈的^I釜，再在另一干凈的高位槽內 加入一定重量配比的副溶劑和過氧化苯曱酰攪拌均勻配制成引發劑滴定液，然后開 啟^I蒼的攪拌器，并在攪拌的同時升溫，在^I釜內溫度升到60"88T:時，將高 位槽內的引發劑滴定液滴加到^I釜內，各組分在引發劑的作用下通iii^液聚合方 式而得到具有一定分子量和特定M量分布的聚丙烯酸酯壓每幼交，備用；
(2) 、在上述聚丙烯酸酯壓壽W交粘劑中力口入適量的交聯固化劑溶液，攪拌均勻， 配制^#上膠的壓每幼交粘劑，備用；
(3) 、選取用于上膠的棉^^時，再選取已經淋膜和^Hf硅油離型劑的離型紙
備用；
(4) 、選取帶有烘箱的涂膠機，將步驟(2)中配制的膠粘劑分別涂布于雙面離 型紙的一表面上，并通過帶膠粘劑的離型紙與差浙兩面的復合而將膠粘劑轉移到基 材的兩面上,然后經"tt、復巻分條后，即形成所述電腦繡花用的雙面壓每幼交粘帶。
在上述步驟(4)中將離型紙上的壓每幼交粘劑轉移到基材兩面并使其形成雙面每幼交粘帶的具體方法是先將其中一離型紙上的壓每幼W共干到膠體固化完全、用手 粘起不拉絲后直接與基材復合，然后該離型紙帶膠與棉紙""^]14,在""^復合》1錄 的過程中，離型紙上的膠粘劑轉移，時的一面而形成單面膠帶，再用同樣的方法 將另 一離型紙帶膠復合于_&#的另 一面,te將第二次復合的帶膠的離型紙剝離出 來,余下第一次帶膠的離型紙和兩面有膠的棉紙"^"逸、分條而形成雙面壓每劃交粘 帶。
本發明從配方設計入手，通過工藝控制，材料選擇來達到繡花膠帶對上 述技術的要求。在配方設計時將分子量設計分散系數稍小一點，分子量不要 太大，加大軟單體的投入以增加剝離強度，從而可以達到不加增粘樹脂及剝 離性能高和滿足反復多次粘貼的目的，通過優化交聯劑及其用量達到不污染 布料的效果。
具體實施例方式
本發明所述電腦綉花用的雙面壓壽幼交粘帶，包括_&#、涂布于該1^才兩面的壓
每幼交粘月^&、貼置于壓每幼交粘月^Jr夕卜表面的離型紙層。所i^每幼交粘月^是由以下
重量配比的組分配制形成的壓每幼交粘劑涂布而成
丙烯酸異辛酯80-100.0份、 丙烯酸丁酯 8.0-15.0份、
丙烯酉吏 3.0-7.5 <分、醋酉臾乙烯酉旨8,0-15.0 4分、
丙烯酸羥乙酯1.0-7.5份、 it!U匕苯曱酰0.20-1.0份、
主溶劑 120.0-200.0份、溶解it^化苯曱酰的副溶劑5.0-30.0份、
交聯固化劑溶液2.0-6.0份。
其中，本發明中壓每W交粘劑配方濃度不能太高，也不能太低， 一般控制在39% ~ 46%之間。優選濃M 40% ~ 45%。因為如果濃度太高則在進行自由基聚合時會放出大量的熱量，無法控制；濃度太#^產出來的膠粘劑則膠粘力不強，影響其^ ^J I的次數。同時為使各單體比例協調性好，各單體的重量酉己J^艮重要，在本發明 中用作硬單體的醋酸乙烯酯和用作交聯牟沐的丙烯酸羥乙酯、丙烯S臾不能太多，太 多會^M體太硬影響豐M妄力；用于軟#的丙烯酸異辛酯和丙烯酸丁酉旨對剝離力有 提高作用，但也不能增加太多，軟單體多則相應減少硬單體和交聯^用量，這樣 又^^y交體太軟；it^化苯曱酰是引發劑，它的加量也十分關4建，主要用于調節 分子量大小及分布，太多^St^分子量太小，太少則^I逸變慢，反應不完全，單 體原材料轉化率不高，成^i曽大，因此綜合因素協調搭酉e4艮關鍵。還有上述交聯固 化劑可采用濃度為7-12%的三乙酰丙酮鋁曱苯溶液或濃度為40-50%的異氰酸酯曱 苯溶液。由于在釆用三乙酰丙酮鋁甲^^液作為固化劑時，這種固化劑體系可 能是交聯不徹底的原因，總是有析出物污染布料，從而給使用者的使用帶來 不便，所以本發明中的優選方案是選用一種TDI的TMP加成物異氰酸酯曱 ^容液作為交聯固化劑，則可以很好地解決此問題。并且交聯固化劑的力口入量 4合當，如果太多則交聯密度大，導lO交體^f更而剝離力下降，而力口入少則有雜 質或d、W析出導致前面所述的污染問題以;^交^4交4i^O交的問題。本申請Ai至過 多次艮驗后得出上述有壓壽幼交粘劑的較佳配比方案如下
丙烯酸異辛酯 90-100.(H分、丙烯酸丁酯 9.0-13.0份、
丙烯酸 3.9-5.5份、 醋酸乙烯酯 9.0-13.(H分、
丙烯酸幾乙酯1.0-5.5份、 it^化苯曱酰0.30-0,6份、
主溶劑 120.0-170.0份、 溶解it^化苯曱酰的副溶劑5.0-10.0份、
濃度為40-50%的異氰酸酯曱絲液2.0-4.0份。
上iii溶劑和副溶劑均釆用醋酸乙酯。，其1^才的單位重量為:11 A/平方米-25 平方米。無紡布的優選方案是^!i各為14g/m2。
上述離型紙層為由一層書寫紙、淋置于所述書寫紙兩面的有一^^度的PE膜 層、涂布于PE膜層上的有枳硅油離型劑制成。上述書寫紙的規搭為30iV平方米
-120ly平方米，上述PE膜層的單位重量為10ly平方米-40ly平方米、上述離型
紙層上的涂硅量為:0.02 iV平方米-1.2 jL/平方米。
本發明所述的電腦繡花用的雙面壓壽幼交粘帶的制備方法，包括以下步驟
(1) 、先將"H定重量配比稱尿的主溶劑、丙烯酸異辛酯、丙烯酸丁酯、丙烯 酸、醋酸乙烯酯、丙烯酸幾乙酯加AJiJ—干凈的^釜，再在另一干凈的高位槽內 加入一定重量配比的副溶劑和二氧化苯曱酰攪拌均勻配制成引發劑滴定液，然后開 啟^釜的攪拌器，并在攪拌的同時升溫，在^釜內溫度升到60^88。C時，將高 位槽內的引發劑滴定液滴加到a釜內，^釜內的各組分在？ I發劑的作用下通過 聚合反應而得到具有一定^H^量和特定^^量分布的聚丙烯酸酯壓^I交，備用；
(2) 、在上述聚丙烯酸酯壓萄幼交粘劑中力口入適量的交聯固化劑溶液，攪拌均勻， 配制成待上膠的壓壽幼交粘劑，備用；
(3) 、選取用于上膠的棉^&材，再選取已經淋膜和涂好硅油離型劑的離型紙
備用；
(4) 、選取帶有烘箱的涂膠機，將步驟(2)中酉己制的膠粘劑分別涂布于兩離型 紙的一表面上，并通過帶膠粘劑的離型紙與J浙兩面的復合而將膠粘劑轉移到基浙 的兩面上,然后經"t4、復巻分條后，即形成所述電腦綉花用的雙面壓每幼交粘帶。
其中上M壽幼交粘劑涂布于離型紙上的方法是采用刮刀式涂布頭或網紋夢威 麥牙才銅尋上i^壽幼交粘劑涂布于離型紙上并最終4^多至J^才棉紙上，其中涂布時的固化溫度為85-110°C; 上軀每劃交粘月^在棉纟^N"上的單層上月交量為15.040.0 ^/^方>|1±10%，涂布ii^為15-55±5m/min。
在上述步驟(4)中將離型紙上的壓壽幼交粘劑轉移到基材兩面并使其形成雙面壓 壽幼交粘帶的M方法是先將其中一離型紙上的壓每幼W共干到膠體固化完全、用手 粘起不拉絲后直接與基材復合，然后該離型紙帶膠與棉紙"^^4,在一^l合"tt 的過程中，離型紙上的膠粘劑轉移至1^才的一面而形成單面膠帶，再用同樣的方法 將另 一 離型紙帶膠復合于^N"的另 一面/話將第二次復合的帶膠的離型紙剝離出 來,余下第一次帶膠的離型紙和兩面有膠的棉紙1收巻、分條而形成雙面壓敏膠粘 帶。
以下結合具體實施例對本發明作進一步詳細的描述
實施例一(1 )、在裝有攪拌系統和冷凝系統的干凈的^釜中力口入95.0公斤 丙烯酸異辛酯、13.0公斤丙烯酸丁酯、4.0公斤丙烯酸、10.0公斤醋酸乙烯酯、 1.0公斤丙烯酸羥乙酯和主反應的溶劑醋酸乙酯170.0公斤,然后在高位槽或滴定槽 內加入引發劑it^化苯曱酰0.60公斤和溶解它的溶劑醋酸乙酯IO公斤，攪拌均勻 配制成引發劑滴定液，然后開啟反應釜的攪拌器，并在攪拌的同時升溫，在反應釜 內溫度升到60"88。C這個溫度區間時，將高位槽內的引發劑滴定液滴加到反應釜 內，^!釜內的各組分在引發劑的作用下按自由基引發理論引發，通選容液聚合方 式得到聚丙烯酸酯壓每W交粘劑備用；
(2 )、在上述聚丙烯酸酯壓每幼交粘劑中力口入3.0公斤濃度為40%的的異氰酸酉旨 曱苯溶液，攪拌均勻，配制^/f寺上膠的壓每幼交粘劑，該壓每幼交粘劑的濃度(也叫固 賴)是:40.7%，備用；
(3)、選取用于上膠的棉^&#，再選取已經淋膜和^Hf硅油離型劑的離型紙備用，該離型紙層上的涂硅量為:0.4iV平方米；
(4)、選取帶有烘箱的涂膠機，采用刮刀式涂布頭或網紋^)夸步驟(2)中配制 的膠粘劑分別涂布于離型紙的一表面上，其中涂布時的固化溫度為90°C;上i^ 專幼交粘膠層在離型紙上的單層JJ交量為30.0jL/每平方米，涂布逸變為25m/min。然 后將離型紙上的壓每幼交經烘干至溶劑差不多揮發干凈、膠體固化完全、用手粘起不 拉絲后，直接與棉^&#復合，再"^^t4，在"""^l合^]錄的過程中，離型紙上的 膠粘劑轉移至J^才的一面而形成單面膠；再用同樣的方法在另一離型紙上涂布膠粘 劑和將帶膠的離型紙復合于J^才的另一面上，F話將第二次復合的離型紙剝離出來， 余下第一次帶膠的離型紙和兩面有膠的棉紙""^收巻、分條而形成所述電腦繡花用 的雙面壓每幼交粘帶。
實施例二 (1)、在裝有攪拌系統和冷凝系統的干凈的^I爸中加入卯.O公斤 丙烯酸異辛酯、13.0公斤丙烯酸丁酯、4.0公斤丙烯酸、9.0公斤醋酸乙烯酯、1.0 公斤丙烯酸羥乙酯和主反應的溶劑醋酸乙酯134.0公斤,然后在高位槽或滴定槽內加 入引發劑itlL化苯曱酰0.60公斤和溶解它的溶劑醋酸乙酯IO公斤，攪拌均勻配制 成引發劑滴定液，然后開啟反應釜的攪拌器，并在攪拌的同時升溫，在反應釜內溫 度升到60""88。C這個溫度區間時，將高位槽內的引發劑滴定液滴加到^釜內，反 應釜內的各組分在引發劑的作用下按自由基引發理論引發，通it)容液聚合方式得到 聚丙烯酸酯壓每幼交粘劑備用；
(2 )、在上述聚丙烯酸酯壓每劃交粘劑中力口入3.0公斤濃度為45%的的異氰酸酯 甲#液，攪拌均勻，配制^f寺上膠的壓壽幼交粘劑，該壓每幼交粘劑的濃度(也叫固 絲)是:449%，備用；
(3)、選取用于上膠的棉^&材，再選取已經淋膜和涂好硅油離型劑的離型紙備用，該離型紙層上的涂硅量為:0.6ly平方米；
(4)、選取帶有烘箱的涂膠機，采用刮刀式涂布頭或麥牙##步驟(2)中配制 的膠粘劑分別涂布于離型紙的一表面上，其中涂布時的固化溫度為85°C;上iiii 每幼交粘膠層在離型紙上的單層上膠量為15.0克/#^方米，涂布i4JL為40m/min。然 后將離型紙上的壓每幼交經烘干至溶劑差不多揮發干凈、膠體固化完全、用手粘起不 拉絲后，直接與棉^&#復合，再-"^^4，在"^復合*1逸的過程中，離型紙上的 膠粘劑##至1^才的一面而形成單面膠帶，再用同樣的方法在另一離型紙上涂布膠 粘劑和將帶膠的離型紙復合于J^才的另 一面/話將第二次復合的離型紙剝離出來， 余下第一次帶膠的離型紙和兩面有膠的棉紙；收巻、分條而形成所述電腦繡花用 的雙面壓每幼交粘帶。
實施例三(1)、在裝有攪拌系統和冷凝系統的干凈的^釜中加入100.0公斤 丙烯酸異辛酯、8.0公斤丙烯酸丁酯、3.0公斤丙烯酸、15.0公斤醋酸乙烯酯、1.0 公斤丙烯酸羥乙酯和主反應的溶劑醋酸乙酯180.0公斤,然后在高位槽或滴定槽內加 入51發劑it^化苯曱酰1.0 />斤和溶解它的溶劑醋酸乙酯15公斤，攪拌均勻配制成 引發劑滴定液，然后開啟^JS釜的攪拌器，并在攪拌的同時升溫，在^S蒼內溫度 升到60"88。C這個溫度區間時，將高位槽內的引發劑滴定液滴加到^釜內，^Jl 釜內的各組分在引發劑的作用下按自由基引發理論引發，通i^容液聚合方式得到聚 丙烯酸酯壓每幼交粘劑備用；
(2 )、在上述聚丙烯酸酯壓^l交粘劑中力口入6.0公斤濃度為40%的的異氰酸酉旨 曱苯溶液，攪拌均勻，配制^f寺Jil交的壓壽幼交粘劑，該壓壽W交粘劑的濃度(也叫固 含量)是:39.6%,備用；
(3)、選取用于上膠的棉-緣材，再選取已經淋膜和 ~硅油離型劑的離型紙備用，該離型紙層上的涂硅量為:0,5力平方米；
(4)、選取帶有烘箱的涂膠機，采用刮刀式涂布頭或網紋4^奪步驟(2)中配制 的膠粘劑分別涂布于離型紙的一表面上，其中涂布時的固化溫度為ll(TC;上ii^ 每幼交粘月^在棉^&#上的單層上膠量為40.01/^方米，涂布it^為15m/min。 然后將離型紙上的壓壽幼交經烘干至溶劑差不多揮發干凈、膠體固化完全、用手粘起 不拉絲，直接與棉^&#復合后，再-"^lt4,在"""^l合^4的過程中，離型紙上 的膠粘劑轉移至J^才的一面而形成單面膠帶，再用同樣的方法在另一離型紙上涂布 膠粘劑和將帶膠的離型紙復合于J^才的另 一面,^將第二次復合的離型紙剝離出 來余下第一次帶膠的離型紙和兩面有膠的棉紙"^^t4、分條而形成所述電腦繡花 用的雙面壓每幼交粘帶。
實施例四(1 )、在裝有攪拌系統和冷凝系統的干凈的^釜中加入80.0公斤 丙烯酸異辛酯、15.0公斤丙烯酸丁酯、7.5公斤丙烯酸、13.0公斤醋酸乙烯酯、 5.0公斤丙烯酸羥乙酯和主反應的溶劑醋酸乙酯150.0公斤,然后在高位槽或滴定槽 內加入？ j發劑it^化苯曱酰0.2公斤和溶解它的溶劑醋酸乙酯5.0公斤，攪拌均勻配 制成引發劑滴定液，然后開啟a釜的攪拌器，并在攪拌的同時升溫，在^I釜內 溫度升到60^88。C這個溫度區間時，將高位槽內的引發劑滴定液滴加到^釜內， ^釜內的各組分在引發劑的作用下按自由基引發理論引發，通*液聚合方式得 到聚丙烯酸酯壓每il交粘劑備用；
(2) 、在上述聚丙烯酸酯壓每幼交粘劑中力口入4.0公斤濃度為50%的的異氰酸酉旨 曱^容液，攪拌均勻，配制^f寺上膠的壓^^交粘劑，該壓每幼交粘劑的濃度(也叫固 賴)是:43.8%，線
(3) 、選取用于上膠的棉^J^才，再選取已經淋膜和^Hf硅油離型劑的離型紙備用；
(4)、選取帶有烘箱的涂膠機，采用刮刀式涂布頭或網紋fei夸步驟(2)中配制 的膠粘劑分別涂布于離型紙的一表面上，其中涂布時的固化溫度為95°C;上itit 壽幼交粘月i^在棉紙l^才上的單層上膠量為30.0 lV斜方米，涂布M為25m/min。 然后將離型紙上的壓壽劃交經烘干至溶劑差不多揮發干凈、膠體固化完全、用手粘起 不拉絲，直接與棉^S^才復合，再""^^4，在"^1合4錄的過程中，離型紙上的 膠粘劑轉移至J^才的一面而形成單面膠帶，再用同樣的方法在另一離型紙上涂布膠 粘劑和將帶膠的離型紙帶膠復合于14才的另 一面，^1^將第二次復合的離型紙剝離 出來，余下第一次帶膠的離型紙和兩面有膠的棉紙"^^l錄、分條而形成所述電腦綉 花用的雙面壓每幼交粘帶。
實施例五(1)、在裝有攪拌系統和冷凝系統的干凈的^Jl釜中加入96.0斤丙 烯酸異辛酯、9.0斤丙烯酸丁酯、5.5斤丙烯酸、8.0斤醋酸乙烯酯、7.5斤丙烯酸 羥乙酯和主反應的溶劑醋酸乙酯190.0斤，然后在高位槽或滴定槽內加入引發劑iiA 化苯甲酰0.5斤和溶解它的溶劑醋酸乙酯8.0斤，攪拌均勻配制成引發劑滴定液，然 后開啟^釜的撹拌器，并在攪拌的同時升溫，在^I釜內溫度升到60—88T:這個 溫度區間時，將高位槽內的引發劑滴定液滴加到a釜內，a釜內的各組分在引 發劑的作用下按自由基引發理論引發，通iii^液聚合方式得到聚丙烯酸酯壓壽幼交粘 劑備用；
彩容液，攪拌均勻，配制^/f寺Jil交的壓壽幼交粘劑，該壓壽幼交粘劑的濃度(也叫固含 量)是:39.0%,備用；
(3)、選取用于上膠的MJ^才，再選取已經淋膜和^^硅油離型劑的離型紙備用，該離型紙層上的7余石圭量為1.0 ly平方米；
(4)、選取帶有烘箱的涂膠機，采用刮刀式涂布頭或網紋4剮奪步驟(2)中配制 的膠粘劑分別涂布于離型紙的一表面上，其中涂布時的固化溫度為90°C;上i^ 每幼交粘月^在^J^才上的單層Jil交量為25.0jL/^f方米，涂布ii^為20m/min。其 余步驟與上同。
權利要求
1、一種電腦繡花用的雙面壓敏膠粘帶，包括基材、涂布于該基材兩面的壓敏膠粘膠層、貼置于壓敏膠粘膠層外表面的離型紙層，其特征在于所述壓敏膠粘膠層是由以下重量配比的組分配制形成的壓敏膠粘劑涂布而成丙烯酸異辛酯80-100.0份、 丙烯酸丁酯8.0-15.0份、丙烯酸 3.0-7.5份、 醋酸乙烯酯8.0-15.0份、丙烯酸羥乙酯1.0-7.5份、 過氧化苯甲酰 0.20-1.0份、主溶劑 120.0-200.0份、 溶解過氧化苯甲酰的副溶劑 5.0-30.0份、交聯固化劑溶液 2.0-6.0份。
2、 根據權利要求1所述電腦綉花用的雙面壓壽M交粘帶，其特4球于上i^壽幼交 粘月^是由以下重量配比的組分配制形成的壓4幼交粘劑涂布而成丙烯酸異辛酯 90-100.0份、丙烯酸丁酯 9.0-13.0份、丙烯酸 4.0-5.5份、 醋酸乙烯酯 9.0-13.0份、丙烯酸羥乙酯1.0-5.5份、 it^化苯曱酰0.30-0.6份、主溶劑 120.0-170.0份、溶解it^化苯曱酰的副溶劑5.0-10.0份、濃紋40-50%的異氰酸酉旨曱^;容液2.0-4.0份。
3、 根據權利要求1或2所述的電腦繡花用的雙面壓壽幼交粘帶,其特4it^于上述 主溶劑和副溶劑均為醋酸乙酯。
4、 才艮據權利要求1或2或3所述的電腦綉花用的雙面壓^l交粘帶，其特;fiE^于 由上述重量配比的組分配制形成的壓4幼交粘劑的濃度為39% ~45%。
5、 根據權利要求1或2所述的電腦繡花用的雙面壓每幼交粘帶,其特44于上述_4#為無紡布1^才，其1^才的^[立重量為:11力平方米-25 1/平方米。
6、 根據權利要求1或2所述的電腦繡花用的雙面壓每劃交粘帶，其特^球于上述 離型紙層為由一層書寫紙、淋置于所述書寫紙兩面的有一定厚度的PEM^、涂布 于PE膜層上的有機硅油離型劑制成。
7、 根據權利要求6中所述的電腦綉花用的雙面壓每幼交粘帶，其特征在于上述書 寫紙的失脅為30 17平方米-120 iV平方米，上述PEMJr的^^立重量為10力平 方米-40力平方米、上述離型紙層上的涂硅量為:0.021;平方米-1.2 lV平方米。
8、 一種如權利要求1所述的電腦繡花用的雙面壓每幼交粘帶的制備方法，其特征 在于包括以下步驟(1) 、先將"fe—定重量配比稱取的主溶劑、丙烯酸異辛酯、丙烯酸丁酯、丙烯 酸、醋酸乙烯酯、丙烯酸羥乙酯加入到一干凈的^釜，再在另一干凈的高位槽內 加入一定重量配比的副溶劑和過氧化苯曱酰攪拌均勻配制成引發劑滴定液，然后開 啟^爸的攪4半器，并在攪拌的同時升溫，在^釜內溫度升到60—88。C時，將高 位槽內的引發劑滴定液滴加到a釜內，^J^釜內的^^且分在引發劑的作用下通過 聚合反應而得到具有一定M量和特定^^量分布的聚丙烯酸酯壓^I交，備用；(2) 、在上述聚丙烯酸酯壓每幼交粘劑中加入適量的交聯固化劑溶液，攪拌均勻， 配制成待上膠的壓萄幼交粘劑，備用；(3) 、選取用于上膠的J^才，再選取已經淋膜和:^f硅油離型劑的雙面離型紙備用；(4) 、選取帶有烘箱的涂膠機，將步驟(2)中配制的膠粘劑涂布于雙面離型紙 的一表面上，并通過帶膠粘劑的離型紙與基浙兩面的復合而將膠粘劑轉移到差浙的 兩面上,然后經^^、復巻分條后，即形成所述電腦綉花用的雙面壓每M交粘帶。
9、 根據權利要求8所述的電腦綉花用的雙面壓每幼交粘帶的制備方法，其特;f球 于在上述步驟(4)中將離型紙上的壓#幼交粘劑轉移到基材兩面并使其形成雙面壓敏 膠粘帶的具體方法是先將一離型紙上的壓每幼W共干到膠體固化完全、用手粘起不 拉絲后直接與_^#復合，然后該離型紙帶膠與棉紙-"^lt^，在-^復合收巻的過程 中，離型紙上的膠粘劑轉移^#的一面而形成單面膠帶，再采用同樣的方法將另 一帶膠的離型紙復合于l^才的另一面/te將第二次復合的帶膠的離型紙剝離出來, 余下第一次帶膠的離型紙和兩面有膠的棉紙"^^t^、分條形成雙面壓每幼交粘帶。
10、 根據權利要求8所述的電腦綉花用的雙面壓每幼交粘帶的制備方法，其特征 在于上ii^每幼交粘月^在l^才上的單層上月交量為15.040.0 JL/每平方扭10。/。，涂布 ii;變為15-55±5m/min，涂布時的固化溫度為85-110°C。
全文摘要
本發明涉及一種電腦繡花用的雙面壓敏膠粘帶及其制備方法。所述雙面壓敏膠粘帶包括基材、涂布于基材兩面的壓敏膠粘膠層、離型紙層，壓敏膠粘膠層是由以下重量配比的組分配制形成的壓敏膠粘劑涂布而成丙烯酸異辛酯80.0-100.0份、丙烯酸丁酯8.0-15.0份、丙烯酸3.0-7.5份、醋酸乙烯酯8.0-15.0份、丙烯酸羥乙酯1.0-7.5份、過氧化苯甲酰0.20-1.0份、主溶劑120.0-200.0份、副溶劑5.0-30.0份、交聯固化劑溶液2.0-6.0份。本發明在配方設計時將分子量設計分散系數稍小一點，分子量不要太大，加大軟單體的投入以增加剝離強度，從而達到剝離性能高和滿足反復多次粘貼的目的。
文檔編號C09J7/04GK101602919SQ20091004034
公開日2009年12月16日 申請日期2009年6月18日 優先權日2009年6月18日
發明者何漢健 申請人:永大(中山)有限公司